CN216714346U - 一种钻孔抽水试验孔口装置 - Google Patents

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许启云
牛美峰
王平
王振红
黄银伟
吴有钱
林甲偶
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Abstract

本实用新型提供了一种钻孔抽水试验孔口装置,包括装置本体(1),装置本体(1)的顶部封闭设置有带孔口的连接板(3),连接板(3)上开设通风口和测水位口,通风口上固定设置通风管座(4),测水位口上设置测水位管座(5),所述通风管座(4)和测水位管座(5)的顶部分别与第一限位连接件(6)和第二限位连接件(7)相连接,抽水试验的通风管(8)能够穿过第一限位连接件(6)和通风管座(4)向地下深入,抽水试验的测水位管(9)能够穿过第二限位连接件(7)和测水位管座(5)向地下深入。本实用新型防止风水混合的水从上端管口溢出,提高了孔内出水量的精度,同时也提高了现场抽水作业的安全性。

Description

一种钻孔抽水试验孔口装置
技术领域
本实用新型涉及地质勘测设备技术领域,具体涉及一种钻孔抽水试验孔口装置。
背景技术
近些年来,随着市政建设工程不断增多,如城市地铁深基坑、过江隧洞进出口工作井等一些重要部位,针对建筑物下部的粉砂、细砂、含粘性土圆砾、卵石等土层,也需要采取钻孔抽水试验。其试验目的是查明主要含水层的渗透性及地下水位,以及抽水影响半径,为基坑降水设计提供水文地质参数。
以往抽水试验成孔后,安装抽水试验护管至孔口,孔口装置顶端采用敞开式,通风管和测水位管分别按照钻孔实际水位深度,依据《水电工程钻孔抽水试验规程》(NB/T35103-2017)要求,下入孔内不同的深度;而由于管口为敞开式,需要分别用绳子拽住通风管和测水位管,使2种管子均悬空在孔内,但一旦向孔内通过通风管供风后,导致孔内的2种管子共振和部分孔内出水量溢出管外,致使出水流量有有误差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钻孔抽水试验孔口装置。本实用新型防止风水混合的水从上端管口溢出,提高了孔内出水量的精度,同时也提高了现场抽水作业的安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案实现:
一种钻孔抽水试验孔口装置,其特征在于:包括装置本体,装置本体的顶部封闭设置有带孔口的连接板,连接板上开设通风口和测水位口,通风口上固定设置通风管座,测水位口上设置测水位管座,所述通风管座和测水位管座的顶部分别与第一限位连接件和第二限位连接件相连接,抽水试验的通风管能够穿过第一限位连接件和通风管座向地下深入,抽水试验的测水位管能够穿过第二限位连接件和测水位管座向地下深入。
进一步的:所述装置本体的侧边开设出水口,装置本体在出水口处焊接有连接管,连接管的出水口处放置有三角堰桶。
进一步的:所述通风管的外径与第一限位连接件和通风管座的内径一致或接近一致;测水位管的外径与第二限位连接件和测水位管座的内径一致或接近一致。
进一步的:所述装置本体的底部通过丝扣连接护管,护管内在通风管的下方设置水位探测仪。
进一步的:所述通风管座和测水位管座内壁上均设置有第一台阶面,第一台阶面沿通风管座或测水位管座周向设置,所述第一限位连接件和第二限位连接件外壁上均设置有第二台阶面,第一限位连接件或第二限位连接件的第二台阶面对应与通风管座或测水位管座的第一台阶面相匹配。
进一步的:所述第一限位连接件和第二限位连接件外壁上均设置有第三台阶面,第一限位连接件或第二限位连接件的第三台阶面对应与通风管座或测水位管座的顶部相匹配。
进一步的:所述第一限位连接件和第二限位连接件均为闷头螺母,第一限位连接件和第二限位连接件分别与通风管座和测水位管座螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型适用于孔内安装抽水试验钻孔,通过孔口装置分别固定供风管和测水位管,防止风水混合的水从上端管口溢出,提高了孔内出水量的精度,同时,也提高了现场抽水作业的安全性,该装置具有结构简单、操作方便,适用性更强特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型第一限位连接件和第二限位连接件拆卸后的结构示意图;
图3是本实用新型的工作原理图;
图4是本实用新型第一限位连接件的结构示意图。
附图标记:1-装置本体;2-连接管;3-连接板;4-通风管座;5-测水位管座;6-第一限位连接件;7-第二限位连接件;8-通风管;9-测水位管;10-三角堰桶;11-护管;12-花管;13-第一台阶面;14-第二台阶面;15-第三台阶面;16-抽水孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
如图1至4所示,一种钻孔抽水试验孔口装置,包括装置本体1,装置本体1的顶部封闭设置有带孔口的连接板3,连接板3上开设通风口和测水位口,通风口上固定设置通风管座4,测水位口上设置测水位管座5,所述通风管座4和测水位管座5的顶部分别与第一限位连接件6和第二限位连接件7相连接,抽水试验的通风管8穿过第一限位连接件6和通风管座4向地下深入,抽水试验的测水位管9穿过第二限位连接件7和测水位管座5向地下深入。
所述装置本体1为219×10mm的无缝钢管,总长度为480mm,其中外径从上到下依次为:0~200mm为圆柱;200~346mm范围焊接连接管2;346~400mm为圆柱;400~480mm范围为螺纹丝扣,该段与护管11连接。
连接管2的材料为146×5无缝钢管,总长度为160mm;其中0~30mm范围与装置本体1呈90度焊接;30~100mm为中空圆柱;100~160mm为螺纹丝扣状,该段用于相同规格套管连接至三角堰桶10。
所述装置本体1的侧边开设出水口,装置本体1在出水口处焊接有连接管2,连接管2的出水口处放置有三角堰桶10。
所述通风管8的外径与第一限位连接件6和通风管座4的内径一致或接近一致;测水位管9的外径与第二限位连接件7和测水位管座5的内径一致或接近一致。
所述装置本体1的底部通过丝扣连接护管11,护管11内在通风管8的下方设置水位探测仪,所述水位探测仪在通风管8下方2到3米处设置。
所述通风管座4和测水位管座5内壁上均设置有第一台阶面13,第一台阶面13沿通风管座4或测水位管座5周向设置,所述第一限位连接件6和第二限位连接件7外壁上均设置有第二台阶面14,第一限位连接件6或第二限位连接件7的第二台阶面14对应与通风管座4或测水位管座5的第一台阶面13相匹配。
所述第一限位连接件6和第二限位连接件7外壁上均设置有第三台阶面15,第一限位连接件6或第二限位连接件7的第三台阶面15对应与通风管座4或测水位管座5的顶部相匹配。通过设置第一台阶面13、第二台阶面14以及第三台阶面15,对第一限位连接件6和通风管座4进行限位,同时也对第二限位连接件7和测水位管座5进行限位,提高它们之间的连接稳定性。
所述第一限位连接件6和第二限位连接件7均为闷头螺母,第一限位连接件6和第二限位连接件7分别与通风管座4和测水位管座5螺纹连接。
在本实施例中:
所述连接板3为钢板,厚度为20mm,外径尺寸为199mm,与装置本体1内径大小一致;所述通风口和测水位口的直径分别为90mm和70mm。
所述通风管座4长度为120mm,外径尺寸为90mm;内径自上而下0~24mm为M78×2螺纹丝扣,24~120mm范围为73mm中空圆。与装置本体1顶端连接板3焊接时,其中50mm露在连接板3上。
所述测水位管座5的长度为120mm,内径自上而下0~24mm为M60×2螺纹丝扣,24~120mm范围为55mm中空圆。与装置本体1顶端连接板3焊接时,其中50mm露在钢板上。
所述第一限位连接件6的长度为100mm,外径自上而下:0~30mm为直径90mm圆柱;30~50mm为M78×2丝扣;50~100mm为直径72.5mm圆柱;内径0~100mm均为60.5mm中空圆。
所述第二限位连接件7的长度为100mm,外径自上而下:0~30mm为直径70mm圆柱;30~50mm为M60×2丝扣;50~100mm为直径54.5mm圆柱;内径0~100mm均为34.5mm中空圆。
本实用新型的工作过程结合附图3:按设计要求在指定地面钻进至预定深度,并用清水对抽水孔16进行洗孔,再把花管12和护管11通过丝扣连接安装到需要抽水的地层(抽水层、含水层等)中,并将护管11延伸到地面合适高度后,通过丝扣把装置本体1安装在护管11最顶端。
通过地下水位深度+预计抽水落距+通风管8没入水下不小于50%+地面至孔口装置顶部高度,计算通风管8下入抽水孔16内的深度,并安装2寸通风管8。
上述通风管8没入水下不小于50%指的是,通风管8没入水下的没入率不小于50%,没入率是指空气压缩机气液混合器在抽水孔内动水位以下的没入深度与气液混合器中心线至排液管排出气液混合物的高度之比值在百分率表示。
测水位管9安装深度,依据《水电工程钻孔抽水试验规程》(NB/T35103-2017),按抽水孔16内底端通风管8再深入2~3m进行安装。
装置抽水原理:通过空压机向安装在通风口中的通风管8内供风,该风量从通风管8底端排出,由于该通风管8没入水下一定的深度,促使风和孔内的水进行混合,并随着风水混合体的不断增多,使孔内的风水混合体不断向上涌出,最终从连接管2的出水口排出至三角堰桶10中,通过三角堰桶10出水高度,计算出抽水量的大小。另外,通过水位测深仪,在测水位管9内观测,得知本阶段水位下降的实际深度。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种钻孔抽水试验孔口装置,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻孔抽水试验孔口装置,其特征在于:包括装置本体(1),装置本体(1)的顶部封闭设置有带孔口的连接板(3),连接板(3)上开设通风口和测水位口,通风口上固定设置通风管座(4),测水位口上设置测水位管座(5),所述通风管座(4)和测水位管座(5)的顶部分别与第一限位连接件(6)和第二限位连接件(7)相连接,抽水试验的通风管(8)能够穿过第一限位连接件(6)和通风管座(4)向地下深入,抽水试验的测水位管(9)能够穿过第二限位连接件(7)和测水位管座(5)向地下深入。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔抽水试验孔口装置,其特征在于:所述装置本体(1)的侧边开设出水口,装置本体(1)在出水口处焊接有连接管(2),连接管(2)的出水口处放置有三角堰桶(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔抽水试验孔口装置,其特征在于:所述通风管(8)的外径与第一限位连接件(6)和通风管座(4)的内径一致或接近一致;测水位管(9)的外径与第二限位连接件(7)和测水位管座(5)的内径一致或接近一致。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔抽水试验孔口装置,其特征在于:所述装置本体(1)的底部通过丝扣连接护管(11),护管(11)内在通风管(8)的下方设置水位探测仪。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔抽水试验孔口装置,其特征在于:所述通风管座(4)和测水位管座(5)内壁上均设置有第一台阶面(13),第一台阶面(13)沿通风管座(4)或测水位管座(5)周向设置,所述第一限位连接件(6)和第二限位连接件(7)外壁上均设置有第二台阶面(14),第一限位连接件(6)或第二限位连接件(7)的第二台阶面(14)对应与通风管座(4)或测水位管座(5)的第一台阶面(13)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔抽水试验孔口装置,其特征在于:所述第一限位连接件(6)和第二限位连接件(7)外壁上均设置有第三台阶面(15),第一限位连接件(6)或第二限位连接件(7)的第三台阶面(15)对应与通风管座(4)或测水位管座(5)的顶部相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔抽水试验孔口装置,其特征在于:所述第一限位连接件(6)和第二限位连接件(7)均为闷头螺母,第一限位连接件(6)和第二限位连接件(7)分别与通风管座(4)和测水位管座(5)螺纹连接。
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