CN206438498U - 一种自制降水井管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自制降水井管，包括井管，所述井管的外侧面焊接有若干根水压管，井管的底端通过钢板封堵，井管的侧壁上布置有多个连通井管内部的过滤孔，井管的侧壁上缠绕有将水压管以及过滤孔遮蔽的滤网。通过从水压管的出水端喷出的水冲击所要成孔区域，在水压管冲击过程中将井管缓缓下放，井管下放一定距离后转动井管，使井孔的成孔孔径均匀，井管成孔到达设计深度时，井管直接置于井孔内，往井管内部迅速投放砾石滤料后，在井管内安装潜水泵接上后水管能持续通水，降水井完成。使用本实用新型，无钻孔费用，且施工速度快，具有明显的经济效益。井管直接置于井孔内，防止出现井孔塌孔的现象。

Description

一种自制降水井管

技术领域

本实用新型涉及建筑工程研究领域中的一种降水井管，特别是一种自制降水井管。

背景技术

一般地，在基坑工程或者建筑工程施工前，往往需要对地基土层进行预降水，将水位将至开挖底面标高以下一定深度。

传统的施工方法是利用钻探机械钻成孔或者水冲设备成孔，根据地层需要辅以泥浆护壁以防止塌孔，待成孔以后将预制的降水井管插入孔内，并在井管周围的空隙中填充砂滤层，最终形成降水井点。对于一般土质的基坑，由于钻机施工速度过慢，成孔效率低，成孔过程中容易缩孔，可能导致井管插入困难或者致井管周围沙土滤层过薄，从而影响降水的效率。而对于富水砂层的钻孔，需要辅以泥浆护壁以防止塌孔，其成孔速度慢，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种自制降水井管。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种自制降水井管，包括井管，所述井管的外侧面焊接有若干根水压管，井管的底端通过钢板封堵，井管的侧壁上布置有多个连通井管内部的过滤孔，井管的侧壁上缠绕有将水压管以及过滤孔遮蔽的滤网。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水压管的出水端延伸出井管的底端后收拢成扁口鸭嘴状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水压管的出水端延伸出井管的底端往井管的中轴线方向折弯20~35°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水压管的数量为3根，3根所述水压管呈品字形分布在井管的外侧面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述井管的顶端两侧布置有吊装耳。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水压管的进水端通过转换接头和管道连接水泵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过从水压管的出水端喷出的水冲击所要成孔区域，在水压管冲击过程中将井管缓缓下放，井管下放一定距离后转动井管，使井孔的成孔孔径均匀，井管成孔到达设计深度时，井管直接置于井孔内，往井管内部迅速投放砾石滤料后，在井管内安装潜水泵接上后水管能持续通水，降水井完成。使用本实用新型，无钻孔费用，且施工速度快，具有明显的经济效益。井管直接置于井孔内，防止出现井孔塌孔的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型接上水泵后的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1，一种自制降水井管，包括井管1，所述井管1的外侧面焊接有若干根水压管2，井管1的底端通过钢板5封堵，井管1的侧壁上布置有多个连通井管1内部的过滤孔，井管1的侧壁上缠绕有将水压管2以及过滤孔遮蔽的滤网。

通过从水压管2的出水端喷出的水冲击所要成孔区域，在水压管2冲击过程中将井管1缓缓下放，井管1下放一定距离后转动井管1，使井孔的成孔孔径均匀，井管1成孔到达设计深度时，井管1直接置于井孔内，往井管1内部迅速投放砾石滤料后，在井管1内安装潜水泵接上后水管能持续通水，降水井完成。使用本实用新型，无钻孔费用，且施工速度快，具有明显的经济效益。井管1直接置于井孔内，防止出现井孔塌孔的现象。另外，本实用新型通过设置滤网，防止砂石进入井管1内部。

进一步作为优选的实施方式，所述水压管2的出水端延伸出井管1的底端后收拢成扁口鸭嘴状，通过扁口鸭嘴状的出水端，提高水压的压力，便于水将井管1底部砂土冲击开

进一步作为优选的实施方式，所述水压管2的出水端延伸出井管1的底端往井管1的中轴线方向折弯20~35°。

进一步作为优选的实施方式，所述水压管2的数量为3根，3根所述水压管2呈品字形分布在井管1的外侧面。

进一步作为优选的实施方式，所述井管1的顶端两侧布置有吊装耳。

进一步作为优选的实施方式，所述水压管2的进水端通过转换接头3和管道连接水泵4。

以下是本实用新型使用的一个实施例：

1.1施工准备

根据基坑开挖深度和大小准备直径30-60cm直径壁厚5mm无缝钢管作为井管1，2-4cm砾石滤料、7.5kw水泵41台、Ф48mm钢管作为水压管2、水管两套（以上材料所需数量根据施工降水井数量深度具体计算）。

1.2地面清表

将地表用挖机清理整平，在离降水井5m左右的位置开挖一个抽水坑，抽水坑需要在地下水位以下，水量较大，满足7.5kw水泵4工作需要。

1.3井管1制作

在选择好的井管1底部采用5mm钢板封底，防止降水井运行过程中管底涌砂造成降水损毁，井管1四周采用气割或钻眼开过滤孔，过滤孔的间距10-15cm开孔直径8-10mm为宜，过滤孔成梅花形布置，过滤孔的间距过大或滤孔直径较小，后期降水井运行过程中，滤水流量低于潜水泵排水量，造成降水井不能正常工作。过滤孔开孔完成后在井管1外侧设置三根水压管2（水压管2成三角形布置），水压管2采用Ф48mm钢管制作，和井管1采用焊接连接，水压管2两侧焊接，焊接间距20cm，焊接单点长度5cm，水压管2长度需超出井管1底部5cm并加工成扁口鸭嘴状，进一步加大水压管2底部水压冲击力，水压管2底部向内侧折弯30°，更好的将井管1底部砂土冲击开。水压管2加工完成后，采用18目的滤网对井管1外侧进行缠绕，滤网要紧贴井管1壁，用10#铁丝对滤网进行固定，间距为30cm一道。

1.4测量定位

采用全站仪对降水井井点进行放样，利用加密控制点用全站仪将井孔中心位置进行放样，测量井孔的中心位置偏差不得大于５ｍｍ，打入木桩的方法标识孔位，在孔位四周设置检查点并外放1m，对井孔中心点位进行复核。

1.5水压检测

在本实施例中，采用三根水压管2，转换接头3采用三通接头。将7.5kw水泵4和高压管安装好，接上三通接头，三通接头与水压管2通过高压管相连，保证不弯曲，通水试验，水压力足够冲开地表泥土和砂。

1.6吊机就位

吊车或者塔吊将井管1垂直吊起，保证降水井垂直。

1.7井管1下放

1、首先将7.5kw水泵4安装于抽水池中部，用高压管将水泵4和三通接头连接，三通接头的另外一端通过3根长1米高压管和水压管2连接，连接完成后用吊车将井管1吊放就位，通电检查3根水压管2水流量。

2、下放井管1，使周边三根水压管2距地面5cm，人工对井管1扶正，开通水泵4通过水压将井管1缓缓下放，井管1下放50cm后转动井管1，使成孔孔径更为均匀，根据返砂情况和吊绳对孔壁外径进行测量，确定井管1下放速度，井管1下放速度要均匀吊绳缓缓下放，不可使吊绳处于不受力状态导致井管1偏孔难以下放，井管1下放过程中不能上下提动井管1。通过水压力慢慢将井管1沉至底部，此时测量井孔成孔直径，若两侧达不到各有20-30cm空隙，通过人工转动井管1直到成孔直径到达要求，保证成井效果。

1.8沉放就位

井管1成孔到达设计深度时用吊机固定，检查成孔效果，保证井管1垂直，水将砂带出，不将砂带出的量逐渐减少，直至最后无砂带出，出水量稳定。

1.9投放砾石、洗井、降水

对井管1迅速投放砾石滤料，砾石滤料投放过程中不要关掉7.5kw水泵4，砾石滤料投放需要直至顶面出水量稳定和砾石滤料不会随出水流走，砾石滤料投放完成后将7.5kw水泵4关闭，等砾石滤料下沉稳定后在井管1内安装潜水泵，潜水泵接上后水管能持续通水，降水井完成。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种自制降水井管，其特征在于：包括井管，所述井管的外侧面焊接有若干根水压管，井管的底端通过钢板封堵，井管的侧壁上布置有多个连通井管内部的过滤孔，井管的侧壁上缠绕有将水压管以及过滤孔遮蔽的滤网。

2.根据权利要求1所述的自制降水井管，其特征在于：所述水压管的出水端延伸出井管的底端后收拢成扁口鸭嘴状。

3.根据权利要求1或2所述的自制降水井管，其特征在于：所述水压管的出水端延伸出井管的底端往井管的中轴线方向折弯20~35°。

4.根据权利要求3所述的自制降水井管，其特征在于：所述水压管的数量为3根，3根所述水压管呈品字形分布在井管的外侧面。

5.根据权利要求1所述的自制降水井管，其特征在于：所述井管的顶端两侧布置有吊装耳。

6.根据权利要求1所述的自制降水井管，其特征在于：所述水压管的进水端通过转换接头和管道连接水泵。