CN216731346U - 一种自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨料射流供料技术领域，具体涉及一种自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置，包括磨料罐，所述磨料罐内设有一个水平的密封挡板，所述密封挡板将磨料罐内分成上下两层，上层磨料罐顶部设有气路一和磨料入口，下层磨料罐中心设有活塞控料阀，下层磨料罐设有锥形出料口，锥形出料口处设有出料管道，出料管道出口处设有气路二，所述密封挡板中心设有磨料出口，活塞控料阀顶部位于密封挡板的磨料出口下方，且活塞控料阀顶部直径大于磨料出口直径，上层磨料罐内的工作压力不小于下层磨料罐的工作压力，本实用新型具有结构简单，控制方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于磨料射流供料技术领域，尤其涉及自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置。
背景技术
磨料射流技术具有较强的冲蚀、切割、打磨、钻孔和粉碎的能力，广泛应用于机床切割、工业除锈、工业清洗和地下工程破煤岩方面。现有的磨料射流装置是在射流过程中混入磨料粒子，磨料粒子在管道内加速，从而达到提高射流能量利用率以及射流作业能力。现有的磨料射流装置主要以罐体加研磨混合机构为主，控料方式简单，依靠阀门和螺杆控制出料量，不能精确控制磨料出料量，所以磨料气体射流中磨料流量的精确控制一直是一个问题，目前的可调节磨料质量流量的磨料罐存在由于气压加压以后，磨料间的摩擦力增大，磨料在磨料罐内的流动性变差，易在磨料罐出口处堆积，产生抱流现象，若破坏磨料之间的平衡状态，磨料倾泻而出，无法实现精准控料的功能。
实用新型内容
本实用新型提出了一种自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置，将磨料罐分为上下两层，磨料出口处通过螺杆输送磨料，采用分级控制实现下层磨料罐出口处磨料不沉积，保证磨料的流动性；磨料罐上层通过活塞控制磨料的流量，保障磨料的流动状态实现精确控制磨料的质量流量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置，包括磨料罐，所述磨料罐内设有一个水平的密封挡板，所述密封挡板将磨料罐内分成上下两层，上层磨料罐顶部设有气路一和磨料入口，下层磨料罐中心设有活塞控料阀，下层磨料罐设有锥形出料口，锥形出料口处设有出料管道，出料管道出口处设有气路二，所述密封挡板中心设有磨料出口，活塞控料阀顶部位于密封挡板的磨料出口下方，且活塞控料阀顶部直径大于磨料出口直径，上层磨料罐内的工作压力不小于下层磨料罐的工作压力，该装置磨料罐分为上下两层，磨料出口处通过螺杆输送磨料，采用分级控制实现下层磨料罐出口处磨料不沉积，保证磨料的流动性；磨料罐上层通过活塞控制磨料的流量，保障磨料的流动状态实现精确控制磨料的质量流量。
进一步的，所述活塞控料阀包括位于下部的活塞筒以及位于活塞筒顶部可伸缩的活塞柱，活塞筒底部设有活塞底板，活塞底板通过支撑杆与下层磨料罐内部固定连接，活塞柱顶部设有顶板，活塞柱底部通过弹簧与活塞底板连接，所述顶板位于密封挡板的磨料出口下方，所述顶板的直径大于磨料出口的直径，采用活塞控料阀的形式控制进料量，是通过控制上下层磨料罐之间的压力差推动顶板压缩弹簧，通过电磁阀的开合控制上下层磨料罐的压差变小和弹簧的压缩形变带动顶板向上堵塞磨料出口，从而做往复运动控制顶板与磨料出口的开合出料，仅需要控制磨料罐内的压差就可实现控料，简单易行。
进一步的，所述气路一上设有气路阀门、压力传感器和电磁阀；气路二上设有气路阀门和压力传感器。
进一步的，所述物料罐还设有泄压阀和控制器，所述泄压阀、电磁阀与控制器电连接，实现电磁阀控制上侧高压气体管路向磨料罐间歇性提供气压，通过调节气压间隔时间可控制磨料输送时间，从而达到调节磨料质量流量的目的。
进一步的，所述出料管道内设有输送螺杆，输送螺杆包括位于中心的旋转轴，还包括设于旋转轴周边与其固定连接的刀片，所述刀片末端还设有毛刷，所述输送螺杆由电动机通过电磁力控制搅拌，电动机还设有转速控制器，所述转速控制器内的单片机与控制器电连接，该种设置形式能够保证系统内的密封性，保证系统内气压平衡不受外界干扰，工作更可靠，电动机还设有转速控制器，所述转速控制器内的单片机与控制器电连接，这种设置便于控制，磨料传送螺杆由螺旋轴和螺旋刀片构成，刀片与管道连接处设有磨料毛刷，使螺旋刀片工作时减少与管道之间的摩擦力，并防止磨料卡在螺旋刀片和管道之间。
本实用新型具有的优点是：
1.本装置适用性广，能精确调节磨料出料量，装置简单，连接容易，安全性高；
2.本装置中的活塞柱延展性强，能通过调节磨料罐上下层压差和电磁阀工作频率时间来控制磨料输送速度，同时也能通过调节螺杆的转速，来实现对磨料输送速度的控制；
3.磨料罐中的顶板不仅能通过调节磨料罐上下层压差和电磁阀工作频率时间来控制磨料输送速度，还能实现供料时上层磨料罐的密封，形成间断性磨料供给，在射流过程中，能有效减弱沙垫效应对射流冲蚀作用的影响；
4.本装置中输送磨料的螺杆是在普通螺杆的基础上进行改良的，通过在螺旋刀片上设置磨料毛刷，使螺旋刀片工作时减少与管道之间的摩擦力，并防止磨料卡在螺旋刀片和管道之间。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中活塞控料阀的结构示意图。
图3是本实用新型中活塞底板的结构示意图。
图4是本实用新型中螺杆的截面图。
具体实施方式
如图所示，一种自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置，包括磨料罐4，所述磨料罐4内设有一个水平的密封挡板6，所述密封挡板6将磨料罐4内分成上下两层，上层磨料罐顶部设有气路一3和磨料入口13，下层磨料罐中心设有活塞控料阀5，下层磨料罐设有锥形出料口，锥形出料口处设有出料管道8，出料管道8出口处设有气路二12，所述密封挡板6中心设有磨料出口，活塞控料阀5顶部位于密封挡板6的磨料出口下方，且活塞控料阀5顶部直径大于磨料出口直径，供料时，上层磨料罐内的工作压力不小于下层磨料罐的工作压力，这样设置便于压力差能顶开顶板进行下料，该装置磨料罐分为上下两层，磨料出口处通过螺杆输送磨料，采用分级控制实现下层磨料罐出口处磨料不沉积，保证磨料的流动性；磨料罐上层通过活塞控料阀控制磨料的流量，保障磨料的流动状态实现精确控制磨料的质量流量；所述活塞控料阀5包括位于下部的活塞筒53以及位于活塞筒53顶部可伸缩的活塞柱52，活塞筒53底部设有活塞底板11，活塞底板11通过支撑杆111与下层磨料罐内部固定连接，活塞柱52顶部设有顶板51，活塞柱底部通过弹簧54与活塞底板11连接，所述顶板51位于密封挡板6的磨料出口下方，所述顶板51的直径大于磨料出口的直径，采用活塞控料阀的形式控制进料量，是通过控制上下层磨料罐之间的压力差推动顶板压缩弹簧，通过电磁阀1的开合控制上下层磨料罐的压差变小和弹簧的压缩形变带动顶板51向上堵塞磨料出口，从而做往复运动控制顶板与磨料出口的开合出料，仅需要控制磨料罐内的压差就可实现控料，简单易行。所述气路一上设有气路阀门10、压力传感器2和电磁阀1；气路二上设有气路阀门10和压力传感器2；所述物料罐4还设有泄压阀和控制器，所述泄压阀、电磁阀与控制器电连接，实现电磁阀控制上侧高压气体管路向磨料罐间歇性提供气压，通过调节气压间隔时间可控制磨料输送时间，从而达到调节磨料质量流量的目的；所述出料管道8内设有输送螺杆7，输送螺杆7包括位于中心的旋转轴72，还包括设于旋转轴72周边与其固定连接的刀片73，所述刀片73末端还设有毛刷71，所述输送螺杆7由电动机9通过电磁力控制搅拌，电动机9还设有转速控制器，所述转速控制器内的单片机与控制器电连接，该种设置形式能够保证系统内的密封性，保证系统内气压平衡不受外界干扰，工作更可靠，电动机还设有转速控制器，所述转速控制器内的单片机与控制器电连接，这种设置便于控制，磨料传送螺杆由螺旋轴和螺旋刀片构成，刀片与管道连接处设有磨料毛刷，使螺旋刀片工作时减少与管道之间的摩擦力，并防止磨料卡在螺旋刀片和管道之间。
具体使用时，检查整个装置的连接情况，确保连接无误；开启供料系统，向磨料罐4内通入磨料；调节气路阀门10控制磨料罐4进口压力为2.0Mpa，磨料罐4出口压力为1.5Mpa，开启螺杆电动机9电源，开启电磁阀1控制器。通过电动机9转速控制器调节连接螺杆的电动机9转速，从而控制磨料传送螺杆7转速，调节磨料运输速度。工作完成后，先停止电动机9，然后关闭供料系统和磨料罐4上下两端气路阀门10，并对装置系统内进行泄压，整个过程结束。
Claims (5)
1.一种自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置，其特征在于：包括磨料罐，所述磨料罐内设有一个水平的密封挡板，所述密封挡板将磨料罐内分成上下两层，上层磨料罐顶部设有气路一和磨料入口，下层磨料罐中心设有活塞控料阀，下层磨料罐设有锥形出料口，锥形出料口处设有出料管道，出料管道出口处设有气路二，所述密封挡板中心设有磨料出口，活塞控料阀顶部位于密封挡板的磨料出口下方，且活塞控料阀顶部直径大于磨料出口直径，上层磨料罐内的工作压力不小于下层磨料罐的工作压力。
2.如权利要求1所述的自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置，其特征在于：所述活塞控料阀包括位于下部的活塞筒以及位于活塞筒顶部可伸缩的活塞柱，活塞筒底部设有活塞底板，活塞底板通过支撑杆与下层磨料罐内部固定连接，活塞柱顶部设有顶板，活塞柱底部通过弹簧与活塞底板连接，所述顶板位于密封挡板的磨料出口下方，所述顶板的直径大于磨料出口的直径。
3.如权利要求2所述的自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置，其特征在于：所述气路一上设有气路阀门、压力传感器和电磁阀；气路二上设有气路阀门和压力传感器。
4.如权利要求3所述的自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置，其特征在于：所述磨料罐还设有泄压阀和控制器，所述泄压阀、电磁阀与控制器电连接。
5.如权利要求4所述的自动精准控制磨料质量流量的磨料供给装置，其特征在于：所述出料管道内设有输送螺杆，输送螺杆包括位于中心的旋转轴，还包括设于旋转轴周边与其固定连接的刀片，所述刀片末端还设有毛刷，所述输送螺杆由电动机通过电磁力控制搅拌，电动机还设有转速控制器，所述转速控制器内的单片机与控制器电连接。
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