CN216724380U - 一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及环保设施的领域，尤其是涉及一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，包括移动底座、连接在移动底座上的吸尘机构和清扫机构、以及驱动吸尘机构和清扫机构转动的驱动电机；所述驱动电机连接在吸尘机构上，所述清扫机构设置在吸尘机构下方，并与驱动电机连接；所述吸尘机构包括内部形成吸尘通道的吸尘壳体和设置在吸尘壳体内的吸尘风扇，所述驱动电机设置在吸尘通道内且输出轴轴向向下，所述吸尘风扇连接在驱动电机的输出轴上。本申请能够实现对化验室地面的粉尘进行回收，提高粉尘回收效率。

Description

一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置

技术领域

本申请涉及环保设施的领域，尤其是涉及一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置。

背景技术

水泥厂在水泥生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会在工作人员呼吸时进入人们的肺腔中，并且对周围环境造成很大的影响，对人们的健康造成极大威胁，随着人们对工作环境的重视度日益提高，水泥厂粉尘的回收也越来越被人们重视。水泥厂化验室由于是在室内，环境相对比较封闭，更需要对粉尘进行回收处理。

相关技术的粉尘收集装置大多是固定在工作场地的上方，将空气中的粉尘吸走，这种方式只能净化一部分粉尘，对于落在地面上的粉尘则达不到清洁收集的效果，并且在清理地面上堆积的粉尘时容易使粉尘飞散，使清洁收集工作更麻烦。

实用新型内容

为了能够实现对化验室地面的粉尘进行回收，提高粉尘回收效率，本申请提供一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置。

本申请提供的一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置采用如下的技术方案：

一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，包括移动底座、连接在移动底座上的吸尘机构和清扫机构、以及驱动吸尘机构和清扫机构转动的驱动电机；

所述驱动电机连接在吸尘机构上，所述清扫机构设置在吸尘机构下方，并与驱动电机连接。

通过采用上述技术方案，在进行粉尘清理时，将装置放置在地面上，通过移动底座来移动整个装置，由清扫机构将附着在地面的粉尘扫起，驱动吸尘机构将扫起的粉尘吸收并储存，装置在移动过程中，不断地将地面上的粉尘清理干净，清扫和吸尘共用一套驱动电机，两个功能同时工作，能够极大地提高粉尘的回收效率，并且回收的更彻底。

可选的，所述吸尘机构包括内部形成吸尘通道的吸尘壳体和设置在吸尘壳体内的吸尘风扇，所述驱动电机设置在吸尘通道内且输出轴轴向向下，所述吸尘风扇连接在驱动电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动吸尘风扇转动，能够将地面的粉尘向上吸，吸到吸尘壳体中。

可选的，所述吸尘壳体的内壁上连接有安装架，安装架设置于吸尘通道内，所述驱动电机固定于安装架上。

通过采用上述技术方案，驱动电机和吸尘风扇设置在吸尘通道内，使粉尘能够沿着吸尘通道流动，这样对粉尘的吸力更大，回收更彻底。

可选的，所述吸尘壳体上部连通有排尘管道，所述排尘管道末端连接有储尘箱，所述储尘箱连接在移动底座上。

通过采用上述技术方案，吸收到吸尘壳体内的粉尘可以进入到排尘管道中，进而存储在储尘箱中进行统一处理。

可选的，所述清扫机构连接于驱动电机的输出轴末端，所述清扫机构包括清扫盘和清扫刷，所述清扫盘固定在驱动电机的输出轴上，清扫刷固定在清扫盘的下表面外圈，所述清扫盘的盘体上开设有用于尘土通过的通槽。

通过采用上述技术方案，清扫机构设置在驱动电机的末端，能够接触到地面，清扫盘带动清扫刷一起转动能够将通槽下方的粉尘全部扫起，方便通过通槽进入到吸尘壳体中。

可选的，粉尘收集装置还包括洒水机构，所述洒水机构包括储水箱和与储水箱连接的喷水组件，所述储水箱连接在移动底座上，所述喷水组件连接在移动底座内。

通过采用上述技术方案，洒水机构配合着清扫机构使用，经过清扫和吸收粉尘过后的地面，被洒水机构洒上水，能够抑制扬尘的产生，避免造成二次的粉尘污染；喷水组件设置在移动底座内，储水箱储存的水经过喷水组件喷出，喷出高度低，不容易发生水花四溅的情况。

可选的，所述储水箱内设置有液位计，液位计包括浮子、连杆和指示盖，所述浮子放置在储水箱内，与连杆下端固定，指示盖位于储水箱外，与连杆上端连接。

通过采用上述技术方案，通过液位计上的指示盖能够随时显示储水箱内的水位高度，便于监测储水箱内的水位，能够及时补充水。

可选的，所述喷水组件包括设置在移动底座内的出水仓、连接在出水仓上的喷头、设置在储水箱内的加压器，以及连接加压器和出水仓的导管，所述出水仓设置在移动底座的边缘位置。

通过采用上述技术方案，加压器将储水箱内的水加压之后挤入到出水仓中，再由喷头喷射出去，能够更好地压制扬尘。

可选的，所述移动底座上表面设置有若干支撑杆，所述支撑杆顶部连接有隔板，所述隔板上转动连接有推杆。

通过采用上述技术方案，隔板能够盖在装置上方，对装置起到一定的保护作用，推杆能够转动，方便操作者推拉推杆，控制装置的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置有吸尘机构和清扫机构，通过启动驱动电机能够使吸尘机构和清扫机构同时工作，清扫刷与吸尘风扇配合，清洁效果更好。

2.本申请通过在清扫刷外圈设置洒水机构，能够减少清扫刷在清扫地面时产生的飞尘，防止飞尘漂浮在空中对人们呼吸系统造成伤害。

3.本申请通过在装置下端设置移动轮，装置上端设置推杆，推杆可调整角度，能够使装置的工作范围更广。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例另一视角的结构示意图。

图3是本申请实施例中吸尘机构与清扫机构的连接结构示意图。

图4是本申请实施例中储水箱和喷水组件的连接结构示意图。

附图标记说明：1、移动底座；11、支撑杆；12、隔板；13、推杆；14、移动轮；2、吸尘机构；21、吸尘壳体；22、吸尘风扇；23、安装架；24、排尘管道；3、清扫机构；31、清扫盘；32、清扫刷；33、通槽；4、驱动电机；5、储尘箱；6、储水箱；61、浮子；62、连杆；63、指示盖；7、出水仓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置。参照图2，收集装置包括移动底座1和连接在移动底座1上的吸尘机构2、清扫机构3和洒水机构。

移动底座1设置为圆形的空心壳体，其上下面板的中心位置均开设有通孔，移动底座1的上面板边缘位置相对固定有两个支撑杆11，支撑杆11垂直于移动底座1的上面板，两个支撑杆11的上端固定有一个圆盘形的隔板12，隔板12与移动底座1上下位置相对，隔板12上通过螺栓连接有一个圆形的连接板，连接板上表面转动铰接有一个推杆13，推杆13能够转动，可通过推杆13来控制移动底座1的移动。

为了方便移动底座1的移动，移动底座1的下面板边缘位置沿周向分布有三个移动轮14，移动底座1通过移动轮14在地面上移动。

参照图2和3，吸尘机构2安装在移动底座1的上面板中间位置，吸尘机构2包括吸尘壳体21和设置在吸尘壳体21内的吸尘风扇22。吸尘壳体21设置为空心圆筒，内部形成吸尘通道，吸尘壳体21的下侧开口，与移动底座1上面板的通孔相对，使吸尘壳体21固定在移动底座1的上面板上，吸尘壳体21的上侧也设置开口，开口处连接有排尘管道24，排尘管道24的另一端连接有储尘箱5，储尘箱5用于储存粉尘，并且固定在移动底座1的上面板上。

吸尘壳体21内壁上连接有安装架23，安装架23包括位于吸尘通道中间的安装盘和安装盘周围的三个安装杆，三个安装杆固定在吸尘壳体21的内壁山，安装盘上连接有一个驱动电机4，驱动电机4的输出轴轴向向下，吸尘风扇22连接在驱动电机4的输出轴上，由驱动电机4带动吸尘风扇22转动，将地面的粉尘吸附上来。

驱动电机4的输出轴穿过移动底座1的壳体延伸到移动底座1的下方，并在端部连接清扫机构3。清扫机构3包括清扫盘31和清扫刷32，清扫盘31包括中间的内圈连接套、连接套外周面的三个连接杆和外圈的环板，清扫盘通过连接套固定在驱动电机4的输出轴下端，三个连接杆之间形成粉尘通过的通槽33，清扫刷32为圆弧形，固定在环板上，驱动电机4带动清扫盘31转动，清扫刷32将地面的粉尘扫起，经过通槽33进入到吸尘壳体21中，为了方便粉尘进入吸尘壳体21，移动底座1的下面板通孔大于上面板的通孔。

参照图2和4，洒水机构包括储水箱6和与储水箱连接的喷水组件，具体安装时，储水箱6安装在移动底座1的上面板上，喷水组件连接在移动底座1的壳体内。

储水箱6设置为圆桶结构，上侧设置有加水口，方便向储水箱6内加水，储水箱6内设置有液位计，本实施例中液位计包括浮子61、连杆62和指示盖63，浮子61采用塑料板，放置在储水箱6内且浮在水面，与连杆62下端固定，连杆62采用塑料杆，穿过储水箱6的顶盖，指示盖63位于储水箱6外，与连杆62的上端连接固定。利用水的浮力，使液位计浮在水体表面，挡储水箱6内没有水时，指示盖63恰好贴合在储水箱6的顶盖上。

喷水组件包括出水仓7、喷头和加压器，出水仓7安装在移动底座1的壳体内，沿着移动底座1的内壁设置，喷头连接在出水仓7的下表面，穿出移动底座1的壳体，加压器采用水泵，安装在储水箱6内，加压器与出水仓7之间通过导管连接，方便向出水仓7内加水。

本申请中的驱动电源采用充电电池，由充电电池为驱动电机4和加压器提供电力，是本装置能够脱离电线使用。

本申请实施例一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置的实施原理为：在进行粉尘清理时，将装置放置在地面上，通过推杆13来移动整个装置，驱动电机4带动清扫盘31转动，由清扫刷32将附着在地面的粉尘扫起，同时驱动电机4带动吸尘风扇22转动，被扫起的粉尘通过通槽33进入到吸尘壳体21中，继续上升进入到排尘管道24中，最后落到储尘箱5中；随着粉尘被回收，洒水机构将水喷出，洒水的喷头在清扫刷32移动方向的后方喷水，避免扬尘的产生，也不会影响前方粉尘的收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，其特征在于：包括移动底座（1）、连接在移动底座（1）上的吸尘机构（2）和清扫机构（3）、以及驱动吸尘机构（2）和清扫机构（3）转动的驱动电机（4）；

所述驱动电机（4）连接在吸尘机构（2）上，所述清扫机构（3）设置在吸尘机构（2）下方，并与驱动电机（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，其特征在于：所述吸尘机构（2）包括内部形成吸尘通道的吸尘壳体（21）和设置在吸尘壳体（21）内的吸尘风扇（22），所述驱动电机（4）设置在吸尘通道内且输出轴轴向向下，所述吸尘风扇（22）连接在驱动电机（4）的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，其特征在于：所述吸尘壳体（21）的内壁上连接有安装架（23），安装架（23）设置于吸尘通道内，所述驱动电机（4）固定于安装架（23）上。

4.根据权利要求2所述的一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，其特征在于：所述吸尘壳体（21）上部连通有排尘管道（24），所述排尘管道（24）末端连接有储尘箱（5），所述储尘箱（5）连接在移动底座（1）上。

5.根据权利要求2所述的一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，其特征在于：所述清扫机构（3）连接于驱动电机（4）的输出轴末端，所述清扫机构（3）包括清扫盘（31）和清扫刷（32），所述清扫盘（31）固定在驱动电机（4）的输出轴上，清扫刷固定在清扫盘（31）的下表面外圈，所述清扫盘（31）的盘体上开设有用于尘土通过的通槽（33）。

6.根据权利要求1所述的一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，其特征在于：粉尘收集装置还包括洒水机构，所述洒水机构包括储水箱（6）和与储水箱（6）连接的喷水组件，所述储水箱（6）连接在移动底座（1）上，所述喷水组件连接在移动底座（1）内。

7.根据权利要求6所述的一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，其特征在于：所述储水箱（6）内设置有液位计，液位计包括浮子（61）、连杆（62）和指示盖（63），所述浮子（61）放置在储水箱（6）内，与连杆（62）下端固定，指示盖（63）位于储水箱（6）外，与连杆（62）上端连接。

8.根据权利要求6所述的一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，其特征在于：所述喷水组件包括设置在移动底座（1）内的出水仓（7）、连接在出水仓（7）上的喷头、设置在储水箱（6）内的加压器，以及连接加压器和出水仓的导管，所述出水仓（7）设置在移动底座（1）的边缘位置。

9.根据权利要求1所述的一种水泥厂化验室荧光制样粉尘收集装置，其特征在于：所述移动底座（1）上表面设置有若干支撑杆（11），所述支撑杆（11）顶部连接有隔板（12），所述隔板（12）上转动连接有推杆（13）。

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