CN216718109U

CN216718109U - 用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置

Info

Publication number: CN216718109U
Application number: CN202123359064.5U
Authority: CN
Inventors: 喻官海; 邓亚庆; 郑泽军; 徐东; 陈培生
Original assignee: Yichang Yizhi Building Materials Co ltd
Current assignee: Yichang Yizhi Building Materials Co ltd
Priority date: 2021-12-29
Filing date: 2021-12-29
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2031-12-29

Abstract

一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，包括第一筒体，第一筒体上方设有接料斗，接料斗与第一筒体之间设有旋转刮料机构，第一筒体底部设有调节底板，调节底板下方设有第二筒体，第二筒体下方设有透明固定板，透明固定板底面上设有轨道，轨道内设有滑块，透明固定板固定于底部支撑上；第一筒体侧壁上还套设有锤击机构；底部支撑固定在“L”形的支架上，支架的竖直段中设有竖直腔体，锤击机构固定在支架的竖直段上；第一筒体侧壁上还固定有升降爪，升降爪横向延伸至竖直腔体内。本发明专利采用上述结构，用以解决背景技术中所提出的混凝土流动度和湿密度测定方法不规范、操作繁琐、精度差的问题。

Description

用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测装置领域，具体的是一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置。

背景技术

泡沫混凝土在施工领域中的应用是行业热点，因其施工量大、综合成本较低，应用量不断增长，占现浇泡沫混凝土的一半以上。目前我国已有众多生产施工单位在各类工程中大量使用泡沫混凝土，泡沫混凝土用于路桥填筑工程、民用建筑和新型保温材料等已成为行业应用的主流，获得了大量经济和社会效益。然而泡沫混凝土和传统混凝土相比，各方面性能差异很大，新拌和泡沫混凝土对保温，防火等性能有一定要求，目前在施工浇筑过程中，施工作业粗放，在检测新拌和泡沫混凝土流动度和湿密度性能指标上，传统测量方式取样不规范、操作繁琐等，导致的测量结果误差大，严重影响新拌和泡沫混凝土后续的工程应用，因此如何在传统工艺或装置上解决高效准确快速的测量泡沫混凝土流动度和湿密度，是一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，用以解决背景技术中所提出的混凝土流动度和湿密度测定方法不规范、操作繁琐、精度差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，包括第一筒体，所述的第一筒体上方设有接料斗，接料斗与第一筒体之间设有旋转刮料机构，第一筒体底部设有调节底板，调节底板下方设有第二筒体，第二筒体下方设有透明固定板，透明固定板底面上设有轨道，轨道内设有滑块，透明固定板固定于底部支撑上；

所述的第一筒体侧壁上还套设有锤击机构；

所述的底部支撑固定在“L”形的支架上，支架的竖直段中设有竖直腔体，锤击机构固定在支架的竖直段上；

所述的第一筒体侧壁上还固定有升降爪，升降爪为“L”形，升降爪横向延伸至竖直腔体内，位于竖直腔体内的升降爪竖直段上设有齿条，竖直腔体内设有与齿条啮合的第一齿轮，第一齿轮通过电机驱动。

优选的方案中，所述的第一筒体侧壁上设有集料槽，集料槽顶面与第一筒体顶面平齐；

所述的集料槽由两个半圆槽体组成，集料槽的端面上设有连接槽和连接柱，两个半圆槽体之间通过连接槽和连接柱咬合拼接形成整体。

优选的方案中，所述的接料斗内设有电机支架，电机支架上设有第一电机，第一电机的第一电机轴向下延伸至接料斗底部开口处并与旋转刮料机构连接固定。

优选的方案中，所述的旋转刮料机构是由两根杆组成的“十”字形杆件，旋转刮料机构设置在第一筒体与接料斗之间的间隙中。

优选的方案中，所述的第一筒体侧壁上设有限位环板，集料槽可拆装设置于限位环板上。

优选的方案中，所述的锤击机构由圆柱体部分和矩形体部分组成，圆柱体部分内设有第一腔室，矩形体部分内设有第二腔室；

所述的第一筒体穿过圆柱体部分设置，第一腔室内设有旋转齿环，第二腔室内设有第二电机，第二电机上设有第二齿轮，第二齿轮与穿过圆柱体部分和矩形体之间隔板上开设的孔并与旋转齿环外壁上的齿啮合；

所述的旋转齿环中部设有供第一筒体穿过的通孔，通孔内壁上设有棘齿，在第一腔室内壁上均布设有多个锤击杆，锤击杆的上端延伸至通孔内并与棘齿接触，锤击杆的下端橡皮锤；

所述的旋转齿环底面外围设有限位环，限位环与第一腔室顶部向外延伸的安装槽配合。

优选的方案中，所述的第一腔室内壁上设有铰接座，锤击杆通过铰接销轴设置于铰接座上，铰接点位于锤击杆中部，铰接座与锤击杆之间设有扭转弹簧。

优选的方案中，所述的调节底板上设有用于下料的下料孔，下料孔孔径与调节底板下方的第二筒体内径相同且对齐；

所述的下料孔上方设有两块挡料板，两块挡料板分别通过铰接轴设置于调节底板上，在两块挡料板的铰接轴之间的调节底板上设有一道条形槽，条形槽内设有推杆，推杆一端延伸至调节底板外，另一端上设有顶块，顶块与挡料板接触。

优选的方案中，所述的推杆端部设置的顶块选用磁体，在回拉推杆时通过磁吸带动挡料板复位。

本实用新型所提供的一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）简化了新拌泡沫混凝土流动度和湿密度测定操作步骤，减少了人为因素干扰，在降低了操作繁琐程度的基础上，保障了检测数据的精度；

（2）采用该装置进行新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的半自动化测定，配合自动锤击及刮料机构，实现了混凝土性能检测作业的智能化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的锤击机构结构示意图。

图4-5为本实用新型的橡皮锤不同状态下的结构示意图。

图6为本实用新型的旋转齿环整体结构示意图。

图7为本实用新型的旋转齿环半剖结构示意图。

图8为本实用新型的挡料板闭合状态下的调节底板结构示意图。

图9为本实用新型的挡料板展开状态下的调节底板结构示意图。

图中：第一筒体1，限位环板101，接料斗2，旋转刮料机构3，集料槽4，连接槽401，连接柱402，锤击机构5，第一腔室501，第二腔室502，升降爪6，齿条7，支架8，竖直腔体801，第一齿轮9，调节底板10，下料孔1001，条形槽1002，第二筒体11，透明固定板12，轨道13，滑块14，底部支撑15，电机支架16，第一电机17，第一电机轴171，旋转齿环18，通孔181，棘齿182，限位环183，锤击杆19，橡皮锤191，铰接座20，铰接销轴21，扭转弹簧22，第二电机23，第二齿轮24，挡料板25，铰接轴251，推杆26，顶块261。

具体实施方式

实施例1：

一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，包括第一筒体1，所述的第一筒体1上方设有接料斗2，接料斗2与第一筒体1之间设有旋转刮料机构3，第一筒体1底部设有调节底板10，调节底板10下方设有第二筒体11，第二筒体11下方设有透明固定板12，透明固定板12底面上设有轨道13，轨道13内设有滑块14，透明固定板12固定于底部支撑15上；

所述的第一筒体1侧壁上还套设有锤击机构5；

所述的底部支撑15固定在“L”形的支架8上，支架8的竖直段中设有竖直腔体801，锤击机构5固定在支架8的竖直段上；

所述的第一筒体1侧壁上还固定有升降爪6，升降爪6为“L”形，升降爪6横向延伸至竖直腔体801内，位于竖直腔体801内的升降爪6竖直段上设有齿条7，竖直腔体801内设有与齿条7啮合的第一齿轮9，第一齿轮9通过电机驱动。

优选的方案中，所述的第一筒体1侧壁上设有集料槽4，集料槽4顶面与第一筒体1顶面平齐；

所述的集料槽4由两个半圆槽体组成，集料槽4的端面上设有连接槽401和连接柱402，两个半圆槽体之间通过连接槽401和连接柱402咬合拼接形成整体。

优选的方案中，所述的接料斗2内设有电机支架16，电机支架16上设有第一电机17，第一电机17的第一电机轴171向下延伸至接料斗2底部开口处并与旋转刮料机构3连接固定。

优选的方案中，所述的旋转刮料机构3是由两根杆组成的“十”字形杆件，旋转刮料机构3设置在第一筒体1与接料斗2之间的间隙中。

优选的方案中，述的第一筒体1侧壁上设有限位环板101，集料槽4可拆装设置于限位环板101上。

优选的方案中，所述的锤击机构5由圆柱体部分和矩形体部分组成，圆柱体部分内设有第一腔室501，矩形体部分内设有第二腔室502；

所述的第一筒体1穿过圆柱体部分设置，第一腔室501内设有旋转齿环18，第二腔室502内设有第二电机23，第二电机23上设有第二齿轮24，第二齿轮24与穿过圆柱体部分和矩形体之间隔板上开设的孔并与旋转齿环18外壁上的齿啮合；

所述的旋转齿环18中部设有供第一筒体1穿过的通孔181，通孔181内壁上设有棘齿182，在第一腔室501内壁上均布设有多个锤击杆19，锤击杆19的上端延伸至通孔181内并与棘齿182接触，锤击杆19的下端橡皮锤191；

所述的旋转齿环18底面外围设有限位环183，限位环183与第一腔室501顶部向外延伸的安装槽配合。

优选的方案中，所述的第一腔室501内壁上设有铰接座20，锤击杆19通过铰接销轴21设置于铰接座20上，铰接点位于锤击杆19中部，铰接座20与锤击杆19之间设有扭转弹簧22。

优选的方案中，所述的调节底板10上设有用于下料的下料孔1001，下料孔1001孔径与调节底板10下方的第二筒体11内径相同且对齐；

所述的下料孔1001上方设有两块挡料板25，两块挡料板25分别通过铰接轴251设置于调节底板10上，在两块挡料板25的铰接轴251之间的调节底板10上设有一道条形槽1002，条形槽1002内设有推杆26，推杆26一端延伸至调节底板10外，另一端上设有顶块261，顶块261与挡料板25接触。

本例中：

第一筒体1内径设为108mm±2mm，净高为108mm±2mm，控制第一筒体1的体积V为常量0.1m³；

旋转刮料机构3的刮刀长度为120mm，以大于第一筒体1直径的刮刀保证多余混凝土刮除干净；

集料槽4内径大于第一筒体1外径2~3cm，用于将刮落的多余混凝土进行收集，在完成检测作业之后便于集中处理。

实施例2：

基于实施例1所述测定装置的新拌泡沫混凝土湿密度测定方法，包括以下步骤：

1）通过接料斗2向第一筒体1内加入新拌泡沫混凝土；

2）启动第一电机17，驱动旋转刮料机构3对第一筒体1顶面多余泡沫混凝土刮除；

3）启动第一齿轮9的驱动机构以及第二电机23，通过升降爪6带动第一筒体1上下移动并通过第二电机23使棘齿182配合锤击杆19实现橡皮锤191对第一筒体1的持续锤击；

4）完成锤击之后记录该状态下的泡沫混凝土质量M₁；

5）重复步骤1-4直至第一筒体1内的泡沫混凝土填满，并记载该状态下的泡沫混凝土质量M₂。

本例中，可选择在透明固定板12上设计重力传感器，用于实现M₁和M₂的自动化测定。

实施例3：

在实施例2的基础上，采用下述方法进行泡沫混凝土的流动度检测作业：

1）通过推动推杆26使顶块261顶开挡料板25，泡沫混凝土下落至第二筒体11内，等待至少10s之后，混凝土不再下落；

2）拉回推杆26使挡料板25复位；

3）启动第一齿轮9的驱动机构使第一筒体1带动第二筒体11整体上升，上升速度控制为10mm/s，上升高度80mm（大于第二筒体11整体高度），使泡沫混凝土自由塌落；

4）静止1min后，通过调节滑块14在轨道13内位置，使滑块14移动至已塌落的泡沫混凝土边缘，并记录塌落数据a₁和b₁ ，a₁和b₁分别为相互垂直的两个轨道13内的两个滑块14之间间距。

通过将上述所获得的数据a₁和b₁通过带入公式

L=（a₁+b₁）/2，得到混凝土流动度数据。

优选的方案中，所述的推杆26端部设置的顶块261选用磁体，在回拉推杆26时通过磁吸带动挡料板25复位。

上述实施例中，滑块14上可设置光感传感器，用于实现滑块14的自动化移动，并在同一轨道13内的两个滑块14上设置红外测距传感器，实现数据a₁和b₁的自动化测定。

Claims

1.一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，其特征在于：包括第一筒体（1），所述的第一筒体（1）上方设有接料斗（2），接料斗（2）与第一筒体（1）之间设有旋转刮料机构（3），第一筒体（1）底部设有调节底板（10），调节底板（10）下方设有第二筒体（11），第二筒体（11）下方设有透明固定板（12），透明固定板（12）底面上设有轨道（13），轨道（13）内设有滑块（14），透明固定板（12）固定于底部支撑（15）上；

所述的第一筒体（1）侧壁上还套设有锤击机构（5）；

所述的底部支撑（15）固定在“L”形的支架（8）上，支架（8）的竖直段中设有竖直腔体（801），锤击机构（5）固定在支架（8）的竖直段上；

所述的第一筒体（1）侧壁上还固定有升降爪（6），升降爪（6）为“L”形，升降爪（6）横向延伸至竖直腔体（801）内，位于竖直腔体（801）内的升降爪（6）竖直段上设有齿条（7），竖直腔体（801）内设有与齿条（7）啮合的第一齿轮（9），第一齿轮（9）通过电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，其特征在于：所述的第一筒体（1）侧壁上设有集料槽（4），集料槽（4）顶面与第一筒体（1）顶面平齐；

所述的集料槽（4）由两个半圆槽体组成，集料槽（4）的端面上设有连接槽（401）和连接柱（402），两个半圆槽体之间通过连接槽（401）和连接柱（402）咬合拼接形成整体。

3.根据权利要求1所述的一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，其特征在于：所述的接料斗（2）内设有电机支架（16），电机支架（16）上设有第一电机（17），第一电机（17）的第一电机轴（171）向下延伸至接料斗（2）底部开口处并与旋转刮料机构（3）连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，其特征在于：所述的旋转刮料机构（3）是由两根杆组成的“十”字形杆件，旋转刮料机构（3）设置在第一筒体（1）与接料斗（2）之间的间隙中。

5.根据权利要求2所述的一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，其特征在于：所述的第一筒体（1）侧壁上设有限位环板（101），集料槽（4）可拆装设置于限位环板（101）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，其特征在于：所述的锤击机构（5）由圆柱体部分和矩形体部分组成，圆柱体部分内设有第一腔室（501），矩形体部分内设有第二腔室（502）；

所述的第一筒体（1）穿过圆柱体部分设置，第一腔室（501）内设有旋转齿环（18），第二腔室（502）内设有第二电机（23），第二电机（23）上设有第二齿轮（24），第二齿轮（24）与穿过圆柱体部分和矩形体之间隔板上开设的孔并与旋转齿环（18）外壁上的齿啮合；

所述的旋转齿环（18）中部设有供第一筒体（1）穿过的通孔（181），通孔（181）内壁上设有棘齿（182），在第一腔室（501）内壁上均布设有多个锤击杆（19），锤击杆（19）的上端延伸至通孔（181）内并与棘齿（182）接触，锤击杆（19）的下端橡皮锤（191）；

所述的旋转齿环（18）底面外围设有限位环（183），限位环（183）与第一腔室（501）顶部向外延伸的安装槽配合。

7.根据权利要求6所述的一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，其特征在于：所述的第一腔室（501）内壁上设有铰接座（20），锤击杆（19）通过铰接销轴（21）设置于铰接座（20）上，铰接点位于锤击杆（19）中部，铰接座（20）与锤击杆（19）之间设有扭转弹簧（22）。

8.根据权利要求1所述的一种用于新拌泡沫混凝土流动度和湿密度的测定装置，其特征在于：所述的调节底板（10）上设有用于下料的下料孔（1001），下料孔（1001）孔径与调节底板（10）下方的第二筒体（11）内径相同且对齐；

所述的下料孔（1001）上方设有两块挡料板（25），两块挡料板（25）分别通过铰接轴（251）设置于调节底板（10）上，在两块挡料板（25）的铰接轴（251）之间的调节底板（10）上设有一道条形槽（1002），条形槽（1002）内设有推杆（26），推杆（26）一端延伸至调节底板（10）外，另一端上设有顶块（261），顶块（261）与挡料板（25）接触。