CN216732368U - 一种可快速定型脱模定型机 - Google Patents

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甘永中
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Tongcheng Jiangcaibang Building Materials Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可快速定型脱模定型机,属于定型机技术领域。一种可快速定型脱模定型机,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有机体,所述机体的一侧固定安装有放置台,所述放置台的顶部固定安装有控制箱,且放置台的顶部活动安装有定位机构,所述定位机构的顶部活动安装有防护板,通过设置防护板,在可快速定型脱模定型机使用的过程中,使用一号卡杆将防护板套接于定位机构的顶部,同时可以使用二号卡杆将防护板与控制箱之间固定连接在一起,且当控制装置受到外界的碰撞时,可以使用缓冲块对控制装置的侧面进行缓冲处理,防止控制装置受到外界的影响,发生故障的问题,从而提高了可快速定型脱模定型机的使用效果。

Description

一种可快速定型脱模定型机
技术领域
本实用新型涉及定型机技术领域,更具体地说,涉及一种可快速定型脱模定型机。
背景技术
在建材生产的过程中,需要使用脱模定型机对建材进行快速定型加工处理,然而,现有的大多数快速定型脱模定型机在使用的过程中,操作工可以通过控制装置对定型机的各个部件进行调控,便于定型机对加工件快速进行定型脱模处理,当控制装置在长期的使用中,与其他物品发生碰撞时,控制装置可能会发生故障,使得定型机难以进行使用,不利于定型机对建材快速加工生产,鉴于此,我们提出一种可快速定型脱模定型机。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种可快速定型脱模定型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种可快速定型脱模定型机,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有机体,所述机体的一侧固定安装有放置台,所述放置台的顶部固定安装有控制箱,且放置台的顶部活动安装有定位机构,所述定位机构的顶部活动安装有防护板,所述加工台顶部的一侧固定安装有滑杆,且滑杆的外部活动安装有限位机构。
优选地,所述控制箱的顶部开设有放置槽,且控制箱的一侧活动安装有门板,所述门板与放置槽之间通过密封套固定连接。
优选地,所述定位机构包括斜块和定位板,所述斜块与定位板之间通过固定栓固定连接,且斜块与放置台之间固定连接,所述定位板的一侧与控制箱之间紧密相连。
优选地,所述防护板的底端与定位机构之间通过一号卡杆固定套接,且防护板与控制箱之间通过二号卡杆固定连接,所述防护板的内侧固定连接有缓冲块。
优选地,所述限位机构包括支撑架和限位器,所述支撑架与限位器之间通过限位杆固定连接,且支撑架与滑杆之间活动套接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:通过设置防护板,在可快速定型脱模定型机使用的过程中,使用一号卡杆将防护板套接于定位机构的顶部,同时可以使用二号卡杆将防护板与控制箱之间固定连接在一起,且当控制装置受到外界的碰撞时,可以使用缓冲块对控制装置的侧面进行缓冲处理,防止控制装置受到外界的影响,发生故障的问题,从而提高了可快速定型脱模定型机的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型的整体结构中图2的A处放大示意图;
图中标号说明:1、加工台;2、机体;3、放置台;4、控制箱;5、定位机构;51、斜块;52、定位板;6、防护板;7、滑杆;8、限位机构;81、支撑架;82、限位器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种可快速定型脱模定型机,包括加工台1,加工台1的顶部固定安装有机体2,机体2的一侧固定安装有放置台3,放置台3的顶部固定安装有控制箱4,且放置台3的顶部活动安装有定位机构5,定位机构5的顶部活动安装有防护板6,加工台1顶部的一侧固定安装有滑杆7,且滑杆7的外部活动安装有限位机构8,放置台3的一侧与加工台1之间固定连接,控制箱4与定位机构5之间活动连接,防护板6与控制箱4之间通过卡杆固定连接,滑杆7与限位机构8之间活动套接。
具体的,控制箱4的顶部开设有放置槽,且控制箱4的一侧活动安装有门板,门板与放置槽之间通过密封套固定连接,当控制箱4内部的仪器发生故障时,在放置槽的作用下,将门板与控制箱4进行分离,便于维修员对控制装置的内部快速进行维修处理,且可以使用密封套对门板与控制箱4之间的连接处进行密封处理。
进一步的,定位机构5包括斜块51和定位板52,斜块51与定位板52之间通过固定栓固定连接,且斜块51与放置台3之间固定连接,定位板52的一侧与控制箱4之间紧密相连,通过设置定位机构5,在可快速定型脱模定型机安装的过程中,使用固定栓对定位板52的位置进行调节,使得定位板52对控制箱4的侧面进行定位处理,且可以使用斜块51对定位板52的一侧进行防护处理,便于操作员对定型机的部件快速进行安装。
进一步的,防护板6的底端与定位机构5之间通过一号卡杆固定套接,且防护板6与控制箱4之间通过二号卡杆固定连接,防护板6的内侧固定连接有缓冲块,使用一号卡杆将防护板6套接于定位机构5的顶部,同时可以使用二号卡杆将防护板6与控制箱4之间固定连接在一起,且当控制装置受到外界的碰撞时,可以使用缓冲块对控制装置的侧面进行缓冲处理,防止控制装置受到外界的影响,发生故障的问题,从而提高了可快速定型脱模定型机的防护效果。
进一步的,限位机构8包括支撑架81和限位器82,支撑架81与限位器82之间通过限位杆固定连接,且支撑架81与滑杆7之间活动套接,通过设置限位机构8,在可快速定型脱模定型机使用的过程中,使用支撑架81对限位器82进行支撑处理,同时可以使用限位杆对限位器82的位置进行调节,使得限位器82对加工件进行限位,便于定型机对加工件进行转运,从而提高了可快速定型脱模定型机的使用效果。
除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理:首先使用固定栓对定位板52的位置进行调节,使得定位板52对控制箱4的侧面进行定位处理,且可以使用斜块51对定位板52的一侧进行防护处理,便于操作员对定型机的部件快速进行安装,接着使用支撑架81对限位器82进行支撑处理,同时可以使用限位杆对限位器82的位置进行调节,使得限位器82对加工件进行限位,便于定型机对加工件进行转运,之后使用一号卡杆将防护板6套接于定位机构5的顶部,同时可以使用二号卡杆将防护板6与控制箱4之间固定连接在一起,且当控制装置受到外界的碰撞时,可以使用缓冲块对控制装置的侧面进行缓冲处理,然后当控制箱4内部的仪器发生故障时,在放置槽的作用下,将门板与控制箱4进行分离,便于维修员对控制装置的内部快速进行维修处理,且可以使用密封套对门板与控制箱4之间的连接处进行密封处理,从而提高了可快速定型脱模定型机的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可快速定型脱模定型机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有机体(2),所述机体(2)的一侧固定安装有放置台(3),所述放置台(3)的顶部固定安装有控制箱(4),且放置台(3)的顶部活动安装有定位机构(5),所述定位机构(5)的顶部活动安装有防护板(6),所述加工台(1)顶部的一侧固定安装有滑杆(7),且滑杆(7)的外部活动安装有限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速定型脱模定型机,其特征在于:所述控制箱(4)的顶部开设有放置槽,且控制箱(4)的一侧活动安装有门板,所述门板与放置槽之间通过密封套固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速定型脱模定型机,其特征在于:所述定位机构(5)包括斜块(51)和定位板(52),所述斜块(51)与定位板(52)之间通过固定栓固定连接,且斜块(51)与放置台(3)之间固定连接,所述定位板(52)的一侧与控制箱(4)之间紧密相连。
4.根据权利要求1所述的一种可快速定型脱模定型机,其特征在于:所述防护板(6)的底端与定位机构(5)之间通过一号卡杆固定套接,且防护板(6)与控制箱(4)之间通过二号卡杆固定连接,所述防护板(6)的内侧固定连接有缓冲块。
5.根据权利要求1所述的一种可快速定型脱模定型机,其特征在于:所述限位机构(8)包括支撑架(81)和限位器(82),所述支撑架(81)与限位器(82)之间通过限位杆固定连接,且支撑架(81)与滑杆(7)之间活动套接。
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