CN216727920U - 一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导套导柱加工领域，尤其是一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，针对现有的导柱涂抹润滑油的方法，通常都是人工拿着指定的工具，对其进行涂抹，这样操作工作效率不高，而且人工涂抹不便于控制涂抹的量问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑柱，所述底座的顶部固定连接有U型板，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板为中空结构，所述安装板的底部内壁固定连接有电机，本实用新型结构简单，使用方便，通过电动阀可以便于工作人员控制润滑油的量，通过启动电机可以使导柱进行转动，从而可以使海绵垫自动对导柱进行自动涂抹润滑油。

Description

一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备

技术领域

本实用新型涉及导套导柱加工技术领域，尤其涉及一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备。

背景技术

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，而导套是一个与导柱配合使用，起到一个导向的作用的模具配件，而导套导柱在加工过程中通常是需要涂抹润滑油。

传统的导柱涂抹润滑油的方法，通常都是人工拿着指定的工具，对其进行涂抹，这样操作工作效率低，劳动强度大，而且人工涂抹不便于控制涂抹的量，所以我们提出一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在导柱涂抹润滑油时通常都是人工拿着指定的工具，对其进行涂抹，这样操作工作效率不高，而且人工涂抹不便于控制涂抹的量的缺点，而提出的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，包括底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑柱，所述底座的顶部固定连接有U型板，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板为中空结构，所述安装板的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿安装板延伸至安装板的顶部，所述转轴的顶部放置有导柱，所述转轴的顶部固定连接有第一U型固定板，所述第一U型固定板的内壁与导柱的外壁相接触，所述转轴的顶部设置有固定导柱的固定组件，所述U型板的顶部设置有给导柱涂抹润滑油的涂抹组件。

优选地，所述固定组件包括转轴顶部滑动连接的与第一U型固定板相配合的第二U型固定板，所述第二U型固定板靠近第一U型固定板的一侧内壁与导柱的外壁相抵触，所述第二U型固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁滑动连接有L型定位板，所述转轴的顶部开设有多个定位槽，所述L型定位板的底端贯穿滑槽延伸至定位槽内并与定位槽的内壁相抵触。

优选地，所述涂抹组件包括U型板的顶部固定连接的润滑油箱，所述润滑油箱的底部固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有电动阀，所述连接管的底端贯穿U型板延伸至U型板的底部并固定连接有出油板，所述出油板为中空结构，所述出油板顶部开设有进油口，所述出油板的顶部贯穿连接管延伸至连接管的内部，所述出油板的一侧开设有多个出油口，所述出油板的一侧固定连接有遮挡出油口的海绵垫，所述海绵垫的一侧与导柱的外壁相接触。

优选地，所述L型定位板的一侧固定连接有拉杆。

优选地，所述第一U型固定板和第二U型固定板相靠近的一侧内壁均固定连接有防滑垫。

优选地，所述L型定位板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽的顶部内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过拉动拉杆带动L型定位板进行上升，L型定位板在上升时会压缩弹簧，当L型定位板远离定位槽时，此时拉动拉杆进行纵向移动，拉杆在移动时会带动第二U型固定板进行移动，从而使第二U型固定板与第一U型固定板分离，此时将导柱放置到安装板上，使其的外壁与第一U型固定板的防滑垫的内壁相抵触，然后推动拉杆通过L型定位板带动第二U型固定板进行移动，从而使第二U型固定板与导柱的外壁相抵触，然后松开拉杆，此时会因为弹簧的弹性使L型定位板再次延伸至定位槽固定第二U型固定板的位置，从而固定导柱的位置，保证导柱的稳定性。

2、本实用新型中，通过打开电动阀，使润滑油箱内的润滑油通过连接管流动到出油板内，然后通过出油口渗透到海绵垫上，当其流动到指定量时，从而便于海绵垫对导柱进行涂抹润滑油。

3、本实用新型中，通过启动电机带动转轴进行转动，转轴在转动时会带动导柱进行转动，从而使海绵垫对导柱的外壁进行涂抹润滑油。

本实用新型结构简单，使用方便，通过电动阀可以便于工作人员控制润滑油的量，通过启动电机可以使导柱进行转动，从而可以使海绵垫自动对导柱进行自动涂抹润滑油，方便工作人员进行操作，提高工作效率，降低了劳动强度，通过L型定位板和定位槽之间的相互配合，可以保证导柱在转动时的稳定性，从而防止其在涂抹时发生移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备的局部剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备的B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备的出油板的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备的第一U型固定板的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、U型板；3、润滑油箱；4、电动阀；5、连接管；6、出油板；7、出油口；8、海绵垫；9、安装板；10、电机；11、转轴；12、导柱；13、第一U型固定板；14、第二U型固定板；15、滑槽；16、L型定位板；17、弹簧；18、定位槽；19、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，包括底座1，底座1的底部四角均固定连接有支撑柱，底座1的顶部固定连接有U型板2，底座1的顶部固定连接有安装板9，安装板9为中空结构，安装板9的底部内壁固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有转轴11，转轴11的顶端贯穿安装板9延伸至安装板9的顶部，转轴11的顶部放置有导柱12，转轴11的顶部固定连接有第一U型固定板13，第一U型固定板13的内壁与导柱12的外壁相接触，转轴11的顶部设置有固定导柱12的固定组件，U型板2的顶部设置有给导柱12涂抹润滑油的涂抹组件。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1-5，一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，包括底座1，底座1的底部四角均固定连接有支撑柱，底座1的顶部固定连接有U型板2，底座1的顶部固定连接有安装板9，安装板9为中空结构，安装板9的底部内壁固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有转轴11，转轴11的顶端贯穿安装板9延伸至安装板9的顶部，转轴11的顶部放置有导柱12，转轴11的顶部固定连接有第一U型固定板13，第一U型固定板13的内壁与导柱12的外壁相接触，转轴11的顶部设置有固定导柱12的固定组件，固定组件包括转轴11顶部滑动连接的与第一U型固定板13相配合的第二U型固定板14，第二U型固定板14靠近第一U型固定板13的一侧内壁与导柱12的外壁相抵触，第二U型固定板14的一侧开设有滑槽15，滑槽15的一侧内壁滑动连接有L型定位板16，转轴11的顶部开设有多个定位槽18，L型定位板16的底端贯穿滑槽15延伸至定位槽18内并与定位槽18的内壁相抵触，通过L型定位板16和定位槽18之间的相互配合，可以保证导柱12在转动时的稳定性，从而防止其在涂抹时发生移动，U型板2的顶部设置有给导柱12涂抹润滑油的涂抹组件，涂抹组件包括U型板2的顶部固定连接的润滑油箱3，润滑油箱3的底部固定连接有连接管5，连接管5的内部设置有电动阀4，连接管5的底端贯穿U型板2延伸至U型板2的底部并固定连接有出油板6，出油板6为中空结构，出油板6顶部开设有进油口，出油板6的顶部贯穿连接管5延伸至连接管5的内部，出油板6的一侧开设有多个出油口7，出油板6的一侧固定连接有遮挡出油口7的海绵垫8，海绵垫8的一侧与导柱12的外壁相接触，通过电动阀4可以便于工作人员控制润滑油的量，通过海绵垫8可以对导柱12进行涂抹润滑油，方便工作人员进行操作，L型定位板16的一侧固定连接有拉杆19，通过拉杆19可以便于工作人员拉动L型定位板16，第一U型固定板13和第二U型固定板14相靠近的一侧内壁均固定连接有防滑垫，通过防滑垫可以提高第一U型固定板13和第二U型固定板14和导柱12之间的摩擦力，从而提高其稳定性，L型定位板16的顶部固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端与滑槽15的顶部内壁固定连接，通过弹簧17可以对L型定位板16进行一定的限位，从而提高第二U型固定板14的稳定性。

工作原理：在使用时，先拉动拉杆19带动L型定位板16进行上升，L型定位板16在上升时会压缩弹簧17，当L型定位板16远离定位槽18时，此时拉动拉杆19进行纵向移动，拉杆19在移动时会带动第二U型固定板14进行移动，从而使第二U型固定板14与第一U型固定板13分离，此时将导柱12放置到安装板9上，使其的外壁与第一U型固定板13的防滑垫的内壁相抵触，然后推动拉杆19通过L型定位板16带动第二U型固定板14进行移动，从而使第二U型固定板14与导柱12的外壁相抵触，然后松开拉杆19，此时会因为弹簧17的弹性使L型定位板16再次延伸至定位槽18固定第二U型固定板14的位置，从而固定导柱12的位置，此时导柱12的外壁与海绵垫8的一侧相接触，然后打开电动阀4，使润滑油箱3内的润滑油通过连接管5流动到出油板6内，然后通过出油口7渗透到海绵垫8上，当其流动到指定量时，关闭电动阀4，此时启动电机10带动转轴11进行转动，转轴11在转动时会带动导柱12进行转动，从而使海绵垫8对导柱12的外壁进行涂抹润滑油。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电动阀4和电机10的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均固定连接有支撑柱，所述底座(1)的顶部固定连接有U型板(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)为中空结构，所述安装板(9)的底部内壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的顶端贯穿安装板(9)延伸至安装板(9)的顶部，所述转轴(11)的顶部放置有导柱(12)，所述转轴(11)的顶部固定连接有第一U型固定板(13)，所述第一U型固定板(13)的内壁与导柱(12)的外壁相接触，所述转轴(11)的顶部设置有固定导柱(12)的固定组件，所述U型板(2)的顶部设置有给导柱(12)涂抹润滑油的涂抹组件。

2.根据权利要求1所述的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，其特征在于，所述固定组件包括转轴(11)顶部滑动连接的与第一U型固定板(13)相配合的第二U型固定板(14)，所述第二U型固定板(14)靠近第一U型固定板(13)的一侧内壁与导柱(12)的外壁相抵触，所述第二U型固定板(14)的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的一侧内壁滑动连接有L型定位板(16)，所述转轴(11)的顶部开设有多个定位槽(18)，所述L型定位板(16)的底端贯穿滑槽(15)延伸至定位槽(18)内并与定位槽(18)的内壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，其特征在于，所述涂抹组件包括U型板(2)的顶部固定连接的润滑油箱(3)，所述润滑油箱(3)的底部固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的内部设置有电动阀(4)，所述连接管(5)的底端贯穿U型板(2)延伸至U型板(2)的底部并固定连接有出油板(6)，所述出油板(6)为中空结构，所述出油板(6)顶部开设有进油口，所述出油板(6)的顶部贯穿连接管(5)延伸至连接管(5)的内部，所述出油板(6)的一侧开设有多个出油口(7)，所述出油板(6)的一侧固定连接有遮挡出油口(7)的海绵垫(8)，所述海绵垫(8)的一侧与导柱(12)的外壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，其特征在于，所述L型定位板(16)的一侧固定连接有拉杆(19)。

5.根据权利要求2所述的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，其特征在于，所述第一U型固定板(13)和第二U型固定板(14)相靠近的一侧内壁均固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求2所述的一种导套导柱生产加工用润滑油定量涂抹设备，其特征在于，所述L型定位板(16)的顶部固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的另一端与滑槽(15)的顶部内壁固定连接。

Images