CN216716269U - 烟气消白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟气消白装置，包括：壳体；冷凝器，固定在所述壳体内部，被配置为降低所述壳体内烟气的温度；再热器，固定在所述壳体内部，位于所述冷凝器与所述壳体的出口之间，被配置为提高所述烟气的温度；除沫器，固定在所述壳体内部，位于所述冷凝器和所述再热器之间；集液盘，固定在所述壳体内底部，位于所述冷凝器和所述除沫器下方。本实用新型提供的烟气消白装置结构简单，耗能低，处理后的烟气相对湿度低，消白效果显著。

Description

烟气消白装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种烟气消白装置。

背景技术

燃气锅炉相较于传统锅炉燃烧产物更加环保，获得了广泛应用，但燃气锅炉产生的烟气含有大量水蒸气，烟气排出锅炉会冒出白烟，甚至形成酸雾，对环境造成损害，现有的烟气消白系统会直接对烟气进行加热，使烟气处于未饱和状态，减少白烟形成，但加热温度较高能耗较大，消白效果也有限。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种烟气消白装置，以解决背景技术中提及的相关问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种烟气消白装置，包括：壳体；冷凝器，固定在所述壳体内部，被配置为降低所述壳体内烟气的温度；再热器，固定在所述壳体内部，位于所述冷凝器与所述壳体的出口之间，被配置为提高所述烟气的温度；除沫器，固定在所述壳体内部，位于所述冷凝器和所述再热器之间；集液盘，固定在所述壳体内底部，位于所述冷凝器和所述除沫器下方。

进一步地，所述壳体的进口设有第一喇叭结构，所述第一喇叭结构的进口直径小于出口直径，内部设有导流板。

进一步地，所述壳体的出口设有第二喇叭结构，所述第二喇叭结构的进口直径大于出口直径，所述第二喇叭结构的出口直径等于所述第一喇叭机构的进口直径。

进一步地，所述烟气消白装置还包括：过滤网，设置在所述壳体的进口与所述冷凝器之间。

进一步地，所述壳体底部设有排液口，所述排液口与所述集液盘连通。

进一步地，所述冷凝器和所述再热器为换热板组件，在所述换热板组件内形成多个烟气流道和多个液体流道，所述烟气流道方向水平，所述液体流道与所述烟气流道垂直交叉但不互通。

进一步地，所述壳体上设有进液口和出液口，所述进液口与所述液体流道的进口连通，所述出液口与所述液体流道的出口连通。

进一步地，所述冷凝器的所述液体流道中的介质为降温液，所述再热器的所述液体流道中的介质为升温液。

进一步地，所述换热板组件包括多个叠加设置的换热板对，所述烟气流道穿设在所述换热板对内，所述液体流道穿设在相邻的两个所述换热板对之间。

进一步地，所述换热板对包括两个相对设置的换热板，所述换热板上间隔设有水平的块状凸起，所述换热板对内的所述凸起相抵。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的烟气消白装置，通过设置冷凝器降低烟气温度，使烟气的绝对含湿量降低，凝结出烟气中的多余水分；通过设置再热器，提高烟气温度，使烟气的相对含湿量降低，不易与环境形成白烟酸雾；通过设置除沫器，使烟气与雾沫分离，起到过滤作用；通过设置集液盘，便于收集多余水分和雾沫；将冷凝器、再热器、集液盘、过滤网和除沫器整合到壳体内形成一体式结构，节省了占地空间，方便使用；该烟气消白装置结构简单，耗能低，处理后的烟气相对湿度低，消白效果显著。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种烟气消白装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种烟气消白装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例中换热板组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中换热板组件的局部剖面示意图。

附图标记：1、壳体；1-1、第一喇叭结构；1-2、导流板；1-3、第二喇叭结构；1-4、进液口；1-5、出液口；1-6、排液口；2、冷凝器；3、再热器；4、集液盘；5、除沫器；6、过滤网；7、换热板组件；7-1、烟气流道；7-2、液体流道；8、换热板对；8-1、换热板；8-2、凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

燃气锅炉在燃烧过程中，产生的二氧化碳仅为燃煤过滤的40％左右，产生的二氧化硫也很少，天然气在燃烧后无废渣、废液产生，相较于煤炭等能源具有使用安全、热值高、洁净等优势，因此燃气锅炉获得了广泛应用，但燃气锅炉产生的饱和烟气中含有大量水蒸气，烟气遇到稍低温度的空气相混合，立刻产生水蒸气凝结，表现为燃气锅炉的烟囱冒出白烟，并且极有可能形成酸雾，不仅腐蚀周围建筑设备，也对人类呼吸系统带来损害，所以烟气消白刻不容缓。

现有的烟气消白系统会直接对烟气进行加热，例如锅炉排出烟气温度为60℃，需要将烟气温度提升到100℃，使烟气处于未饱和状态，相对含湿量降低，这样高温烟气再与外界环境空气混合时不会形成白烟，但加热温度较高能耗较大，外界环境温度较低时，消白效果也有限。

在实现本实用新型的过程中发现，可以考虑对烟气采取先降温再升温的设计，进一步降低烟气中的含湿量，烟气降温会凝结出多余水分，部分会形成雾沫夹带在烟气中，可以同时考虑对烟气降温时形成的雾沫进行去除。

以下，通过具体的实施例并结合图1-4进一步详细说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的一些实施例中提供了一种烟气消白装置，如图1所示，包括：壳体1；冷凝器2，固定在所述壳体1内部，被配置为降低所述壳体1内烟气的温度，凝结出所述烟气中的多余水分；再热器3，固定在所述壳体1内部，位于所述冷凝器2与所述壳体1的出口之间，被配置为提高所述烟气的温度；除沫器5，固定在所述壳体1内部，位于所述冷凝器2和所述再热器3之间，被配置为去除所述烟气中的雾沫；集液盘4，固定在所述壳体1内底部，位于所述冷凝器2和所述除沫器5下方，被配置为收集所述多余水分和所述雾沫。

通过设置冷凝器2降低烟气温度，使处于饱和状态的烟气的绝对含湿量降低，凝结出烟气中的多余水分，例如60℃的饱和烟气中绝对含湿量为19.4％，而降低到30℃的饱和烟气中绝对含湿量为4％。

烟气降温会凝结出多余水分，部分会形成雾沫夹带在烟气中，通过设置除沫器5，可以使烟气与雾沫分离，起到过滤作用。

通过设置再热器3，提高降温后的饱和烟气温度，使烟气中的水分处于不饱和状态，烟气的相对含湿量降低，不易与外界环境形成白烟和酸雾，例如将30℃的饱和烟气升温到60℃，相对含湿量由100％降低为20.8％。

集液盘4位于冷凝器2和除沫器5的下方，便于收集多余水分和雾沫。

将冷凝器2、再热器3、集液盘4和除沫器5整合到壳体1内形成一体式结构，节省了占地空间，降低了制作成本，也方便使用。

该烟气消白装置结构简单，相对于只对烟气进行升温处理，耗能更低，处理后的烟气相对湿度低，消白效果显著。

在一些实施例中，如图1所示，所述壳体1进口设有第一喇叭结构1-1，所述第一喇叭结构1-1的进口直径小于出口直径，内部设有导流板1-2，导流板1-2使烟气分配更加均匀，烟气能够匀速进入过滤网6。

优选地，所述壳体1出口设有第二喇叭结构1-3，所述第二喇叭结构1-3的进口直径大于出口直径，所述第二喇叭结构1-3的出口直径等于所述第一喇叭机构的进口直径，使得壳体1进出口的流量保持一致。

在一些实施例中，如图1所示，所述烟气消白装置还包括：过滤网6，设置在所述壳体1的进口与所述冷凝器2之间，被配置为过滤所述烟气中的粉尘。

通过设置过滤网6，避免粉尘进入冷凝器2，发生堵塞现象，影响消白效果，所述过滤网6为塑料过滤网，耐腐蚀，使用寿命长。

在一些实施例中，所述除沫器5为挡板除沫器，烟气通过挡板除沫器的阻力小，产生的压力降只有50-150Pa，挡板除沫器结构简单，体积小重量轻，除沫效率高，对烟气阻力小，便于安装维修。

在一些实施例中，如图1所示，所述壳体1底部设有排液口1-6，所述排液口1-6与所述集液盘4连通，用于排出集液盘4收集到的液体。

在一些实施例中，如图3所示，所述冷凝器2和所述再热器3为换热板组件7，在所述换热板组件7内形成多个烟气流道7-1和多个液体流道7-2，所述烟气流道7-1方向水平，所述液体流道7-2与所述烟气流道7-1垂直交叉但不互通。

换热板组件7采用不锈钢材质，换热效果好，耐腐蚀，烟气在冷凝器2中凝结水分更充分，极大降低烟气中的水分含量。

烟气流道7-1长度小于液体流道7-2长度，对烟气流动的阻力小，不影响烟气排放。

在一些实施例中，如图2所示，所述壳体1上设有进液口1-4和出液口1-5，所述进液口1-4与所述液体流道7-2的进口连通，所述出液口1-5与所述液体流道7-2的出口连通。

进液口1-4和出液口1-5的位置可以根据液体流道7-2的流程数量进行调整，例如液体流道7-2为U型双流程流道，那么进液口1-4和出液口1-5都可以设置在壳体1顶部，液体介质从壳体1上方进入液体流道7-2，再从壳体1上方流出，这样热交换更充分。

在一些实施例中，所述冷凝器2的所述液体流道7-2中的介质为降温液，所述再热器3的所述液体流道7-2中的介质为升温液。

冷凝器2与再热器3的结构相同，只是流经液体流道7-2的介质不同，例如流经冷凝器2的介质为30℃的冷水，流经再热器3的介质为60℃的热水，具体不做限定。

在一些实施例中，如图3和图4所示，所述换热板组件7包括多个叠加设置的换热板对8，数量例如为10个，具体不做限定，所述烟气流道7-1穿设在所述换热板对8内，所述液体流道7-2穿设在相邻的两个所述换热板对8之间。

换热板对8结构使得烟气流道7-1和液体流道7-2交叉但不互通，换热板对8通过焊接形成换热板组件7，密封可靠性高，耐温效果好。

优选地，所述换热板对8包括两个相对设置的换热板8-1，所述换热板8-1上间隔设有水平的块状凸起8-2，所述换热板对8内的所述凸起8-2相抵。

换热板对8内的凸起8-2相抵，凸起8-2旁侧形成管状的烟气流道7-1，相邻两个换热板对8之间形成板状的液体流道7-2。

凸起8-2间隔的宽度可以为1/2凸起8-2的宽度，并且凸起8-2呈阵列式排布，形成复杂的流道结构，多变的流道结构可以使介质流动形成湍流，提高换热效果。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟气消白装置，其特征在于，包括：

壳体；

冷凝器，固定在所述壳体内部，被配置为降低所述壳体内烟气的温度；

再热器，固定在所述壳体内部，位于所述冷凝器与所述壳体的出口之间，被配置为提高所述烟气的温度；

除沫器，固定在所述壳体内部，位于所述冷凝器和所述再热器之间；

集液盘，固定在所述壳体内底部，位于所述冷凝器和所述除沫器下方。

2.根据权利要求1所述的烟气消白装置，其特征在于，所述壳体的进口设有第一喇叭结构，所述第一喇叭结构的进口直径小于出口直径，内部设有导流板。

3.根据权利要求2所述的烟气消白装置，其特征在于，所述壳体的出口设有第二喇叭结构，所述第二喇叭结构的进口直径大于出口直径，所述第二喇叭结构的出口直径等于所述第一喇叭机构的进口直径。

4.根据权利要求1所述的烟气消白装置，其特征在于，还包括：过滤网，设置在所述壳体的进口与所述冷凝器之间。

5.根据权利要求1所述的烟气消白装置，其特征在于，所述壳体底部设有排液口，所述排液口与所述集液盘连通。

6.根据权利要求1所述的烟气消白装置，其特征在于，所述冷凝器和所述再热器为换热板组件，在所述换热板组件内形成多个烟气流道和多个液体流道，所述烟气流道方向水平，所述液体流道与所述烟气流道垂直交叉但不互通。

7.根据权利要求6所述的烟气消白装置，其特征在于，所述壳体上设有进液口和出液口，所述进液口与所述液体流道的进口连通，所述出液口与所述液体流道的出口连通。

8.根据权利要求6所述的烟气消白装置，其特征在于，所述冷凝器的所述液体流道中的介质为降温液，所述再热器的所述液体流道中的介质为升温液。

9.根据权利要求6所述的烟气消白装置，其特征在于，所述换热板组件包括多个叠加设置的换热板对，所述烟气流道穿设在所述换热板对内，所述液体流道穿设在相邻的两个所述换热板对之间。

10.根据权利要求9所述的烟气消白装置，其特征在于，所述换热板对包括两个相对设置的换热板，所述换热板上间隔设有水平的块状凸起，所述换热板对内的所述凸起相抵。

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