CN216741208U - 嵌入式轨道的推拉窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌入式轨道的推拉窗结构，该推拉窗结构包括水平窗框和竖直窗框，水平窗框顶面设有嵌入槽，嵌入槽内设有轨道轴，水平窗框底面径向设有第一固定片，竖直窗框顶面设有防撞条，竖直窗框的底面径向设有第二固定片。通过朝下设置的第一固定片和第二固定片，使其在混凝土未干时插入墙体上，水平窗框和竖直窗框的顶面便会与墙体在同一水平上，通过在水平窗框上设置的嵌入槽、水平外框上设置的轨道槽，使窗扇在与水平窗框连接后，水平窗框的顶面无明显缝隙或间隙，便于打扫卫生，通过在水平窗框的底部设置空腔和排水孔，使得雨水渗入窗框型材后能排出，不易产生积水，该推拉窗结构外观美观，可搭配任何室内风格，易于清洁，不易积水。

Description

嵌入式轨道的推拉窗结构

技术领域

本实用新型涉及一种门窗产品设计，更具体的说，本实用新型主要涉及一种嵌入式轨道的推拉窗结构。

背景技术

推拉窗根据推拉方向不同分为水平推拉窗和垂直推拉窗两种,水平推拉窗需要在窗扇上下设轨槽，这种窗的优点是窗无论在开关状态下均不占用额外的空间，构造也较为简单。推拉窗外观美丽、价格经济、密封性较好,配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏，但通气面积受一定限制。

近年来随着人们的审美改变，传统的推拉窗已经满足不了部分人对门窗外观美丽的追求，目前市面大多数的推拉窗在安装时都是把窗框型材放置安装于墙体上，再使用配件进行固定和填缝等处理，窗框型材的外观便会暴露于墙体外，与室内的风格不搭，并且在使用螺钉等配件将窗框安装于墙体后，可能导致雨水通过安装缝隙渗入到窗框型材、墙体内，将其腐蚀，再加上开口朝上设置的窗框型材使尘土和沙石极易堵塞在轨槽的缝隙中，打扫卫生时便极难将其清理干净。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种能将窗框型材隐藏于墙体内的、便于打扫的、不易产生积水的嵌入式轨道的推拉窗结构。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：所述推拉窗结构包括水平窗框和竖直窗框，所述水平窗框顶面设有嵌入槽，所述嵌入槽为凹形，所述嵌入槽低于所述水平窗框顶面的水平线，所述嵌入槽内设有轨道轴，所述轨道轴轴向设置于嵌入槽内的中轴线，所述轨道轴凸出于所述嵌入槽的底部，所述轨道轴的长度与所述嵌入槽相匹配，所述水平窗框底面径向设有第一固定片，所述第一固定片的高度大于所述嵌入槽的高度，所述竖直窗框的大小与所述水平窗框的大小相匹配，所述竖直窗框顶面设有防撞条，所述防撞条的位置与所述嵌入槽的位置相对应，所述竖直窗框的底面径向设有第二固定片。

进一步的，所述的推拉窗结构还包括窗扇的水平外框，所述水平外框上设有轨道槽，所述轨道槽为凹形，所述轨道槽的宽度小于所述嵌入槽，用于放置于嵌入槽内，所述轨道槽与所述轨道轴相契合。

进一步的，所述嵌入槽底面设有第一排水孔，所述第一排水孔设置于所述轨道轴的两侧。

进一步的，所述水平窗框的底部设有空腔，所述空腔底部为斜坡状，所述空腔底部与所述第一固定片的连接处设有第二排水孔。

进一步的，所述空腔侧面设有连接孔，所述连接孔设置于所述空腔外壁，所述连接孔径向凸出于所述空腔外壁，所述连接孔设置于所述第二排水孔上方。

进一步的，所述第二排水孔上设有防虫盖，所述防虫盖上设有连接轴，所述连接轴套装于所述连接孔内。

进一步的，所述水平窗框和竖直窗框连接处设有密封圈，所述密封圈的顶面与所述水平窗框的顶面相平行，所述密封圈的截面形状与所述水平窗框的截面形状一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过朝下设置的第一固定片和第二固定片，使水平窗框和竖直窗框可在混凝土未干时安装于墙体上，水平窗框和竖直窗框的顶面便会与墙体在同一水平线上，视觉上产生门窗无边框的效果，通过在水平窗框上设置的嵌入槽、水平外框上设置的轨道槽，使得窗扇在与水平窗框连接后，水平窗框的顶面无明显缝隙或间隙，在打扫卫生便十分轻松，通过在水平窗框的底部设置空腔和排水孔，使得雨水渗入窗框型材后能通过设置的排水通道将其排出型材内，不易产生积水导致墙体和墙面受损，该推拉窗结构外观美观，可搭配任何室内风格，易于清洁，不易积水。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为用于说明本实用新型一个实施例的另一个结构示意图。

图3为用于说明本实用新型一个实施例的水平外框结构示意图。

图4为用于说明本实用新型一个实施例的嵌入槽俯视结构示意图。

图5为用于说明本实用新型一个实施例的空腔结构示意图。

图6为用于说明本实用新型一个实施例的连接孔截面结构示意图。

图7为用于说明本实用新型一个实施例的防虫盖结构示意图。

图8为用于说明本实用新型一个实施例的密封圈结构示意图。

图9为用于说明本实用新型一个实施例的密封圈截面结构示意图。

图10为用于说明本实用新型一个实施例的安装示意图。

图中1为水平窗框、2为竖直窗框、3为嵌入槽、4为轨道轴、5为第一固定片、6为防撞条、7为第二固定片、8为水平外框、9为轨道槽、10为第一排水孔、11为空腔、12为第二排水孔、13为连接孔、14为防虫盖、15为连接轴、16为密封圈、17为混凝土。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1和图2所示，本实用新型的一个实施例是：为了使窗扇的承重水平位具有朝两边推拉的效果，采用该推拉窗结构包括水平窗框1和竖直窗框2，使得水平窗框1上具有轨槽用于滑动窗扇，竖直窗框2能支撑并固定玻璃和窗框，为了将水平窗框1上的轨槽隐藏于墙体内，采用水平窗框1顶面设有嵌入槽3，嵌入槽3为凹形，嵌入槽3低于水平窗框1顶面的水平线，使得窗框在与嵌入槽3连接后，嵌入槽3能被窗框遮挡，视觉上产生窗框直接放置于墙面的效果，为了将窗扇稳固的与嵌入槽3相连接，采用嵌入槽3内设有轨道轴4，轨道轴4轴向设置于嵌入槽3内的中轴线，轨道轴4凸出于嵌入槽3的底部，轨道轴4的长度与嵌入槽3相匹配，使得窗框上下安装的轨道轴4能将窗扇型材卡在轨道轴4上，从而左右轴向移动也不会使窗扇脱离嵌入槽3，为了将水平窗框1固定并隐藏于墙体上，采用水平窗框1底面径向设有第一固定片5，第一固定片5的高度大于嵌入槽3的高度，使得第一固定片5能作为连接点插入到墙体内，而水平窗框1的顶面与墙体顶面在同一水平线上，为了与水平窗框1连接后相契合，采用竖直窗框2的大小与水平窗框1的大小相匹配，使得窗扇安装与窗框后更为稳固，并且窗框统一使得外观美观，为了在推拉窗扇与竖直窗框2发生碰撞时，竖直窗框2具有缓冲效果，采用竖直窗框2顶面设有防撞条6，防撞条6的位置与嵌入槽3的位置相对应，使得安装于嵌入槽3内的窗扇在与竖直窗框2上的防撞条6碰撞后不易损坏，为了将竖直窗框2安装并隐藏于墙体内，采用竖直窗框2的底面径向设有第二固定片7，使得第二固定片7能作为连接点插入到墙体内，而竖直窗框2的顶面与墙体顶面在同一水平线上。

通过朝下设置的第一固定片5和第二固定片7，使水平窗框1和竖直窗框2可在混凝土17未干时安装于墙体上，水平窗框1和竖直窗框2的顶面便会与墙体在同一水平线上，视觉上产生门窗无边框的效果，通过在水平窗框1上设置的嵌入槽3、水平外框8上设置的轨道槽9，使得窗扇在与水平窗框1连接后，水平窗框1的顶面无明显缝隙或间隙，在打扫卫生便十分轻松，通过在水平窗框1的底部设置空腔11和排水孔，使得雨水渗入窗框型材后能通过设置的排水通道将其排出型材内，不易产生积水导致墙体和墙面受损，该推拉窗结构外观美观，可搭配任何室内风格，易于清洁，不易积水。

参考图3所示，为了使窗扇在安装于水平窗框1后与其相契合，本实用新型的另一个实施例是：采用推拉窗结构还包括窗扇的水平外框8，水平外框8上设有轨道槽9，轨道槽9为凹形，轨道槽9的宽度小于嵌入槽3，用于放置于嵌入槽3内，轨道槽9与轨道轴4相契合，使得窗扇上的水平外框8放置于嵌入槽3内，并被嵌入槽3将接触面包覆，水平外框8上的凹形轨道槽9与嵌入槽3内的凸形轨道轴4相契合，使得窗扇能固定于水平窗框1上并轴向移动。

参考图4所示，为了使渗入到嵌入槽3内的雨水排出水平窗框1，本实用新型的另一个实施例是：采用嵌入槽3底面设有第一排水孔10，第一排水孔10设置于轨道轴4的两侧，使得雨水通过第一排水孔10流出嵌入槽3，不易在嵌入槽3内产生积水，值得注意的是：该第一排水孔10的数量可由本领域专业人员进行1至多个的调整设置。

参考图5所示，为了使嵌入槽3内流下的雨水排出水平窗框1与墙体，本实用新型的另一个实施例是：采用水平窗框1的底部设有空腔11，空腔11底部为斜坡状，空腔11底部与第一固定片5的连接处设有第二排水孔12，使得雨水在流入空腔11后因斜坡自然滑落出第二排水孔12，值得注意的是：由于水平窗框1底部是安装于墙体内，所以在安装于墙体后需要将墙体上打通与第二排水孔12相匹配的通孔，使得积水排出墙外。

参考图6所示，为了使蚊虫不易通过第二排水孔12进入到水平窗框1和室内，将防虫盖14设置于水平窗框1底部的外侧面，本实用新型的另一个实施例是：空腔11侧面设有连接孔13，连接孔13设置于空腔11外壁，连接孔13径向凸出于空腔11外壁，连接孔13设置于第二排水孔12上方，使得防虫盖14能通过连接孔13安装于水平窗框1底部的外侧面，并遮挡住第二排水孔12。

参考图7所示，为了使防虫盖14在遮挡住第二排水孔12后不阻挡积水的排出，本实用新型的另一个实施例是：采用第二排水孔12上设有防虫盖14，防虫盖14上设有连接轴15，连接轴15套装于连接孔13内，使得雨水在通过空腔11内的斜坡时产生一定的推力，雨水便能将防虫盖14冲开并排出，在雨水排出后防虫盖14因失去了推力，便会通过引力下降将第二排水孔12遮挡，使得防虫盖14通过连接轴15与连接孔13的配合，具有开启和关闭的功能，值得注意的是：该连接轴15、连接孔13和防虫盖14都应同第二排水孔12一样暴露于墙体外。

参考图8和图9所示，为了减少连接缝隙，避免雨水通过连接缝隙渗入到水平窗框1内，本实用新型的另一个实施例是：采用水平窗框1和竖直窗框2连接处设有密封圈16，密封圈16的顶面与水平窗框1的顶面相平行，密封圈16的截面形状与水平窗框1的截面形状一致，使得连接缝隙能够被具有伸展性质的密封圈16有效的堵住，使雨水不易渗入。

参考图10所示，在安装该嵌入式轨道的推拉窗结构时，先将搅拌好的混凝土17码至墙体周围，再将具有嵌入槽3的水平窗框1和具有防撞条6的竖直窗框2上的第一固定片5和第二固定片7插入未干的混凝土17内，值得注意的是：在安装水平窗框1时，应该将具有第二排水孔12的一侧朝向墙外。调整水平窗框1和竖直窗框2，使水平窗框1和竖直窗框2的顶面与混凝土17的顶面平行，抹平混凝土17，使其外观与墙体一致，使用工具将第二排水孔12和连接孔13刨出混凝土17，使其暴露于空气中，将防虫盖14上的连接轴15套装于连接孔13中，等待混凝提干透后，将密封圈16安装于水平窗框1和竖直窗框2的连接处，最后将水平外框8安装于嵌入槽3内并与轨道轴4相契合，值得注意的是：在混凝土17干透后也可根据实际情况使用螺钉等工具将水平窗框1和竖直窗框2与墙体进行进一步的固定，该推拉窗结构外观美观，可搭配任何室内风格，易于清洁，不易积水。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.嵌入式轨道的推拉窗结构，其特征在于：所述推拉窗结构包括水平窗框（1）和竖直窗框（2），所述水平窗框（1）顶面设有嵌入槽（3），所述嵌入槽（3）为凹形，所述嵌入槽（3）低于所述水平窗框（1）顶面的水平线，所述嵌入槽（3）内设有轨道轴（4），所述轨道轴（4）轴向设置于嵌入槽（3）内的中轴线，所述轨道轴（4）凸出于所述嵌入槽（3）的底部，所述轨道轴（4）的长度与所述嵌入槽（3）相匹配，所述水平窗框（1）底面径向设有第一固定片（5），所述第一固定片（5）的高度大于所述嵌入槽（3）的高度，所述竖直窗框（2）的大小与所述水平窗框（1）的大小相匹配，所述竖直窗框（2）顶面设有防撞条（6），所述防撞条（6）的位置与所述嵌入槽（3）的位置相对应，所述竖直窗框（2）的底面径向设有第二固定片（7）。

2.根据权利要求1所述嵌入式轨道的推拉窗结构，其特征在于：所述的推拉窗结构还包括窗扇的水平外框（8），所述水平外框（8）上设有轨道槽（9），所述轨道槽（9）为凹形，所述轨道槽（9）的宽度小于所述嵌入槽（3），用于放置于嵌入槽（3）内，所述轨道槽（9）与所述轨道轴（4）相契合。

3.根据权利要求1所述嵌入式轨道的推拉窗结构，其特征在于：所述嵌入槽（3）底面设有第一排水孔（10），所述第一排水孔（10）设置于所述轨道轴（4）的两侧。

4.根据权利要求1所述嵌入式轨道的推拉窗结构，其特征在于：所述水平窗框（1）的底部设有空腔（11），所述空腔（11）底部为斜坡状，所述空腔（11）底部与所述第一固定片（5）的连接处设有第二排水孔（12）。

5.根据权利要求4所述嵌入式轨道的推拉窗结构，其特征在于：所述空腔（11）侧面设有连接孔（13），所述连接孔（13）设置于所述空腔（11）外壁，所述连接孔（13）径向凸出于所述空腔（11）外壁，所述连接孔（13）设置于所述第二排水孔（12）上方。

6.根据权利要求5所述嵌入式轨道的推拉窗结构，其特征在于：所述第二排水孔（12）上设有防虫盖（14），所述防虫盖（14）上设有连接轴（15），所述连接轴（15）套装于所述连接孔（13）内。

7.根据权利要求1所述嵌入式轨道的推拉窗结构，其特征在于：所述水平窗框（1）和竖直窗框（2）连接处设有密封圈（16），所述密封圈（16）的顶面与所述水平窗框（1）的顶面相平行，所述密封圈（16）的截面形状与所述水平窗框（1）的截面形状一致。

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