CN216716116U - 可旋转射灯 - Google Patents

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杨大忠
刘志方
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Abstract

可旋转射灯,涉及射灯技术领域,其包括第一环套、第二环套,第一环套与第二环套沿纵向内外嵌套并可绕纵向相对转动,第一环套环绕纵向设有凸起的第一纵向限位环,第二环套设有凸起的第二纵向限位块和纵向限位卡块,第一纵向限位环在纵向上位于纵向限位卡块与第二纵向限位块之间,以与第二纵向限位块、纵向限位卡块相互配合从而限定第一环套与第二环套在纵向上的相对位置,第一纵向限位环设有与纵向限位卡块相对应的拆装缺口,纵向限位卡块与相对应的拆装缺口对齐则可沿纵向穿行拆装缺口,以实现第一环套与第二环套的拆装。

Description

可旋转射灯
技术领域
本发明创造涉及射灯技术领域。
背景技术
射灯是如今越来越常用的一种灯具,为了实现一些个性化的功能,例如调整光斑位置或大小,如今出现了部分结构可以转动的射灯,即可旋转射灯。
可旋转射灯通常是设置内外两个环形结构来实现旋转,内环与外环嵌套并可相互转动,将灯具的不同部件分别安装在内环与外环上,从而实现调整光斑位置或大小等个性化的功能。
现有的可旋转射灯,内环与外环的配合结构一般是弹簧滚珠结构,外环内壁设置滑槽,内环外侧设置弹簧滚珠,内环与外环装配好后,弹簧滚珠卡入滑槽,从而完成内环与外环的连接,内环与外环不会脱出分离且可相互转动。上述可旋转射灯有以下问题:
1、成本高。弹簧滚珠的材料成本比较高,这种较为复杂的结构其加工成本也比较高,导致产品成本高,市场竞争力较低;
2、不方便拆卸。灯具如出现故障需要维修更换,就需要拆卸内环与外环,需要将滚珠顶出滑槽才可完成拆卸,然而这种结构一旦装好,便没有空间来伸手或使用工具来接触滚珠以施力,因此极不方便拆卸;
3、承重较小,使用过程中容易脱落。弹簧滚珠这种弹性结构件受力较小,如果灯具部分重量较大,扯动弹簧滚珠结构可能会使滚珠退出滑槽,从而导致内环与外环分离脱落。
发明内容
有鉴于此,本发明创造提供一种可旋转射灯,其成本更低、更方便拆卸。
为实现上述目的,本发明创造提供以下技术方案。
可旋转射灯,包括第一环套、第二环套,第一环套与第二环套沿纵向内外嵌套并可绕纵向相对转动,第一环套环绕纵向设有凸起的第一纵向限位环,第二环套设有凸起的第二纵向限位块和纵向限位卡块,第一纵向限位环在纵向上位于纵向限位卡块与第二纵向限位块之间,以与第二纵向限位块、纵向限位卡块相互配合从而限定第一环套与第二环套在纵向上的相对位置,第一纵向限位环设有与纵向限位卡块相对应的拆装缺口,纵向限位卡块与相对应的拆装缺口对齐则可沿纵向穿行拆装缺口,以实现第一环套与第二环套的拆装。此为技术方案1。
本发明创造的可旋转射灯,通过第一纵向限位环、第二纵向限位块、纵向限位卡块之间的配合实现第一环套与第二环套之间限定纵向相对位置的同时又可相对转动,结构简单,且不需要弹簧滚珠等结构,第一环套、第二环套均可采用注塑成型工艺一次成型,材料成本、加工成本都更低。第一纵向限位环设置与纵向限位卡块相对应的拆装缺口,将纵向限位卡块与相对应的拆装缺口对齐后,纵向限位卡块即可纵向穿行拆装缺口,实现第一环套和第二环套的拆装,非常方便。第一纵向限位环在纵向上位于纵向限位卡块与第二纵向限位块之间,第一纵向限位环、第二纵向限位块、纵向限位卡块之间并不是弹性配合结构,在纵向上的承重较强,即使灯具重量较大,在纵向限位卡块与相对应的拆装缺口未对齐的情况下,第一环套与第二环套就不会纵向分离,使用过程中灯具也就更不容易脱落。
在技术方案1的基础上,纵向限位卡块至少有两个,至少一个纵向限位卡块的横向宽度大于其他纵向限位卡块的横向宽度,该纵向限位卡块仅可从与之相对应的拆装缺口纵向穿行,以使第一环套与第二环套仅可相对转动至拆装位置才能拆装,所述拆装位置指各个纵向限位卡块均与相对应的拆装缺口对齐时第一环套与第二环套的相对位置。如果各纵向限位卡块的横向宽度相同且在环绕纵向的圆周上等间距排布,第一环套与第二环套相对转动到一定的角度后,各纵向限位卡块分别对齐了一个拆装缺口,虽然此时各纵向限位卡块对齐的都不是相对应的拆装缺口,由于各纵向限位卡块的横向宽度相同,此时各纵向限位卡块可同时穿行对齐的拆装缺口,从而导致第一环套与第二环套之间意外脱落。设置至少一个纵向限位卡块的横向宽度大于其他纵向限位卡块的横向宽度,这些横向宽度较大的纵向限位卡块则只能从相对应的拆装缺口穿行而不能从其他拆装缺口穿行,从而避免第一环套与第二环套意外脱落。因第二环套及安装在其上的部件的重量大部分是靠纵向限位卡块挂在第一纵向限位环来支撑的,至少有2个纵向限位卡块的话,可分开多个受力点,受力更均匀,第二环套的转动会更顺滑。此为技术方案2。
在技术方案1的基础上,纵向限位卡块至少有两个,各纵向限位卡块在环绕纵向的圆周上不等间距排布,以使第一环套与第二环套仅可相对转动至拆装位置才能拆装,所述拆装位置指各个纵向限位卡块均与相对应的拆装缺口对齐时第一环套与第二环套的相对位置。各纵向限位卡块在环绕纵向的圆周上不等间距排布,因而只有在第一环套与第二环套的相对位置处于拆装位置时,各个纵向限位卡块才会同时对齐一个拆装缺口,对齐的都是与自身相对应的拆装缺口,也就是说,只有在这种情况下才能拆装第一环套与第二环套,避免出现前述的第一环套与第二环套意外脱落的情况。此为技术方案3。
在技术方案1的基础上,第一环套设有第一角度限位块,第二环套设有第二角度限位块,第一角度限位块与第二角度限位块配合以限定第一环套与第二环套相对转动的角度范围。限定第一环套与第二环套相对转动的角度范围,避免灯具内部的线缆过度缠绕扯断。此为技术方案4。
在技术方案1的基础上,第二环套设有可横向弹性位移的弹片,弹片纵向延伸且仅一端被固定,其中一个所述纵向限位卡块设在弹片上,该纵向限位卡块的横向高度大于与该纵向限位卡块相对应的拆装缺口的横向深度。这样在第一环套与第二环套相对转动到拆装位置时,设于弹片上的纵向限位卡块还会卡住第一纵向限位环,需要手动拨动弹片才可最终完成第一环套与第二环套的拆卸,避免灯具在使用过程意外脱落。且由于弹片的弹性作用力,第一环套与第二环套在横向上也更稳固,不会松动。此为技术方案5。
在技术方案5的基础上,第一环套设有第一角度限位块,第二环套设有第二角度限位块,第一角度限位块与第二角度限位块配合以限定第一环套与第二环套相对转动的角度范围,第一角度限位块有两个,第二角度限位块设在所述弹片上,第一环套与第二环套的相对位置处于拆装位置时第二角度限位块位于两个第一角度限位块之间,所述拆装位置指各个纵向限位卡块均与相对应的拆装缺口对齐时第一环套与第二环套的相对位置。设置两个第一角度限位块,第二角度限位块未处于两个第一角度限位块之间的位置时,需要手动拨动弹片并同时转动第一环套或第二环套才可让第二角度限位块绕过一个第一角度限位块,从而进入两个第一角度限位块之间的位置,第一环套与第二环套的相对位置才能处于拆装位置,才能进行第一环套与第二环套的拆装,在正常使用过程中,不手动拨动弹片的情况下,第一环套与第二环套的相对位置就不会处于拆装位置,进一步避免灯具在使用过程意外脱落。此为技术方案6。
在技术方案5的基础上,设在弹片上的纵向限位卡块的端部设有锁角凸起,第一环套环绕纵向设有多个锁角槽,锁角凸起可卡入锁角槽,以在第二环套与第一环套停止相对转动后锁止第二环套与第一环套的相对位置。锁角凸起与锁角槽的配合能够实现第一环套和第二环套的动态定位,使得本发明创造的可旋转射灯在实际使用过程中旋转到合适角度后可锁定该角度。此为技术方案7。
在技术方案1的基础上,第一环套环绕纵向设有多个锁角槽,第二环套设有可横向弹性位移的锁角凸起,锁角凸起可卡入锁角槽,以在第二环套与第一环套停止相对转动后锁止第二环套与第一环套的相对位置。此为技术方案8。
在技术方案7或8的基础上,锁角凸起的横向侧壁、锁角槽的横向侧壁均为弧面,以使第一环套与第二环套的相对转动更平滑。此为技术方案9。
在技术方案1的基础上,所述可旋转射灯包括反光罩,反光罩与第二环套磁性连接。如此进一步方便拆装。此为技术方案10。
附图说明
图1为本发明创造的可旋转射灯的立体结构示意图;
图2为本发明创造的可旋转射灯的分解结构示意图;
图3为本发明创造的可旋转射灯的第一环套、第二环套的分解结构示意图;
图4为本发明创造的可旋转射灯的第一环套、第二环套另一角度的分解结构示意图;
图5为本发明创造的可旋转射灯的第一环套、第二环套组装后且相对位置处于拆装位置的结构示意图;
图6为图5中A处的放大示意图。
附图标记包括:
散热器1;
灯座2,连接脚21;
第一环套3,第一纵向限位环31,拆装缺口311,第一角度限位块32,锁角槽33;
第二环套4,第二纵向限位块41,纵向限位卡块42,锁角凸起421,第二角度限位块43,弹片44,铰接孔45;
反光罩5。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。
如图1和图2所示,本实施例的可旋转射灯包括散热器1、灯座2、第一环套3、第二环套4和反光罩5,散热器1与灯座2通过弹性卡扣连接,第一环套3与第二环套4沿纵向内外嵌套,第一环套3在外,第二环套4在内,图2中所标示的Z方向即为纵向,反光罩5通过磁吸的方式与第二环套4连接,灯座2通过两个连接脚21与第二环套4的两个铰接孔45铰接,灯座2与第二环套4连接的两个铰接点分别处于同一圆周的一条直径的两个端点,灯座2由此铰接的连接方式而可转动一定的角度,第一环套3与第二环套4可绕纵向相对转动,第一环套3通常与安装环境(例如天花板)安装固定,第二环套4相对第一环套3绕纵向方向转动,带动灯座2、反光罩5一同转动,在灯座2转动到一定的倾斜角度的情况下,灯座2射出的灯光的正对方向与第二环套4的转轴不平行,因此灯座2随第二环套4转动的过程中,照射出的光斑位置也随之转动,达到调整光斑位置的目的。
参见图2-5,第一环套3内壁设有凸起的第一纵向限位环31,第一纵向限位环31环绕纵向设置,第二环套4外壁设有凸起的第二纵向限位块41和纵向限位卡块42,第二纵向限位块41也是环绕纵向设置的,第一环套3与第二环套4装配好的情况下,在纵向上,第一纵向限位环31位于纵向限位卡块42与第二纵向限位块41之间,第二环套4通过纵向限位卡块42与第二纵向限位块41上下夹住第一环套3的第一纵向限位环31,由此限定第一环套3与第二环套4在纵向上的相对位置。纵向限位卡块42、第一纵向限位环31、第二纵向限位块41之间有间隙,纵向限位卡块42与第二纵向限位块41上下夹住第一纵向限位环31但并未夹紧,因此可相对滑动,从而让第一环套3与第二环套4可相对转动。第一环套3、第二环套4结构简单,且不需要弹簧滚珠等结构,均可采用注塑成型工艺一次成型,材料成本、加工成本都更低。
参见图2-4,第一纵向限位环31设有拆装缺口311,拆装缺口311与纵向限位卡块42相对应(一一对应),纵向限位卡块42与相对应的拆装缺口311对齐则可沿纵向穿行拆装缺口311,以实现第一环套3与第二环套4的拆装。只需要转动第二环套4,使第一环套3与第二环套4的相对位置处于拆装位置,即可进行第一环套3与第二环套4的拆装,非常方便。拆装位置指各个纵向限位卡块42均与相对应的拆装缺口311对齐时第一环套3与第二环套4的相对位置。如图5所示,本实施例中,纵向限位卡块42有5个,拆装缺口311相应地也有5个,每个拆装缺口311的横向宽度与相对应的纵向限位卡块42的横向宽度相匹配,拆装缺口311的横向宽度比相对应的纵向限位卡块42的横向宽度稍大一点,该5个纵向限位卡块42的横向宽度各不相同,横向宽度更大的纵向限位卡块42不能从横向宽度更小的拆装缺口311穿行,因此第一环套3与第二环套4的相对位置只有处于拆装位置时,5个纵向限位卡块42才会同时对齐各自对应的拆装缺口311,才可拆装第一环套3与第二环套4,第一环套3与第二环套4的相对位置处于非拆装位置时,第一环套3与第二环套4无法拆装,从而避免第二环套4意外脱落。在其他实施例中,纵向限位卡块42的数量可以是其他数量,例如1个、2个、3个或者更多,拆装缺口311的数量与纵向限位卡块42的数量相同。因第二环套4及安装在其上的部件的重量大部分是靠纵向限位卡块42挂在第一纵向限位环31来支撑的,纵向限位卡块42的仅有1个的情况下,第二环套4受力不均,第二环套4虽然可以转动,但不够顺滑,因此不是优选实施例。至少有2个纵向限位卡块42的话,可分开多个受力点,受力更均匀,第二环套4的转动会更顺滑。
在具有至少2个纵向限位卡块42的情况下,为防止第二环套4意外脱落,在其他实施例中,各纵向限位卡块42在环绕纵向的圆周上不等间距排布,因而只有在第一环套3与第二环套4的相对位置处于拆装位置时,各个纵向限位卡块42才会同时对齐一个拆装缺口311,对齐的都是与自身相对应的拆装缺口311,也就是说,只有在这种情况下才能拆装第一环套3与第二环套4,避免第二环套4意外脱落。
参见图3-6,第一环套3设有第一角度限位块32,第二环套4设有第二角度限位块43,第一角度限位块32与第二角度限位块43配合以限定第一环套3与第二环套4相对转动的角度范围。第二环套4设有弹片44,弹片44纵向延伸且仅一端被固定,类似跳水运动的跳板的结构,因而在横向上具有弹性,可横向弹性位移,第一角度限位块32有两个,第二角度限位块43设在所述弹片44上,第一环套3与第二环套4的相对位置处于拆装位置时,第二角度限位块43位于两个第一角度限位块32之间,第二角度限位块43未处于两个第一角度限位块32之间的位置时,需要手动拨动弹片44并同时转动第一环套3或第二环套4才可让第二角度限位块43绕过一个第一角度限位块32,从而进入两个第一角度限位块32之间的位置,第一环套3与第二环套4的相对位置才能处于拆装位置,才能进行第一环套3与第二环套4的拆装,在正常使用过程中,不手动拨动弹片44的情况下,第一环套3与第二环套4的相对位置就不会处于拆装位置,进一步避免灯具在使用过程意外脱落。在其他实施例中,第一角度限位块32、第二角度限位块43的数量均可为1个,可通过设置它们的横向宽度来调整第一环套3与第二环套4相对转动的角度范围,配合其他结构来实现避免灯具在正常使用过程中意外脱落的目的。
参见图3-6,其中一个纵向限位卡块42设在弹片44上,参见图6,该纵向限位卡块42的横向高度大于与该纵向限位卡块42相对应的拆装缺口311的横向深度,这样在第一环套3与第二环套4相对转动到拆装位置时,设于弹片44上的纵向限位卡块42还会卡住第一纵向限位环31,需要手动拨动弹片44才可最终完成第一环套3与第二环套4的拆卸,避免灯具在使用过程意外脱落。且由于弹片44在横向上的弹性作用力,第一环套3与第二环套4在横向上也更稳固,不会松动。
参见图3-6,第一环套3环绕纵向设有多个锁角槽33,锁角槽33可通过在第一环套3的内壁上设置多个凸出部分来形成,凸出部分之间的间隙即为锁角槽33,也可通过在第一环套3的内壁上设置凹槽来形成锁角槽33。设在弹片44上的纵向限位卡块42的端部设有锁角凸起421,锁角凸起421可卡入锁角槽33,第一环套3与第二环套4停止相对转动后,锁角凸起421卡入一个锁角槽33内,即可锁止第一环套3与第二环套4的相对位置,也就锁定了此时第一环套3与第二环套4相对转动的角度,锁角凸起421与锁角槽33的配合结构,也可在转动第二环套4时增加手感。如图6所示,锁角凸起421的横向侧壁、锁角槽33的横向侧壁均为弧面,以使第一环套3与第二环套4的相对转动更平滑。在其他实施例中,锁角凸起421可不设置在纵向限位卡块42上,例如设置在第二角度限位块43上,或者设置在另外设置的弹性件上,锁角槽33的位置相应调整即可。本实施例中,第二角度限位块43、一个纵向限位卡块42、锁角凸起421均设在同一个弹片44上,且锁角凸起421还设在该纵向限位卡块42上,可简化结构,既方便使用,又可降低成本。
在其他实施例中,第一环套3与第二环套4的内外位置可调换,即第一环套3在内,第二环套4在外,第一环套3与第二环套4中相互配合的结构的方位也相应调整即可。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案,而非对本发明创造保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.可旋转射灯,其特征是,包括第一环套、第二环套,第一环套与第二环套沿纵向内外嵌套并可绕纵向相对转动,第一环套环绕纵向设有凸起的第一纵向限位环,第二环套设有凸起的第二纵向限位块和纵向限位卡块,第一纵向限位环在纵向上位于纵向限位卡块与第二纵向限位块之间,以与第二纵向限位块、纵向限位卡块相互配合从而限定第一环套与第二环套在纵向上的相对位置,第一纵向限位环设有与纵向限位卡块相对应的拆装缺口,纵向限位卡块与相对应的拆装缺口对齐则可沿纵向穿行拆装缺口,以实现第一环套与第二环套的拆装。
2.如权利要求1所述的可旋转射灯,其特征是,纵向限位卡块至少有两个,至少一个纵向限位卡块的横向宽度大于其他纵向限位卡块的横向宽度,该纵向限位卡块仅可从与之相对应的拆装缺口纵向穿行,以使第一环套与第二环套仅可相对转动至拆装位置才能拆装,所述拆装位置指各个纵向限位卡块均与相对应的拆装缺口对齐时第一环套与第二环套的相对位置。
3.如权利要求1所述的可旋转射灯,其特征是,纵向限位卡块至少有两个,各纵向限位卡块在环绕纵向的圆周上不等间距排布,以使第一环套与第二环套仅可相对转动至拆装位置才能拆装,所述拆装位置指各个纵向限位卡块均与相对应的拆装缺口对齐时第一环套与第二环套的相对位置。
4.如权利要求1所述的可旋转射灯,其特征是,第一环套设有第一角度限位块,第二环套设有第二角度限位块,第一角度限位块与第二角度限位块配合以限定第一环套与第二环套相对转动的角度范围。
5.如权利要求1所述的可旋转射灯,其特征是,第二环套设有可横向弹性位移的弹片,弹片纵向延伸且仅一端被固定,其中一个所述纵向限位卡块设在弹片上,该纵向限位卡块的横向高度大于与该纵向限位卡块相对应的拆装缺口的横向深度。
6.如权利要求5所述的可旋转射灯,其特征是,第一环套设有第一角度限位块,第二环套设有第二角度限位块,第一角度限位块与第二角度限位块配合以限定第一环套与第二环套相对转动的角度范围,第一角度限位块有两个,第二角度限位块设在所述弹片上,第一环套与第二环套的相对位置处于拆装位置时第二角度限位块位于两个第一角度限位块之间,所述拆装位置指各个纵向限位卡块均与相对应的拆装缺口对齐时第一环套与第二环套的相对位置。
7.如权利要求5所述的可旋转射灯,其特征是,设在弹片上的纵向限位卡块的端部设有锁角凸起,第一环套环绕纵向设有多个锁角槽,锁角凸起可卡入锁角槽,以在第二环套与第一环套停止相对转动后锁止第二环套与第一环套的相对位置。
8.如权利要求1所述的可旋转射灯,其特征是,第一环套环绕纵向设有多个锁角槽,第二环套设有可横向弹性位移的锁角凸起,锁角凸起可卡入锁角槽,以在第二环套与第一环套停止相对转动后锁止第二环套与第一环套的相对位置。
9.如权利要求7或8所述的可旋转射灯,其特征是,锁角凸起的横向侧壁、锁角槽的横向侧壁均为弧面,以使第一环套与第二环套的相对转动更平滑。
10.如权利要求1所述的可旋转射灯,其特征是,所述可旋转射灯包括反光罩,反光罩与第二环套磁性连接。
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