CN216726653U - 一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气脱硝技术领域，特别提供了一种链篦机‑回转窑‑环冷机脱硝超低排放装置。本设备主要包括输入系统、计量系统、喷射系统、反应器、链篦机预热二段、气源机构、输气管、吹灰机，其中，输入系统包括除盐水发生器、存储设施、输送系统、喷射泵组；喷射系统包括两个分流设备、两个增压喷射设备。本装置通过SNCR+SCR组合的工艺对链篦机‑回转窑‑环冷机生产系统进行烟气脱硝处理，实现链篦机‑回转窑‑环冷机脱硝超低排放的技术效果；仅增设少量管路和泵，控制设备占用的场地的同时，减少脱硝剂运储制备的人工操作；通过稀释氨水达到让SNCR反应更完全且降低副反应发生比率的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硝技术领域，特别提供了一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置。
背景技术
随着电力行业超低排放的全面普及，我国将全面启动钢铁行业超低排放改造，对包括钢铁球团在内的非电领域实施“超低排放”治理将是大势所趋。目前市面上的链篦机-回转窑-环冷机设备的低排放处理方式多数为单一的SNCR(选择性非催化还原)脱硝工艺，而在反应温度在800℃～1100℃范围时，脱硝反应过程中会发生副反应产生一氧化氮，严重影响脱硝操作的处理效果。因此，需要一种提高链篦机-回转窑-环冷机脱硝效率的装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置，包括输入系统、计量系统、喷射系统、反应器、链篦机预热二段、气源机构、输气管、吹灰机，输入系统、计量系统、喷射系统通过管路依次连接，反应器、链篦机预热二段分别与喷射系统连接，气源机构、吹灰机、反应器通过管路依次连接，反应器、链篦机预热二段之间通过输气管相互连通。
进一步地，所述输入系统包括除盐水发生器、存储设施、输送系统、喷射泵组，除盐水发生器的输入端与外部工业水输入管路连接，存储设施、输送系统的数量均为两组，一组存储设施的输入端与除盐水发生器的输出端连接，一组输送系统的输入端与一组存储设施的输出端连接，且其输出端与SNCR管路连接，另一组输送系统的输入端与氨水输入管路连接，且其输出端与另一组存储设施的输入端连接，另一组存储设施的输出端与喷射泵组的输入端连接，喷射泵组分别与SNCR(选择性非催化还原)管路、SCR(选择性催化还原)管路连接，SNCR管路和SCR管路分别与计量系统连接。
进一步地，所述计量系统由两个计量设备构成，SNCR管路、SCR管路分别与两个计量设备连接。
进一步地，所述喷射系统包括两个分流设备、两个增压喷射设备，两个分流设备的输入端口分别与两个所述计量设备一对一连接，且分流设备的多个输出端口分别与其对应的增压喷射设备连接，两个增压喷射设备分别与反应器、链篦机预热二段连接。
进一步地，所述气源机构包括空气压缩机、气源三连件、冻干机，空气压缩机、气源三连件、冻干机依次通过管路连接，冻干机的输出端与吹灰机的输入端连接。
进一步地，所述冻干机与吹灰机之间设置有临时储气机构。
使用本实用新型的有益效果是：
1、通过SNCR+SCR组合的工艺对链篦机-回转窑-环冷机生产系统进行烟气脱硝处理，实现链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放的技术效果；仅增设少量管路和泵，控制设备占用的场地的同时，减少脱硝剂运储制备的人工操作；
2、通过稀释氨水达到让SNCR反应更完全且降低副反应发生比率，最终达到降低排放的目的。
附图说明
图1为本实用新型的设备连接关系示意图。
附图标记包括：1-输入系统；101-除盐水发生器；102-存储设施；103-输送系统；104-喷射泵组；2-计量系统；3-喷射系统；301-分流设备；302-增压喷射设备；4-反应器；5-链篦机预热二段；6-气源机构；601-空气压缩机；602-气源三连件；603-冻干机；7-输气管；8-吹灰机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
参照图1，一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置，包括输入系统1、计量系统2、喷射系统3、反应器4、链篦机预热二段5、气源机构6、输气管7、吹灰机8，输入系统1、计量系统2、喷射系统3通过管路依次连接，反应器4、链篦机预热二段5分别与喷射系统3连接，气源机构6、吹灰机8、反应器4通过管路依次连接，反应器4、链篦机预热二段5之间通过输气管7相互连通。
所述输入系统1包括除盐水发生器101、存储设施102、输送系统103、喷射泵组104，除盐水发生器101的输入端与外部工业水输入管路连接，存储设施102、输送系统103的数量均为两组，一组存储设施102的输入端与除盐水发生器101的输出端连接，一组输送系统103的输入端与一组存储设施102的输出端连接，且其输出端与SNCR管路连接，另一组输送系统103的输入端与氨水输入管路连接，且其输出端与另一组存储设施102的输入端连接，另一组存储设施102的输出端与喷射泵组104的输入端连接，喷射泵组104分别与SNCR管路、SCR管路连接，SNCR管路和SCR管路分别与计量系统2连接。
工业水经除盐水发生器101处理后输出除盐水，除盐水经输送系统103增压进入SNCR管路。
优选地，输送系统103由常规泵和备用泵组成，氨水输入管路对应的输送系统103用于抽取氨水输入管路内的氨水，除盐水管路所对应的输送系统103则起到增压输出除盐水的效果。
优选地，喷射泵组104由三个泵构成，两个泵分别对应SNCR管路、SCR管路，一个泵为备用泵，分别与氨水输入管、SNCR管路和SCR管路连接。
所述计量系统2由两个计量设备构成，SNCR管路、SCR管路分别与两个计量设备连接。
SNCR管路内的氨水经除盐水稀释，经与其对应的计量设备进入后续的喷射系统3系统；SCR管路内为纯氨水，经与其对应的计量设备进入后续的喷射系统3系统。
所述喷射系统3包括两个分流设备301、两个增压喷射设备302，两个分流设备301的输入端口分别与两个所述计量设备一对一连接，且分流设备301的多个输出端口分别与其对应的增压喷射设备302连接，两个增压喷射设备302分别与反应器4、链篦机预热二段5连接。
将液态反应物分流后以喷淋的方式注入反应器4或链篦机预热二段5内。
所述气源机构6包括空气压缩机601、气源三连件602、冻干机603，空气压缩机601、气源三连件602、冻干机603依次通过管路连接，冻干机603的输出端与吹灰机8的输入端连接。
所述冻干机603与吹灰机8之间设置有临时储气机构。
NH3与氮氧化物之间的反应有如下几种：
1)4NO+4NH3+O2＝4N2+6H2O
2)NO+NO2+2NH3＝2N2+3H2O
3)6NO2+8NH3＝7N2+12H2O
4)4NH3+3O2＝2N2+6H2O
5)4NH3+5O2＝4NO+6H2O
其中，链篦机预热二段5内部温度为800℃～1100℃，在该温度无催化剂的条件下会发生上述1、5两种反应，且NH3浓度越高，反应5的占比越高，因此在该环节通入稀释后的氨水，以达到初步处理废弃且降低副反应发生比率的效果；
反应器4内的温度在320℃～410℃，NH3和催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属)在温度为320℃～410℃时将NOX还原为N2，故在反应器4内320℃～410℃的环境下加入催化剂，会同时发生上述五种反应，能够处理前一阶段反应过程中残留及副反应所产生的氮氧化物，起到进一步脱硝的效果。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置，其特征在于：包括输入系统、计量系统、喷射系统、反应器、链篦机预热二段、气源机构、输气管、吹灰机，输入系统、计量系统、喷射系统通过管路依次连接，反应器、链篦机预热二段分别与喷射系统连接，气源机构、吹灰机、反应器通过管路依次连接，反应器、链篦机预热二段之间通过输气管相互连通。
2.根据权利要求1中所述的一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置，其特征在于：所述输入系统包括除盐水发生器、存储设施、输送系统、喷射泵组，除盐水发生器的输入端与外部工业水输入管路连接，存储设施、输送系统的数量均为两组，一组存储设施的输入端与除盐水发生器的输出端连接，一组输送系统的输入端与一组存储设施的输出端连接，且其输出端与SNCR管路连接，另一组输送系统的输入端与氨水输入管路连接，且其输出端与另一组存储设施的输入端连接，另一组存储设施的输出端与喷射泵组的输入端连接，喷射泵组分别与SNCR管路、SCR管路连接，SNCR管路和SCR管路分别与计量系统连接。
3.根据权利要求2中所述的一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置，其特征在于：所述计量系统由两个计量设备构成，SNCR管路、SCR管路分别与两个计量设备连接。
4.根据权利要求3中所述的一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置，其特征在于：所述喷射系统包括两个分流设备、两个增压喷射设备，两个分流设备的输入端口分别与两个所述计量设备一对一连接，且分流设备的多个输出端口分别与其对应的增压喷射设备连接，两个增压喷射设备分别与反应器、链篦机预热二段连接。
5.根据权利要求4中所述的一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置，其特征在于：所述气源机构包括空气压缩机、气源三连件、冻干机，空气压缩机、气源三连件、冻干机依次通过管路连接，冻干机的输出端与吹灰机的输入端连接。
6.根据权利要求5中所述的一种链篦机-回转窑-环冷机脱硝超低排放装置，其特征在于：所述冻干机与吹灰机之间设置有临时储气机构。
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