CN216716206U - 一种对冲燃烧用送风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的对冲燃烧用送风系统，包括连接有多根第一风管的风箱和设置在风箱外的控制器，每根第一风管上均设置电动调节阀，控制器与所有电动调节阀电连接，通过使所有第一风管均连接在风箱垂直于进风口所在平面的同一侧面，在风箱内设置与第一风管一一对应的且与控制器电连接的压力传感器，能够通过压力传感器检测出的第一风管入口处的风压值，调整其对应的第一风管上电动调节阀的开度，实现均匀配风并提高燃烧效率，采用该系统的前后墙对冲燃烧锅炉，能够避免偏烧现象，提升热负荷分布均匀性，减少结焦，并大幅度降低高温腐蚀、汽温偏差、燃烧器烧损的几率，排烟温度低、热效率高，能够保障发电机组的安全稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧送风技术领域，具体涉及一种适用于对冲式燃烧的送风系统。
背景技术
现有大型煤粉锅炉的燃烧方式主要包括四角切圆式和前后墙对冲式两种，由于前后墙对冲燃烧式锅炉在燃烧稳定性和受热面布置方面具有明显优势，已经成为超临界锅炉和超超临界锅炉采用的主要燃烧方式。
对于前后墙对冲燃烧锅炉而言，常规的设置方式是在炉膛的前后墙水冷壁上分别布置多个旋流燃烧器，每个旋流燃烧器单独组织配风，火焰相对独立，即同一侧水冷壁上各个旋流燃烧器的火焰互不干扰，且前后墙上各个旋流燃烧器的火焰尾部在炉膛中间对冲后折向炉膛上方流动。
这样的设置使得对冲式燃烧锅炉的二次风一般从风箱两端进风，在风箱内形成对冲效应，由于二次风风箱较长，使得二次风在沿炉膛宽度方向存在着一定的压力梯度，造成炉膛中部区域进风量大，两侧墙区域进风量小，使得锅炉沿炉膛宽度方向氧气体积分数分布的偏差大，风箱内各燃烧器之间的流量分配不均匀，进而对燃烧和污染物排放特性产生负面影响，若运行调整不当，还会导致水冷壁高温腐蚀、燃烧器烧损以及排烟温度高、锅炉热效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种配风均匀性好、燃烧效率高的对冲燃烧用送风系统，采用该系统的前后墙对冲燃烧锅炉，能够避免偏烧现象，提升热负荷分布均匀性，减少结焦，并大幅度降低高温腐蚀、汽温偏差、燃烧器烧损的几率，排烟温度低、热效率高，能够保障发电机组的安全稳定运行。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是，对冲燃烧用送风系统，包括：
风箱，所述风箱上设有进风口，所述风箱上还连接有向燃烧器送风的第一风管，所述第一风管有多根，并与多个所述燃烧器一一对应的设置，任意一根所述第一风管上均设有电动调节阀；
控制器，所述控制器设置在所述风箱外，所述控制器与所有所述电动调节阀电连接；
所有所述第一风管均连接在所述风箱的同一侧面，该侧面垂直于所述进风口所在的平面；所述风箱内设有压力传感器，所述压力传感器有多个并与所述第一风管一一对应地设置，所述压力传感器用于检测所述第一风管入口处的风压，所述控制器还与所有所述压力传感器电连接，并根据所述压力传感器检测出的风压值调整该压力传感器对应的所述第一风管上所述电动调节阀的开度。
优选地，所有所述第一风管的管径相等，相邻所述第一风管之间的间距相同。
优选地，所述风箱的截面呈梯形，所述进风口位于所述梯形的高所在的侧面上，所述第一风管位于所述梯形的下底所在的侧面上。
优选地，所述进风口通过第二风管与送风机相连通，所述第二风管上串联有空气预热器，所述空气预热器用于将所述送风机送入所述风箱的加压空气预热至260℃~350℃。
进一步优选地，所述送风机包括离心风机、轴流风机，所述送风机上连接有变频器和/或双速电机，所述空气预热器为回转式空气预热器或管式空气预热器。
优选地，所述风箱的外表面敷设有保温层。
优选地，所述燃烧器有多个，多个所述燃烧器沿前后方向对称分布。
进一步优选地，所有所述燃烧器沿上下方向划分为多层，每层所述燃烧器均对应设置一个所述风箱。
优选地，所述燃烧器包括旋流燃烧器。
进一步优选地，所述压力传感器为具有反吹扫防堵功能的压力传感器。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型提供的对冲燃烧用送风系统，包括连接有多根第一风管的风箱和设置在风箱外的控制器，每根第一风管上均设置电动调节阀，控制器与所有电动调节阀电连接，通过使所有第一风管均连接在风箱垂直于进风口所在平面的同一侧面，在风箱内设置与第一风管一一对应的且与控制器电连接的压力传感器，能够通过压力传感器检测出的第一风管入口处的风压值，调整其对应的第一风管上电动调节阀的开度，实现均匀配风并提高燃烧效率，采用该系统的前后墙对冲燃烧锅炉，能够避免偏烧现象，提升热负荷分布均匀性，减少结焦，并大幅度降低高温腐蚀、汽温偏差、燃烧器烧损的几率，排烟温度低、热效率高，能够保障发电机组的安全稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的示意图，局部进行了剖视。
其中：10.风箱；11.进风口；12.燃烧器；13.第一风管；14.电动调节阀；15.第二风管；16.保温层；20.控制器；30.压力传感器；40.送风机；50.空气预热器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，本实用新型提供的对冲燃烧用送风系统，包括：风箱10、控制器20、压力传感器30、送风机40及空气预热器50，其中，风箱10上设有一个进风口11，风箱10上还连接有向燃烧器12送风的第一风管13，第一风管13有多根，并与多个燃烧器一一对应的设置，任意一根第一风管13上均设有电动调节阀14，控制器20设置在风箱10外，控制器20与所有电动调节阀14电连接；所有第一风管13均连接在风箱10的同一侧面，该侧面垂直于进风口11所在的平面；风箱10内设有压力传感器30，压力传感器30有多个并与第一风管13一一对应地设置，压力传感器30用于检测第一风管13入口处的风压，控制器20还与所有压力传感器30电连接，并根据压力传感器30检测出的风压值调整该压力传感器30对应的第一风管13上电动调节阀14的开度，从而使各第一风管13的流量大致相等，使整个系统处于动态平衡的状态之中，所述风压值为静压值或动压值，所述大致相等是指实际流量值与设定值的偏差在±5%以内。
这样设置的好处在于，能够实现均匀配风并提高燃烧效率，采用该系统的前后墙对冲燃烧锅炉，能够避免偏烧现象，提升热负荷分布均匀性，减少结焦，并大幅度降低高温腐蚀、汽温偏差、燃烧器烧损的几率，排烟温度低、热效率高，能够保障发电机组的安全稳定运行。
为降低控制器20的控制难度，减小影响第一风管13流量的因素，在本实施例中，所有第一风管13的管径均相等，相邻第一风管13之间的间距相同。
在本实施例中，如图1所示，风箱10的截面呈梯形，进风口11位于梯形的高所在的侧面上，第一风管13位于梯形的下底（长度较长的底边）所在的侧面上，这样设置既能够利用梯形斜边所在的侧面对进风口11送入的新风进行导向，降低紊流，又能够提升远离进风口11的第一风管13处的风压，从而进一步降低控制器20的控制难度。
为进一步降低从进风口进入新风的风压、风量及温度对风箱10内风压的影响，在本实施例中，进风口11通过第二风管15与送风机40相连通，第二风管15上串联有空气预热器50，空气预热器50为回转式空气预热器或管式空气预热器，空气预热器50用于将送风机40送入风箱10的加压空气预热至260℃~350℃，送风机40包括离心风机、轴流风机，送风机40上连接有变频器和/或双速电机。
为降低风箱10传热对风箱10内风压值的影响，进一步降低控制器20的控制难度，在本实施例中，风箱10的外表面敷设有保温层。
在本实施例中，燃烧器12有多个，多个燃烧器12沿前后方向对称分布，所有燃烧器12沿上下方向划分为多层，每层燃烧器12均对应设置一个风箱10，燃烧器12包括旋流燃烧器。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种对冲燃烧用送风系统，包括：
风箱，所述风箱上设有进风口，所述风箱上还连接有向燃烧器送风的第一风管，所述第一风管有多根，并与多个所述燃烧器一一对应的设置，任意一根所述第一风管上均设有电动调节阀；
控制器，所述控制器设置在所述风箱外，所述控制器与所有所述电动调节阀电连接；
其特征在于：
所有所述第一风管均连接在所述风箱的同一侧面，该侧面垂直于所述进风口所在的平面；所述风箱内设有压力传感器，所述压力传感器有多个并与所述第一风管一一对应地设置，所述压力传感器用于检测所述第一风管入口处的风压，所述控制器还与所有所述压力传感器电连接，并根据所述压力传感器检测出的风压值调整该压力传感器对应的所述第一风管上所述电动调节阀的开度。
2.根据权利要求1所述的对冲燃烧用送风系统，其特征在于：所有所述第一风管的管径相等，相邻所述第一风管之间的间距相同。
3.根据权利要求1所述的对冲燃烧用送风系统，其特征在于：所述风箱的截面呈梯形，所述进风口位于所述梯形的高所在的侧面上，所述第一风管位于所述梯形的下底所在的侧面上。
4.根据权利要求1所述的对冲燃烧用送风系统，其特征在于：所述进风口通过第二风管与送风机相连通，所述第二风管上串联有空气预热器，所述空气预热器用于将所述送风机送入所述风箱的加压空气预热至260℃~350℃。
5.根据权利要求4所述的对冲燃烧用送风系统，其特征在于：所述送风机包括离心风机、轴流风机，所述送风机上连接有变频器和/或双速电机，所述空气预热器为回转式空气预热器或管式空气预热器。
6.根据权利要求1所述的对冲燃烧用送风系统，其特征在于：所述风箱的外表面敷设有保温层。
7.根据权利要求1所述的对冲燃烧用送风系统，其特征在于：所述燃烧器有多个，多个所述燃烧器沿前后方向对称分布。
8.根据权利要求7所述的对冲燃烧用送风系统，其特征在于：所有所述燃烧器沿上下方向划分为多层，每层所述燃烧器均对应设置一个所述风箱。
9.根据权利要求1所述的对冲燃烧用送风系统，其特征在于：所述燃烧器包括旋流燃烧器。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的对冲燃烧用送风系统，其特征在于：所述压力传感器为具有反吹扫防堵功能的压力传感器。
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| CN202220324869.1U CN216716206U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种对冲燃烧用送风系统 |
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2022
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