CN216738275U - 一种光合菌发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵设备领域，公开了一种光合菌发酵设备，包括由下至上包括脚架、反射板和发酵箱，反射板固定安装于脚架上，发酵箱通过支架与反射板固定连接，发酵箱采用透明材料制成，发酵箱的顶部设有加料口，加料口处设有用于盖合加料口的加料盖，发酵箱的底部设有出料口，出料口连接有出料管，出料管上安装有阀门，反射板开设有供出料管穿过的排水口。本实用新型中，利用反射板将自然光反射至发酵箱，从而实现利用自然光促使发酵箱内的光合菌自然发酵、繁殖，避免使用额外的发光设备照射发酵箱，降低能耗，环保节能，且有效降低光合菌的生产使用成本，解决了现有光合菌发酵设备的能耗高的问题。

Description

一种光合菌发酵设备

技术领域

本实用新型涉及发酵设备领域，具体涉及一种光合菌发酵设备。

背景技术

光合菌在水产养殖中，能够降解水体中的亚硝酸盐、硫化物等有毒物质，实现充当饵料、净化水质、预防疾病、作为饲料添加剂等功能。而在农业种植中，光合菌具有促进土壤物质转化，改善土壤结构，提高土壤肥力，促进作物生长等功能。目前，光合菌发酵设备通常采用发光型发酵设备，耗能较高，光合菌的生产成本较高，因此，需要设计出一种能耗低、成本低的光合菌发酵设备。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种光合菌发酵设备，以解决现有光合菌发酵设备的能耗高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种光合菌发酵设备，由下至上包括脚架、反射板和发酵箱，反射板固定安装于脚架上，发酵箱通过支架与反射板固定连接，发酵箱采用透明材料制成，发酵箱的顶部设有加料口，加料口处设有用于盖合加料口的加料盖，发酵箱的底部设有出料口，出料口连接有出料管，出料管上安装有阀门，反射板开设有供出料管穿过的排水口。

本方案的原理及优点是：本方案中，利用反射板将自然光反射至发酵箱，从而实现利用自然光促使发酵箱内的光合菌自然发酵、繁殖，避免使用额外的光照设备照射发酵箱，降低能耗，环保节能，且有效降低光合菌的生产使用成本。此外，本方案中的设备结构简单、操作方便，易于推广。

优选的，作为一种改进，所述发酵箱呈半椭球形。

本方案中，发酵箱呈半椭球性，相较于发酵箱呈方形而言，本方案中的发酵箱不会存在死角，更有利于发酵箱内的光合菌排出，以及清理工作。

优选的，作为一种改进，所述发酵箱的顶部的中心到四周边缘呈1％的坡度。

本方案中，发酵箱内的液体在发酵过程中因温度升高而蒸发，蒸发后的汽体凝结在发酵箱的顶壁内表面，此时由于发酵箱的顶壁具有1％的坡度，因此，凝结后的夜珠能够沿顶壁流淌至发酵箱的侧壁回流至液体内，避免发酵箱的顶壁挂满液珠。

优选的，作为一种改进，所述反射板为采用反光材料制成的凹面镜，凹面镜的反光面朝向所述发酵箱。

本方案中，凹面镜不仅具有反射自然光的作用，还具有聚光作用，从而将更多的自然光聚照于发酵箱上，且能够将自然光反射至发酵箱的侧壁，从而提高光合菌发酵的均匀性。

优选的，作为一种改进，所述排水口的直径大于出料管的直径。

本方案中，排水口的直径大于出料管的直径时，掉落在反射板上的灰尘、沙土等杂质能够沿排水口掉落至地面上，避免灰尘、沙土等杂质堆积在反射板上。

优选的，作为一种改进，所述阀门位于反射板的下方。

本方案中，阀门位于反射板的下方时，方便使用者控制阀门。

优选的，作为一种改进，所述脚架的底端固定安装有若干万向滚轮。

本方案中，由于脚架的底端设计有万向滚轮，因此，使用者能够较为容易地推动整体设备，从而将设备移动至阳光充足处。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种光合菌发酵设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中一种光合菌发酵设备的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：脚架1、反射板2、发酵箱3、支架4、加料口5、加料盖6、出料口7、出料管8、阀门9、排水口10、万向滚轮11。

实施例一

本实施例基本如图1所示：一种光合菌发酵设备，由下至上包括脚架1、反射板2和发酵箱3，脚架1的上表面设有向下凹陷的凹陷部，反射板2为采用反光材料制成的凹面镜，凹面镜的反光面朝向发酵箱3，本实施例中，反射板2为不锈钢制成的凹面镜。反射板2固定安装于脚架1上，具体地，反射板2的底面粘接于脚架1的凹陷部内。

发酵箱3通过支架4与反射板2固定连接，本实施例中，发酵箱3的底壁焊接有三根支架4，三根支架4均匀分布于发酵箱3的周向上。发酵箱3采用透明材料制成，本实施例中，发酵箱3采用有机玻璃制成。发酵箱3呈半椭球形，发酵箱3的顶部的中心设有加料口5，加料口5处设有用于盖合加料口5的加料盖6；发酵箱3的顶部的中心到四周边缘呈1％的坡度。发酵箱3的底部设有出料口7，出料口7连接有出料管8，出料管8上安装有阀门9，反射板2开设有供出料管8穿过的排水口10，排水口10的直径大于出料管8的直径，阀门9位于反射板2的下方。

具体实施过程如下：使用时，将设备置于阳光照射充足的位置，打开加料口5处的加料盖6，通过加料口5向发酵箱3内喷洒75％的酒精，然后闭合加料盖6，盖合加料口5，密封消毒半小时后，打开出料管8上的阀门9，将酒精排出。使用无菌水清洗发酵箱3后，关闭阀门9，再通过加料口5向发酵箱3内加入光合菌菌剂，至光合菌菌剂占发酵箱3体积的5-10％。接着，再加入培养基，最后加入适量的山梨酸钾抑制杂菌的生长，自然光照发酵5-7天。发酵过程中，反射板2将自然光反射聚照于发酵箱3上，并且，由于反射板2为凹面镜，因此，反射板2能够将自然光反射至发酵箱3的侧壁和底壁，使得发酵箱3内各处的温度较为均匀地上升，为发酵过程提供所需的能量，避免使用额外的光照设备，降低能耗，环保节能，且有效降低光合菌的生产使用成本。

发酵完成后，打开出料管8上的阀门9，发酵箱3内的光合菌菌剂经出料管8排出，由事先放置在出料管8下方的接料桶接住。此过程中，通过出料管8放出发酵箱3内90-95％的光合菌菌剂即可，余下的光合菌菌剂能够作为种子液，以便重复加入培养基进行可持续生产。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图2所示，脚架1的底端固定安装有若干万向滚轮11，本实施例中，万向滚轮11的数量为四个，且四个万向滚轮11均通过螺钉固定安装在脚架1的底端的四角。

本实施例中，由于脚架1的底端设计了万向滚轮11，因此，当使用者需要移动设备至阳光照射充足的位置时，使用者对设备施加推力，万向滚轮11滚动，此时使用者使用较小的推力即可推动设备移动，无需抬动设备，更加省力省时。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种光合菌发酵设备，其特征在于：由下至上包括脚架、反射板和发酵箱，反射板固定安装于脚架上，发酵箱通过支架与反射板固定连接，发酵箱采用透明材料制成，发酵箱的顶部设有加料口，加料口处设有用于盖合加料口的加料盖，发酵箱的底部设有出料口，出料口连接有出料管，出料管上安装有阀门，反射板开设有供出料管穿过的排水口。

2.根据权利要求1所述的光合菌发酵设备，其特征在于：所述发酵箱呈半椭球形。

3.根据权利要求2所述的光合菌发酵设备，其特征在于：所述发酵箱的顶部的中心到四周边缘呈1％的坡度。

4.根据权利要求3所述的光合菌发酵设备，其特征在于：所述反射板为采用反光材料制成的凹面镜，凹面镜的反光面朝向所述发酵箱。

5.根据权利要求4所述的光合菌发酵设备，其特征在于：所述排水口的直径大于出料管的直径。

6.根据权利要求5所述的光合菌发酵设备，其特征在于：所述阀门位于反射板的下方。

7.根据权利要求6所述的光合菌发酵设备，其特征在于：所述脚架的底端固定安装有若干万向滚轮。

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