CN216725943U - 高干压滤机滤板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种高干压滤机滤板结构，包括两个安装组件、滤板和两个夹紧组件，安装组件包括安装板、第一辊轮、两个滑杆、U形板、第二辊轮、两个弹簧和第一连接板，在安装滤板时，拉动第一连接板带动两个滑杆，两个滑杆带动U形板移动并压缩两个弹簧，然后将两个安装组件上的第一辊轮放置在压滤机的导轨上，然后松开第一连接板，两个弹簧推动U形板带动第二辊轮贴紧压滤机的导轨，两个安装组件的第二辊轮共同贴紧夹住压滤机的导轨，从而将滤板安装在压滤机的导轨上，拆卸时，拉动两个安装组件的第一连接板，使得第二辊轮远离压滤机的导轨即可将滤板拆卸下来，从而能够方便拆卸安装。

Description

高干压滤机滤板结构

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种高干压滤机滤板结构。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。

在公开号为CN206045512U的专利文件中公开了一种压滤机的滤板结构，属于污水处理技术领域，包括外圈的滤框，滤框中设有滤板本体，滤框的左右两侧设有架设支臂，所述的滤板本体两侧由滤布包覆，所述的滤板本体上排设有若干的凸柱，凸柱之间的间隙槽用于导流污水，所述的凸柱的高度小于滤框的宽度，所述的滤框上设有导流槽，所述滤板本体与滤框之间设有导流孔，该导流孔通向导流槽，前后多块滤框的导流槽对接形成水管道。该装置在导流方面设计的更为合理，前后两块滤框相夹压时水封效果更好，污水不会从下方滴落，能从水管道中导出；其次凸柱的挤压效果好，水中废渣更好挤压成型。

上述专利文件中的滤板结构不方便拆卸安装，在更换时不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高干压滤机滤板结构，能够方便拆卸安装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高干压滤机滤板结构，包括两个安装组件、滤板和两个夹紧组件，两个所述夹紧组件分别与所述滤板固定连接，并分别位于所述滤板侧边，所述安装组件包括安装板、第一辊轮、两个滑杆、U形板、第二辊轮、两个弹簧和第一连接板，所述安装板与所述滤板固定连接，并位于所述滤板一侧，所述第一辊轮与所述安装板转动连接，并位于所述安装板内侧，两个所述滑杆分别与所述安装板滑动连接，并分别穿过所述安装板，所述U形板分别与两个所述滑杆固定连接，并位于两个所述滑杆一侧，所述第二辊轮与所述U形板转动连接，并位于所述U形板内侧，两个所述弹簧分别与所述安装板固定连接，并分别与所述U形板固定连接，且分别位于所述安装板与所述U形板之间，所述第一连接板分别与两个所述滑杆固定连接，并位于两个所述滑杆一侧。

其中，所述安装组件还包括拉环，所述拉环与所述第一连接板固定连接，并位于所述第一连接板一侧。

其中，所述滤板包括滤框和滤板本体，所述滤框与所述安装板固定连接，并位于所述安装板一侧，所述滤框具有两个排水孔和排水槽，所述排水槽分别与两个所述排水孔连通，并位于两个所述排水孔一侧，所述滤板本体与所述滤框固定连接，并位于所述滤框内侧，所述滤板本体具有多个凸柱。

其中，所述夹紧组件包括两个导向杆、第二连接板、夹紧块和螺杆，两个所述导向杆分别与所述滤框固定连接，并分别位于所述滤框一侧，所述第二连接板分别与两个所述导向杆固定连接，并位于两个所述导向杆一侧，所述夹紧块分别与两个所述导向杆滑动连接，两个所述导向杆分别穿过所述夹紧块，所述螺杆与所述第二连接板螺纹连接，并与所述夹紧块转动连接，且穿过所述第二连接板。

其中，所述夹紧组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述夹紧块固定连接，并位于所述夹紧块靠近所述滤框一侧。

本实用新型的一种高干压滤机滤板结构，两个所述安装组件位于所述滤板的左右两侧，用于将所述滤板安装在压滤机的导轨上，两个所述夹紧组件位于所述滤板的上下两侧，用于将两块滤布夹住以后包裹住所述滤板的前后两侧；所述安装板用于安装所述第一辊轮，所述第一辊轮与压滤机的导轨接触，支撑住所述安装板从而支撑住所述滤板，所述第一辊轮可以减小摩擦力，所述第二辊轮转动安装在所述U形板内侧，并与导轨接触，所述第二辊轮可以减小摩擦力，两个所述滑杆可以在所述安装板上伸缩滑动，所述第一连接板用于连接两个所述滑杆，两个所述弹簧可以推动所述U形板带动所述第二辊轮靠近导轨，在安装所述滤板时，拉动所述第一连接板带动两个所述滑杆，两个所述滑杆带动所述U形板移动并压缩两个所述弹簧，然后将两个所述安装组件上的所述第一辊轮放置在压滤机的导轨上，然后松开所述第一连接板，两个所述弹簧推动所述U形板带动所述第二辊轮贴紧压滤机的导轨，两个所述安装组件的所述第二辊轮共同贴紧夹住压滤机的导轨，从而将所述滤板安装在压滤机的导轨上，拆卸时，拉动两个所述安装组件的所述第一连接板，使得所述第二辊轮远离压滤机的导轨即可将所述滤板拆卸下来，从而能够方便拆卸安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种高干压滤机滤板结构的三维图。

图2是本实用新型提供的一种高干压滤机滤板结构的后侧三维图。

图3是本实用新型提供的一种高干压滤机滤板结构的正视图。

图4是图3细节A的局部放大图。

图中：1-安装组件、2-滤板、3-夹紧组件、11-安装板、12-第一辊轮、13-滑杆、14-U形板、15-第二辊轮、16-弹簧、17-第一连接板、18-拉环、21-滤框、22-滤板本体、31-导向杆、32-第二连接板、33-夹紧块、34-螺杆、35-摩擦垫、211-排水孔、212-排水槽、221-凸柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种高干压滤机滤板结构：

包括两个安装组件1、滤板2和两个夹紧组件3，两个所述夹紧组件3分别与所述滤板2固定连接，并分别位于所述滤板2侧边，所述安装组件1包括安装板11、第一辊轮12、两个滑杆13、U形板14、第二辊轮15、两个弹簧16和第一连接板17，所述安装板11与所述滤板2固定连接，并位于所述滤板2一侧，所述第一辊轮12与所述安装板11转动连接，并位于所述安装板11内侧，两个所述滑杆13分别与所述安装板11滑动连接，并分别穿过所述安装板11，所述U形板14分别与两个所述滑杆13固定连接，并位于两个所述滑杆13一侧，所述第二辊轮15与所述U形板14转动连接，并位于所述U形板14内侧，两个所述弹簧16分别与所述安装板11固定连接，并分别与所述U形板14固定连接，且分别位于所述安装板11与所述U形板14之间，所述第一连接板17分别与两个所述滑杆13固定连接，并位于两个所述滑杆13一侧。

在本实施方式中，两个所述安装组件1位于所述滤板2的左右两侧，用于将所述滤板2安装在压滤机的导轨上，两个所述夹紧组件3位于所述滤板2的上下两侧，用于将两块滤布夹住以后包裹住所述滤板2的前后两侧；所述安装板11用于安装所述第一辊轮12，所述第一辊轮12与压滤机的导轨接触，支撑住所述安装板11从而支撑住所述滤板2，所述第一辊轮12可以减小摩擦力方便滑动，所述第二辊轮15转动安装在所述U形板14内侧，并与导轨接触，所述第二辊轮15可以减小摩擦力方便滑动，两个所述滑杆13可以在所述安装板11上伸缩滑动，所述第一连接板17用于连接两个所述滑杆13，两个所述弹簧16可以推动所述U形板14带动所述第二辊轮15靠近导轨，在安装所述滤板2时，拉动所述第一连接板17带动两个所述滑杆13，两个所述滑杆13带动所述U形板14移动并压缩两个所述弹簧16，然后将两个所述安装组件1上的所述第一辊轮12放置在压滤机的导轨上，然后松开所述第一连接板17，两个所述弹簧16推动所述U形板14带动所述第二辊轮15贴紧压滤机的导轨，两个所述安装组件1的所述第二辊轮15共同贴紧夹住压滤机的导轨，从而将所述滤板2安装在压滤机的导轨上，拆卸时，拉动两个所述安装组件1的所述第一连接板17，使得所述第二辊轮15远离压滤机的导轨即可将所述滤板2拆卸下来，从而能够方便拆卸安装。

进一步的，所述安装组件1还包括拉环18，所述拉环18与所述第一连接板17固定连接，并位于所述第一连接板17一侧。

在本实施方式中，抓住所述拉环18更方便拉动所述第一连接板17。

进一步的，所述滤板2包括滤框21和滤板本体22，所述滤框21与所述安装板11固定连接，并位于所述安装板11一侧，所述滤框21具有两个排水孔211和排水槽212，所述排水槽212分别与两个所述排水孔211连通，并位于两个所述排水孔211一侧，所述滤板本体22与所述滤框21固定连接，并位于所述滤框21内侧，所述滤板本体22具有多个凸柱221。

在本实施方式中，所述滤框21用于安装所述滤板本体22，多个所述凸柱221位于所述滤板本体22的前后两侧，方便多个所述滤板本体22互相靠近挤压过滤，两个所述排水孔211分别位于所述滤板本体22的前后两侧，用于收集所述滤板本体22前后两侧的多个所述凸柱221挤压过滤出来的水，所述滤板本体22上的多个所述凸柱221用于挤压需要压滤的材料，多个所述凸柱221之间的间隙用于给挤压出来的水导流，挤压出来的水由于重力的作用向下流动，汇聚到所述滤框21的一侧，然后从两个所述排水孔211中流出，进入到所述排水槽212中，多个所述滤框21互相靠近挤压时，多个所述滤框21上的所述排水槽212就会形成管道，挤出来的水从形成的管道中排走。

进一步的，所述夹紧组件3包括两个导向杆31、第二连接板32、夹紧块33和螺杆34，两个所述导向杆31分别与所述滤框21固定连接，并分别位于所述滤框21一侧，所述第二连接板32分别与两个所述导向杆31固定连接，并位于两个所述导向杆31一侧，所述夹紧块33分别与两个所述导向杆31滑动连接，两个所述导向杆31分别穿过所述夹紧块33，所述螺杆34与所述第二连接板32螺纹连接，并与所述夹紧块33转动连接，且穿过所述第二连接板32；所述夹紧组件3还包括摩擦垫35，所述摩擦垫35与所述夹紧块33固定连接，并位于所述夹紧块33靠近所述滤框21一侧。

在本实施方式中，两个所述导向杆31给所述夹紧块33导向，使得所述夹紧块33沿着两个所述导向杆31的长度方向滑动，所述第二连接板32用于安装所述螺杆34，转动所述螺杆34从而驱动所述夹紧块33下移配合所述滤框21夹住滤布的一侧，两个所述夹紧组件3配合，从而夹住滤布的两侧，将滤布固定在所述滤板本体22一侧，两个所述夹紧组件3可以夹住两个滤布，包裹住所述滤板本体22的前后两侧；所述摩擦垫35用于增大滤布与夹紧块33之间的摩擦力，避免滤布滑走。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种高干压滤机滤板结构，其特征在于，

包括两个安装组件、滤板和两个夹紧组件，两个所述夹紧组件分别与所述滤板固定连接，并分别位于所述滤板侧边，所述安装组件包括安装板、第一辊轮、两个滑杆、U形板、第二辊轮、两个弹簧和第一连接板，所述安装板与所述滤板固定连接，并位于所述滤板一侧，所述第一辊轮与所述安装板转动连接，并位于所述安装板内侧，两个所述滑杆分别与所述安装板滑动连接，并分别穿过所述安装板，所述U形板分别与两个所述滑杆固定连接，并位于两个所述滑杆一侧，所述第二辊轮与所述U形板转动连接，并位于所述U形板内侧，两个所述弹簧分别与所述安装板固定连接，并分别与所述U形板固定连接，且分别位于所述安装板与所述U形板之间，所述第一连接板分别与两个所述滑杆固定连接，并位于两个所述滑杆一侧。

2.如权利要求1所述的高干压滤机滤板结构，其特征在于，

所述安装组件还包括拉环，所述拉环与所述第一连接板固定连接，并位于所述第一连接板一侧。

3.如权利要求1所述的高干压滤机滤板结构，其特征在于，

所述滤板包括滤框和滤板本体，所述滤框与所述安装板固定连接，并位于所述安装板一侧，所述滤框具有两个排水孔和排水槽，所述排水槽分别与两个所述排水孔连通，并位于两个所述排水孔一侧，所述滤板本体与所述滤框固定连接，并位于所述滤框内侧，所述滤板本体具有多个凸柱。

4.如权利要求3所述的高干压滤机滤板结构，其特征在于，

所述夹紧组件包括两个导向杆、第二连接板、夹紧块和螺杆，两个所述导向杆分别与所述滤框固定连接，并分别位于所述滤框一侧，所述第二连接板分别与两个所述导向杆固定连接，并位于两个所述导向杆一侧，所述夹紧块分别与两个所述导向杆滑动连接，两个所述导向杆分别穿过所述夹紧块，所述螺杆与所述第二连接板螺纹连接，并与所述夹紧块转动连接，且穿过所述第二连接板。

5.如权利要求4所述的高干压滤机滤板结构，其特征在于，

所述夹紧组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述夹紧块固定连接，并位于所述夹紧块靠近所述滤框一侧。

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