CN209655056U - 一种led散热装置及led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED散热装置及LED灯,包括导热板和散热柱,导热板包括导热板正面和导热板背面,导热板正面设有若干由内向外呈发散型的且间隔分布的散热柱;本实用新型的散热柱是以发散的形式分布在导热板上,简化了散热装置结构,增大了热量与空气的接触面积,使得散热效率增强,LED能够长时间在稳定环境下工作,提高了LED工作效率和工作寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热领域,尤其涉及一种LED散热装置和设有该散热装置的LED灯。
背景技术
目前,LED光源因其节能性好、光效率高、体积小、寿命长、响应速度快等优点正在逐渐替代传统光源,成为照明市场的主流。一些需要特殊照明的领域也有意发展LED光源,但因其自身结构原因,LED光源在工作过程中会积累大量的热量,且LED发光为单一波长,热量无法通过辐射方式释放。而半导体器件工作时对温度十分敏感,长时间结温过高会对LED的发光效率、发光波长以及寿命等重要属性产生重大影响,这就对LED的散热结构提出了较高的要求。
但是,现有的散热器一般都是在基座上排布片状的散热片形成整个散热结构,要想提高散热效果通常情况下采用在散热片上增加复杂的图案结构来增大散热面积,现有的这种散热器虽然能够达到散热效果,但是其结构设计复杂,通过增加图案来增大散热面积的方式使得加工制造成本高,造成了成本的浪费。同时,复杂的图案结构多数会使得散热面积不够,从而不能使LED长时间在稳定的环境下工作。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于有效改善LED散热,保障LED稳定工作,提升LED的工作性能,简化了LED散热结构,提高了导热性能降低了制造成本。
本实用新型的采用如下技术方案实现:
一种LED散热装置,包括导热板和散热柱,导热板包括导热板正面和导热板背面,所述导热板的正面设有若干由内向外呈发散型的且间隔分布的散热柱。
进一步地,若干散热柱以所述导热板中心轴线为参考线向外呈发散状形式设置于所述导热板上。
进一步地,若干散热柱的高度以导热板的中心轴线为参考线,向四周依次降低布置,沿导热板垂直面设置的若干所述散热柱的截面呈拱状。
进一步地,散热柱为圆柱形结构。
进一步地,导热板为铝合金导热板,散热柱为铝合金散热柱,导热板和散热柱为一体化结构。
进一步地,导热板的背面有导热硅脂层。
进一步地,若干散热柱以横行和纵列的排列方式均匀的排布在导热板上。
本实用新型还提供了一种LED灯,包括LED芯片、LED芯片基板和上述方案中所述的LED散热装置,LED芯片安装在LED芯片基板上,LED芯片基板与导热板的背面热传导。
进一步地,LED芯片基板与导热板的背面之间设有导热硅脂层。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
呈发散状的散热柱,设计结构简单,与空气接触更充分,散热效率加强;散热柱与导热板一体化成型,简化了散热结构,提高了导热性能,从而使LED能够长时间在稳定环境下工作,提高了LED工作效率。
附图说明
图1为本实用新型LED散热装置结构示意图;
图2为本实用新型LED散热装置结构俯视示意图;
图中:100、导热板;101、导热板正面;102、导热板背面;200、散热柱;300、导热板中心点。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1、2所示,一种LED散热装置,包括导热板100、散热柱200、导热板包括导热板正面101和导热板背面102,导热板正面101上设置有导热板中心点300,导热板中心点300可设置在导热板100的正中位置,或者在正中位置的附近,比如在以导热板正中位置为圆心,半径为1厘米的圆内;导热板正面101上设有若干由内向外呈发散型地且间隔分布的散热柱200;在一个优选的实施例中,该散热装置可以让导热板背面102与LED光源基板的背面贴合,进行热传导,具体地,导热板背面102与LED光源基板的背面可以通过螺钉、螺栓、铆钉、胶合等连接方式进行连接。
具体地,如图1、2所示,在本实施例中,若干散热柱200是以过导热板中心点300的轴线为参考线向外呈发散状形式设置在导热板100上,优选地,散热柱为圆柱体,并且是以成横行和纵列的排列方式按等距离的间隔均匀的排列在导热板正面101上,当LED工作时,LED光源基板贴合在导热板背面102的中心,其热量优先在导热板内传导,再传至散热柱200,外部空气可以自由流通于各个散热柱之间形成气流,从而可及时迅速地带走若干散热柱200上的热量,散热效率高,效果好,有效延长了LED灯珠的使用寿命。
一个具体实施方式中,若干散热柱200的高度则是以导热板的中心轴线为参考线,向四周依次降低布置,沿导热板垂直面设置的若干散热柱200的截面呈拱状,这样外端低,内端高的整体设置,有以下两个优点,一是相比等比等高的散热柱,中心高外周低的散热柱200的设计可以降低制作成本,更加具有经济性,二是可以使LED在工作的过程中所产生出来的大量热量沿不同梯度散热柱200的末端扩散,由于散热柱200是以发散式设于导热板100上,相对于垂直布置的散热翅片的方式,若干散热柱200远离导热板正面101的一端与空气接触更加充分,接触面积更大,热量更容易被带走,而外端低,内端高的散热柱200的设置,是由于LED芯片贴合在导热板中心点300,其热量优先在导热板内传导,再按中心至周围的顺序传导至导热柱上,这种情况下,中心位置导热柱的热量会高于周围的导热柱。中心高外周低的设计使中心的导热柱能够更充分地接触空气进行散热,达到良好的散热效果,进而使LED能够长时间在稳定环境下工作,提高LED工作效率及工作寿命。
优选地,导热板背面102与LED光源基板的贴合之间设有导热硅脂层,导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料,几乎永远不固化,可在-50℃至+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有优异的电绝缘性,又有优异的导热性,同时具有低游离度(趋向于零),耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。它可广泛涂覆于各种电子产品,电器设备中的发热体(功率管、可控硅、电热堆等)与散热设施(散热片、散热条、壳体等)之间的接触面,起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。适用于微波通讯、微波传输设备、微波专用电源、稳压电源等各种微波器件的表面涂覆或整体灌封,此类硅材料对产生热的电子元件,提供了极佳的导热效果;本实施例中,通过导热硅脂使LED基板与导热板紧密胶合,简化了散热结构,提高了导热板100的导热性能。
具体地,导热板100为铝合金导热板,散热柱200为铝合金散热柱,从经济性和装饰性方面来讲,在本实施例中,导热板100和散热柱200也可以是其他导热性能好的金属,由于铜、铝的导热性能非常好,故铜铝制作的导热板100和散热柱200散热能力远远高于其它材料的散热装置,其热价比也远高于其他材料的散热装置。又由于铜、铝均属于有色金属,它的价值是随着时间而增长的,所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他材料的散热器;在综合机械性能方面,铝合金型材料以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在我国建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多散热器厂家重视;因此,在本实施例中,导热板100与散热柱200优选采用铝合金制成,从而使LED散热装置导热性能好,节能环保。
本实用新型还提供了一种LED灯,包括LED芯片、LED芯片基板和上述方案中的LED散热装置,LED芯片安装在LED芯片基板上,LED芯片基板与导热板的背面可以通过螺钉、螺栓、铆钉、胶合等连接方式进行连接;由于采用上述方案的散热器,该LED灯能够长时间在稳定的环境下工作,提高LED工作效率及工作寿命。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种LED散热装置,其特征在于:包括导热板和散热柱,导热板包括导热板正面和导热板背面,所述导热板的正面设有若干由内向外呈发散型的且间隔分布的散热柱;若干所述散热柱的高度以所述导热板的中心轴线为参考线,向四周依次降低布置。
2.如权利要求1所述的LED散热装置,其特征在于:若干所述散热柱以所述导热板中心轴线为参考线向外呈发散状形式设置于所述导热板上。
3.如权利要求1所述的LED散热装置,其特征在于:沿导热板垂直面设置的若干所述散热柱的截面呈拱状。
4.如权利要求1所述的LED散热装置,其特征在于:所述散热柱为圆柱形结构。
5.如权利要求1所述的LED散热装置,其特征在于:所述导热板为铝合金导热板,所述散热柱为铝合金散热柱,所述导热板和散热柱固定连接。
6.如权利要求1所述的LED散热装置,其特征在于:所述导热板的背面有导热硅脂层。
7.如权利要求1所述的LED散热装置,其特征在于:若干所述散热柱以成横行和纵列的排列方式均匀的排布在所述导热板上。
8.如权利要求1所述的LED散热装置,其特征在于:所述导热板与散热柱为铸造成型的一体化结构。
9.一种LED灯,其特征在于:包括LED芯片、LED芯片基板和如权利要求1至8任一所述的LED散热装置,LED芯片安装在LED芯片基板上,LED芯片基板与所述导热板的背面热传导。
10.如权利要求9所述的LED灯,其特征在于:所述LED芯片基板与导热板的背面之间设有导热硅脂层。
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