CN216722741U - 一种常压溶氧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种常压溶氧装置，包括溶氧装置桶体，进水管，出水滤管，进氧气管，溶氧装置桶体为圆锥形，其顶端开放，内部放置有漂浮性填料，进水管设置在溶氧装置桶体上部，出水管与出水滤管连接，其高度低于进水管，出水管滤管设在溶氧装置桶体内底部，进氧气管通到溶氧装置桶体内底部与曝气装置连接，本装置溶氧效果好，成本低，适合广泛应用。

Description

一种常压溶氧装置

技术领域

本实用新型属于水产养殖设备技术领域，特别是涉及一种常压溶氧装置。

背景技术

随着人们对于水产品需求的提高，人工养殖已成为了水产品供给的主要来源方式，其中，工厂化养殖由于其高密度、高产出的优点，已成为目前水产养殖的主要方式之一；但是因为工厂化养殖密度高，极易造成水体缺氧，水体轻度缺氧虽不致鱼虾死亡，但也严重影响其生长速度，使饵料系数提高，生产成本增加，重度缺氧时鱼虾会死亡。目前应对增加水体溶氧的机械方式一般有三种，1.利用机械部件搅动水体，促进对流交换和界面更新；2.把水分散为细小雾滴，喷入气相增加水一气的接触面积；3.通过负压吸气，令气体分散为微气泡，压入水中。各种不同类型的增氧机都是根据这些原理设计制造的，它们或者采取一种促进氧气溶解的措施，或者采取两种及两种以上措施，但使用不当不仅达不到增氧效果，而且由于电能耗用大，增加生产成本。关键是溶氧效果差，达不到高密度养殖且正常生长的溶氧度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种常压溶氧装置，以解决上述现有技术溶氧度低、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种常压溶氧装置，包括溶氧装置桶体，进水管，出水滤管，进氧气管，其特征是溶氧装置桶体为圆锥形，其顶端开放，内部放置有漂浮性填料，进水管设置在溶氧装置桶体上部，出水管与出水滤管连接，其高度低于进水管，出水管滤管设在溶氧装置桶体内底部，进氧气管通到溶氧装置桶体内底部与曝气装置连接。

进一步地，所述的曝气装置可以为气泡石、气室、纳米管、曝气头。

进一步地，在溶氧装置桶体底部设置有空气布气管。

进一步地，所述的漂浮性填料为拉西环、多面空心球。

进一步地，溶氧装置桶体的底部设有排污管。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型提供的一种常压溶氧装置，将待处理水自进水管进入常压溶氧装置后向下流，氧气通过氧气进气管由曝气装置喷出后，分散成小气泡上升，漂浮性填料增加了接触面积，向下的水流与向上的氧气泡 在填料表面充分接触、反应，由于圆锥体形状的原因，自进水管进入的水流发生变化，使得氧气泡向上移动的速度逐渐减缓，增加了与污水反应的时间，大大提高了溶氧度，同等条件下，一般增氧装置的溶氧度最高10mg/l，而本装置的溶氧度可达到15mg/l。本装置可打开空气进气管上的阀门，空气通过空气布气管产生大量气泡冲刷、震动漂浮性填料，可以把附着在漂浮性填料上的附着物清洗下来，然后打开排污管上的阀门，可以排污。本装置溶氧效果好，成本低，适合广泛应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的一种外部结构示意图。

图中：1、溶氧装置桶体，2、空气进气管，3、出水管，4、进水管，5、漂浮性填料，6、出水滤管，7、空气布气管，8、排污管，9、进氧气管，10、曝气装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种常压溶氧装置，以解决现有溶氧度低、成本高的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种常压溶氧装置，参照图1、图2，包括安装底座上的溶氧装置桶体1、进水管4、出水滤管6和进氧气管9，所述溶氧装置桶体1为圆锥形，其顶端开放，内部放置有漂浮性填料5，所述的漂浮性填料5为拉西环、多面空心球等增加表面积的填料，进水管4通过一个三通安装在溶氧装置桶体1顶部开口上，三通的底部连接口与溶氧装置桶体1顶端开口连接，侧面连接口连接进水管4，进氧气管9通过三通的顶端连接口插入到溶氧装置桶体1内，其下端与溶氧装置桶体1底部的曝气装置10连接，上端用于接外部供氧装置，所述的曝气装置10可以为气泡石、气室、纳米管、曝气头，本实施例采用气泡石，出水管3与出水滤管6连接，出水管3开口高度低于进水管4开口高度，出水滤管6水平设置溶氧装置桶体1内底部，空气布气管7水平设置溶氧装置桶体1内底部，位于溶氧装置桶体1外的空气进气管2连接空气布气管7，空气进气管2上设有阀门，溶氧装置桶体1的底部设有带有阀门的排污管8。

本实用新型工作原理为：将待处理水自进水管4进入溶氧装置桶体1后向下流，氧气通过进氧气管9由曝气装置10喷出后，分散成小气泡上升，漂浮性填料5增加了接触面积，向下的水流与向上的氧气泡 在填料表面充分接触、反应，由于圆锥体形状的原因，自进水管进入的水流发生变化，使得氧气泡向上移动的速度逐渐减缓，增加了与污水反应的时间，大大提高了溶氧度，同等条件下，一般增氧装置的溶氧度最高10mg/l，而本装置的溶氧度可达到15mg/l。使用一段时间后，本装置可打开空气进气管2上的阀门，空气通过空气布气管7在溶氧装置桶体1底部产生大量气泡冲刷、震动漂浮性填料5，可以把附着在漂浮性填料5上的附着物清洗下来，然后打开排污管8上的阀门，可以排污。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种常压溶氧装置，包括溶氧装置桶体，进水管，出水滤管，进氧气管，其特征是溶氧装置桶体为圆锥形，其顶端开放，内部放置有漂浮性填料，进水管设置在溶氧装置桶体上部，出水管与出水滤管连接，其高度低于进水管，出水管滤管设在溶氧装置桶体内底部，进氧气管通到溶氧装置桶体内底部与曝气装置连接。

2.根据权利要求1所述的常压溶氧装置，其特征是：所述的曝气装置可以为气泡石、气室、纳米管、曝气头。

3.根据权利要求1所述的常压溶氧装置，其特征是：在溶氧装置桶体底部设置有空气布气管。

4.根据权利要求1所述的常压溶氧装置，其特征是：所述的漂浮性填料为拉西环、多面空心球。

5.根据权利要求1所述的常压溶氧装置，其特征是：溶氧装置桶体的底部设有排污管。

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