CN216713385U - 一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，包括：主体梁，作用于连接墙体，进行支撑，所述主体梁一侧设置有加长梁，作用于增加梁体长度；第一固定板，固定连接在所述主体梁一侧，所述第一固定板一侧固定连接有固定块。该生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，首先，通过矩形块可以将凹槽之间进行连接，并带动第一固定板与第二固定板会相互连接，便于使主体梁与加长梁对接固定，接着，当连接块插入插槽内部时可以将锁紧螺母进行定位，从而可以防止锁紧螺母螺纹松动，最后，通过防尘盖板对凹槽进行闭合遮盖，以便于对连接处起到防尘防护的作用。

Description

一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对 接的连接结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢罐生产技术领域，具体为一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构。

背景技术

悬臂梁和外伸梁为工程中常见静定梁的三种基本形式。实际工程中，梁的受力和支座约束的情况都比较复杂，现有的悬臂梁主体与悬臂梁加长段在连接时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN205100193U一种悬臂梁主体和悬臂梁加长段的连接结构，包括横截面呈T形状的T形挂钩、与T形挂钩配合的具有T形槽的槽体、悬臂梁主体上的支撑台面、悬臂梁加长段上的配合台面；悬臂梁主体与悬臂梁加长段连接时，T形挂钩纵向插装于槽体内，且支撑台面支撑配合台面、以定位悬臂梁加长段于悬臂梁主体上。本实用新型提供的悬臂梁主体和悬臂梁加长段的连接结构，应力传递路径明确，结构安全可靠，整体力学性能较好，安装方法简单易行；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不便于对接；

2.不便于防止连接处松动；

3.不便于对连接处进行防尘防护；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于对接，不便于防止连接处松动，不便于对连接处进行防尘防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，包括：

主体梁，作用于连接墙体，进行支撑，所述主体梁一侧设置有加长梁，作用于增加梁体长度；

第一固定板，固定连接在所述主体梁一侧，所述第一固定板一侧固定连接有固定块，靠近第一固定板的所述加长梁一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板内部开设有固定槽，所述固定槽内部嵌合有固定块；

凹槽，分别开设在所述第二固定板与第一固定板一侧，所述凹槽内部固定连接有锁紧螺杆，所述凹槽之间连接有矩形块，所述矩形块内部开设有通孔，所述锁紧螺杆贯穿连接在通孔内部，所述锁紧螺杆上套接有螺纹垫片，且螺纹垫片为金属铜材质，所述锁紧螺杆上螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述第一固定板与第二固定板同为矩形状，且第一固定板的尺寸与第二固定板的尺寸相同，拉动加长梁与主体梁进行对接，这时会将第一固定板与第二固定板进行对接，进而会带动固定块插入固定槽内部。

优选的，所述锁紧螺母包括有：

凸块，固定连接在所述锁紧螺母一侧，所述凸块内部开设有连接槽，靠近连接槽的所述矩形块一侧开设有插槽，所述插槽与连接槽之间连接有连接块，所述连接块一侧与凸块之间通过轴承贯穿连接有螺纹杆，所述连接块两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑槽开设在连接槽两侧，连接块会沿连接槽向插槽内滑动，连接块会拉动滑块沿滑槽内进行移动。

优选的，所述螺纹杆与凸块之间构成螺纹连接，且螺纹杆与连接块之间通过轴承构成旋转结构，转动螺纹杆通过轴承沿连接块进行旋转，螺纹杆转动时会沿凸块进行螺纹滑动。

优选的，所述第一固定板包括有：

旋转槽，开设在所述第一固定板内部，所述旋转槽内部嵌合有旋转块，所述旋转块一侧固定连接有防尘盖板，通过防尘盖板对凹槽进行闭合遮盖，以便于对连接处起到防尘防护的作用，所述第二固定板内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有卡块，所述卡块滑动连接在挤压槽内部，靠近挤压槽的所述防尘盖板内部开设有卡槽，所述卡块一端嵌合在卡槽内部。

优选的，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构，且卡块与弹簧之间构成伸缩结构，受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动卡块进行复位，卡块会卡入卡槽内部，进而可以将防尘盖板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，首先，通过矩形块可以将凹槽之间进行连接，并带动第一固定板与第二固定板会相互连接，便于使主体梁与加长梁对接固定，接着，当连接块插入插槽内部时可以将锁紧螺母进行定位，从而可以防止锁紧螺母螺纹松动，最后，通过防尘盖板对凹槽进行闭合遮盖，以便于对连接处起到防尘防护的作用。

1.首先，拉动加长梁与主体梁进行对接，这时会将固定块插入固定槽内部，并使凹槽进行对接，再拉动矩形块嵌入凹槽内部此时会带动锁紧螺杆穿过通孔，此时拉动螺纹垫片套接在锁紧螺杆上，然后转动锁紧螺母沿锁紧螺杆进行螺纹滑动，当锁紧螺母螺纹滑动到适应位置时会对螺纹垫片进行挤压，螺纹垫片会增大锁紧螺杆与锁紧螺母之间的表面的接触面积，从而可以将通过矩形块可以将凹槽之间进行连接，第一固定板与第二固定板会相互连接，便于使主体梁与加长梁对接固定。

2.接着，当锁紧螺母螺纹固定在锁紧螺杆上时会使连接槽与插槽自己进行对接，此时转动螺纹杆通过轴承沿连接块进行旋转，螺纹杆转动时会沿凸块进行螺纹滑动，连接块会沿连接槽向插槽内滑动，连接块会拉动滑块沿滑槽内进行移动，当连接块插入插槽内部时可以将锁紧螺母进行定位，从而可以防止锁紧螺母螺纹松动。

3.最后，按压卡块向挤压槽内进行滑动，卡块滑动时会对弹簧进行挤压，然后拉动防尘盖板带动旋转块沿旋转槽内转动，使防尘盖板可以摆动到与第一固定板、第二固定板平齐的位置上，此时会使卡槽与挤压槽进行对接，这时受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动卡块进行复位，卡块会卡入卡槽内部，进而可以将防尘盖板进行固定，如此可以通过防尘盖板对凹槽进行闭合遮盖，以便于对连接处起到防尘防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一固定与第二固定板局部放大结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、主体梁；2、加长梁；3、第一固定板；4、固定块；5、第二固定板；6、固定槽；7、凹槽；8、矩形块；9、通孔；10、锁紧螺杆；11、螺纹垫片；12、锁紧螺母；13、凸块；14、连接槽；15、插槽；16、连接块；17、螺纹杆；18、滑块；19、滑槽；20、旋转槽；21、旋转块；22、防尘盖板；23、挤压槽；24、弹簧；25、卡块；26、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，包括：主体梁1，作用于连接墙体，进行支撑，主体梁1一侧设置有加长梁2，作用于增加梁体长度，第一固定板3，固定连接在主体梁1一侧，第一固定板3一侧固定连接有固定块4，靠近第一固定板3的加长梁2一侧固定连接有第二固定板5，第二固定板5内部开设有固定槽6，固定槽6内部嵌合有固定块4，凹槽7，分别开设在第二固定板5与第一固定板3一侧，凹槽7内部固定连接有锁紧螺杆10，凹槽7之间连接有矩形块8，矩形块8内部开设有通孔9，锁紧螺杆10贯穿连接在通孔9内部，锁紧螺杆10上套接有螺纹垫片11，且螺纹垫片11为金属铜材质，锁紧螺杆10上螺纹连接有锁紧螺母12。第一固定板3与第二固定板5同为矩形状，且第一固定板3的尺寸与第二固定板5的尺寸相同。当锁紧螺母12螺纹滑动到适应位置时会对螺纹垫片11进行挤压，从而可以将矩形块8进行固定，此时通过矩形块8可以将凹槽7之间进行连接，第一固定板3与第二固定板5会相互连接，便于使主体梁1与加长梁2对接固定。

锁紧螺母12包括有：凸块13，固定连接在锁紧螺母12一侧，凸块13内部开设有连接槽14，靠近连接槽14的矩形块8一侧开设有插槽15，插槽15与连接槽14之间连接有连接块16，连接块16一侧与凸块13之间通过轴承贯穿连接有螺纹杆17，连接块16两侧固定连接有滑块18，滑块18滑动连接在滑槽19内部，滑槽19开设在连接槽14两侧。螺纹杆17与凸块13之间构成螺纹连接，且螺纹杆17与连接块16之间通过轴承构成旋转结构。连接块16会沿连接槽14向插槽15内滑动，当连接块16插入插槽15内部时可以将锁紧螺母12进行定位，从而可以防止锁紧螺母12螺纹松动。

第一固定板3包括有：旋转槽20，开设在第一固定板3内部，旋转槽20内部嵌合有旋转块21，旋转块21一侧固定连接有防尘盖板22，第二固定板5内部开设有挤压槽23，挤压槽23内部固定连接有弹簧24，弹簧24一端固定连接有卡块25，卡块25滑动连接在挤压槽23内部，靠近挤压槽23的防尘盖板22内部开设有卡槽26，卡块25一端嵌合在卡槽26内部。卡槽26与卡块25之间构成卡合结构，且卡块25与弹簧24之间构成伸缩结构。将防尘盖板22进行固定，如此可以通过防尘盖板22对凹槽7进行闭合遮盖，以便于对连接处起到防尘防护的作用。

工作原理：如图1-4所示，在使用该生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构时，首先，拉动加长梁2与主体梁1进行对接，这时会将固定块4插入固定槽6内部，并使凹槽7进行对接，再拉动矩形块8嵌入凹槽7内部此时会带动锁紧螺杆10穿过通孔9，此时拉动螺纹垫片11套接在锁紧螺杆10上，然后转动锁紧螺母12沿锁紧螺杆10进行螺纹滑动，当锁紧螺母12螺纹滑动到适应位置时会对螺纹垫片11进行挤压，螺纹垫片11会增大锁紧螺杆10与锁紧螺母12之间的表面的接触面积，从而可以将通过矩形块8可以将凹槽7之间进行连接，第一固定板3与第二固定板5会相互连接，便于使主体梁1与加长梁2对接固定，接着，当锁紧螺母12螺纹固定在锁紧螺杆10上时会使连接槽14与插槽15自己进行对接，此时转动螺纹杆17通过轴承沿连接块16进行旋转，螺纹杆17转动时会沿凸块13进行螺纹滑动，连接块16会沿连接槽14向插槽15内滑动，连接块16会拉动滑块18沿滑槽19内进行移动，当连接块16插入插槽15内部时可以将锁紧螺母12进行定位，从而可以防止锁紧螺母12螺纹松动，最后，按压卡块25向挤压槽23内进行滑动，卡块25滑动时会对弹簧24进行挤压，然后拉动防尘盖板22带动旋转块21沿旋转槽20内转动，使防尘盖板22可以摆动到与第一固定板3、第二固定板5平齐的位置上，此时会使卡槽26与挤压槽23进行对接，这时受到挤压的弹簧24会通过自身的张力推动卡块25进行复位，卡块25会卡入卡槽26内部，进而可以将防尘盖板22进行固定，如此可以通过防尘盖板22对凹槽7进行闭合遮盖，以便于对连接处起到防尘防护的作用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，其特征在于，包括：

主体梁（1），所述主体梁（1）一侧设置有加长梁（2）；

第一固定板（3），固定连接在所述主体梁（1）一侧，所述第一固定板（3）一侧固定连接有固定块（4），靠近第一固定板（3）的所述加长梁（2）一侧固定连接有第二固定板（5），所述第二固定板（5）内部开设有固定槽（6），所述固定槽（6）内部嵌合有固定块（4）；

凹槽（7），分别开设在所述第二固定板（5）与第一固定板（3）一侧，所述凹槽（7）内部固定连接有锁紧螺杆（10），所述凹槽（7）之间连接有矩形块（8），所述矩形块（8）内部开设有通孔（9），所述锁紧螺杆（10）贯穿连接在通孔（9）内部，所述锁紧螺杆（10）上套接有螺纹垫片（11），且螺纹垫片（11）为金属铜材质，所述锁紧螺杆（10）上螺纹连接有锁紧螺母（12）。

2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，其特征在于：所述第一固定板（3）与第二固定板（5）同为矩形状，且第一固定板（3）的尺寸与第二固定板（5）的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，其特征在于：所述锁紧螺母（12）包括有：

凸块（13），固定连接在所述锁紧螺母（12）一侧，所述凸块（13）内部开设有连接槽（14），靠近连接槽（14）的所述矩形块（8）一侧开设有插槽（15），所述插槽（15）与连接槽（14）之间连接有连接块（16），所述连接块（16）一侧与凸块（13）之间通过轴承贯穿连接有螺纹杆（17），所述连接块（16）两侧固定连接有滑块（18），所述滑块（18）滑动连接在滑槽（19）内部，所述滑槽（19）开设在连接槽（14）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，其特征在于：所述螺纹杆（17）与凸块（13）之间构成螺纹连接，且螺纹杆（17）与连接块（16）之间通过轴承构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，其特征在于：所述第一固定板（3）包括有：

旋转槽（20），开设在所述第一固定板（3）内部，所述旋转槽（20）内部嵌合有旋转块（21），所述旋转块（21）一侧固定连接有防尘盖板（22），所述第二固定板（5）内部开设有挤压槽（23），所述挤压槽（23）内部固定连接有弹簧（24），所述弹簧（24）一端固定连接有卡块（25），所述卡块（25）滑动连接在挤压槽（23）内部，靠近挤压槽（23）的所述防尘盖板（22）内部开设有卡槽（26），所述卡块（25）一端嵌合在卡槽（26）内部。

6.根据权利要求5所述的一种生产玻璃钢罐用便于悬臂梁主体与悬臂梁加长段进行对接的连接结构，其特征在于：所述卡槽（26）与卡块（25）之间构成卡合结构，且卡块（25）与弹簧（24）之间构成伸缩结构。

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