CN216728219U - 一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2,2‑二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，包括顶部为开口设置的筛分箱，所述筛分箱的底部内壁设为锥形结构，筛分箱的底部连通并固定有出料阀，所述筛分箱的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部右侧嵌装有与筛分箱内部相连通的进料管；所述筛分箱的左侧内壁上嵌装有顶部和左侧均为开口设置的收集盒，筛分箱的左侧转动安装有与收集盒左侧活动接触的铁质挡板。本实用新型便于自动对粉性原料震动筛分，便于快速将结块原料和大块杂质排出并集中收集在收集盒内，方便人员取出结块原料和大块杂质，省时省力，且能够防止结块原料和大块杂质大量堆积在过滤网上造成堵塞的现象，提高筛分效率，满足使用需求。

Description

一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置

技术领域

本实用新型涉及除杂设备技术领域，尤其涉及一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置。

背景技术

2,2-二甲基噻唑烷，一种有机化学物质，2,2-二甲基噻唑烷的制备以半胱胺及丙酮为起始物料制备，在2,2-二甲基噻唑烷加工生产时，需要使用到半胱胺等各种粉性原料，这些粉性原料因长时间放置受天气影响等因素，会存在较多的结块状原料，也会混入一些大块杂质，需要将这些结块原料和大块杂质进行拆分；现有的除杂筛分方式多采用筛箱进行筛分，筛箱内设置有筛网，用于对结块原料和大块杂质进行拆分；但是其大多存在不便于快速自动震动筛分，并将结块原料和大块杂质快速排出并集中收集的缺点，使得结块原料和大块杂质容易堆积堵塞在筛网顶部，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，包括顶部为开口设置的筛分箱，所述筛分箱的底部内壁设为锥形结构，筛分箱的底部连通并固定有出料阀，所述筛分箱的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部右侧嵌装有与筛分箱内部相连通的进料管；

所述筛分箱的左侧内壁上嵌装有顶部和左侧均为开口设置的收集盒，筛分箱的左侧转动安装有与收集盒左侧活动接触的铁质挡板，筛分箱的左侧嵌装有与铁质挡板相吸附的磁铁，所述收集盒的上方设有倾斜设置的回形杆，回形杆内固定安装有倾斜设置的过滤网，收集盒的右侧和筛分箱的右侧内壁上均固定安装有弹性导向组件，两个弹性导向组件的顶部均与回形杆的底部固定连接，回形杆的顶部前侧和顶部后侧均固定连接有导向杆，两个导向杆的顶端均延伸至盖板的上方并固定连接有同一个顶杆，顶杆的底部嵌套有滚珠，滚珠的下方配合设置有偏心轮，盖板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与偏心轮的左侧顶部固定连接。

优选地，所述弹性导向组件包括竖板，两个竖板的顶部均与回形杆的底部固定连接，两个竖板相互远离的一侧分别与收集盒的右侧和筛分箱的右侧内壁活动接触，两个竖板相互远离的一侧均开设有矩形槽，收集盒的右侧和筛分箱的右侧内壁上均固定连接有两个L形杆，L形杆的顶端延伸至对应的矩形槽内并固定连接有挡块，挡块的底部与对应的矩形槽的底部内壁之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设在对应的L形杆上，竖板的前侧和后侧分别与筛分箱的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

优选地，所述筛分箱的底部四角均固定连接有支腿，铁质挡板的左侧底部固定连接有拉环。

优选地，所述盖板的顶部开设有第一圆孔和两个导向孔，第一圆孔的内壁与进料管的外侧固定连接，导向孔的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。

优选地，所述筛分箱的左侧内壁上开设有与收集盒外侧固定连接的矩形孔，收集盒的前侧和后侧分别与筛分箱的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

优选地，所述回形杆的前侧和后侧分别与筛分箱的前侧内壁和后侧内壁活动接触，回形杆的右侧与筛分箱的右侧内壁活动接触。

优选地，所述筛分箱的左侧固定连接有两个支块，两个支块之间固定连接有圆轴，铁质挡板转动套设在圆轴上，铁质挡板的顶部设为弧形结构。

优选地，所述矩形槽的底部内壁上开设有两个第二圆孔，第二圆孔的内壁与对应的L形杆的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型便于自动对粉性原料震动筛分，便于快速将结块原料和大块杂质排出并集中收集在收集盒内，方便人员取出结块原料和大块杂质，省时省力，且能够防止结块原料和大块杂质大量堆积在过滤网上造成堵塞的现象，提高筛分效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置的回形杆和过滤网连接件俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置的顶杆和导向杆连接件左视结构示意图。

图中：100、筛分箱；101、盖板；102、进料管；1、收集盒；2、回形杆；3、过滤网；4、竖板；5、矩形槽；6、挡块；7、L形杆；8、弹簧；9、导向杆；10、顶杆；11、滚珠；12、偏心轮；13、驱动电机；14、铁质挡板；15、磁铁；16、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，包括顶部为开口设置的筛分箱100，筛分箱100的底部内壁设为锥形结构，筛分箱100的底部连通并固定有出料阀，筛分箱100的顶部固定安装有盖板101，盖板101的顶部右侧嵌装有与筛分箱100内部相连通的进料管102；

筛分箱100的左侧内壁上嵌装有顶部和左侧均为开口设置的收集盒1，筛分箱100的左侧转动安装有与收集盒1左侧活动接触的铁质挡板14，筛分箱100的左侧嵌装有与铁质挡板14相吸附的磁铁15，收集盒1的上方设有倾斜设置的回形杆2，回形杆2内固定安装有倾斜设置的过滤网3，收集盒1的右侧和筛分箱100的右侧内壁上均固定安装有弹性导向组件，两个弹性导向组件的顶部均与回形杆2的底部固定连接，回形杆2的顶部前侧和顶部后侧均固定连接有导向杆9，两个导向杆9的顶端均延伸至盖板101的上方并固定连接有同一个顶杆10，顶杆10的底部嵌套有滚珠11，滚珠11的下方配合设置有偏心轮12，盖板101的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴与偏心轮12的左侧顶部固定连接；

弹性导向组件包括竖板4，两个竖板4的顶部均与回形杆2的底部固定连接，两个竖板4相互远离的一侧分别与收集盒1的右侧和筛分箱100的右侧内壁活动接触，两个竖板4相互远离的一侧均开设有矩形槽5，收集盒1的右侧和筛分箱100的右侧内壁上均固定连接有两个L形杆7，L形杆7的顶端延伸至对应的矩形槽5内并固定连接有挡块6，挡块6的底部与对应的矩形槽5的底部内壁之间固定连接有弹簧8，弹簧8活动套设在对应的L形杆7上，竖板4的前侧和后侧分别与筛分箱100的前侧内壁和后侧内壁活动接触，本实用新型便于自动对粉性原料震动筛分，便于快速将结块原料和大块杂质排出并集中收集在收集盒1内，方便人员取出结块原料和大块杂质，省时省力，且能够防止结块原料和大块杂质大量堆积在过滤网3上造成堵塞的现象，提高筛分效率，满足使用需求。

本实用新型中，筛分箱100的底部四角均固定连接有支腿，铁质挡板14的左侧底部固定连接有拉环16，盖板101的顶部开设有第一圆孔和两个导向孔，第一圆孔的内壁与进料管102的外侧固定连接，导向孔的内壁与对应的导向杆9的外侧滑动连接，筛分箱100的左侧内壁上开设有与收集盒1外侧固定连接的矩形孔，收集盒1的前侧和后侧分别与筛分箱100的前侧内壁和后侧内壁活动接触，回形杆2的前侧和后侧分别与筛分箱100的前侧内壁和后侧内壁活动接触，回形杆2的右侧与筛分箱100的右侧内壁活动接触，筛分箱100的左侧固定连接有两个支块，两个支块之间固定连接有圆轴，铁质挡板14转动套设在圆轴上，铁质挡板14的顶部设为弧形结构，矩形槽5的底部内壁上开设有两个第二圆孔，第二圆孔的内壁与对应的L形杆7的外侧滑动连接，本实用新型便于自动对粉性原料震动筛分，便于快速将结块原料和大块杂质排出并集中收集在收集盒1内，方便人员取出结块原料和大块杂质，省时省力，且能够防止结块原料和大块杂质大量堆积在过滤网3上造成堵塞的现象，提高筛分效率，满足使用需求。

工作原理：使用时，将粉性原料经进料管102倒入，粉性原料向下落入过滤网3上，启动驱动电机13使其带动偏心轮12转动，偏心轮12转动前半圈时向上对滚珠11碰撞挤压，在碰撞挤压力下，滚珠11向上震动并带动顶杆10向上震动，顶杆10通过两个导向杆9带动回形杆2向上震动，回形杆2带动两个竖板4分别在对应的两个L形杆7上向上滑动，并对弹簧8压缩，同时回形杆2带动过滤网3向上震动，当偏心轮12转动后半圈时逐渐放松对滚珠11的挤压力并与滚珠11分离，此时处于压缩状态的弹簧8的弹力带动对应的竖板4向下回移复位，两个竖板4带动回形杆2和过滤网3向下回移复位，偏心轮12持续转动，使得能够带动回形杆2和过滤网3循环上下震动，在过滤网3自动震动的作用下，能够快速对粉性原料筛分，粉性原料穿过过滤网3向下落入筛分箱100内，而结块原料和大块杂质被过滤遮挡在过滤网3的顶部，且在过滤网3持续上下震动的作用下，配合过滤网3倾斜设置的方式，能够将结块原料和大块杂质逐渐向左震动滑落至收集盒1内，实现快速将结块原料和大块杂质排出并集中收集在收集盒1内的目的，此时向左转动翻开铁质挡板14便可将集中收集的结块原料和大块杂质取出，方便人员取出结块原料和大块杂质，开启出料阀便可将粉料进行排出。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，包括顶部为开口设置的筛分箱(100)，所述筛分箱(100)的底部内壁设为锥形结构，筛分箱(100)的底部连通并固定有出料阀，其特征在于，所述筛分箱(100)的顶部固定安装有盖板(101)，盖板(101)的顶部右侧嵌装有与筛分箱(100)内部相连通的进料管(102)；

所述筛分箱(100)的左侧内壁上嵌装有顶部和左侧均为开口设置的收集盒(1)，筛分箱(100)的左侧转动安装有与收集盒(1)左侧活动接触的铁质挡板(14)，筛分箱(100)的左侧嵌装有与铁质挡板(14)相吸附的磁铁(15)，所述收集盒(1)的上方设有倾斜设置的回形杆(2)，回形杆(2)内固定安装有倾斜设置的过滤网(3)，收集盒(1)的右侧和筛分箱(100)的右侧内壁上均固定安装有弹性导向组件，两个弹性导向组件的顶部均与回形杆(2)的底部固定连接，回形杆(2)的顶部前侧和顶部后侧均固定连接有导向杆(9)，两个导向杆(9)的顶端均延伸至盖板(101)的上方并固定连接有同一个顶杆(10)，顶杆(10)的底部嵌套有滚珠(11)，滚珠(11)的下方配合设置有偏心轮(12)，盖板(101)的顶部固定安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴与偏心轮(12)的左侧顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，其特征在于，所述弹性导向组件包括竖板(4)，两个竖板(4)的顶部均与回形杆(2)的底部固定连接，两个竖板(4)相互远离的一侧分别与收集盒(1)的右侧和筛分箱(100)的右侧内壁活动接触，两个竖板(4)相互远离的一侧均开设有矩形槽(5)，收集盒(1)的右侧和筛分箱(100)的右侧内壁上均固定连接有两个L形杆(7)，L形杆(7)的顶端延伸至对应的矩形槽(5)内并固定连接有挡块(6)，挡块(6)的底部与对应的矩形槽(5)的底部内壁之间固定连接有弹簧(8)，弹簧(8)活动套设在对应的L形杆(7)上，竖板(4)的前侧和后侧分别与筛分箱(100)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，其特征在于，所述筛分箱(100)的底部四角均固定连接有支腿，铁质挡板(14)的左侧底部固定连接有拉环(16)。

4.根据权利要求1所述的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，其特征在于，所述盖板(101)的顶部开设有第一圆孔和两个导向孔，第一圆孔的内壁与进料管(102)的外侧固定连接，导向孔的内壁与对应的导向杆(9)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，其特征在于，所述筛分箱(100)的左侧内壁上开设有与收集盒(1)外侧固定连接的矩形孔，收集盒(1)的前侧和后侧分别与筛分箱(100)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，其特征在于，所述回形杆(2)的前侧和后侧分别与筛分箱(100)的前侧内壁和后侧内壁活动接触，回形杆(2)的右侧与筛分箱(100)的右侧内壁活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，其特征在于，所述筛分箱(100)的左侧固定连接有两个支块，两个支块之间固定连接有圆轴，铁质挡板(14)转动套设在圆轴上，铁质挡板(14)的顶部设为弧形结构。

8.根据权利要求2所述的一种2,2-二甲基噻唑烷生产用的除杂装置，其特征在于，所述矩形槽(5)的底部内壁上开设有两个第二圆孔，第二圆孔的内壁与对应的L形杆(7)的外侧滑动连接。

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