CN216714550U - 一种用于燃气轮机的双向高效排尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于燃气轮机的双向高效排尘装置,涉及燃气轮机进气过滤技术领域,包括:排尘漏斗通道、排尘水平通道、自动挡板阀、清灰风机、单向挡板阀、排尘弯头、排尘垂直段,本实用新型的优点在于漏斗式排尘通道易于集中收集灰尘,单向挡板阀使经过清灰风机排出的灰尘不可逆流排尘通道,对称布置的2个清灰风机可双向高效排出灰尘,自动挡板阀可在任意1个清灰风机故障时开启连通排尘水平通道,保障掉落至排尘漏斗中的灰尘可全部经清灰风机完好侧高效排出,解决了燃气轮机进气过滤排尘效率低及任意1个清灰风机故障时无法排尘导致跳机情况的难题。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气轮机进气过滤技术领域,具体涉及一种用于燃气轮机的双向高效排尘装置。
背景技术
燃气轮机对空气洁净度要求极高,通常燃气轮机进气过滤系统会配置两级或三级过滤。燃气轮机进气的洁净度直接影响燃气轮机性能及使用寿命,进而影响燃气轮机的运行经济性。对于卧式安装的燃气轮机进气过滤装置,自清洁式脉冲反吹过滤器是燃气轮机进气过滤装置的重要组成部分,由压缩空气对进气过滤器进行反吹清洁,进而减小滤芯堵塞阻力,提高燃气轮机性能。
燃气轮机进气过滤系统全寿命运行期间,高效排尘及面对突发情况时的灵活自适应能力对机组良好稳定运行至关重要,对于常规仅配置1台清灰风机的排尘通道来讲,其排尘效率低,并没有处理突发情况的能力,反吹脱落至排尘漏斗通道中的灰尘如果不能及时排出,极有可能被过滤器二次吸入,若清灰风机故障无排尘能力,二次吸入的排尘堵塞滤芯严重时将发生跳机情况,严重影响机组出力、运行稳定、运行经济性,因此燃气轮机进气过滤装置配有一套灵活自适应高效排尘装置显得尤为重要。在保证进气过滤器自清洁反吹的同时,将反吹脱落的灰尘通过2台对称布置的清灰风机双向高效排出,当任意1台清灰风机故障时,通过自动开启挡板阀连通对称布置的排尘通道,可使反吹脱落至排尘通道的灰尘全部经完好侧的清灰风机、单向挡板阀排出,避免反吹脱落的灰尘被进气滤芯二次吸入,以及进气滤芯堵塞跳机情况的发生,有效延长进气滤芯寿命,保证燃气轮机进气过滤装置长期安全稳定运行。
目前,国内外相关学者对燃气轮机进气过滤装置进行了一定的研究,但都主要集中在燃气轮机进气过滤器本体以及进气过滤系统对燃气轮机性能影响的特性研究,尚未出现灵活自适应高效排尘装置公开发表专利与文献。
发明内容
本实用新型的目的在于提供能增强自清洁式过滤器反吹脱落灰尘的排出效率,避免排尘被进气过滤装置二次吸入情况的发生,还能避免任意1台清灰风机故障无排尘能力,二次吸入的排尘堵塞滤芯严重至跳机情况的发生,进而有效延长进气滤芯寿命,保证燃气轮机进气过滤装置长期安全稳定运行。
本实用新型的目的是这样实现的:包括排尘管水平通道和对称设置在排尘管水平通道两端的排尘垂直段,在排尘管水平通道的中间位置设置有自动挡板阀,在排尘管水平通道的两端与排尘弯头连接处设置有单向挡板阀,在两个单向挡板阀旁的排尘管水平通道内设置有清灰风机,在排尘管水平通道上方等间距设置有排尘漏斗通道,同侧相邻的排尘漏斗通道之间还设置有中间单向挡板阀,所有排尘漏斗通道均连通排尘水平通道。
本实用新型还包括这样一些结构特征:
1.排尘垂直段与排尘水平通道之间通过排尘弯头连接。
2.排尘漏斗通道和排尘水平通道可进行拼装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:燃气轮机进气过滤装置配置对称布置的排尘通道,排尘通道由排尘漏斗通道和排尘水平通道组成,对称布置的排尘通道经自动挡板阀连接排尘水平通道,排尘漏斗通道均连通排尘水平通道,排尘水平通道端部依次安装排尘垂直段、排尘弯头、单向挡板阀、清灰风机、排尘漏斗、自动挡板阀,一方面,正常状态下对称布置且配置有单向挡板阀的2台清灰风机双向排尘时,能增强自清洁式过滤器反吹脱落灰尘的排出效率,避免排尘被进气过滤装置二次吸入情况的发生,另一方面,当任意1台清灰风机故障时,自动挡板阀立即打开后将使对称布置的排尘通道相互连通,使自清洁式过滤器反吹脱落的灰尘全部从清灰风机完好侧有效排出,避免了因清灰风机故障后反吹灰尘无法及时排出引起自清洁式滤芯堵塞至跳机情况的发生,延长了进气滤芯寿命,保证燃气轮机进气过滤装置长期安全稳定运行。由若干排尘漏斗通道和排尘水平通道拼装的排尘装置,也便于运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为挡板阀与清灰风机安装位置示意图;
各部分组件编号如下:
1、11-排尘垂直段;2、10-排尘弯头;3、9-单向挡板阀;4、8-清灰风机;5-自动挡板阀;6-排尘漏斗通道;7-排尘水平通道。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
结合图1-图2,本实用新型包括排尘漏斗通道6、排尘水平通道7、自动挡板阀5、清灰风机4、8、单向挡板阀3、9、排尘弯头2、10、排尘垂直段1、11,所述排尘漏斗通道6和排尘水平通道7安装于进气过滤室底部,所述排尘漏斗通道6和排尘水平通道7以自动挡板阀5为中心对称布置,对称布置的排尘通道6、7经自动挡板阀5连接排尘水平通道7,所有排尘漏斗通道6均连通排尘水平通道7,所述排尘水平通道7端部依次安装排尘垂直段1、11、排尘弯头2、10、单向挡板阀3、9、清灰风机4、8、排尘漏斗通道6、自动挡板阀5,所述排尘垂直段1、11将灰尘排出。排尘漏斗通道和排尘水平通道可进行拼装。
本实用新型是将燃气轮机卧式进气过滤装置原不具有排尘装置或仅有单台清灰风机的排尘装置,通过对原卧式进气过滤装置底部进行适应性改造,并安装排尘漏斗通道6、排尘水平通道7、自动挡板阀5、清灰风机4、8、单向挡板阀3、9、排尘弯头2、10、排尘垂直段1、11,在保证进气过滤器自清洁反吹的同时,将反吹脱落的灰尘通过2台对称布置的清灰风机双向高效排出,当任意1台清灰风机故障时,通过自动开启挡板阀连通对称布置的排尘通道,可使反吹脱落至排尘通道的灰尘全部经完好侧的清灰风机、单向挡板阀排出,避免反吹脱落的灰尘被进气滤芯二次吸入,以及进气滤芯堵塞跳机情况的发生,有效延长进气滤芯寿命,保证燃气轮机进气过滤装置长期安全稳定运行。
本实用新型提供了一种灵活自适应高效排尘装置,涉及燃气轮机进气过滤技术领域,包括:排尘漏斗通道、排尘水平通道、自动挡板阀、清灰风机、单向挡板阀、排尘弯头、排尘垂直段,本实用新型的优点在于漏斗式排尘通道易于集中收集灰尘,单向挡板阀使经过清灰风机排出的灰尘不可逆流排尘通道,对称布置的2个清灰风机可双向高效排出灰尘,自动挡板阀可在任意1个清灰风机故障时开启连通排尘水平通道,保障掉落至排尘漏斗中的灰尘可全部经清灰风机完好侧高效排出,解决了燃气轮机进气过滤排尘效率低及任意1个清灰风机故障时无法排尘导致跳机情况的难题。
以上仅为本实用新型的优先实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于燃气轮机的双向高效排尘装置,其特征在于:包括排尘管水平通道和对称设置在排尘管水平通道两端的排尘垂直段,在排尘管水平通道的中间位置设置有自动挡板阀,在排尘管水平通道的两端与排尘弯头连接处设置有单向挡板阀,在两个单向挡板阀旁的排尘管水平通道内设置有清灰风机,在排尘管水平通道上方等间距设置有排尘漏斗通道,同侧相邻的排尘漏斗通道之间还设置有中间单向挡板阀,所有排尘漏斗通道均连通排尘水平通道。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气轮机的双向高效排尘装置,其特征在于:排尘垂直段与排尘水平通道之间通过排尘弯头连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃气轮机的双向高效排尘装置,其特征在于:排尘漏斗通道和排尘水平通道可进行拼装。
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- 2021-12-13 CN CN202123123292.2U patent/CN216714550U/zh active Active
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