CN216736762U - 胶带缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种胶带缠绕机，其包括：机架，机架设有水平贯穿两端的主轴，主轴任意的一端固定设有旋转法兰，另一端设有离合器，以及通过离合器驱动主轴旋转的驱动器；控制轴，控制轴水平贯穿机架的两端，并与主轴平行设置，控制轴对应旋转法兰的一端垂直设有摆臂，摆臂设有张紧轴，张紧轴与主轴平行设置；控制轴对应离合器的一端设有联动臂，联动臂驱动离合器的分离与结合；张紧拉簧，张紧拉簧一端与摆臂远离控制轴的一端铰接，另一端与机架铰接，张紧拉簧长度方向与摆臂长度方向相垂直。本实用新型通过张紧轴采集胶带的张紧力，从而控制主轴的扭矩输出，使缠绕的胶带保持稳定的拉紧力。

Description

胶带缠绕机

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种胶带缠绕机。

背景技术

胶带在生产出来后需要通过卷绕设备呈筒状绕卷，便于存储、运输和售卖，目前的胶带卷绕机，在绕卷运行过程中，需要工人对卷绕机进行看护，避免胶带卷绕过多，造成绕卷的胶带过大，使得不便于生产售卖的情况，且在工人卸料取下绕卷胶带的过程中，需要对卷绕机进行停机操作，在卸料完成后，重新上料启动电机，造成了设备运行不连续，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶带缠绕机，通过张紧轴采集胶带的张紧力，从而控制主轴的扭矩输出，使缠绕的胶带保持稳定的拉紧力。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带缠绕机，其包括：机架，所述机架设有水平贯穿两端的主轴，所述主轴任意的一端固定设有旋转法兰，另一端设有离合器，以及通过所述离合器驱动所述主轴旋转的驱动器；控制轴，所述控制轴水平贯穿所述机架的两端，并与所述主轴平行设置，所述控制轴对应所述旋转法兰的一端垂直设有摆臂，所述摆臂设有张紧轴，所述张紧轴与所述主轴平行设置；所述控制轴对应所述离合器的一端设有联动臂，所述联动臂驱动所述离合器的分离与结合；张紧拉簧，所述张紧拉簧一端与所述摆臂远离所述控制轴的一端铰接，另一端与所述机架铰接，所述张紧拉簧长度方向与所述摆臂长度方向相垂直；缠绕工装，所述缠绕工装通过连接法兰与所述旋转法兰固定连接。

优选的，还包括稳定辊轴，所述稳定辊轴成对设置，并分沿所述主轴的径向，排列与所述张紧轴的两侧，与所述机架连接。

优选的，还包括制动组件，所述制动组件离形辊轴，以及设置在所述离形辊轴一侧的摩擦夹块；所述离形辊轴通过轴承与所述机架连接，设置在所述稳定辊轴远离所述主轴的一侧，所述离形辊轴与所述稳定辊轴相平行设置；所述机架沿所述离形辊轴直径方向设有滑道，所述摩擦夹块通过滑块于所述滑道配合，所述滑块设有操作手柄。

优选的，还包括切割锯片，所述切割锯片固定设置在所述机架对应所述张紧轴运动极限区域。

本实用新型有益效果为：将需缠绕胶带的部件或胶筒通过缠绕工装固定在旋转法兰上，并将胶带头预粘合在带缠绕的胶筒或部件上，此时启动驱动器，在驱动器的带动下主轴旋转，并将胶带一层层的缠绕在胶筒或部件上；该过中，胶带出料设备带有输出阻力，同时张紧轴在张紧拉簧的作用下克服胶带出料设备的输出阻力，并随着阻力的变化，调节旋转法兰的扭矩；其具体调节方式采用摩擦片的离合器方式实施扭矩传递的线性调节，即当张紧轴被绷紧的胶带推动，并产生位移时，在摆臂的作用下使控制轴旋转角度，控制轴通过联动臂控制离合器的结合力度，从而完成主轴扭矩的输出变化。通过两个稳定辊轴使胶带经过张紧轴后形成“V”形波折状态，因此，当胶带被过分牵引后，能促使张紧轴位置发生改变，将胶带的波折状态转换成平直状态，并未离合器的触发提供稳定的自适应驱动力。当胶带缠绕完成后，操作人员通过把手操作摩擦夹块向离形辊轴方向移动，进而将胶带夹停，完成制作动作；其中离形辊轴与胶带的涂胶层接触，并不产生粘贴效应，因此不会对胶带后续的粘贴造成影响。当制动组件工作后，胶带处于紧绷状态，从而使张紧轴出现大幅度的位移，并使胶带撞击切割锯片，在切割锯片的作用下，将胶带扎破断裂，从而完成胶带的切割作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2所示，一种胶带缠绕机，其包括：机架1，所述机架1设有水平贯穿两端的主轴2，所述主轴2任意的一端固定设有旋转法兰3，另一端设有离合器4，以及通过所述离合器4驱动所述主轴2旋转的驱动器5；控制轴6，所述控制轴6水平贯穿所述机架1的两端，并与所述主轴2平行设置，所述控制轴6对应所述旋转法兰3的一端垂直设有摆臂7，所述摆臂7设有张紧轴8，所述张紧轴8与所述主轴2平行设置；所述控制轴6对应所述离合器4的一端设有联动臂9，所述联动臂9驱动所述离合器4的分离与结合；张紧拉簧10，所述张紧拉簧10一端与所述摆臂7远离所述控制轴6的一端铰接，另一端与所述机架1铰接，所述张紧拉簧10长度方向与所述摆臂7长度方向相垂直；缠绕工装11，所述缠绕工装11通过连接法兰与所述旋转法兰3固定连接。

通过上述设置，将需缠绕胶带的部件或胶筒通过缠绕工装11固定在旋转法兰3上，并将胶带头预粘合在带缠绕的胶筒或部件上，此时启动驱动器5，在驱动器5的带动下主轴2旋转，并将胶带一层层的缠绕在胶筒或部件上；该过中，胶带出料设备18带有输出阻力，同时张紧轴8在张紧拉簧10的作用下克服胶带出料设备18的输出阻力，并随着阻力的变化，调节旋转法兰3的扭矩；其具体调节方式采用摩擦片的离合器4方式实施扭矩传递的线性调节，即当张紧轴8被绷紧的胶带推动，并产生位移时，在摆臂7的作用下使控制轴6旋转角度，控制轴6通过联动臂9控制离合器4的结合力度，从而完成主轴2扭矩的输出变化。

还包括稳定辊轴12，所述稳定辊轴12成对设置，并分沿所述主轴2的径向，排列与所述张紧轴8的两侧，与所述机架1连接。

该设置中，通过两个稳定辊轴12使胶带经过张紧轴8后形成“V”形波折状态，因此，当胶带被过分牵引后，能促使张紧轴8位置发生改变，将胶带的波折状态转换成平直状态，并未离合器4的触发提供稳定的自适应驱动力。

还包括制动组件，所述制动组件离形辊轴13，以及设置在所述离形辊轴13一侧的摩擦夹块14摩擦夹块1414；所述离形辊轴13通过轴承与所述机架1连接，设置在所述稳定辊轴12远离所述主轴2的一侧，所述离形辊轴13与所述稳定辊轴12相平行设置；所述机架1沿所述离形辊轴13直径方向设有滑道15，所述摩擦夹块14摩擦夹块1414通过滑块于所述滑道15配合，所述滑块设有操作手柄16。

当胶带缠绕完成后，操作人员通过把手操作摩擦夹块14摩擦夹块1414向离形辊轴13方向移动，进而将胶带夹停，完成制作动作；其中离形辊轴13与胶带的涂胶层接触，并不产生粘贴效应，因此不会对胶带后续的粘贴造成影响。

还包括切割锯片17，所述切割锯片17固定设置在所述机架1对应所述张紧轴8运动极限区域。

当制动组件工作后，胶带处于紧绷状态，从而使张紧轴8出现大幅度的位移，并使胶带撞击切割锯片17，在切割锯片17的作用下，将胶带扎破断裂，从而完成胶带的切割作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种胶带缠绕机，其特征在于,包括：

机架，所述机架设有水平贯穿两端的主轴，所述主轴任意的一端固定设有旋转法兰，另一端设有离合器，以及通过所述离合器驱动所述主轴旋转的驱动器；

控制轴，所述控制轴水平贯穿所述机架的两端，并与所述主轴平行设置，所述控制轴对应所述旋转法兰的一端垂直设有摆臂，所述摆臂设有张紧轴，所述张紧轴与所述主轴平行设置；

所述控制轴对应所述离合器的一端设有联动臂，所述联动臂驱动所述离合器的分离与结合；

张紧拉簧，所述张紧拉簧一端与所述摆臂远离所述控制轴的一端铰接，另一端与所述机架铰接，所述张紧拉簧长度方向与所述摆臂长度方向相垂直；

缠绕工装，所述缠绕工装通过连接法兰与所述旋转法兰固定连接。

2.根据权利要求1所述的胶带缠绕机，其特征在于：还包括稳定辊轴，所述稳定辊轴成对设置，并分沿所述主轴的径向，排列与所述张紧轴的两侧，与所述机架连接。

3.根据权利要求2所述的胶带缠绕机，其特征在于：还包括制动组件，所述制动组件离形辊轴，以及设置在所述离形辊轴一侧的摩擦夹块；所述离形辊轴通过轴承与所述机架连接，设置在所述稳定辊轴远离所述主轴的一侧，所述离形辊轴与所述稳定辊轴相平行设置；所述机架沿所述离形辊轴直径方向设有滑道，所述摩擦夹块通过滑块于所述滑道配合，所述滑块设有操作手柄。

4.根据权利要求3所述的胶带缠绕机，其特征在于：还包括切割锯片，所述切割锯片固定设置在所述机架对应所述张紧轴运动极限区域。

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