CN216726786U - 智能化安全防堵塞加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能化安全防堵塞加药装置,包括药箱箱体,所述药箱箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的内腔相对电机位置转动连接有搅拌机构,所述药箱箱体的左侧外壁上侧固定安装有磁翻板液位计,所述搅拌机构的左侧外壁下侧开设有排污阀,所述药箱箱体的外壁下侧开设有排污阀,所述药箱箱体的右侧壁下侧开设有总阀门。将待添加的药剂从加药点位置注入,药剂经过连通管分两个方向分别流入脉冲阻尼器内腔,经过脉冲阻尼器消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器,可起到稳定流体压力和流量的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加药技术领域,具体是智能化安全防堵塞加药装置。
背景技术
众所周知,加药装置主要用于给水、排水、污水处理过程中,投加各类化学药剂作为混凝、絮凝、助凝及消毒灭菌,以达到水净化的目的,加药装置适用于给水、排水、水质净化、污水处理厂、石油、电厂、纺织、造纸、医学等行业工程的设备系统,现有加药方式主要采用人工设置需要放入药量,并放入至容器中进行搅拌,非常麻烦,并且搅拌后的均匀程度差,导致整体使用状况较差。
中国专利公开了智能化安全防堵塞加药装置.(授权公告号CN201720202930.4),该专利技术能够通过搅拌和加热共同作用下,使得液体和药液混合均匀,并且能够实现自动控制混合药液的浓度,实现自动化工作,无需人工参与,但是在进行加药前不具有压力检测功能,容易导致管道因为压力过大而破裂,且不具有过滤功能,容易引起泵和管道的堵塞,无液位计不方便检测药箱箱体内部液位高度,无阻尼器容易引起管道抖动不易固定。因此,本领域技术人员提供了智能化安全防堵塞加药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能化安全防堵塞加药装置,以解决上述背景技术中提出的现有装置进行加药前不具有压力检测功能,容易导致管道因为压力过大而破裂,且不具有过滤功能,不方便检测药箱箱体内部液位高度,加药管线容易抖动不易固定问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
智能化安全防堵塞加药装置,包括药箱箱体,所述药箱箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的内腔相对电机位置转动连接有搅拌机构,所述药箱箱体的左侧外壁上侧固定安装有磁翻板液位计,所述搅拌机构的左侧外壁下侧开设有排污阀,所述药箱箱体的外壁下侧开设有排污阀,所述药箱箱体的右侧壁下侧开设有总阀门,所述药箱箱体的底部固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定安装有电控箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述总阀门的右侧壁设置有三通管,所述三通管远离总阀门的另外两个通孔分别固定安装有上阀门和下阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上阀门和下阀门的远离总阀门的一端均开设有 Y型过滤器接入点,所述Y型过滤器接入点的外壁固定安装有Y型过滤器,将待添加的药剂从加药点位置注入,药剂经过连通管分两个方向分别流入脉冲阻尼器内腔,经过脉冲阻尼器消除管道内液体压力脉动或者流量脉动,可起到稳定流体压力和流量的作用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述Y型过滤器远离上阀门的一端固定安装有计量泵,所述计量泵的进水口和出水口两端并联有安全阀,通过设置安全阀检测液体压力,压力超过规定值时,安全阀自动打开,对管道中的一部分液体进行分流,使管道内液体压力不超过允许值,从而保证管道内部不因压力过高而发生事故。
作为本实用新型再进一步的方案:所述计量泵远离Y型过滤器的一端固定安装有手动阀门,所述手动阀门远离计量泵的一端开设有压力表接入点,所述压力表接入点的外壁固定安装有压力表,所述压力表远离手动阀门的一端开设有脉冲阻尼器接入点,所述脉冲阻尼器接入点的外壁固定安装有脉冲阻尼器,液体继续流入Y型过滤器内腔,通过设置Y型过滤器清除液体中的杂质,有结构先进,阻力小,排污方便等优点,通过设置上阀门和下阀门,加药泵可以相互切换,确保一台损坏或检修时系统仍能正常工作。
作为本实用新型再进一步的方案:两组所述脉冲阻尼器远离压力表的一端均设置有连通管,两组所述连通管合并在一起且其末端固定连接至加药点,通过电控箱启动电机带动搅拌机构进行搅拌,将液体搅匀,防止发生沉淀并保证药剂均匀,通过设置磁翻板液位计可直接用来观察容器内液位高度。结构简单,观察直观、清晰,不堵塞、不渗漏,安装方便,维修简单,通过排污阀可以将药箱箱体内腔污水排出至指定位置,便于清空和检修。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌机构包括转轴,所述转轴位于药箱箱体的内腔中间位置,所述转轴的顶部与电机的底部轴心位置转动连接,所述转轴的底部固定连接有搅拌扇叶,所述转轴的外壁设置有弹簧,所述弹簧远离转轴的一端固定连接有磁铁一,所述药箱箱体的内壁固定连接有与磁铁一相适配的磁铁二,通过电控箱启动电机带动转轴进行旋转,进而带动搅拌扇叶进行搅拌将液体搅匀,防止发生沉淀,同时,当转轴转动时会产生离心力,进而带动弹簧向外拉伸,进而带动磁铁一与磁铁二进行吸附,通过弹簧将药箱箱体内腔的絮状杂质进行搅拌收集,当停止搅拌时,弹簧回弹,方便将夹在一起的杂质进行收集。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将待添加的药剂从加药点位置注入,药剂经过连通管分两个方向分别流入脉冲阻尼器内腔,经过脉冲阻尼器消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器,可起到稳定流体压力和流量的作用。
2、通过设置安全阀检测液体压力,压力超过规定值时,计量泵打开,对管道中的一部分液体进行分流,使管道内液体压力不超过允许值,从而保证管道内部不因压力过高而发生事故。
3、液体继续流入Y型过滤器内腔,通过设置Y型过滤器清除液体中的杂质,有结构先进,阻力小,排污方便等优点,通过设置上阀门和下阀门,加药泵可以相互切换,确保一台损坏或检修时系统仍能正常工作。
4、通过电控箱启动电机带动搅拌机构进行搅拌,将液体搅匀,防止发生沉淀,通过设置磁翻板液位计可直接用来观察容器内液位高度。结构简单,观察直观、清晰,不堵塞、不渗漏,安装方便,维修简单,通过排污阀可以将药箱箱体内腔污水排出至指定位置。
附图说明
图1为智能化安全防堵塞加药装置的结构示意图。
图2为智能化安全防堵塞加药装置中正面结构示意图。
图3为智能化安全防堵塞加药装置中右视结构示意图。
图4为智能化安全防堵塞加药装置中仰视结构示意图。
图5为智能化安全防堵塞加药装置中搅拌机构结构示意图。
图6为智能化安全防堵塞加药装置中转轴处的剖视图。
图中:1、药箱箱体;2、电机;3、搅拌机构;4、排污阀;5、磁翻板液位计;6、总阀门;7、上阀门;8、下阀门;9、Y型过滤器;10、计量泵;11、安全阀;12、手动阀门; 13、压力表;14、脉冲阻尼器;15、加药点;16、连通管;17、安装架;18、电控箱;19、脉冲阻尼器接入点;20、压力表接入点;21、Y型过滤器接入点;22、转轴;23、弹簧; 24、磁铁一;25、磁铁二;26、搅拌扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,智能化安全防堵塞加药装置,包括药箱箱体1,药箱箱体1的顶部固定安装有电机2,电机2的内腔相对电机2位置转动连接有搅拌机构3,药箱箱体1的左侧外壁上侧固定安装有磁翻板液位计5,搅拌机构3的左侧外壁下侧开设有排污阀4,药箱箱体1的外壁下侧开设有排污阀4,药箱箱体1的右侧壁下侧开设有总阀门6,药箱箱体1的底部固定连接有安装架17,安装架17的顶部固定安装有电控箱 18。
总阀门6的右侧壁设置有三通管,三通管远离总阀门6的另外两个通孔分别固定安装有上阀门7和下阀门8。
作为本实用新型再进一步的方案:上阀门7和下阀门8的远离总阀门6的一端均开设有Y型过滤器接入点21,Y型过滤器接入点21的外壁固定安装有Y型过滤器9,将待添加的药剂从加药点15位置注入,药剂经过连通管16分两个方向分别流入脉冲阻尼器14内腔,经过脉冲阻尼器14消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器,可起到稳定流体压力和流量的作用。
Y型过滤器9远离上阀门7的一端固定安装有计量泵10,计量泵10的进水口和出水口两端并联有安全阀11,通过设置安全阀11检测液体压力,压力超过规定值时,安全阀 11,对管道中的一部分液体进行分流,使管道内液体压力不超过允许值,从而保证管道内部不因压力过高而发生事故。
计量泵10远离Y型过滤器9的一端固定安装有手动阀门12,手动阀门12远离计量泵10的一端开设有压力表接入点20,压力表接入点20的外壁固定安装有压力表13,压力表 13远离手动阀门12的一端开设有脉冲阻尼器接入点19,脉冲阻尼器接入点19的外壁固定安装有脉冲阻尼器14,液体继续流入Y型过滤器9内腔,通过设置Y型过滤器9清除液体中的杂质,有结构先进,阻力小,排污方便等优点,通过设置上阀门7和下阀门8,加药泵可以相互切换,确保一台损坏或检修时系统仍能正常工作。
两组脉冲阻尼器14远离压力表13的一端均设置有连通管16,两组连通管16合并在一起且其末端固定连接有加药点15,通过电控箱18启动电机2带动搅拌机构3进行搅拌,将液体搅匀,防止发生沉淀,通过设置磁翻板液位计5可直接用来观察容器内液位高度。结构简单,观察直观、清晰,不堵塞、不渗漏,安装方便,维修简单,通过排污阀4可以将药箱箱体1内腔污水排出至指定位置。
作为本实用新型再进一步的方案:搅拌机构3包括转轴22,转轴22位于药箱箱体1的内腔中间位置,转轴22的顶部与电机2的底部轴心位置转动连接,转轴22的底部固定连接有搅拌扇叶26,转轴22的外壁设置有弹簧23,弹簧23远离转轴22的一端固定连接有磁铁一24,药箱箱体1的内壁固定连接有与磁铁一24相适配的磁铁二25,通过电控箱 18启动电机2带动转轴22进行旋转,进而带动搅拌扇叶26进行搅拌将液体搅匀,防止发生沉淀,同时,当转轴22转动时会产生离心力,进而带动弹簧23向外拉伸,进而带动磁铁一24与磁铁二25进行吸附,通过弹簧23将药箱箱体1内腔的絮状杂质进行搅拌收集,当停止搅拌时,弹簧23回弹,方便将夹在一起的杂质进行收集。
本实用新型的工作原理是:
在使用本实用新型时,将待添加的药剂从加药点15位置注入,药剂经过连通管16分两个方向分别流入脉冲阻尼器14内腔,经过脉冲阻尼器14消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器,可起到稳定流体压力和流量的作用,通过压力表13检测液体压力,当压力达到设定值后,通过用手拧动手动阀门12,将液体导入计量泵10内部,液体通过计量泵10往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体;
通过设置安全阀11检测液体压力,压力超过规定值时,安全阀11打开,对管道中的一部分液体进行分流,使管道内液体压力不超过允许值,从而保证管道内部不因压力过高而发生事故;
液体继续流入Y型过滤器9内腔,通过设置Y型过滤器9清除液体中的杂质,有结构先进,阻力小,排污方便等优点,通过设置上阀门7和下阀门8,加药泵可以相互切换,确保一台损坏或检修时系统仍能正常工作。
通过电控箱18启动电机2带动转轴22进行旋转,进而带动搅拌扇叶26进行搅拌将液体搅匀,防止发生沉淀,同时,当转轴22转动时会产生离心力,进而带动弹簧23向外拉伸,进而带动磁铁一24与磁铁二25进行吸附,通过弹簧23将药箱箱体1内腔的絮状杂质进行搅拌收集,当停止搅拌时,弹簧23回弹,方便将夹在一起的杂质进行收集,通过设置磁翻板液位计5可直接用来观察容器内液位高度。结构简单,观察直观、清晰,不堵塞、不渗漏,安装方便,维修简单,通过排污阀4可以将药箱箱体1内腔污水排出至指定位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.智能化安全防堵塞加药装置,包括药箱箱体(1),其特征在于,所述药箱箱体(1)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的内腔相对电机(2)位置转动连接有搅拌机构(3),所述药箱箱体(1)的左侧外壁上侧固定安装有磁翻板液位计(5),所述搅拌机构(3)的左侧外壁下侧开设有排污阀(4),所述药箱箱体(1)的外壁下侧开设有排污阀(4),所述药箱箱体(1)的右侧壁下侧开设有总阀门(6),所述药箱箱体(1)的底部固定连接有安装架(17),所述安装架(17)的顶部固定安装有电控箱(18)。
2.根据权利要求1所述的智能化安全防堵塞加药装置,其特征在于,所述总阀门(6)的右侧壁设置有三通管,所述三通管远离总阀门(6)的另外两个通孔分别固定安装有上阀门(7)和下阀门(8)。
3.根据权利要求2所述的智能化安全防堵塞加药装置,其特征在于,所述上阀门(7)和下阀门(8)的远离总阀门(6)的一端均开设有Y型过滤器接入点(21),所述Y型过滤器接入点(21)的外壁固定安装有Y型过滤器(9)。
4.根据权利要求3所述的智能化安全防堵塞加药装置,其特征在于,所述Y型过滤器(9)远离上阀门(7)的一端固定安装有计量泵(10),所述计量泵(10)的进水口和出水口两端并联且装有安全阀(11)。
5.根据权利要求4所述的智能化安全防堵塞加药装置,其特征在于,所述计量泵(10)远离Y型过滤器(9)的一端固定安装有手动阀门(12),所述手动阀门(12)远离计量泵(10)的一端开设有压力表接入点(20),所述压力表接入点(20)的外壁固定安装有压力表(13),所述压力表(13)远离手动阀门(12)的一端开设有脉冲阻尼器接入点(19),所述脉冲阻尼器接入点(19)的外壁固定安装有脉冲阻尼器(14)。
6.根据权利要求5所述的智能化安全防堵塞加药装置,其特征在于,两组所述脉冲阻尼器(14)远离压力表(13)的一端均设置有连通管(16),两组所述连通管(16)合并在一起且其末端固定连接至加药点(15)。
7.根据权利要求1所述的智能化安全防堵塞加药装置,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括转轴(22),所述转轴(22)位于药箱箱体(1)的内腔中间位置,所述转轴(22)的顶部与电机(2)的底部轴心位置转动连接,所述转轴(22)的底部固定连接有搅拌扇叶(26),所述转轴(22)的外壁设置有弹簧(23),所述弹簧(23)远离转轴(22)的一端固定连接有磁铁一(24),所述药箱箱体(1)的内壁固定连接有与磁铁一(24)相适配的磁铁二(25),当转轴(22)转动时会产生离心力,进而带动弹簧(23)向外拉伸,进而带动磁铁一(24)与磁铁二(25)进行吸附,通过弹簧(23)将药箱箱体(1)内腔的絮状杂质进行搅拌收集,当停止搅拌时,弹簧(23)回弹。
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