CN216720549U - 一种安全型高压开关设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配电装置领域,具体是一种安全型高压开关设备,包括开关设备体;所述开关设备体底端两侧皆安装有支撑座;所述开关设备体内部设置有夹线机构,所述夹线机构包括架线板、卡线口和圆形夹件,所述架线板水平设置于开关设备体内部,所述卡线口均匀分布开设在架线板上,所述卡线口两侧皆设置有T形内槽,且卡线口开设于架线板的内部;所述T形内槽上方设置有第一滑轨,所述第一滑轨内部滑动连接有限位滑块,所述第一滑轨与限位滑块之间设置有限位弹簧;通过夹线机构的设计,以便于工人对线路进行维修时,将导线进行暂时的归类放置的同时,可避免导线处发生缠绕的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电装置领域,具体是一种安全型高压开关设备。
背景技术
高压开关设备是相关控制、测量、保护和调节等设备的组合,还包括断路器和接地开关以及等元件,可用于输电、配电及电能转换。
高压开关主要是用来关合和开断正常电路和故障电路,或实现安全接地的高压电路设备,广泛适用于社会上的各个行业。
目前安全型高压开关设备在维修过程中,不能将维修中的导线进行暂时的归类放置,从而导致在检修过程中,易发生导线处缠绕的问题;因此,针对上述问题提出一种安全型高压开关设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了目前安全型高压开关设备不能对导线进行归类的问题,本实用新型提出一种安全型高压开关设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种安全型高压开关设备,包括开关设备体;所述开关设备体底端两侧皆安装有支撑座;
所述开关设备体内部设置有夹线机构,所述夹线机构包括架线板、卡线口和圆形夹件,所述架线板水平设置于开关设备体内部,所述卡线口均匀分布开设在架线板上,所述卡线口两侧皆设置有T形内槽,且卡线口开设于架线板的内部;所述T形内槽上方设置有第一滑轨,所述第一滑轨内部滑动连接有限位滑块,所述第一滑轨与限位滑块之间设置有限位弹簧,所述限位滑块的底端安装有移动杆体,所述移动杆体的一侧安装有承托座,且承托座背离移动杆体的一端安装有圆形夹件,通过夹线机构的设计,可将导线进行暂时的归类放置。
优选的,所述圆形夹件内表面胶粘有防护软垫,且防护软垫的材质为橡胶材质设计,可对导线的外皮处进行防护作用。
优选的,所述T形内槽内壁上下两端的拐角处皆胶粘有海绵角垫,可降低磨损率。
优选的,所述支撑座底端胶粘有防滑垫,且防滑垫背离支撑座的一端设置有防滑纹,使得开关设备体在放置过程中更加的稳定。
优选的,所述架线板与开关设备体之间设置有固定机构,所述固定机构包括装配板、空腔插杆和卡块,所述装配板固定安装在架线板的两侧,所述装配板内部上下两端皆对称开设有横形槽和卡口,且空腔插杆插设在相匹配的横形槽内部;所述开关设备体内壁左右两侧皆开设有多组定位槽,且空腔插杆插设的一端插设于相匹配的定位槽内部;所述空腔插杆内部活动安装有移动板,所述移动板的一端安装有卡块,且卡块贯穿于空腔插杆插设在相匹配的卡口内部;所述移动板与空腔插杆槽内设置有复位弹簧,所述移动板的外侧固定安装有压块,通过固定机构的设计,以便于对架线板整体结构进行拆装。
优选的,所述空腔插杆内部开设有第二滑轨,所述压块内部滑动连接有稳定滑块,且稳定滑块的一侧安装在移动板上,可提高移动板在移动过程中的稳定性。
优选的,所述卡块为弧形设计,所述开关设备体内壁左右两侧皆安装有多组限位板,可对装配中的架线板进行定位。
优选的,所述压块外表面胶粘有防滑套,且防滑套的材质为橡胶材质设计,避免在操作的过程中易产生打滑的现象。
本实用新型的有益之处在于:
1.通过手动将导线从卡线口开口处向内侧进行放置,可带动限位滑块在第一滑轨的内部向远离导线的一端进行移动,使得移动杆体在T形内槽的内部进行移动,在移动杆体移动的过程中,此时承托座以及圆形夹件处随同其一起进行移动,在将导线完全放置入相应的卡线口内部时,停止作用力,使得限位弹簧处发生弹性形变,两组圆形夹件处对导线的两侧进行固定,通过夹线机构的设计,以便于工人对线路进行维修时,将导线进行暂时的归类放置的同时,可避免导线处发生缠绕的问题;
2.通过向靠近架线板的一端按压压块,带动移动板处在空腔插杆内部进行活动,使得卡块同时进行移动,带动卡块脱离与卡口内部的卡合状态,紧接着向外侧拉动空腔插杆整体,可将空腔插杆整体结构抽离与定位槽以及横形槽之间的插设状态,通过将装配板内部设置的空腔插杆进行抽离后,此时装配板可处于活动的状态,进而架线板也处于可活动的状态,通过固定机构的设计,提高了拆装便捷性的同时,可适用于不同环境的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体图;
图2为实施例一的正视剖面结构示意图;
图3为实施例一的正视剖面局部结构示意图;
图4为实施例一架线板处的俯视局部结构示意图;
图5为实施例一图2中A处的放大结构示意图;
图6为实施例一图3中B处的放大结构示意图;
图7为实施例一图3中C处的放大结构示意图。
图中:1、开关设备体;2、支撑座;201、防滑垫;3、架线板;301、卡线口;302、T形内槽;303、第一滑轨;304、限位滑块;305、移动杆体;306、承托座;307、圆形夹件;308、防护软垫;309、限位弹簧;310、海绵角垫;4、装配板;401、横形槽;402、空腔插杆;403、移动板;404、复位弹簧;405、卡块;406、卡口;407、压块;408、防滑套;409、第二滑轨;410、稳定滑块;411、定位槽;412、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7所示,一种安全型高压开关设备,包括开关设备体1;所述开关设备体1底端两侧皆安装有支撑座2;
所述开关设备体1内部设置有夹线机构,所述夹线机构包括架线板3、卡线口301和圆形夹件307,所述架线板3水平设置于开关设备体1内部,所述卡线口301均匀分布开设在架线板3上,所述卡线口301两侧皆设置有T形内槽302,且卡线口301开设于架线板3的内部;所述T形内槽302上方设置有第一滑轨303,所述第一滑轨303内部滑动连接有限位滑块304,所述第一滑轨303与限位滑块304之间设置有限位弹簧309,所述限位滑块304的底端安装有移动杆体305,所述移动杆体305的一侧安装有承托座306,且承托座306背离移动杆体305的一端安装有圆形夹件307;工作时,在维修工人需对开关设备体1内部设置的线路进行检修时,由于线路较多,容易造成混乱的情况,通过设置有夹线机构,在工人对线路进行维修时,可将导线进行暂时的归类放置,在需所导线进行固定时,此时需手动将导线处从卡线口301开口处向内侧进行放置,在放置过程中,会对圆形夹件307处产生相应的挤压力,由于限位滑块304滑动连接在第一滑轨303内部,进而在受到挤压力的作用下,可带动限位滑块304在第一滑轨303的内部向远离导线的一端进行移动,其中限位滑块304与移动杆体305之间为一体式结构设计,进而在限位滑块304移动的过程中,可带动移动杆体305同时在T形内槽302的内部进行移动,在移动杆体305移动的过程中,而后使得承托座306以及圆形夹件307处随同其一起进行移动,由于卡线口301内部设置有两组圆形夹件307,进而在将导线完全放置入相应的卡线口301内部时,此时可停止作用力,使得限位弹簧309处发生弹性形变,而后恢复原状,进而在弹力的带动下,使得两组圆形夹件307处对导线的两侧进行固定作用,由于架线板3上均匀分布设置有多组卡线口301,进而可对应相应的位置,对维修中的导线处进行固定操作,通过该操作,提高了装置整体的使用效果。
所述圆形夹件307内表面胶粘有防护软垫308,且防护软垫308的材质为橡胶材质设计;工作时,由于圆形夹件307与导线相接触面胶粘有防护软垫308,在固定时,使得防护软垫308处与导线处首先产生相互贴合的状态,其中防护软垫308的材质为橡胶设计,进而在接触的过程中,可对导线的外皮处进行防护作用。
所述T形内槽302内壁上下两端的拐角处皆胶粘有海绵角垫310;工作时,当移动杆体305移动的过程中,可带动承托座306和圆形夹件307随其在T形内槽302的内部进行活动,当承托座306处与T形内槽302内壁拐角处产生碰撞时,通过海绵角垫310的设计,进而可避免直接撞击,从而降低磨损率。
所述支撑座2底端胶粘有防滑垫201,且防滑垫201背离支撑座2的一端设置有防滑纹;工作时,在将支撑座2底端胶粘有防滑垫201,在将开关设备体1置放于某一平面时,此时通过防滑垫201的设计,使其与地面处于接触的状态,且与地面接触面设置有防滑纹,进而可增加接触面的摩擦力,使得开关设备体1在放置过程中更加的稳定。
所述架线板3与开关设备体1之间设置有固定机构,所述固定机构包括装配板4、空腔插杆402和卡块405,所述装配板4固定安装在架线板3的两侧,所述装配板4内部上下两端皆对称开设有横形槽401和卡口406,且空腔插杆402插设在相匹配的横形槽401内部;所述开关设备体1内壁左右两侧皆开设有多组定位槽411,且空腔插杆402插设的一端插设于相匹配的定位槽411内部;所述空腔插杆402内部活动安装有移动板403,所述移动板403的一端安装有卡块405,且卡块405贯穿于空腔插杆402插设在相匹配的卡口406内部;所述移动板403与空腔插杆402槽内设置有复位弹簧404,所述移动板403的外侧固定安装有压块407;工作时,通过向靠近架线板3的一端按压压块407,由于压块407与移动板403之间为一体式结构设计,进而在作用力下,带动压块407进行移动的过程中,带动移动板403处在空腔插杆402内部进行活动,使得卡块405同时进行移动,使得卡块405脱离与卡口406内部的卡合状态而后移动至空腔插杆402槽内时,此时空腔插杆402处于可活动的状态,紧接着,向外侧拉动空腔插杆402整体,进而在拉力的作用下,可将空腔插杆402整体结构抽离与定位槽411以及横形槽401之间的插设状态,通过将装配板4内部设置的空腔插杆402进行抽离后,此时装配板4可处于活动的状态,由于架线板3与装配板4之间为固定式连接设计,进而在装配板4处于活动的状态时,架线板3也处于可活动的状态,由于开关设备体1内壁左右两侧皆设置有多组定位槽411和限位板412,在将架线板3水平放置在两组限位板412上方时,此时可重新将空腔插杆402贯穿于横形槽401插设在相匹配的定位槽411内部,通过将架线板3拆除后,也将其移出至开关设备体1外部,提高了拆装便捷性的同时,可适用于不同环境的需求。
所述空腔插杆402内部开设有第二滑轨409,所述压块407内部滑动连接有稳定滑块410,且稳定滑块410的一侧安装在移动板403上;工作时,由于稳定滑块410滑动连接在第二滑轨409的内部,进而在移动板403移动的过程中,可带动稳定滑块410在第二滑轨409的内部随其进行同向运动,通过该设计,可提高移动板403在移动过程中的稳定性。
所述卡块405为弧形设计,所述开关设备体1内壁左右两侧皆安装有多组限位板412;工作时,通过限位板412的设计,可对装配中的架线板3进行定位的同时,易于将其对准至开关设备体1内壁设置的定位槽411内部。
所述压块407外表面胶粘有防滑套408,且防滑套408的材质为橡胶材质设计;工作时,通过向靠近架线板3的一端按压压块407,由于防滑套408胶粘于压块407外表面,且防滑套408的材质为橡胶设计,进而在按压的过程中,可增加手部与其接触面的摩擦力,避免在操作的过程中易产生打滑的现象。
工作原理,在维修工人需对开关设备体1内部设置的线路进行检修时,由于线路较多,容易造成混乱的情况,通过设置有夹线机构,在工人对线路进行维修时,可将导线进行暂时的归类放置,在需所导线进行固定时,此时需手动将导线处从卡线口301开口处向内侧进行放置,在放置过程中,会对圆形夹件307处产生相应的挤压力,由于限位滑块304滑动连接在第一滑轨303内部,进而在受到挤压力的作用下,可带动限位滑块304在第一滑轨303的内部向远离导线的一端进行移动,其中限位滑块304与移动杆体305之间为一体式结构设计,进而在限位滑块304移动的过程中,可带动移动杆体305同时在T形内槽302的内部进行移动,在移动杆体305移动的过程中,而后使得承托座306以及圆形夹件307处随同其一起进行移动,由于卡线口301内部设置有两组圆形夹件307,进而在将导线完全放置入相应的卡线口301内部时,此时可停止作用力,使得限位弹簧309处发生弹性形变,而后恢复原状,进而在弹力的带动下,使得两组圆形夹件307处对导线的两侧进行固定作用,同时由于圆形夹件307与导线相接触面胶粘有防护软垫308,在固定时,使得防护软垫308处与导线处首先产生相互贴合的状态,其中防护软垫308的材质为橡胶设计,进而在接触的过程中,可对导线的外皮处进行防护作用,由于架线板3上均匀分布设置有多组卡线口301,进而可对应相应的位置,对维修中的导线处进行固定操作,通过该操作,提高了装置整体的使用效果;
通过向靠近架线板3的一端按压压块407,由于压块407与移动板403之间为一体式结构设计,进而在作用力下,带动压块407进行移动的过程中,带动移动板403处在空腔插杆402内部进行活动,由于稳定滑块410滑动连接在第二滑轨409的内部,进而在移动板403移动的过程中,可带动稳定滑块410在第二滑轨409的内部随其进行同向运动,通过该设计,可提高移动板403在移动过程中的稳定性,同时在移动板403移动的过程中,可带动卡块405同时进行移动,使得卡块405脱离与卡口406内部的卡合状态而后移动至空腔插杆402槽内时,此时空腔插杆402处于可活动的状态,紧接着,向外侧拉动空腔插杆402整体,进而在拉力的作用下,可将空腔插杆402整体结构抽离与定位槽411以及横形槽401之间的插设状态,通过将装配板4内部设置的空腔插杆402进行抽离后,此时装配板4可处于活动的状态,由于架线板3与装配板4之间为固定式连接设计,进而在装配板4处于活动的状态时,架线板3也处于可活动的状态,由于开关设备体1内壁左右两侧皆设置有多组定位槽411和限位板412,在将架线板3水平放置在两组限位板412上方时,此时可重新将空腔插杆402贯穿于横形槽401插设在相匹配的定位槽411内部,通过限位板412的设计,可对装配中的架线板3进行定位的同时,易于将其对准至开关设备体1内壁设置的定位槽411内部,通过将架线板3拆除后,也将其移出至开关设备体1外部,提高了拆装便捷性的同时,可适用于不同环境的需求。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种安全型高压开关设备,其特征在于:包括开关设备体(1);所述开关设备体(1)底端两侧皆安装有支撑座(2);
所述开关设备体(1)内部设置有夹线机构,所述夹线机构包括架线板(3)、卡线口(301)和圆形夹件(307),所述架线板(3)水平设置于开关设备体(1)内部,所述卡线口(301)均匀分布开设在架线板(3)上,所述卡线口(301)两侧皆设置有T形内槽(302),且卡线口(301)开设于架线板(3)的内部;所述T形内槽(302)上方设置有第一滑轨(303),所述第一滑轨(303)内部滑动连接有限位滑块(304),所述第一滑轨(303)与限位滑块(304)之间设置有限位弹簧(309),所述限位滑块(304)的底端安装有移动杆体(305),所述移动杆体(305)的一侧安装有承托座(306),且承托座(306)背离移动杆体(305)的一端安装有圆形夹件(307)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型高压开关设备,其特征在于:所述圆形夹件(307)内表面胶粘有防护软垫(308),且防护软垫(308)的材质为橡胶材质设计。
3.根据权利要求2所述的一种安全型高压开关设备,其特征在于:所述T形内槽(302)内壁上下两端的拐角处皆胶粘有海绵角垫(310)。
4.根据权利要求3所述的一种安全型高压开关设备,其特征在于:所述支撑座(2)底端胶粘有防滑垫(201),且防滑垫(201)背离支撑座(2)的一端设置有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种安全型高压开关设备,其特征在于:所述架线板(3)与开关设备体(1)之间设置有固定机构,所述固定机构包括装配板(4)、空腔插杆(402)和卡块(405),所述装配板(4)固定安装在架线板(3)的两侧,所述装配板(4)内部上下两端皆对称开设有横形槽(401)和卡口(406),且空腔插杆(402)插设在相匹配的横形槽(401)内部;所述开关设备体(1)内壁左右两侧皆开设有多组定位槽(411),且空腔插杆(402)插设的一端插设于相匹配的定位槽(411)内部;所述空腔插杆(402)内部活动安装有移动板(403),所述移动板(403)的一端安装有卡块(405),且卡块(405)贯穿于空腔插杆(402)插设在相匹配的卡口(406)内部;所述移动板(403)与空腔插杆(402)槽内设置有复位弹簧(404),所述移动板(403)的外侧固定安装有压块(407)。
6.根据权利要求5所述的一种安全型高压开关设备,其特征在于:所述空腔插杆(402)内部开设有第二滑轨(409),所述压块(407)内部滑动连接有稳定滑块(410),且稳定滑块(410)的一侧安装在移动板(403)上。
7.根据权利要求6所述的一种安全型高压开关设备,其特征在于:所述卡块(405)为弧形设计,所述开关设备体(1)内壁左右两侧皆安装有多组限位板(412)。
8.根据权利要求7所述的一种安全型高压开关设备,其特征在于:所述压块(407)外表面胶粘有防滑套(408),且防滑套(408)的材质为橡胶材质设计。
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CN216720549U true CN216720549U (zh) | 2022-06-10 |
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CN202123299596.4U Active CN216720549U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种安全型高压开关设备 |
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