CN216716144U - 一种管式led冷锻散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式LED冷锻散热器，包括螺纹管，螺纹管底部设置有导热凝胶，导热凝胶使传热效率显著提高，也能很好地填充不平整界面，导热凝胶的底部连接有导热片，导热片的顶层和底层均分布有铝，铝的表面因有致密的氧化物保护膜，可以保护铜和碳纤维复合材料不被氧化，铝的中间包裹着铜和碳纤维复合材料，导热片底部连接有散热底板，散热底板底部设置有散热叶片、空心柱和安装座，散热底板与散热叶片通过冷锻工艺一体成型，空心柱的内壁设置有内螺纹，安装座的内部设置有固定螺栓，安装座的底部安装有电机，电机的内部设置有转动轴，转动轴外壁设置有扇叶，扇叶采用弧形设计，利于空气的导流，本实用新型具有高效散热的优点。

Description

一种管式LED冷锻散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及一种管式LED冷锻散热器。

背景技术

在半导体照明装置中，通常采用高功率高亮度的LED作为光源，当LED 通以电流时，电子与空穴会直接复合，从而释放能量发光，其具有功耗小，使用寿命长等优点，在照明领域应用广泛。

然而目前的光电转换效率较低，有很大比重转化为热能，故LED芯片上的功率密度很大，大的功率对器件的散热也提出了高的要求，LED中封装件散热问题已成为影响其产业化发展的重大问题，为此我们提出了一种管式LED 冷锻散热器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管式LED冷锻散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管式LED冷锻散热器，包括螺纹管，螺纹管底部设置有导热凝胶，导热凝胶的底部连接有导热片，导热片包括有铝、铜和碳纤维复合材料，导热片底部连接有散热底板，散热底板底部设置有散热叶片、空心柱和安装座，空心柱的内壁设置有内螺纹，安装座的内部设置有固定螺栓，安装座的底部安装有电机，电机的内部设置有转动轴，转动轴外壁设置有扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

导热凝胶设置在螺纹管和导热片之间，螺纹管可与管式LED螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

导热片的顶层和底层均分布有铝，铝的中间包裹着铜和碳纤维复合材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

散热底板固定连接在导热片的底部，散热底板与散热叶片通过冷锻工艺一体成型，散热底板与散热叶片为石墨材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

散热叶片的数量有若干个，散热叶片以安装座为中心围绕安装座的外围分布，散热叶片采用弧形设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

安装座通过固定螺栓固定连接在散热底板的底部。电机固定安装在安装座的底部，电机与转动轴构成转动连接，扇叶的一端固定安装在转动轴的内部，扇叶转动方向与散热叶片弧形设计方向一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

空心柱固定连接在散热底板的底部，空心柱的数量为四组。

本实用新型具有如下有益效果：通过在螺纹管和导热片之间设置导热凝胶，使传热效率显著提高，也能很好地填充不平整界面，导热片的顶层和底层均分布有铝，铝的中间包裹着铜和碳纤维复合材料，铝的表面因有致密的氧化物保护膜，可以保护铜和碳纤维复合材料不被氧化，铜和碳纤维复合材料导热性能优良，通过设置导热片能快速的将接收到的热量传递给散热底板，散热底板与散热叶片通过冷锻工艺一体成型，散热底板与散热叶片为石墨材质，有极佳的导热性能，导热系数远远超过很多金属材料，重量也比较轻，化学物料性能稳定性高，散热叶片以安装座为中心围绕安装座的外围分布，散热叶片采用弧形设计，利于空气的导流，与风的接触面广，可以加快散热速度，扇叶转动方向与散热叶片弧形设计方向一致，当电机使转动轴带动扇叶进行吹风时，吹出来的风在弧形的散热叶片之间形成涡流，使散热叶片之间的空气流动速度大大增加，散热叶片与冷空气之间的热交换速率也显著提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管式LED冷锻散热器的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种管式LED冷锻散热器的导热片示意图；

图3为本实用新型提出的一种管式LED冷锻散热器的仰视平面图；

图4为本实用新型提出的一种管式LED冷锻散热器的安装座示意图；

图5为本实用新型提出的一种管式LED冷锻散热器的空心柱示意图。

图例说明：

1、螺纹管；2、导热凝胶；3、导热片；4、铝；5、铜；6、碳纤维复合材料；7、散热底板；8、散热叶片；9、空心柱；10、安装座；11、内螺纹； 12、固定螺栓；13、电机；14、转动轴；15、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种管式LED冷锻散热器，包括螺纹管1，螺纹管1底部设置有导热凝胶2，导热凝胶2的底部连接有导热片3，导热片3包括有4、5和6，导热片3底部连接有散热底板7，散热底板7底部设置有散热叶片8、空心柱9和安装座10，空心柱9的内壁设置有内螺纹11，安装座10的内部设置有固定螺栓12，安装座10的底部安装有电机13，电机13的内部设置有转动轴14，转动轴14外壁设置有扇叶15。

导热凝胶2设置在螺纹管1和导热片3之间，螺纹管1可与管式LED螺纹连接，导热凝胶2具有亲和性好，耐候性，耐高低温性好，同时可塑性强，可以压缩到非常低的厚度，使传热效率显著提高，也能很好地填充不平整界面。

导热片3的顶层和底层均分布有铝4，铝4的中间包裹着铜5和碳纤维复合材料6，铝4的表面因有致密的氧化物保护膜，可以保护铜5和碳纤维复合材料6不被氧化，不易受到腐蚀，铝4表面呈银白色光泽，外形美观，导热性优良；铜5的延展性好，导热性高，也是非常耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能；碳纤维复合材料6具有高温强度高、热膨胀系数小和热导率超高等优异性能，通过设置导热片3能快速的将接收到的热量传递给散热底板7。

散热底板7固定连接在导热片3的底部，散热底板7与散热叶片8通过冷锻工艺一体成型，散热底板7与散热叶片8为石墨材质，有极佳的导热性能，导热系数远远超过很多金属材料，重量也比较轻，化学物料性能稳定性高。

散热叶片8的数量有若干个，散热叶片8以安装座10为中心围绕安装座 10的外围分布，散热叶片8采用弧形设计，利于空气的导流，与风的接触面广，可以加快散热速度。

安装座10通过固定螺栓12固定连接在散热底板7的底部。电机13固定安装在安装座10的底部，电机13与转动轴14构成转动连接，扇叶15的一端固定安装在转动轴14的内部，扇叶15转动方向与散热叶片8弧形设计方向一致，当电机13使转动轴14带动扇叶15进行吹风时，吹出来的风在弧形的散热叶片8之间形成涡流，使散热叶片8之间的空气流动速度大大增加，散热叶片8与冷空气之间的热交换速率也显著提高。

空心柱9固定连接在散热底板7的底部，空心柱9的数量为四组，方便与灯具后盖，灯具安装支架灯部件固定连接。

工作原理：螺纹管1可与管式LED螺纹连接，导热凝胶2设置在螺纹管1 和导热片3之间，具有亲和性好，耐候性，耐高低温性好，同时可塑性强，可以压缩到非常低的厚度，使传热效率显著提高，也能很好地填充不平整界面，导热片3的顶层和底层均分布有铝4，铝4的中间包裹着铜5和碳纤维复合材料6，铝4的表面因有致密的氧化物保护膜，可以保护铜5和碳纤维复合材料6不被氧化，不易受到腐蚀，铜5和碳纤维复合材料6的导热性非常好，通过设置导热片3能快速的将接收到的热量传递给散热底板7，散热底板7与散热叶片8通过冷锻工艺一体成型，散热底板7与散热叶片8为石墨材质，有极佳的导热性能，导热系数远远超过很多金属材料，重量也比较轻，化学物料性能稳定性高，空心柱9方便与灯具后盖，灯具安装支架灯部件固定连接，多个散热叶片8以安装座10为中心围绕安装座10的外围分布，散热叶片8采用弧形设计，利于空气的导流，与风的接触面广，可以加快散热速度，当电机13使转动轴14带动扇叶15进行吹风时，吹出来的风在弧形的散热叶片8之间形成涡流，使散热叶片8之间的空气流动速度大大增加，散热叶片8与冷空气之间的热交换速率也显著提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管式LED冷锻散热器，包括螺纹管(1)，其特征在于：所述螺纹管(1)底部设置有导热凝胶(2)，所述导热凝胶(2)的底部连接有导热片(3)，所述导热片(3)包括有铝(4)、铜(5)和碳纤维复合材料(6)，所述导热片(3)底部连接有散热底板(7)，所述散热底板(7)底部设置有散热叶片(8)、空心柱(9)和安装座(10)，所述空心柱(9)的内壁设置有内螺纹(11)，所述安装座(10)的内部设置有固定螺栓(12)，所述安装座(10)的底部安装有电机(13)，所述电机(13)的内部设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)外壁设置有扇叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种管式LED冷锻散热器，其特征在于：所述导热凝胶(2)设置在螺纹管(1)和导热片(3)之间，所述螺纹管(1)可与管式LED螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种管式LED冷锻散热器，其特征在于：所述导热片(3)的顶层和底层均分布有铝(4)，所述铝(4)的中间包裹着铜(5)和碳纤维复合材料(6)。

4.根据权利要求1所述的一种管式LED冷锻散热器，其特征在于：所述散热底板(7)固定连接在导热片(3)的底部，所述散热底板(7)与散热叶片(8)通过冷锻工艺一体成型，所述散热底板(7)与散热叶片(8)为石墨材质。

5.根据权利要求1所述的一种管式LED冷锻散热器，其特征在于：所述散热叶片(8)的数量有若干个，所述散热叶片(8)以安装座(10)为中心围绕安装座(10)的外围分布，所述散热叶片(8)采用弧形设计。

6.根据权利要求1所述的一种管式LED冷锻散热器，其特征在于：所述安装座(10)通过固定螺栓(12)固定连接在散热底板(7)的底部，所述电机(13)固定安装在安装座(10)的底部，所述电机(13)与转动轴(14)构成转动连接，所述扇叶(15)的一端固定安装在转动轴(14)的内部，所述扇叶(15)转动方向与散热叶片(8)弧形设计方向一致。

7.根据权利要求1所述的一种管式LED冷锻散热器，其特征在于：所述空心柱(9)固定连接在散热底板(7)的底部，所述空心柱(9)的数量为四组。

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