CN216726281U - 一种新型高效不锈丝网波纹除沫器 - Google Patents
一种新型高效不锈丝网波纹除沫器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效不锈丝网波纹除沫器,包括不锈丝网和外框,外框还包括:外框板,所述的外框板包括第一接触层和第二接触层;通孔,所述的通孔贯通第一接触层和第二接触层;线绳收紧装置,所述的线绳收紧装置连接通孔;固定凸起,所述的固定凸起一体成型于第二接触层外侧;通过在固定凸起与不锈丝网上的网眼配合时收紧线绳实现外框与不锈丝网的固定同时也可以通过将外框处的固定凸起分别卡在不同的不锈丝网上通过线绳收紧实现固定进而达到除沫器增减不锈丝网的目的,本实用新型适用于除沫器技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于除沫器领域,特指一种新型高效不锈丝网波纹除沫器。
背景技术
丝网除沫器是一种气液分离装置,气体通过除沫器的丝网,可除去夹带的雾沫,其中丝网为丝网除沫器中的主要部分,丝网为各种材质的气液过滤网,气液过滤网是由金属丝或者非金属丝才组成,丝网除沫器不仅能滤除悬浮于气流中较大液沫,而且能滤除较小的和微小液沫,可以广泛的应用于多个行业中的气液分离装置中,大大提高了对雾沫进行去除,但是,目前的丝网除沫器在使用时,其安装较为不便,且第一格栅与下格栅之间的连接稳固性较差,由此如中国实用新型专利公告号为CN202020188261.1所述的具备有支撑结构的丝网除沫器,虽然解决了支撑问题但是其使用时很容易受到环境影响出现不适配的情况,因此,本领域技术人员提供了一种可以根据使用环境来自由调节丝网数量的丝网除沫器,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效过滤的除沫器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型高效不锈丝网波纹除沫器,包括不锈丝网和外框,外框还包括,
外框板,所述的外框板包括第一接触层和第二接触层;
通孔,所述的通孔贯通第一接触层和第二接触层;
线绳,所述的线绳活动连接通孔;
固定凸起,所述的固定凸起一体成型于第二接触层外侧;
其中外框由多个外框板组成。
本实用新型进一步设置为:还包括,第一加强条,所述的第一加强条设置在固定凸起内,所述的第一加强条是金属材质。
本实用新型进一步设置为:还包括,第二加强条,所述的第二加强条设置在第一接触层和第二接触层之间。
本实用新型进一步设置为:还包括,封边,所述的封边设置在外框板边沿。
本实用新型进一步设置为:还包括,抗撕裂环,所述的抗撕裂环设置在通孔上。
本实用新型进一步设置为:还包括,活性炭喷附层,所述的活性炭喷附在不锈丝网的表面。
本实用新型进一步设置为:还包括,连接件,所述的连接件固定在线绳上,所述的连接件包括主体、第一固定孔和第二固定孔。
通过采用上述的技术方案,在外框上设置固定凸起,在固定凸起与不锈丝网上的网眼配合时收紧线绳实现外框与不锈丝网的固定同时也可以通过将外框处的固定凸起分别卡在不同的不锈丝网上通过线绳收紧达到固定进行实现除沫器增减不锈丝网的目的。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的外框结构图;
图3是本实用新型的外框板结构图;
图4是图1中的A-A截面图;
图5图1中Ⅰ的放大图;
图6是图3中Ⅱ的剖视图;
附图中标记及相应的部件名称:1-不锈丝网、2-外框板、3-通孔、4-线绳、 5-固定凸起、6-第一加强条、7-第二加强条、8-封边、9-抗撕裂环、10-连接件、11-第一接触层、12-第二接触层。
具体实施方式
参照图1至6对本实用新型的7个实施例做进一步说明。
实施例1
本实用新型的目的是提供一种新型高效不锈丝网波纹除沫器,包括不锈丝网1和外框,外框还包括:
外框板2,所述的外框板2包括第一接触层11和第二接触层12;
通孔3,所述的通孔3贯通第一接触层11和第二接触层12;
线绳4,所述的线绳4活动连接通孔3;
固定凸起5,所述的固定凸起5设置在第二接触层12外侧;
其中外框由多个外框板2组成。
所述的除沫器由不锈丝网1和外框板2构成,所述的不锈丝网呈波浪形,所述的外框板2由第一接触层11和第二接触层12组成,所述的第一接触层11 是由高弹性耐磨损材料制成的,所述的第二接触层12是由高弹性耐腐蚀材料制成的,耐磨损的第一接触层11和耐腐蚀第二接触层12可以保证外框板2的使用寿命,高弹性则使得外框板2具备有优秀的弹性形变能力,可以通过变形来适应工作面从而保证工作能力,进一步地,固定凸起5与第二接触层12一体成型,其结构呈圆柱状,将所述的多个外框板2通过固定凸起5固定到不锈丝网1外壁面上的网眼上,再通过线绳4穿过通孔3将多个外框板2连接到一起组成进而覆盖不锈丝网1的外壁面实现保护的作用,通过卡在不锈丝网1处固定凸起5以及松紧线绳4使得外框能够与不锈丝网1的配合更为稳固,同时外框板2 也可以通过固定凸起5将多个不锈丝网1固定到一起的如图4所示进而实现可以根据使用环境来增加或者减少不锈丝网1的使得除沫器更为高效的工作。
实施例2
本实施例中,除了包括前述实施例中的结构特征外,还包括:
第一加强条6,所述的第一加强条6设置在固定凸起5内,所述的第一加强条6是金属材质。
所述的加强条是金属条的,因为固定凸起5和第一接触层11是一体成型的所以其材质相同,为了防止固定凸起5在使用时与不锈丝网1之间的固定不稳固,所以在固定凸起5内部设置有一根加强条,提升固定凸起5的强度。
实施例3
本实施例中,除了包括前述实施例中的结构特征外,还包括:
第二加强条7,所述的第二加强条7设置在第一接触层11和第二接触层12 之间。
所述的第二加强条7是一个高强度分子材料制成的棍体,因为外框板2是外框板2由高弹性耐磨损的第一接触层11和高弹性耐腐蚀的第二接触层12组成,所以在除沫器受外力时外框板2会跟随变形,由此通过在第一接触层11和第二接触层12之间设置第一加强条6来提升外框板2的整体强度,使其在受力时不会影响到工作状态,进一步地,所述的第一加强条6是独立间隔设置,所以并不会影响外框板2原有的弹性。
实施例4
本实施例中,除了包括前述实施例中的结构特征,还包括:
封边8,所述的封边8设置在外框板2边沿。
所述的封边8设置在外框板2边沿处通过缝纫的固定,所以封边8与外框板2固定时也会进一步的将第一接触层11、第二接触层12和第二加强条7固定到一起防止在使用过程中出现第一接触层11和第二接触层12发生偏移情况或者加强条从边沿处滑出的情况,起到提升使用寿命的作用。
实施例5
本实施例中,除了包括前述实施例中的结构特征,还包括:
抗撕裂环9,所述的抗撕裂环9设置在通孔3上。
所述的抗撕裂环9安装在通孔3上防止线绳4割裂通孔3。
实施例6
本实施例中,除了包括前述实施例中的结构特征,还包括:
活性炭喷附层,所述的活性炭喷附层设置在不锈丝网1的表面。
所述的活性炭喷附层是通过活性炭吸附剂将活性炭均匀喷附在不锈丝网1 的表面上形成的,主要是利用了活性炭表面具有无数细小孔隙,活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面积,每克活性炭的表面积为500~1500m2,从而增大不锈丝网1的过滤面积增强了气液分离效果,同时在使用一定时间后,可以采用高温裂解方式提炼出被活性炭喷附层吸收可再次利用的物质,有利于环保。
实施例7
本实施例中,除了包括前述实施例中的结构特征,还包括:
连接件10,所述的连接件10固定在线绳4上,所述的连接件10包括主体、第一固定孔和第二固定孔。
所述的连接件10起到与外部连接的作用,连接件10包括主体、第一固定孔和第二固定孔,第一固定孔用于与线绳4固定,第二固定孔用于与外部连接,其中主体根据使用环境对应形状。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型高效不锈丝网波纹除沫器,包括不锈丝网(1)和外框,其特征是,外框还包括:
外框板(2),所述的外框板(2)包括第一接触层(11)和第二接触层(12);
通孔(3),所述的通孔(3)贯通第一接触层(11)和第二接触层(12);
线绳(4),所述的线绳(4)活动连接通孔(3);
固定凸起(5),所述的固定凸起(5)一体成型于第二接触层(12)外侧;
其中外框由多个外框板(2)组成。
2.根据权利要求1所述的新型高效不锈丝网波纹除沫器,其特征是,还包括:
第一加强条(6),所述的第一加强条(6)设置在固定凸起(5)内,所述的第一加强条(6)是金属材质。
3.根据权利要求2所述的新型高效不锈丝网波纹除沫器,其特征是,还包括:
第二加强条(7),所述的第二加强条(7)设置在第一接触层(11)和第二接触层(12)之间。
4.根据权利要求3所述的新型高效不锈丝网波纹除沫器,其特征是,还包括:
封边(8),所述的封边(8)设置在外框板(2)边沿。
5.根据权利要求4所述的新型高效不锈丝网波纹除沫器,其特征在于,还包括:
抗撕裂环(9),所述的抗撕裂环(9)设置在通孔(3)上。
6.根据权利要求5所述的新型高效不锈丝网波纹除沫器,其特征是,还包括:
活性炭喷附层,所述的活性炭喷附层设置在不锈丝网(1)的表面。
7.根据权利要求6所述的新型高效不锈丝网波纹除沫器,其特征是,还包括:
连接件(10),所述的连接件(10)固定在线绳(4)上,所述的连接件(10)包括主体、第一固定孔和第二固定孔。
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- 2022-02-17 CN CN202220326083.3U patent/CN216726281U/zh active Active
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