CN216738175U - 一种新型可降解保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型可降解保护膜，涉及保护膜生产技术领域。本实用新型公开的新型可降解保护膜，包括保护膜主体，所述保护膜主体包括可光降解PE层、耐紫外线层、生物降解层、隔热层和耐磨防刮层，所述可光降解PE层下表面通过粘结层与底层离型膜粘结，所述可光降解PE层上表面涂覆所述耐紫外线层，所述耐紫外线层上表面通过黏结剂与所述生物降解层粘结，所述生物降解层上表面喷涂所述隔热层，所述隔热层上表面涂覆所述耐磨防刮层。本实用新型提供的新型可降解保护膜，环保易降解，成本较低，易撕、不易脱落，强度高、韧性好，具有较优的热稳定性、耐候性和耐磨防刮性，从而延长了可降解保护膜的使用寿命。

Description

一种新型可降解保护膜

技术领域

本实用新型属于保护膜生产技术领域，尤其涉及一种新型可降解护膜。

背景技术

保护膜按应用范围分为：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面以及其它产品表面，这些保护膜粘贴在物体产品用来防止污染或损伤，并在物品需使用时，容易撕去，不会残留胶体在物体表面，预防了二次污染等问题。常用的保护膜材质有PP、PE、PVC、PET、AR、OPP等，这些保护膜制备简单，成本较低，但是丢弃到环境中，不易被降解，会进一步对环境造成污染，影响人们的生存环境。

目前的生物可降解材料在自然环境条件下可降解成对环境无害的物质，但是制备方法繁琐，成本较高，将其应用于保护膜中，大大增加了保护膜的原料成本。虽然现有可生物降解保护膜的力学强度基本上可达到常规的塑料(如PP、PE等)，但是其韧性较差，使用时易被扯断；耐候性一般，热稳定性较差，易老化变性，使保护膜容易脱落或粘在基体材料表面不易清理；耐磨性较差，容易被划伤或破裂，从而降低保护膜的使用效果和寿命，则这些原因限制了生物可降解材料在保护膜中应用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种新型可降解保护膜，环保易降解，成本较低，易撕、不易脱落，强度高、韧性好，具有较优的热稳定性、耐候性和耐磨防刮性，从而延长了可降解保护膜的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型可降解保护膜，包括保护膜主体，所述保护膜主体底面通过粘结层与底层离型膜粘结，所述保护膜主体顶面设置有表层离型膜，所述保护膜主体包括可光降解PE层、耐紫外线层、生物降解层、隔热层和耐磨防刮层，所述可光降解PE层下表面通过粘结层与底层离型膜粘结，所述可光降解PE层上表面涂覆所述耐紫外线层，所述耐紫外线层上表面通过黏结剂与所述生物降解层粘结，所述生物降解层上表面喷涂所述隔热层，所述隔热层上表面涂覆所述耐磨防刮层。

进一步的，所述耐磨防刮层是由氧化硅层和TPU层组成，所述氧化硅层涂覆在所述隔热层上表面，所述氧化硅层上表面涂覆所述TPU层。

进一步的，所述氧化硅层的材质为苯基改性纳米二氧化硅溶胶。

进一步的，所述生物降解层与所述隔热层之间设置有增韧层，所述增韧层与所述生物降解层的厚度比为1：2，所述增韧层设置为EVA膜。

进一步的，所述生物降解层的材质为PLA、PBS或PBAT中的任意一种。

进一步的，所述生物降解层与所述可光降解PE层的厚度比为1：3。

进一步的，所述隔热层的材质为复合硅酸盐隔热保温涂层。

进一步的，所述黏结剂为水性聚氨酯胶粘剂。

本实用新型取得了以下有益效果：

本实用新型的保护膜采用环保、可降解材料作为保护膜主体，并采用可降解PE层和生物降解层作为保护膜主体的基体，减少环境污染，废弃后可自行进行分解，顺应产品环保的大趋势；生物降解层的厚度为光降解PE层的1/3，使其保证保护膜力学强度和韧性的同时，并降低了保护膜的生产成本；耐紫外线层的设置，使可光降解PE层在正常环境下使用时，不易因光照的影响而老化变质，影响保护膜的最终使用效果，延长了保护膜的使用寿命，但是当保护膜废弃后，光降解PE层可从另一面受到光作用而降解，不影响其最终的环保效果；复合硅酸盐的隔热层的设置，提高了光降解PE层和生物降解层的耐热保温作用，并提高了保护膜的力学强度，不易拉伸变形，提高了保护膜的热稳定性；增韧层的设置，提高了生物降解层的韧性，使其不易被扯断，从而提高保护膜的韧性，延长了保护膜的使用寿命。

耐磨防刮层设置有氧化硅层和TPU层，采用苯基改性纳米二氧化硅溶胶制成的氧化硅层，有较优的耐磨耐刮擦、增强和增韧的作用，从而使保护膜表面具有优异的耐磨耐刮擦的效果，也提高了保护膜整体的强度和韧性；TPU层的设置，除了保证保护膜表面有较优的耐磨性，还使保护膜有较优的强度、韧性、耐候和防水性等；氧化硅层和TPU层的双层设置，能给本保护膜双效保护，在保证防水、耐候的同时，使保护膜具有更优的耐磨防刮擦效果，拓宽了本实用新型的应用领域和环境，延长了保护的使用寿命。

本实用新型的结构简单，使用原料均为环保、可降解材料，采用双层可降解材料的结构，降低了成本的同时，还具有优异的力学强度、热稳定性、耐候性、耐磨防刮性和高韧性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型可降解保护膜的一实施例的结构示意图。

附图标识：1、可光降解PE层；2、粘结层；3、耐紫外线层；4、生物降解层；5、增韧层；6、隔热层；7、氧化硅层；8、TPU层。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

如图1所示，本实用新型实施例的一种新型可降解保护膜，包括保护膜主体，保护膜主体底面通过粘结层2与底层离型膜粘结，保护膜主体顶面设置有表层离型膜。保护膜主体包括可光降解PE层1、耐紫外线层3、生物降解层4、隔热层6和耐磨防刮层。可光降解PE层1下表面通过粘结层2与底层离型膜粘结，粘结层2的材质为环保型黏结剂，可为水基聚氨酯胶粘剂、聚丙烯酸酯胶粘剂、环氧胶粘剂等环保胶粘剂，其根据基体材料的不同而进行选择，以提高保护膜主体于基体材料间的粘结效果，使保护膜易撕、不易脱落。可光降解PE层1上表面涂覆耐紫外线层3，保护可光降解PE层1在户外使用时不受紫外线影响而降解，延长保护膜的使用寿命，但是当保护膜废弃后，光降解PE层可从另一面受到光作用而降解，不影响其最终的光降解效果。耐磨防刮层的上表面设置有表面离型膜，避免保护膜未使用时受到损伤，方便运输。

如图1所示，耐紫外线层3上表面通过黏结剂与生物降解层4粘结，生物降解层4的材质为PLA、PBS或PBAT中的任意一种，可使保护膜废弃后，易在环境中降解，减少环境污染。生物降解层4与可光降解PE层1的厚度比为1：3。生物可降解材料的发展时间不长，生产成本较高，并且力学性能一般、韧性较差、耐候性差，但是降解速率快，因此商品应用程度不高，本实用新型采用生物降解层4的厚度为光降解PE层的1/3，使其保证保护膜力学强度和韧性的同时，并降低了可降解保护膜的生产成本，有利于可降解保护膜的推广应用。

如图1所示，生物降解层4上表面喷涂隔热层6，隔热层6的材质为复合硅酸盐隔热保温涂层。因可光降解PE层1和生物降解层4易受温度的影响变质，则复合硅酸盐的隔热层6的设置，提高了光降解PE层和生物降解层4的耐热保温作用，并提高了保护膜的力学强度，不易拉伸变形，提高了保护膜的热稳定性。生物降解层4与隔热层6之间设置有增韧层5，增韧层5与生物降解层4的厚度比为1：2，增韧层5设置为EVA膜。增韧层5为环保材料，其置于生物降解层4表面，提高了生物降解层4的韧性，使其不易被扯断，从而提高了保护膜的韧性，延长了保护膜的使用寿命。

如图1所示，隔热层6上表面涂覆耐磨防刮层。耐磨防刮层是由氧化硅层7和TPU层8组成，氧化硅层7涂覆在隔热层6上表面，氧化硅层7上表面涂覆TPU层8。采用苯基改性纳米二氧化硅溶胶制成的氧化硅层7，有较优的耐磨耐刮擦、增强和增韧的作用，从而使保护膜表面具有优异的耐磨耐刮擦的效果，也提高了保护膜整体的强度和韧性；TPU层8的设置，除了保证保护膜表面有较优的耐磨性，还使保护膜有较优的强度、韧性、耐候和防水性等；氧化硅层7和TPU层8的双层耐磨防刮层的设置，能给本保护膜双效保护，在保证防水、耐候的同时，使保护膜具有更优的耐磨防刮擦效果，拓宽了本实用新型的应用领域和环境，延长了保护的使用寿命。

优选的，本实用新型使用的黏结剂为水性聚氨酯胶粘剂，为环保型胶粘剂，在保证各层之间粘结效果的同时，还能减少环境污染，符合现代产品环保的需求。

值得注意的是，本实用新型中的胶黏剂不仅限于水基聚氨酯胶粘结，还可为其它环保型的胶粘剂，如：聚丙烯酸酯胶粘剂、环氧胶粘剂、水基有机硅胶粘剂等。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型可降解保护膜，包括保护膜主体，所述保护膜主体底面通过粘结层(2)与底层离型膜粘结，所述保护膜主体顶面设置有表层离型膜，其特征在于，所述保护膜主体包括可光降解PE层(1)、耐紫外线层(3)、生物降解层(4)、隔热层(6)和耐磨防刮层，所述可光降解PE层(1)下表面通过粘结层(2)与底层离型膜粘结，所述可光降解PE层(1)上表面涂覆所述耐紫外线层(3)，所述耐紫外线层(3)上表面通过黏结剂与所述生物降解层(4)粘结，所述生物降解层(4)上表面喷涂所述隔热层(6)，所述隔热层(6)上表面涂覆所述耐磨防刮层。

2.根据权利要求1所述的新型可降解保护膜，其特征在于，所述耐磨防刮层是由氧化硅层(7)和TPU层(8)组成，所述氧化硅层(7)涂覆在所述隔热层(6)上表面，所述氧化硅层(7)上表面涂覆所述TPU层(8)。

3.根据权利要求2所述的新型可降解保护膜，其特征在于，所述氧化硅层(7)的材质为苯基改性纳米二氧化硅溶胶。

4.根据权利要求1所述的新型可降解保护膜，其特征在于，所述生物降解层(4)与所述隔热层(6)之间设置有增韧层(5)，所述增韧层(5)与所述生物降解层(4)的厚度比为1：2，所述增韧层(5)设置为EVA膜。

5.根据权利要求4所述的新型可降解保护膜，其特征在于，所述生物降解层(4)的材质为PLA、PBS或PBAT中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的新型可降解保护膜，其特征在于，所述生物降解层(4)与所述可光降解PE层(1)的厚度比为1：3。

7.根据权利要求1所述的新型可降解保护膜，其特征在于，所述隔热层(6)的材质为复合硅酸盐隔热保温涂层。

8.根据权利要求1所述的新型可降解保护膜，其特征在于，所述黏结剂为水性聚氨酯胶粘剂。

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