CN216727586U - 一种中药可调速粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药可调速粉碎机，包括机座和外壳，外壳与机座之间形成中药粉碎空间，中药粉碎空间内设有粉碎轴，位于中药粉碎空间的粉碎轴一端设有粉碎刀头，粉碎轴另一端装配有粉碎齿轮；位于外壳外的机座上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴，转轴上间隔装配有第一齿轮和第二齿轮；机座的底板转动连接有传动轴，传动轴上设置有第一调速齿轮和第二调速齿轮；第一齿轮与第一调速齿轮啮合，第二齿轮与第二调速齿轮啮合；传动轴上装有一个调速轮；调速轮移动时能与第一调速齿轮或第二调速齿轮配合并带动传动轴转动；传动轴上安装传动齿轮；传动齿轮与粉碎齿轮相啮合。本实用新型能够实现二档调速，满足药材的实际粉碎需求。

Description

一种中药可调速粉碎机

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体而言，涉及一种中药可调速粉碎机。

背景技术

中药浓缩是一个复杂的工艺过程，部分中药在浓缩前需要对原材料进行粉碎加工处理，目的是更大限度地发挥中药的药效。由于中药药材颗粒大小不同、软硬程度不同，采用一种刀头转速来粉碎加工中药得到的药粉的粗细明显不同，也就是说，对于颗粒较大、材质较硬的药材，粉碎机加工后得到的中药颗粒较大，不能满足实际的粉碎需求，同时也影响后续中药浓缩的药效。

因此，设计一款可根据中药药材颗粒大小、软硬程度来调节粉碎机刀头转速快慢的粉碎机就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药可调速粉碎机，能够实现二档调速，满足药材的实际粉碎需求。

本实用新型提供一种中药可调速粉碎机，包括机座和外壳，所述机座为中空结构，所述外壳罩设在所述机座上，所述外壳与所述机座之间形成中药粉碎空间，所述中药粉碎空间内设有粉碎轴，位于所述中药粉碎空间的所述粉碎轴的一端设有粉碎刀头，所述粉碎轴的另一端伸出所述机座且所述粉碎轴上装配有粉碎齿轮；

位于所述外壳外的所述机座上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴一端向下穿过所述机座的底板，所述转轴上间隔装配有第一齿轮和第二齿轮；

所述机座的底板转动连接有传动轴，所述传动轴上设置有第一调速齿轮和第二调速齿轮，所述第一调速齿轮、所述第二调速齿轮与所述传动轴为空转配合；所述第一齿轮与第一调速齿轮啮合，所述第二齿轮与第二调速齿轮啮合；

所述传动轴上位于所述第一调速齿轮与所述第二调速齿轮之间的位置装有一个沿所述传动轴轴线方向滑动的调速轮；所述调速轮移动时能与所述第一调速齿轮或第二调速齿轮配合并带动所述传动轴转动；

所述传动轴上位于所述第一调速齿轮的上方固定安装有传动齿轮；

所述传动齿轮与所述粉碎齿轮相啮合。

相较于现有技术，本实用新型针对只有一档转速粉碎中药的机器进行改进，在驱动电机的输出轴上即转轴上设置两组不同传动比的齿轮组，并且传动轴上设置用于换挡的调速轮，该调速轮可以在两组齿轮组之间切换使粉碎刀头具有两档不同输出速率，对于颗粒较大、较硬的药材，可以采用低速档粉碎，对于颗粒较小、较软的药材，可以采用高速档粉碎，扩大了粉碎机的使用范围。

进一步的，所述调速轮的边缘设有外齿圈，所述第一调速齿轮的下端面和所述第二调速齿轮的上端面分别开设有与所述外齿圈啮合的内齿圈。通过外齿圈与内齿圈的啮合，可以使调速轮与第一调速齿轮或第二调速齿轮配合，实现二档调速。

更进一步的，所述调速轮的中间部位设置有调拨杆，通过拨动所述调拨杆带动所述调速轮在所述传动轴上滑动。通过拨动调速轮，使得调速轮在传动轴上滑动以与第一调速齿轮或第二调速齿轮配合，操作简单。

更进一步的，所述第一齿轮与所述第一调速齿轮的传动比为1:2，所述第二齿轮与所述第二调速齿轮的传动比为1:4。设置不同传动比，以此来实现二档调速。

进一步的，所述粉碎刀头为沿所述粉碎轴的轴线方向设置的两组半月形的粉碎刀片，分别记为第一组刀片和第二组刀片。通过该设置，使得粉碎轴上的粉碎刀片的分布范围更广，以此来提高粉碎效果，而且，将粉碎刀片设置成半月形，一是可以增加粉碎刀片的结构强度，二是可以增加刀片的长度以及提高粉碎刀片的锋利程度，以此来提高药材的粉碎程度，粉碎更细腻。

更进一步的，所述第一组刀片的刀片长度大于所述第二组刀片的刀片长度。两组刀片的刀片长度不同，可以扩大刀片旋转起来后的粉碎范围，使得粉碎更优。

更进一步的，所述第一组刀片或所述第二组刀片包括两把呈中心对称分布的刀片。通过该设置，使得刀片旋转起来后的刀锋的朝向一致，粉碎更优。

进一步的，所述机座包括上底板、下底板和侧板，所述侧板的上边缘与所述上底板的边缘固定连接，所述侧板的下边缘与所述下底板的边缘固定连接，所述粉碎轴通过轴承分别与所述上底板、所述下底板转动连接。通过该设置，使得粉碎轴在转动时减少震动，粉碎机工作更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的第一调速齿轮和调速轮的装配结构示意图；

图3为本实用新型中的粉碎刀头的结构示意图。

附图标记说明：

1、机座；1.1、上底板；1.2、下底板；1.3、侧板；2、外壳；3、中药粉碎空间；4、粉碎轴；5、粉碎刀头；5.1、第一组刀片；5.2、第二组刀片；6、粉碎齿轮；7、驱动电机；8、转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、传动轴；12、第一调速齿轮；13、第二调速齿轮；14、传动齿轮；15、调速轮；15.1、外齿圈；15.2、调拨杆；16、内齿圈；17、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型示出了一种中药可调速粉碎机，包括机座1和外壳2，机座1为中空结构，外壳2罩设在机座1上，外壳2与机座1之间形成中药粉碎空间3，中药粉碎空间3内设有粉碎轴4，位于中药粉碎空间3的粉碎轴4的一端设有粉碎刀头5，粉碎轴4的另一端伸出机座1且粉碎轴4上装配有粉碎齿轮6；

位于外壳2外的机座1上固定设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有转轴8，转轴8一端向下穿过机座1的底板，转轴8上间隔装配有第一齿轮9和第二齿轮10；

机座1的底板转动连接有传动轴11，传动轴11上设置有第一调速齿轮12和第二调速齿轮13，第一调速齿轮12、第二调速齿轮13与传动轴11为空转配合；第一齿轮9与第一调速齿轮12啮合，第二齿轮10与第二调速齿轮13啮合；

传动轴11上位于第一调速齿轮12与第二调速齿轮13之间的位置装有一个沿传动轴11轴线方向滑动的调速轮15；调速轮15移动时能与第一调速齿轮12或第二调速齿轮13配合并带动传动轴11转动；

传动轴11上位于第一调速齿轮12的上方固定安装有传动齿轮14；

传动齿轮14与粉碎齿轮6相啮合。

本实用新型针对只有一档转速粉碎中药的机器进行改进，在驱动电机7的输出轴上即转轴8上设置两组不同传动比的齿轮组，并且传动轴11上设置用于换挡的调速轮15，该调速轮15可以在两组齿轮组之间切换使粉碎刀头5具有两档不同输出速率，对于颗粒较大、较硬的药材，可以采用低速档粉碎，对于颗粒较小、较软的药材，可以采用高速档粉碎，扩大了粉碎机的使用范围。

如图2，具体的，调速轮15的边缘设有外齿圈15.1，第一调速齿轮12的下端面和第二调速齿轮13的上端面分别开设有与外齿圈15.1啮合的内齿圈16。通过外齿圈15.1与内齿圈16的啮合，可以使调速轮15与第一调速齿轮12或第二调速齿轮13配合，实现二档调速。

调速轮15的中间部位设置有调拨杆15.2，通过拨动调拨杆15.2带动调速轮15在传动轴11上滑动。通过拨动调速轮15，使得调速轮15在传动轴11上滑动以与第一调速齿轮12或第二调速齿轮13配合，操作简单。

本实施例中，第一齿轮9与第一调速齿轮12的传动比为1:2，第二齿轮10与第二调速齿轮13的传动比为1:4。设置不同传动比，以此来实现二档调速。

如图3，另外，粉碎刀头5为沿粉碎轴4的轴线方向设置的两组半月形的粉碎刀片，分别记为第一组刀片5.1和第二组刀片5.2。通过该设置，使得粉碎轴4上的粉碎刀片的分布范围更广，以此来提高粉碎效果，而且，将粉碎刀片设置成半月形，一是可以增加粉碎刀片的结构强度，二是可以增加刀片的长度以及提高粉碎刀片的锋利程度，以此来提高药材的粉碎程度，粉碎更细腻。

第一组刀片5.1的刀片长度大于第二组刀片5.2的刀片长度。两组刀片的刀片长度不同，可以扩大刀片旋转起来后的粉碎范围，使得粉碎更优。

第一组刀片5.1或第二组刀片5.2包括两把呈中心对称分布的刀片。通过该设置，使得刀片旋转起来后的刀锋的朝向一致，粉碎更优。

还有，机座1包括上底板1.1、下底板1.2和侧板1.3，侧板1.3的上边缘与上底板1.1的边缘固定连接，侧板1.3的下边缘与下底板1.2的边缘固定连接，粉碎轴4通过轴承17分别与上底板1.1、下底板1.2转动连接。通过该设置，使得粉碎轴4在转动时减少震动，粉碎机工作更稳定。

使用时，根据药材的颗粒大小、软硬程度选择好档位后拨动调拨杆15.2使调速轮15移动至相应档位，调速轮15的外齿圈15.1与第一调速齿轮12的内齿圈16或第二调速齿轮13的内齿圈16啮合，外接电源启动驱动电机7带动转轴8转动，转轴8转动带动第一齿轮9和第二齿轮10同时转动，由于第一齿轮9与第一调速齿轮12啮合、第二齿轮10与第二调速齿轮13啮合，因此第一齿轮9和第二齿轮10转动的同时，第一调速齿轮12和第二调速齿轮13也转动，调速轮15与哪个调速齿轮啮合就将哪个转速传递至传动轴11以带动传动轴11转动，传动轴11带动传动齿轮14转动，传动齿轮14带动粉碎齿轮6转动，由于粉碎齿轮6上有粉碎刀头5，粉碎齿轮6带动粉碎刀头5转动，实现中药药材的粉碎。本实用新型可根据中药药材颗粒大小、软硬程序选择不同档位的粉碎速度，来完成采样，使用便捷且粉碎效率高。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种中药可调速粉碎机，其特征在于：包括机座(1)和外壳(2)，所述机座(1)为中空结构，所述外壳(2)罩设在所述机座(1)上，所述外壳(2)与所述机座(1)之间形成中药粉碎空间(3)，所述中药粉碎空间(3)内设有粉碎轴(4)，位于所述中药粉碎空间(3)的所述粉碎轴(4)的一端设有粉碎刀头(5)，所述粉碎轴(4)的另一端伸出所述机座(1)且所述粉碎轴(4)上装配有粉碎齿轮(6)；

位于所述外壳(2)外的所述机座(1)上固定设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)一端向下穿过所述机座(1)的底板，所述转轴(8)上间隔装配有第一齿轮(9)和第二齿轮(10)；

所述机座(1)的底板转动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)上设置有第一调速齿轮(12)和第二调速齿轮(13)，所述第一调速齿轮(12)、所述第二调速齿轮(13)与所述传动轴(11)为空转配合；所述第一齿轮(9)与第一调速齿轮(12)啮合，所述第二齿轮(10)与第二调速齿轮(13)啮合；

所述传动轴(11)上位于所述第一调速齿轮(12)与所述第二调速齿轮(13)之间的位置装有一个沿所述传动轴(11)轴线方向滑动的调速轮(15)；所述调速轮(15)移动时能与所述第一调速齿轮(12)或第二调速齿轮(13)配合并带动所述传动轴(11)转动；

所述传动轴(11)上位于所述第一调速齿轮(12)的上方固定安装有传动齿轮(14)；

所述传动齿轮(14)与所述粉碎齿轮(6)相啮合。

2.根据权利要求1所述的中药可调速粉碎机，其特征在于：所述调速轮(15)的边缘设有外齿圈(15.1)，所述第一调速齿轮(12)的下端面和所述第二调速齿轮(13)的上端面分别开设有与所述外齿圈(15.1)啮合的内齿圈(16)。

3.根据权利要求2所述的中药可调速粉碎机，其特征在于：所述调速轮(15)的中间部位设置有调拨杆(15.2)，通过拨动所述调拨杆(15.2)带动所述调速轮(15)在所述传动轴(11)上滑动。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的中药可调速粉碎机，其特征在于：所述第一齿轮(9)与所述第一调速齿轮(12)的传动比为1:2，所述第二齿轮(10)与所述第二调速齿轮(13)的传动比为1:4。

5.根据权利要求1所述的中药可调速粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀头(5)为沿所述粉碎轴(4)的轴线方向设置的两组半月形的粉碎刀片，分别记为第一组刀片(5.1)和第二组刀片(5.2)。

6.根据权利要求5所述的中药可调速粉碎机，其特征在于：所述第一组刀片(5.1)的刀片长度大于所述第二组刀片(5.2)的刀片长度。

7.根据权利要求5所述的中药可调速粉碎机，其特征在于：所述第一组刀片(5.1)或所述第二组刀片(5.2)包括两把呈中心对称分布的刀片。

8.根据权利要求1所述的中药可调速粉碎机，其特征在于：所述机座(1)包括上底板(1.1)、下底板(1.2)和侧板(1.3)，所述侧板(1.3)的上边缘与所述上底板(1.1)的边缘固定连接，所述侧板(1.3)的下边缘与所述下底板(1.2)的边缘固定连接，所述粉碎轴(4)通过轴承(17)分别与所述上底板(1.1)、所述下底板(1.2)转动连接。

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