CN216737586U - 一种枕芯充棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种枕芯充棉机，包括充棉机本体，所述充棉机本体右侧的顶部和底部均固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔纵向固定连接有固定板，所述固定箱的右侧设置有转杆，所述转杆的左侧贯穿固定板的右侧固定连接有转盘，所述固定箱内壁的左侧滑动连接有T型杆，所述T型杆的右侧固定连接有空心套，所述空心套的内腔固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至固定箱的底部固定连接有弧形卡板，所述传动杆的右侧固定连接有连接柱。本实用新型解决了现有的充棉机不具有固定的作用，导致使用者人工操作费力的问题，减少了使用者操作的劳动力，增加了充棉机的工作效率，也提高了充棉机的功能性。

Description

一种枕芯充棉机

技术领域

本实用新型涉及充棉机结构，特别涉及一种枕芯充棉机。

背景技术

充棉机又名充填机，是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备，在玩具加工中需要用到充棉机，但现有的充棉机不具有固定的作用，导致使用者人工操作费力，增加了使用者操作的劳动力，降低了充棉机的工作效率，也降低了充棉机的功能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种枕芯充棉机，具备固定效果好的优点，解决了现有的充棉机不具有固定的作用，导致使用者人工操作费力的问题。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种枕芯充棉机，包括充棉机本体，所述充棉机本体右侧的顶部和底部均固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔纵向固定连接有固定板，所述固定箱的右侧设置有转杆，所述转杆的左侧贯穿固定板的右侧固定连接有转盘，所述固定箱内壁的左侧滑动连接有T型杆，所述T型杆的右侧固定连接有空心套，所述空心套的内腔固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至固定箱的底部固定连接有弧形卡板，所述传动杆的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧与转盘的左侧滑动连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种枕芯充棉机，所述固定箱内壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的长度大于T型杆的移动距离，所述滑槽的形状为矩形。

根据本实用新型第一方面所述的一种枕芯充棉机，所述转盘的表面开设有椭圆槽，所述椭圆槽的宽度大于连接柱的宽度。

根据本实用新型第一方面所述的一种枕芯充棉机，所述固定箱内壁左侧固定连接有横板，所述横板的右侧与固定板的左侧固定连接，所述横板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与传动杆的顶部固定连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种枕芯充棉机，所述固定箱内壁底部的左侧和右侧且位于固定板的右侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动套接在转杆的表面。

根据本实用新型第一方面所述的一种枕芯充棉机，所述弧形卡板的内侧设置有卡齿，所述卡齿的数量为若干个，且均匀分布，所述卡齿的形状为矩形。

根据本实用新型实施例的一种枕芯充棉机，至少具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置充棉机本体、固定箱、固定板、转杆、转盘、T型杆、空心套、传动杆、弧形卡板和连接柱配合使用，通过使用者把物料套接在充棉机本体加工处，然后手动旋转转杆，转杆旋转带动转盘旋转，转盘旋转配合椭圆槽旋转改变直径使连接柱向下移动，连接柱向下移动带动传动杆和弧形卡板同步向下移动，传动杆移动带动T型杆移动并对弹簧拉伸做功，T型杆配合滑槽向下移动，最后弧形卡板接触物料进行固定处理，填充完成后反向旋转转杆使弧形卡板解除固定，解决了现有的充棉机不具有固定的作用，导致使用者人工操作费力的问题，减少了使用者操作的劳动力，增加了充棉机的工作效率，也提高了充棉机的功能性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使T型杆在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了T型杆在移动的过程中出现偏移的现象，也增加T型杆移动的稳定性。

3、本实用新型通过椭圆槽的设置，能够使连接柱在椭圆槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现脱离的现象，也提高机械工作的安全性。

4、本实用新型通过横板和弹簧的设置，能够辅助传动杆进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了传动杆在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少传动杆移动过程中受到的摩擦阻力。

5、本实用新型通过支撑架的设置，能够辅助转杆进行工作，同时起到支撑固定的作用，避免了转杆在旋转的过程中出现晃动的现象，也增加转杆旋转的稳定性。

6、本实用新型通过卡齿的设置，能够辅助弧形卡板进行工作，同时起到增加摩擦的作用，避免了弧形卡板与物料之间出现打滑的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型图1中弧形卡板结构右视图；

图4为本实用新型图2中转盘结构左视图。

附图标记：1、充棉机本体；2、固定箱；3、固定板；4、转杆；5、转盘；6、T型杆；7、空心套；8、传动杆；9、弧形卡板；10、连接柱；11、滑槽；12、椭圆槽；13、横板；14、弹簧；15、支撑架；16、卡齿。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种枕芯充棉机，包括充棉机本体1，充棉机本体1右侧的顶部和底部均固定连接有固定箱2，固定箱2的内腔纵向固定连接有固定板3，固定箱2的右侧设置有转杆4，转杆4的左侧贯穿固定板3的右侧固定连接有转盘5，固定箱2内壁的左侧滑动连接有T型杆6，T型杆6的右侧固定连接有空心套7，空心套7的内腔固定连接有传动杆8，传动杆8的底部贯穿至固定箱2的底部固定连接有弧形卡板9，传动杆8的右侧固定连接有连接柱10，连接柱10的右侧与转盘5的左侧滑动连接。

参考图2，固定箱2内壁的左侧开设有滑槽11，滑槽11的长度大于T型杆6的移动距离，滑槽11的形状为矩形。

采用上述方案：通过滑槽11的设置，能够使T型杆6在滑槽11内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了T型杆6在移动的过程中出现偏移的现象，也增加T型杆6移动的稳定性。

参考图4，转盘5的表面开设有椭圆槽12，椭圆槽12的宽度大于连接柱10的宽度。

采用上述方案：通过椭圆槽12的设置，能够使连接柱10在椭圆槽12内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱10在移动的过程中出现脱离的现象，也提高机械工作的安全性。

参考图2，固定箱2内壁左侧固定连接有横板13，横板13的右侧与固定板3的左侧固定连接，横板13的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部与传动杆8的顶部固定连接。

采用上述方案：通过横板13和弹簧14的设置，能够辅助传动杆8进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了传动杆8在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少传动杆8移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图2，固定箱2内壁底部的左侧和右侧且位于固定板3的右侧均固定连接有支撑架15，支撑架15的顶部活动套接在转杆4的表面。

采用上述方案：通过支撑架15的设置，能够辅助转杆4进行工作，同时起到支撑固定的作用，避免了转杆4在旋转的过程中出现晃动的现象，也增加转杆4旋转的稳定性。

参考图3，弧形卡板9的内侧设置有卡齿16，卡齿16的数量为若干个，且均匀分布，卡齿16的形状为矩形。

采用上述方案：通过卡齿16的设置，能够辅助弧形卡板9进行工作，同时起到增加摩擦的作用，避免了弧形卡板9与物料之间出现打滑的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者把物料套接在充棉机本体1加工处，然后手动旋转转杆4，转杆4旋转带动转盘5旋转，转盘5旋转配合椭圆槽12旋转改变直径使连接柱10向下移动，连接柱10向下移动带动传动杆8和弧形卡板9同步向下移动，传动杆8移动带动T型杆6移动并对弹簧14拉伸做功，T型杆6配合滑槽11向下移动，最后弧形卡板9接触物料进行固定处理，填充完成后反向旋转转杆4使弧形卡板9解除固定。

综上所述：该枕芯充棉机，通过充棉机本体1、固定箱2、固定板3、转杆4、转盘5、T型杆6、空心套7、传动杆8、弧形卡板9和连接柱10配合使用，通过使用者把物料套接在充棉机本体1加工处，然后手动旋转转杆4，转杆4旋转带动转盘5旋转，转盘5旋转配合椭圆槽12旋转改变直径使连接柱10向下移动，连接柱10向下移动带动传动杆8和弧形卡板9同步向下移动，传动杆8移动带动T型杆6移动并对弹簧14拉伸做功，T型杆6配合滑槽11向下移动，最后弧形卡板9接触物料进行固定处理，填充完成后反向旋转转杆4使弧形卡板9解除固定，解决了现有的充棉机不具有固定的作用，导致使用者人工操作费力的问题。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种枕芯充棉机，包括充棉机本体(1)，其特征在于：所述充棉机本体(1)右侧的顶部和底部均固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔纵向固定连接有固定板(3)，所述固定箱(2)的右侧设置有转杆(4)，所述转杆(4)的左侧贯穿固定板(3)的右侧固定连接有转盘(5)，所述固定箱(2)内壁的左侧滑动连接有T型杆(6)，所述T型杆(6)的右侧固定连接有空心套(7)，所述空心套(7)的内腔固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的底部贯穿至固定箱(2)的底部固定连接有弧形卡板(9)，所述传动杆(8)的右侧固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)的右侧与转盘(5)的左侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种枕芯充棉机，其特征在于：所述固定箱(2)内壁的左侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的长度大于T型杆(6)的移动距离，所述滑槽(11)的形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种枕芯充棉机，其特征在于：所述转盘(5)的表面开设有椭圆槽(12)，所述椭圆槽(12)的宽度大于连接柱(10)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种枕芯充棉机，其特征在于：所述固定箱(2)内壁左侧固定连接有横板(13)，所述横板(13)的右侧与固定板(3)的左侧固定连接，所述横板(13)的底部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部与传动杆(8)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种枕芯充棉机，其特征在于：所述固定箱(2)内壁底部的左侧和右侧且位于固定板(3)的右侧均固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部活动套接在转杆(4)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种枕芯充棉机，其特征在于：所述弧形卡板(9)的内侧设置有卡齿(16)，所述卡齿(16)的数量为若干个，且均匀分布，所述卡齿(16)的形状为矩形。

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