CN216737875U - 净水系统和净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，具体提供一种净水系统和净水器，旨在解决现有净水器提供的水质中缺乏矿物质的问题。为此目的，本实用新型的净水系统包括第一滤芯和第二滤芯，第一滤芯包括第一壳体以及设置在第一壳体内的预处理段和矿化段，预处理段中设置有预处理过滤构件，矿化段中设置有矿化过滤构件；第一壳体上设有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，第一进口与预处理过滤构件的进口端连通，预处理过滤构件的出口端通过第一出口与第二滤芯的进口端连通；第二滤芯的出口端分别与净水系统的出水口和第二进口连通，第二进口与矿化过滤构件的进口端连通，矿化过滤构件的出口端通过第二出口与出水口连通，使得过滤后的水中含有矿物质。

Description

净水系统和净水器

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体提供一种净水系统和净水器。

背景技术

水是人们生活中不可或缺的物质，因此饮水健康显得尤为重要。目前家用净水器已经逐步进入千家万户，为居民提供安全的饮用水。

现有技术中，反渗透净水机采用反渗透膜对自来水进行过滤，精度高达0.1nm，脱盐率高达95％，几乎能够将自来水中所有的物质过滤掉。在全国各地水质差异较大的环境下，反渗透净水机提供了较为安全的水质过滤技术。但是，反渗透净水机提供的水质中缺乏矿物质，长时间饮用不利于身体健康。

因此，本领域需要一种新的净水系统和净水器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有净水器提供的水质中缺乏矿物质，长时间饮用不利于身体健康的问题。

在第一方面，本实用新型提供了一种净水系统，所述净水系统包括第一滤芯和第二滤芯，其中，所述第一滤芯包括第一壳体以及设置在所述第一壳体内的预处理段和矿化段，所述预处理段中设置有预处理过滤构件，所述矿化段中设置有矿化过滤构件；所述第一壳体上设有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，所述第一进口与所述预处理过滤构件的进口端连通，所述预处理过滤构件的出口端通过所述第一出口与所述第二滤芯的进口端连通；所述第二滤芯的出口端分别与所述净水系统的出水口和所述第二进口连通，所述第二进口与所述矿化过滤构件的进口端连通，所述矿化过滤构件的出口端通过所述第二出口与所述出水口连通。

在上述净水系统的优选技术方案中，所述第一滤芯还包括分隔组件和环形水道组件，其中，所述分隔组件设置在所述预处理段和所述矿化段之间，所述分隔组件上设有第三进口和第三出口；所述环形水道组件设置在所述预处理段内，所述环形水道组件上设有进水水道和出水水道，所述第二进口通过所述进水水道与所述第三进口连通，所述第三进口与所述矿化过滤构件的进口端连通，所述矿化过滤构件的出口端与所述第三出口连通，所述第三出口通过所述出水水道与所述第二出口连通。

在上述净水系统的优选技术方案中，所述分隔组件包括设置在所述预处理段和所述矿化段之间的隔板，所述第三进口和所述第三出口均设置在所述隔板上；所述环形水道组件包括设置在所述预处理段内的第一环形水道构件和第二环形水道构件，所述第二环形水道构件位于所述第一环形水道构件的内侧，所述第二环形水道构件的内部形成所述出水水道，所述第一环形水道构件的内壁与所述第二环形水道构件的外壁之间形成所述进水水道；所述预处理过滤构件套设在所述第一环形水道构件上，所述预处理过滤构件的进口端与所述第一壳体的内壁之间形成预处理进水水道，所述预处理过滤构件的出口端与所述第一环形水道构件的外壁之间形成预处理出水水道，所述第一进口通过所述预处理进水水道与所述预处理过滤构件的进口端连通，所述预处理过滤构件的出口端通过所述预处理出水水道与所述第一出口连通。

在上述净水系统的优选技术方案中，所述分隔组件还包括第一环形分隔构件、第二环形分隔构件和第三环形分隔构件，所述第一环形分隔构件、所述第二环形分隔构件和所述第三环形分隔构件均设置在所述隔板的底部且位于所述预处理段内；所述第一环形分隔构件位于所述第一壳体的内壁与所述预处理过滤构件的进口端之间；所述第二环形分隔构件设置在所述第一环形分隔构件的内侧，且位于所述预处理过滤构件的出口端与所述第一环形水道构件的外壁之间；所述第三环形分隔构件设置在所述第二环形分隔构件的内侧，且位于所述第一环形水道构件的内壁与所述第二环形水道构件的外壁之间；所述第三进口位于所述第二环形分隔构件与所述第三环形分隔构件之间，所述第三出口与所述出水水道连通。

在上述净水系统的优选技术方案中，所述分隔组件还包括第四环形分隔构件和第五环形分隔构件，所述第四环形分隔构件和所述第五环形分隔构件均设置在所述隔板的顶部且位于所述矿化段内，所述第五环形分隔构件设置在所述第四环形分隔构件的内侧；所述矿化过滤构件套设在所述第四环形分隔构件与所述第五环形分隔构件之间，所述矿化过滤构件的进口端与所述第四环形分隔构件的内壁之间形成矿化进水水道，所述矿化过滤构件的内部与所述第五环形分隔构件的内部彼此连通并形成矿化出水水道，所述第三进口通过所述矿化进水水道与所述矿化过滤构件的进口端连通，所述矿化过滤构件的出口端通过所述矿化出水水道与所述第三出口连通。

在上述净水系统的优选技术方案中，所述第二滤芯包括第二壳体以及设置在所述第二壳体内的精细过滤构件，所述第二壳体上设有第四进口和第四出口，所述第四进口与所述第一出口连通，所述第四出口分别与所述出水口和所述第二进口连通。

在上述净水系统的优选技术方案中，所述净水系统还包括第一连接管路、第二连接管路、第三连接管路、第四连接管路、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，其中，所述第一出口通过所述第一连接管路与所述第四进口连通；所述第四出口通过所述第二连接管路与所述出水口连通，所述第一控制阀设置在所述第二连接管路上；所述第四出口通过所述第三连接管路与所述第二进口连通，所述第二控制阀设置在所述第三连接管路上；所述第二出口通过所述第四连接管路与所述出水口连通，所述第三控制阀设置在所述第四连接管路上。

在上述净水系统的优选技术方案中，所述第二连接管路和所述第三连接管路在连接到所述第四出口之前彼此交汇并因此形成第一三通管路；并且/或者所述第二连接管路和所述第四连接管路在连接到所述出水口之前彼此交汇并因此形成第二三通管路。

在上述净水系统的优选技术方案中，所述第二滤芯还包括杀菌装置，所述杀菌装置设置在所述第二壳体内；并且/或者所述精细过滤构件为反渗透膜或纳滤膜；并且/或者所述预处理过滤构件为PP棉和活性炭的复合结构；并且/或者所述矿化过滤构件为活性炭和矿石的复合结构。

在第二方面，本实用新型提供了一种净水器，所述净水器包括上述优选技术方案中任一项所述的净水系统。

在本实用新型的充电座的优选技术方案中，净水系统包括第一滤芯和第二滤芯，其中，第一滤芯包括第一壳体以及设置在第一壳体内的预处理段和矿化段，预处理段中设置有预处理过滤构件，矿化段中设置有矿化过滤构件；第一壳体上设有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，第一进口与预处理过滤构件的进口端连通，预处理过滤构件的出口端通过第一出口与第二滤芯的进口端连通；第二滤芯的出口端分别与净水系统的出水口和第二进口连通，第二进口与矿化过滤构件的进口端连通，矿化过滤构件的出口端通过第二出口与出水口连通。

相对于现有技术中采用反渗透膜对自来水进行过滤的技术方案，本实用新型在第一滤芯中设置了预处理段和矿化段，预处理段中设置有预处理过滤构件，通过预处理过滤构件对水进行预处理，将水中含有的较大粒径的污染物滤除；矿化段中设置有矿化过滤构件，通过矿化过滤构件对水进行矿化处理，使得过滤后的水中含有有益的矿物质，达到了国家饮用水标准，能够为用户提供安全的健康水。

进一步地，将预处理过滤构件和矿化过滤构件集成在第一壳体内，使得第一滤芯具有预处理和矿化的双重作用，简化了净水系统的结构，减小了净水系统占用的空间，降低了成本。

进一步地，第二滤芯的出口端分别与净水系统的出水口和第二进口连通，第二进口与矿化过滤构件的进口端连通，矿化过滤构件的出口端通过第二出口与出水口连通，可以提供纯水、矿化水以及纯水和矿化水的混合水，满足了用户的不同饮水需求。

进一步地，第二滤芯还包括杀菌装置，杀菌装置设置在第二壳体内，能够对第二滤芯过滤后的纯水进行杀菌，进一步提高了纯水水质标准，为用户提供更加安全的健康水。

进一步地，预处理过滤构件为PP棉和活性炭的复合结构，提高水质净化效果，同时提升饮用水的口感，更好地满足用户的饮水需求。

进一步地，矿化过滤构件为活性炭和矿石的复合结构，进一步提高水质净化效果和饮水用的口感，而且不同的矿石能够使过滤后的水中含有钙、镁、锌、锶、偏硅酸等不同的矿物质，用户可以根据自身的饮水需要选择合适的矿化过滤构件，满足了不同群体用户的饮水需求。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的净水系统，附图中：

图1是本实用新型的净水系统的结构示意图；

图2是本实用新型的第一滤芯的剖视图；

图3是本实用新型的净水系统的第一种运行模式的运行图；

图4是本实用新型的净水系统的第二种运行模式的运行图；

图5是本实用新型的净水系统的第三种运行模式的运行图。

附图标记列表

1、第一滤芯；11、第一壳体；111、第一进口；112、第二进口；113、第一出口；114、第二出口；12、预处理段；13、矿化段；14、预处理过滤构件；141、预处理进水水道；142、预处理出水水道；15、矿化过滤构件；151、矿化进水水道；152、矿化出水水道；16、分隔组件；161、第三进口；162、第三出口；163、隔板；164、第一环形分隔构件；165、第二环形分隔构件；166、第三环形分隔构件；167、第四环形分隔构件；168、第五环形分隔构件；17、环形水道组件；171、进水水道；172、出水水道；173、第一环形水道构件；174、第二环形水道构件；

2、第二滤芯；21、第二壳体；211、第四进口；212、第四出口；22、精细过滤构件；

3、出水口；

41、第一连接管路；42、第二连接管路；43、第三连接管路；44、第四连接管路；45、第一控制阀；46、第二控制阀；47、第三控制阀。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，尽管本申请是结合杀菌净水器来描述的，但是，本实用新型的技术方案并不局限于此，该净水系统显然也可以应用于除味净水机、普通净水机等其他净水设备，这种改变并不偏离本实用新型的原理和范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“底”、“顶”、“上”、“下”、“中心”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供了一种净水系统，旨在第一滤芯中设置了预处理段和矿化段，预处理段中设置有预处理过滤构件，通过预处理过滤构件对水进行预处理，将水中含有的较大粒径的污染物滤除；矿化段中设置有矿化过滤构件，通过矿化过滤构件对水进行矿化处理，使得过滤后的水中含有有益的矿物质，达到了国家饮用水标准，能够为用户提供安全的健康水。

首先参见图1和图2，对本实用新型的净水系统进行描述。其中，图1是本实用新型的净水系统的结构示意图；图2是本实用新型的第一滤芯的剖视图。

如图1和图2所示，本实用新型的净水系统包括第一滤芯1和第二滤芯2，其中，第一滤芯1包括第一壳体11以及设置在第一壳体11内的预处理段12和矿化段13，预处理段12中设置有预处理过滤构件14，矿化段13中设置有矿化过滤构件15；第一壳体11上设有第一进口111、第二进口112、第一出口113和第二出口114，第一进口111与预处理过滤构件14的进口端(即图2中预处理过滤构件14外侧的一端)连通，预处理过滤构件14的出口端(即图2中预处理过滤构件14内侧的一端)通过第一出口113与第二滤芯2的进口端连通；第二滤芯2的出口端分别与净水系统的出水口3和第二进口112连通，第二进口112与矿化过滤构件15的进口端(即图2中矿化过滤构件15外侧的一端)连通，矿化过滤构件15的出口端(即图2中矿化过滤构件15内侧的一端)通过第二出口114与出水口3连通。

下面参照图1和图2，对本实用新型的第一滤芯进一步描述。

如图2所示并结合图1，第一滤芯1还包括分隔组件16和环形水道组件17，其中，分隔组件16设置在预处理段12和矿化段13之间，分隔组件16上设有第三进口161和第三出口162；环形水道组件17设置在预处理段12内，环形水道组件17上设有进水水道171和出水水道172，第二进口112与进水水道171的进口端(即图2中纸面下方的一端)连通，进水水道171的出口端(即图2中纸面上方的一端)与第三进口161连通，第三进口161与矿化过滤构件15的进口端连通，矿化过滤构件15的出口端与第三出口162连通，第三出口162与出水水道172的进口端(即图2中纸面上方的一端)连通，出水水道172的出口端(即图2中纸面下方的一端)与第二出口114连通。

如图2所示，分隔组件16包括隔板163、第一环形分隔构件164、第二环形分隔构件165、第三环形分隔构件166、第四环形分隔构件167和第五环形分隔构件168。

其中，隔板163设置在预处理段12和矿化段13之间，第一环形分隔构件164、第二环形分隔构件165和第三环形分隔构件166均设置在隔板163的底部(即图2中纸面下方的部位)且位于预处理段12内，第一环形分隔构件164位于第一壳体11的内壁(即图2中朝向第一壳体11中心部位的一侧壁)与预处理过滤构件14的进口端之间，第二环形分隔构件165设置在第一环形分隔构件164的内侧(即图2中朝向第一壳体11中心部位的一侧)，第三环形分隔构件166设置在第二环形分隔构件165的内侧(即图2中朝向第一壳体11中心部位的一侧)。

优选地，第一环形分隔构件164的高度(即图2中由上至下的方向的高度)小于第三环形分隔构件166的高度(即图2中由上至下的方向的高度)，第三环形分隔构件166的高度小于第二环形分隔构件165的高度(即图2中由上至下的方向的高度)，第二环形分隔构件165的高度远小于预处理过滤构件14的长度(即图2中由上至下的方向的长度)，不会对预处理过滤构件14的进口端和出口端的水流流动造成阻扰，确保了预处理过滤构件14的预处理效果。当然，第一环形分隔构件164、第二环形分隔构件165和第三环形分隔构件166的高度不限于上述列举的高度，本领域技术人员可以根据结构的需求等灵活地调整和设置第一环形分隔构件164、第二环形分隔构件165和第三环形分隔构件166的高度大小。

其中，第四环形分隔构件167和第五环形分隔构件168均设置在隔板163的顶部(即图2中纸面上方的部位)且位于矿化段13内，第五环形分隔构件168设置在第四环形分隔构件167的内侧(即图2中朝向第一壳体11中心部位的一侧)。

优选地，第四环形分隔构件167的高度(即图2中由下至上的方向的高度)大于第五环形分隔构件168的高度(即图2中由下至上的方向的高度)，进一步地，第四环形分隔构件167的高度与矿化段13的高度相匹配，将矿化段13的进水路径与预处理段12隔断，避免了进入矿化段13的水流入预处理段12。

其中，第三进口161和第三出口162均设置在隔板163上，且第三进口161位于第二环形分隔构件165与第三环形分隔构件166之间，第三出口162与出水水道172连通。

当然，分隔组件16也可以只包括隔板163以及设置在隔板163底部的第一环形分隔构件164、第二环形分隔构件165和第三环形分隔构件166中的任一个或两个；或者分隔组件16也可以只包括隔板163以及设置在隔板163顶部的第四环形分隔构件167或第五环形分隔构件168，无论采用何种分隔组件16，只要能够将第一壳体11的内部分为预处理段12和矿化段13即可。

或者，在一种替代的实施方式中，分隔组件16也可以包括隔板163，隔板163设置在第一壳体11内，将第一壳体11内分割为彼此独立的预处理段12和矿化段13，预处理段12中设置有预处理过滤构件14，矿化段13中设置有矿化过滤构件15，第一进口111和第一出口113设置在第一壳体11上且位于预处理段12，第二进口112和第二出口114设置在第一壳体11上且位于矿化段13。

继续参阅图2，环形水道组件17包括设置在预处理段12内的第一环形水道构件173和第二环形水道构件174，第二环形水道构件174位于第一环形水道构件173的内侧(即图2中朝向第一壳体11中心部位的一侧)，第一环形水道构件173的内壁(即图2中朝向第一壳体11中心部位的一侧壁)与第二环形水道构件174的外壁(即图2中朝向第一壳体11外部的一侧壁)之间形成进水水道171，第二环形水道构件174的内部形成出水水道172。

进一步地，第二环形分隔构件165位于第一环形水道构件173的外侧(即图2中朝向第一壳体11外部的一侧)；第三环形分隔构件166位于第一环形水道构件173的内壁与第二环形水道构件174的外壁之间。

优选地，第一环形水道构件173和第二环形水道构件174的长度(即图2中由上至下的方向的长度)均与预处理段12的高度(即图2中由上至下的方向的高度)相匹配，进一步将矿化段13的进水路径和出水路径与预处理段12隔断，避免了水在进入矿化段13的过程中流入预处理段12，避免了水在从矿化段13流出的过程中流入预处理段12。

或者，在一种替代的实施方式中，环形水道组件包括环形水道构件以及设置在环形水道构件内的分隔构件，分隔构件将环形水道构件的内部分为彼此独立的两个部分，其中，一个部分的内部形成进水水道，另一个部分的内部形成出水水道。

当然，环形水道组件17的结构不限于上述列举的结构，还可以采用其他结构，无论采取何种结构，只要使得环形水道组件17上形成进水水道171和出水水道172即可。

继续参阅图2，预处理过滤构件14为环形结构，预处理过滤构件14套设在第一环形水道构件173上，即位于第一壳体11的内壁与第一环形水道构件173的外壁(即图2中朝向第一壳体11外部的一侧壁)之间，预处理过滤构件14的进口端与第一壳体11的内壁之间形成预处理进水水道141，预处理过滤构件14的出口端与第一环形水道构件173的外壁(即图2中朝向第一壳体11外部的一侧壁)之间形成预处理出水水道142，第一进口111通过预处理进水水道141与预处理过滤构件14的进口端连通，预处理过滤构件14的出口端通过预处理出水水道142与第一出口113连通。

优选地，预处理过滤构件14的长度(即图2中由上至下的方向的长度)与预处理段12的高度相匹配，能够对流入预处理进水水道141内的全部水进行预处理，提高了预处理效果。

进一步地，第一环形分隔构件164位于第一壳体11的内壁与预处理过滤构件14的进口端之间，第一环形分隔构件164的高度远小于预处理过滤构件14的长度，使得流入预处理进水水道141内的水能够顺利的流入预处理过滤构件14内进行预处理。

进一步地，第二环形分隔构件165位于预处理过滤构件14的出口端与第一环形水道构件173的外壁之间，第二环形分隔构件165的高远小于预处理过滤构件14的长度，使得从预处理过滤构件14的出口端流出的预处理后的水能够顺利从预处理出水水道142流出。

优选地，预处理过滤构件14为PP棉和活性炭的复合结构，PP棉和活性炭的复合结构提高水质净化效果，同时提升饮用水的口感，更好地满足用户的饮水需求。当然，预处理过滤构件14还可以是PP棉、或活性炭、或硅藻土、或活性氧化铝、或活性氧化镁等其他结构。

继续参阅图2，矿化过滤构件15为环形结构，矿化过滤构件15套设在第四环形分隔构件167与第五环形分隔构件168之间，矿化过滤构件15的进口端与第四环形分隔构件167的内壁(即图2中朝向第一壳体11中心部位的一侧壁)之间形成矿化进水水道151，矿化过滤构件15的内部与第五环形分隔构件168的内部彼此连通并形成矿化出水水道152，第三进口161通过矿化进水水道151与矿化过滤构件15的进口端连通，矿化过滤构件15的出口端通过矿化出水水道152与第三出口162连通。

优选地，矿化过滤构件15的长度(即图2中由上至下的方向的长度)与矿化段13的高度相匹配，能够对流入矿化进水水道151内的全部水进行矿化，提高了矿化效果。

其中，矿化过滤构件15为活性炭和矿石的复合结构，活性炭和矿石的复合结构提高了水质净化效果，同时提升饮用水的口感，而且不同的矿石能够使过滤后的水中含有钙、镁、锌、锶、偏硅酸等不同的矿物质，用户可以根据自身的饮水需要选择合适的矿化过滤构件15，满足了不同群体用户的饮水需求。

进一步地，矿石可以是但不限于白云岩、方解石、水锌、沸石、海浮石、麦饭石、辉石、硅灰石等中的一个或多个，本领域技术人员可以根据饮用水的矿物质需求灵活地选择不同的矿石制备矿化过滤构件15。

下面参照图1和图2，对本实用新型的第二滤芯进一步描述。

如图1所示并结合图2，第二滤芯2包括第二壳体21以及设置在第二壳体21内的精细过滤构件22，第二壳体21上设有第四进口211和第四出口212，第四进口211与第一出口113连通，第四出口212分别与出水口3和第二进口112连通。

优选地，精细过滤构件22为反渗透膜或纳滤膜。当然，精细过滤构件22还可以是微滤膜、超滤膜、或者活性炭与反渗透膜、纳滤膜、微滤膜或超滤膜的复核结构等其他过滤结构。

尽管图中未示出，第二滤芯2还包括杀菌装置，杀菌装置设置在第二壳体21内，能够对第二滤芯2过滤后的纯水进行杀菌，进一步提高了纯水水质标准，为用户提供更加安全的健康水。

优选地，杀菌装置可以是但不限于紫外灯、超滤膜、紫外灯、银离子杀菌材料。

下面参照图1和图2，对本发明的净水系统进一步描述。

如图1所示，净水系统还包括第一连接管路41、第二连接管路42、第三连接管路43、第四连接管路44、第一控制阀45、第二控制阀46和第三控制阀47，其中，第一出口113通过第一连接管路41与第四进口211连通；第四出口212通过第二连接管路42与出水口3连通，第一控制阀45设置在第二连接管路42上；第四出口212通过第三连接管路43与第二进口112连通，第二控制阀46设置在第三连接管路43上；第二出口114通过第四连接管路44与出水口3连通，第三控制阀47设置在第四连接管路44上。通过第一控制阀45、第二控制阀46和第三控制阀47的控制，可以实现纯水、矿化水以及纯水和矿化水的混合水的提供，满足了用户的不同饮水需求。

优选地，第一控制阀45、第二控制阀46和第三控制阀47可以是电控阀、电子膨胀阀等其他阀结构。

优选地，第二连接管路42和第三连接管路43在连接到第四出口212之前彼此交汇并因此形成第一三通管路。

优选地，第二连接管路42和第四连接管路44在连接到所述出水口3之前彼此交汇并因此形成第二三通管路，在纯水+矿化水混合出水的情形下，使得第二连接管路42输送的纯水与第四连接管路44输送的矿化水在第二三通管路内充分混合后流向出水后。

或者，在一种替代的实施方式中，第四出口212包括A出口和B出口，其中，A出口通过第二连接管路42与出水口3连通，B出口通过第三连接管路43与第二进口112连通。

进一步地，出水口3包括C出水口和D出水口，其中，C出水口通过第二连接管路42与A出口连通，D出水口通过第四连接管路44与第二出口114连通。

或者，在又一种替代的实施方式中，净水系统还包括第一连接管路41、第二连接管路42、第三连接管路43、第四连接管路44、第五连接管路、控制阀和三通阀，其中，第一出口113通过第一连接管路41与第四进口211连通；三通阀的第一接口通过第二连接管路42与第四出口212连通，三通阀的第二接口通过第三连接管路43与出水口3连通，三通阀的第三接口通过第四连接管路44与第二进口112连通；第二出口114通过第五连接管路与出水口3连通，控制阀设置在第五连接管路上。

下面参照图2至图5，对本实用新型的净水系统的三种运行模式进行描述。其中，图3是本实用新型的净水系统的第一种运行模式的运行图；

图4是本实用新型的净水系统的第二种运行模式的运行图；图5是本实用新型的净水系统的第三种运行模式的运行图。

第一种运行模式：纯水模式

如图3所示并结合图2，将第一滤芯1的第一进口111与外接水源连接，将第一控制阀45打开，将第二控制阀46和第三控制阀47关闭，使得从外接水源流出的水通过第一进口111流入预处理进水水道141内，经过预处理过滤构件14过滤之后流入预处理出水水道142内并流向第一滤芯1的第一出口113，从第一出口113流出的经过预处理之后的水通过第一连接管路41流向第四进口211，并从第四进口211流入第二滤芯2内，经过精细过滤构件22过滤之后流向第四出口212，从第四出口212流出的经过精细处理之后的水通过第二连接管路42流向出水口3，实现纯水出水。

第二种运行模式：矿化水模式

如图4所示并结合图2，将第一滤芯1的第一进口111与外接水源连接，将第二控制阀46和第三控制阀47打开，将第一控制阀45关闭，使得从外接水源流出的水通过第一进口111流入预处理进水水道141内，经过预处理过滤构件14过滤之后流入预处理出水水道142内并流向第一出口113，从第一出口113流出的经过预处理之后的水通过第一连接管路41流向第二滤芯2的第四进口211，并从第四进口211流入第二滤芯2内，经过精细过滤构件22过滤之后流向第四出口212，从第四出口212流出的经过精细处理之后的水通过第三连接管路43流向第一滤芯1的第二进口112，并通过第二进口112依次流入进水水道171和矿化进水水道151内，经过矿化滤构件过滤之后依次流入矿化出水水道152和出水水道172内并流向第一滤芯1的第二出口114，从第二出口114流出的经过矿化处理之后的水通过第四连接管路44流向出水口3，实现矿化水出水。

第三种运行模式：纯水+矿化水混合模式

如图5所示并结合图2，将第一滤芯1的第一进口111与外接水源连接，将第一控制阀45、第二控制阀46和第三控制阀47均打开，使得从外接水源流出的水通过第一进口111流入预处理进水水道141内，经过预处理过滤构件14过滤之后流入预处理出水水道142内并流向第一出口113，从第一出口113流出的经过预处理之后的水通过第一连接管路41流向第二滤芯2的第四进口211，并从第四进口211流入第二滤芯2内，经过精细过滤构件22过滤之后流向第四出口212，从第四出口212流出的经过精细处理之后的一部分水通过第二连接管路42流向出水口3，即纯水出水；从第四出口212流出的经过精细处理之后的另一部分水通过第三连接管路43流向第一滤芯1的第二进口112，并通过第二进口112依次流入进水水道171和矿化进水水道151内，经过矿化滤构件过滤之后依次流入矿化出水水道152和出水水道172内并流向第一滤芯1的第二出口114，从第二出口114流出的经过矿化处理之后的水通过第四连接管路44流向出水口3，即矿化水出水。采用上述模式，实现了纯水和矿化水混合出水。

在混合出水的过程中，可以调节第一控制阀45、第二控制阀46和第三控制阀47的开度，从而调节纯水和矿化水的比例，实现不同浓度的矿化水，满足用户的不同饮水需求。

此外，本实用新型还提供了一种净水器，该净水器包括上述实施方式中任一项的净水系统。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净水系统，其特征在于，所述净水系统包括第一滤芯和第二滤芯，其中，所述第一滤芯包括第一壳体以及设置在所述第一壳体内的预处理段和矿化段，所述预处理段中设置有预处理过滤构件，所述矿化段中设置有矿化过滤构件；

所述第一壳体上设有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，所述第一进口与所述预处理过滤构件的进口端连通，所述预处理过滤构件的出口端通过所述第一出口与所述第二滤芯的进口端连通；

所述第二滤芯的出口端分别与所述净水系统的出水口和所述第二进口连通，所述第二进口与所述矿化过滤构件的进口端连通，所述矿化过滤构件的出口端通过所述第二出口与所述出水口连通。

2.根据权利要求1所述的净水系统，其特征在于，所述第一滤芯还包括分隔组件和环形水道组件，其中，

所述分隔组件设置在所述预处理段和所述矿化段之间，所述分隔组件上设有第三进口和第三出口；

所述环形水道组件设置在所述预处理段内，所述环形水道组件上设有进水水道和出水水道，所述第二进口通过所述进水水道与所述第三进口连通，所述第三进口与所述矿化过滤构件的进口端连通，所述矿化过滤构件的出口端与所述第三出口连通，所述第三出口通过所述出水水道与所述第二出口连通。

3.根据权利要求2所述的净水系统，其特征在于，所述分隔组件包括设置在所述预处理段和所述矿化段之间的隔板，所述第三进口和所述第三出口均设置在所述隔板上；

所述环形水道组件包括设置在所述预处理段内的第一环形水道构件和第二环形水道构件，所述第二环形水道构件位于所述第一环形水道构件的内侧，所述第二环形水道构件的内部形成所述出水水道，所述第一环形水道构件的内壁与所述第二环形水道构件的外壁之间形成所述进水水道；

所述预处理过滤构件套设在所述第一环形水道构件上，所述预处理过滤构件的进口端与所述第一壳体的内壁之间形成预处理进水水道，所述预处理过滤构件的出口端与所述第一环形水道构件的外壁之间形成预处理出水水道，所述第一进口通过所述预处理进水水道与所述预处理过滤构件的进口端连通，所述预处理过滤构件的出口端通过所述预处理出水水道与所述第一出口连通。

4.根据权利要求3所述的净水系统，其特征在于，所述分隔组件还包括第一环形分隔构件、第二环形分隔构件和第三环形分隔构件，所述第一环形分隔构件、所述第二环形分隔构件和所述第三环形分隔构件均设置在所述隔板的底部且位于所述预处理段内；

所述第一环形分隔构件位于所述第一壳体的内壁与所述预处理过滤构件的进口端之间；

所述第二环形分隔构件设置在所述第一环形分隔构件的内侧，且位于所述预处理过滤构件的出口端与所述第一环形水道构件的外壁之间；

所述第三环形分隔构件设置在所述第二环形分隔构件的内侧，且位于所述第一环形水道构件的内壁与所述第二环形水道构件的外壁之间；

所述第三进口位于所述第二环形分隔构件与所述第三环形分隔构件之间，所述第三出口与所述出水水道连通。

5.根据权利要求3所述的净水系统，其特征在于，所述分隔组件还包括第四环形分隔构件和第五环形分隔构件，所述第四环形分隔构件和所述第五环形分隔构件均设置在所述隔板的顶部且位于所述矿化段内，所述第五环形分隔构件设置在所述第四环形分隔构件的内侧；

所述矿化过滤构件套设在所述第四环形分隔构件与所述第五环形分隔构件之间，所述矿化过滤构件的进口端与所述第四环形分隔构件的内壁之间形成矿化进水水道，所述矿化过滤构件的内部与所述第五环形分隔构件的内部彼此连通并形成矿化出水水道，所述第三进口通过所述矿化进水水道与所述矿化过滤构件的进口端连通，所述矿化过滤构件的出口端通过所述矿化出水水道与所述第三出口连通。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的净水系统，其特征在于，所述第二滤芯包括第二壳体以及设置在所述第二壳体内的精细过滤构件，所述第二壳体上设有第四进口和第四出口，所述第四进口与所述第一出口连通，所述第四出口分别与所述出水口和所述第二进口连通。

7.根据权利要求6所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括第一连接管路、第二连接管路、第三连接管路、第四连接管路、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，其中，

所述第一出口通过所述第一连接管路与所述第四进口连通；

所述第四出口通过所述第二连接管路与所述出水口连通，所述第一控制阀设置在所述第二连接管路上；

所述第四出口通过所述第三连接管路与所述第二进口连通，所述第二控制阀设置在所述第三连接管路上；

所述第二出口通过所述第四连接管路与所述出水口连通，所述第三控制阀设置在所述第四连接管路上。

8.根据权利要求7所述的净水系统，其特征在于，所述第二连接管路和所述第三连接管路在连接到所述第四出口之前彼此交汇并因此形成第一三通管路；并且/或者

所述第二连接管路和所述第四连接管路在连接到所述出水口之前彼此交汇并因此形成第二三通管路。

9.根据权利要求6所述的净水系统，其特征在于，所述第二滤芯还包括杀菌装置，所述杀菌装置设置在所述第二壳体内；并且/或者

所述精细过滤构件为反渗透膜或纳滤膜；并且/或者

所述预处理过滤构件为PP棉和活性炭的复合结构；并且/或者

所述矿化过滤构件为活性炭和矿石的复合结构。

10.一种净水器，其特征在于，所述净水器包括权利要求1至9中任一项所述的净水系统。

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