CN216731080U - 一种铝型材加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用打磨装置，包括工作台、防护罩和支腿，所述工作台的顶面设有防护罩，且防护罩的内顶面中心位置处通过安装件固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过安装件固定安装有安装板，且安装板的下方通过吊环吊装有气管，并且气管的底面设有气嘴，所述工作台的内部设有腔体。本实用新型中，通过设置第一电动伸缩杆、安装板、气管和气嘴的配合使用，第一电动伸缩杆向下运动，带动气管向工作台靠近，气管的一端外接气泵的出气端，能够将高压气体通过气管从气嘴内吹出，达到对工作台进行清理的作用，降低工作人员人工清理工作台表面杂质时的劳动量，减轻工作人员的工作压力。

Description

一种铝型材加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用打磨装置。

背景技术

21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉，产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。

现有的技术存在以下问题：

传统的铝型材加工用打磨装置在使用过程中对铝型材夹持固定的稳定性有待提高，且工作人员清理工作台时费时费力，其次打磨过程中飞溅的铝屑较易对工作人员的身体造成伤害。

我们为此，提出了一种铝型材加工用打磨装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的铝型材加工用打磨装置在使用过程中对铝型材夹持固定的稳定性有待提高，且工作人员清理工作台时费时费力，其次打磨过程中飞溅的铝屑较易对工作人员的身体造成伤害的缺点而提出的一种铝型材加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材加工用打磨装置，包括工作台、防护罩和支腿，所述工作台的顶面设有防护罩，且防护罩的内顶面中心位置处通过安装件固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过安装件固定安装有安装板，且安装板的下方通过吊环吊装有气管，并且气管的底面设有气嘴，所述工作台的内部设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的表面设有相适配的螺纹块，所述工作台的顶面开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的顶面固定安装有安装块，且安装块的顶面通过安装件固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定连接有打磨片，所述连接块的底面与螺纹块的顶面焊接，所述工作台的底面设有支腿，且支腿的前端表面固定安装有控制面板，所述防护罩的前端内部设有推拉门，且推拉门的前端表面一侧固定安装有把手。

优选的，所述工作台的顶面两侧关于防护罩的竖向中心线对称设有支撑块，且两个支撑块的对立面通过安装件固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的另一端通过安装件设有固定板，且两个固定板相互靠近的一侧粘接有防滑垫，并且防滑垫的材质为橡胶。

优选的，所述支腿设有多个，且多个支腿均匀分布在工作台的底面四个拐角处。

优选的，所述气嘴设有多个，且多个气嘴等距分布在气管的底面。

优选的，所述第一电动伸缩杆、伺服电机和驱动电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述推拉门的前端表面中心位置处开设有观察窗，且观察窗的材质为钢化玻璃。

优选的，所述气管的顶面一侧设有进气软管，且进气软管的另一端外接气泵出气端。

优选的，所述防护罩为中空型长方体结构，且防护罩的材质为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置第一电动伸缩杆、安装板、气管和气嘴的配合使用，第一电动伸缩杆向下运动，带动气管向工作台靠近，气管的一端外接气泵的出气端，能够将高压气体通过气管从气嘴内吹出，达到对工作台进行清理的作用，降低工作人员人工清理工作台表面杂质时的劳动量，减轻工作人员的工作压力。

2、本实用新型中通过设置防护罩、推拉门、支撑块、第二电动伸缩杆、固定板和防滑垫的配合使用，能够在对铝型材打磨时进行固定，降低铝型材打磨时出现晃动的风险，提高铝型材打磨时的稳定性，同时防护罩能够在对铝型材打磨过程中防止铝屑飞溅，避免飞溅的铝屑对工作人员的身体造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种铝型材加工用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材加工用打磨装置的工作台俯视图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材加工用打磨装置的防护罩结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、防护罩；3、支腿；4、第一电动伸缩杆；5、安装板；6、气管；7、气嘴；8、伺服电机；9、丝杆；10、螺纹块；11、连接块；12、限位槽；13、安装块；14、支撑块；15、第二电动伸缩杆；16、固定板；17、防滑垫；18、控制面板；19、推拉门；20、驱动电机；21、打磨片；22、把手；23、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种铝型材加工用打磨装置，包括工作台1、防护罩2和支腿3，工作台1的顶面设有防护罩2，能够在对铝型材打磨过程中防止铝屑飞溅，避免飞溅的铝屑对工作人员的身体造成伤害，且防护罩2的内顶面中心位置处通过安装件固定安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的另一端通过安装件固定安装有安装板5，且安装板5的下方通过吊环吊装有气管6，并且气管6的底面设有气嘴7，第一电动伸缩杆4向下运动，带动气管6向工作台1靠近，气管6的一端通过进气软管外接气泵的出气端，能够将高压气体通过气管6从多个气嘴7内吹出，达到对工作台1进行清理的作用，降低工作人员人工清理工作台1表面杂质时的劳动量，减轻工作人员的工作压力，工作台1的内部设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有丝杆9，且丝杆9的表面设有相适配的螺纹块10，工作台1的顶面开设有限位槽12，且限位槽12的内部滑动连接有连接块11，连接块11的顶面固定安装有安装块13，且安装块13的顶面通过安装件固定安装有驱动电机20，并且驱动电机20的输出端固定连接有打磨片21，连接块11的底面与螺纹块10的顶面焊接，伺服电机8工作带动丝杆9旋转，在限位槽12的作用下通过螺纹块10和连接块11带动安装块13顶面的驱动电机20左右运动，从而驱动电机20带动输出端的打磨片21对铝型材进行打磨，提高打磨过程中的灵活性，工作台1的底面设有支腿3，提高整个装置的稳定性，且支腿3的前端表面固定安装有控制面板18，防护罩2的前端内部设有推拉门19，且推拉门19的前端表面一侧固定安装有把手22，便于工作人员推拉把手22带动推拉门19开合。

本实施方案中：工作台1的顶面两侧关于防护罩2的竖向中心线对称设有支撑块14，且两个支撑块14的对立面通过安装件固定安装有第二电动伸缩杆15，两个第二电动伸缩杆15的另一端通过安装件设有固定板16，且两个固定板16相互靠近的一侧粘接有防滑垫17，并且防滑垫17的材质为橡胶。

具体的，能够在对铝型材打磨时进行固定，降低铝型材打磨时出现晃动的风险，提高铝型材打磨时的稳定性，同时橡胶材质的防滑垫17能够增大固定板16与铝型材之间的摩擦力。

本实施方案中：支腿3设有多个，且多个支腿3均匀分布在工作台1的底面四个拐角处。

具体的，提高整个装置工作过程中的稳定性，使得工作时更加的牢固。

本实施方案中：气嘴7设有多个，且多个气嘴7等距分布在气管6的底面。

具体的，提高对工作台1清理的效率。

本实施方案中：第一电动伸缩杆4、伺服电机8和驱动电机20的输入端通过导线与控制面板18的输出端电性连接，且控制面板18的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，便于工作人员利用控制面板18操控第一电动伸缩杆4、伺服电机8和驱动电机20的启停。

本实施方案中：推拉门19的前端表面中心位置处开设有观察窗23，且观察窗23的材质为钢化玻璃。

具体的，利于工作人员清晰的掌握铝型材打磨的进度。

本实施方案中：气管6的顶面一侧设有进气软管，且进气软管的另一端外接气泵出气端。

具体的，气泵能够将增压后的气体从气管6表面的多个气嘴7内吹出，同时进气软管能够跟随第一电动伸缩杆4做伸缩运动。

本实施方案中：防护罩2为中空型长方体结构，且防护罩2的材质为304不锈钢。

具体的，具备耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀的优点，延长防护罩2的使用寿命。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将第一电动伸缩杆4向下运动，带动气管6向工作台1靠近，气管6的一端通过进气软管外接气泵的出气端，能够将高压气体通过气管6从多个气嘴7内吹出，达到对工作台1进行清理的作用，降低工作人员人工清理工作台1表面杂质时的劳动量，减轻工作人员的工作压力，其次304不锈钢材质的防护罩2能够在对铝型材打磨过程中防止铝屑飞溅，避免飞溅的铝屑对工作人员的身体造成伤害，再次第二电动伸缩杆15推动固定板16向铝型材靠近，能够在对铝型材打磨时进行固定，降低铝型材打磨时出现晃动的风险，提高铝型材打磨时的稳定性，同时橡胶材质的防滑垫17能够增大固定板16与铝型材之间的摩擦力，其中伺服电机8工作带动丝杆9旋转，在限位槽12的作用下通过螺纹块10和连接块11带动安装块13顶面的驱动电机20左右运动，从而驱动电机20带动输出端的打磨片21对铝型材进行打磨，提高打磨时的灵活性，且钢化玻璃材质的观察窗23利于工作人员清晰的掌握铝型材打磨的进度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材加工用打磨装置，包括工作台（1）、防护罩（2）和支腿（3），其特征在于，所述工作台（1）的顶面设有防护罩（2），且防护罩（2）的内顶面中心位置处通过安装件固定安装有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的另一端通过安装件固定安装有安装板（5），且安装板（5）的下方通过吊环吊装有气管（6），并且气管（6）的底面设有气嘴（7），所述工作台（1）的内部设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有丝杆（9），且丝杆（9）的表面设有相适配的螺纹块（10），所述工作台（1）的顶面开设有限位槽（12），且限位槽（12）的内部滑动连接有连接块（11），所述连接块（11）的顶面固定安装有安装块（13），且安装块（13）的顶面通过安装件固定安装有驱动电机（20），并且驱动电机（20）的输出端固定连接有打磨片（21），所述连接块（11）的底面与螺纹块（10）的顶面焊接，所述工作台（1）的底面设有支腿（3），且支腿（3）的前端表面固定安装有控制面板（18），所述防护罩（2）的前端内部设有推拉门（19），且推拉门（19）的前端表面一侧固定安装有把手（22）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶面两侧关于防护罩（2）的竖向中心线对称设有支撑块（14），且两个支撑块（14）的对立面通过安装件固定安装有第二电动伸缩杆（15），两个所述第二电动伸缩杆（15）的另一端通过安装件设有固定板（16），且两个固定板（16）相互靠近的一侧粘接有防滑垫（17），并且防滑垫（17）的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述支腿（3）设有多个，且多个支腿（3）均匀分布在工作台（1）的底面四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述气嘴（7）设有多个，且多个气嘴（7）等距分布在气管（6）的底面。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆（4）、伺服电机（8）和驱动电机（20）的输入端通过导线与控制面板（18）的输出端电性连接，且控制面板（18）的输入端通过导线连接外部电源。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述推拉门（19）的前端表面中心位置处开设有观察窗（23），且观察窗（23）的材质为钢化玻璃。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述气管（6）的顶面一侧设有进气软管，且进气软管的另一端外接气泵出气端。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述防护罩（2）为中空型长方体结构，且防护罩（2）的材质为304不锈钢。

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