CN216712938U - 一种多功能环保型水坝 - Google Patents

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肖事成
张林森
郑绪银
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Abstract

本申请涉及水利工程技术领域,尤其是一种多功能环保型水坝,包括坝体,坝体顶面迎水流方向开设有贯穿自身侧面的泄水凹槽,且坝体通过泄水凹槽固定有若干个阻挡平板,若干个阻挡平板之间活动安装有填充箱体,填充箱体内部填充有用于过滤水源的过滤物质,填充箱体表面开设有若干个过滤网孔,阻挡平板表面开设有若干个泄水通孔,泄水通孔、过滤网孔以及填充箱体内部相连通。本申请具有改善水坝的过滤物质难以拆卸清理使得水坝的过滤效果逐渐降低的效果。

Description

一种多功能环保型水坝
技术领域
本申请涉及水利工程技术领域,尤其是涉及一种多功能环保型水坝。
背景技术
当前我国城乡河道污染十分严重,所以各地都在采取措施进行大规模治理,其中河道生态修复是整个治理中最为复杂的系统工程,系统工程最终目的是实现水清、流畅、岸绿、景美以及人与自然和谐相处,河流治理过程中多采用能够拦水坝体倾倒的方式进行排水,但是许多河道内的水源受到了污染,拦水大坝需要对污染的水源进行过滤。
如授权公告号为CN211948275U的中国实用新型专利公开一种疏浚底泥上清液快速过滤的透水坝结构,包括上部透水坝、草包亚粘土层、疏浚泥浆堆场围堰以及无纺土工布,上部透水坝的底部通过草包亚粘土层与疏浚泥浆堆场围堰连接,无纺土工布与上部透水坝和疏浚泥浆堆场围堰外表面连接,现有的疏浚泥浆堆场围堰取消原有的水门或排水管道排水,同时增设上部透水坝,实现对疏浚泥浆上清液进行快速过滤,中间设置多级填料结构,可以快速降低上清液悬浮物的浓度。
针对上述的相关技术,发明人认为水坝过滤是个持续性的过程,随着时间的推移,污水的杂质会填充混合过滤层的缝隙,但是该透水坝通过混合黏土层以及疏浚泥浆堆场围堰连接,所以很难对透水坝的过滤物质进行拆卸清理,使得过滤物质的过滤效果逐渐降低。
实用新型内容
为了改善水坝的过滤物质难以拆卸清理,使得水坝的过滤效果逐渐降低的问题,本申请提供一种多功能环保型水坝。
本申请提供的一种多功能环保型水坝采用如下的技术方案:
一种多功能环保型水坝,包括坝体,所述坝体顶面迎水流方向开设有贯穿自身侧壁的泄水凹槽,所述坝体通过所述泄水凹槽固定有若干个阻挡平板,若干个所述阻挡平板之间活动安装有填充箱体,所述填充箱体内部填充有用于过滤水源的过滤物质,所述填充箱体表面开设有若干个过滤网孔,所述阻挡平板表面开设有若干个泄水通孔,所述泄水通孔、所述过滤网孔以及所述填充箱体内部相连通。
通过采用上述技术方案,通过填充箱体活动安装于若干个所述阻挡平板之间,使得填充箱体可从坝体内部取出,然后进行更换过滤物质,水坝能够持续性地工作且过滤物质的过滤效果缓慢降低,改善了水坝的过滤物质难以拆卸清理,使得水坝的过滤效果逐渐降低的问题。
可选的,坝体顶面设置有用于使得所述填充箱体固定于所述坝体内部的抵压机构,所述抵压机构包括铰接于所述填充箱体顶面的抵压直板,所述填充箱体上方设置有用于使得所述抵压直板固定于所述坝体内部的锁紧机构。
通过采用上述技术方案,手动旋转抵压直板直至抵压直板底面与填充箱体顶面相互抵接,再通过锁紧机构将抵压直板固定于坝体侧壁,以此实现填充箱体固定于坝体内部。同时抵压直板能够防止填充箱体内部的过滤物质通过泄水凹槽冲出填充箱体。
可选的,所述抵压直板顶面开设有锁紧圆槽,所述锁紧机构包括固定于所述锁紧圆槽内底面的压缩弹簧、转动安装于所述压缩弹簧远离所述坝体的端部的竖向直杆以及垂直固定于所述竖向直杆远离所述压缩弹簧的端部的水平直杆,所述坝体顶面固定有竖向直板,所述竖向直板远离所述坝体的端部垂直固定有横向直板,所述水平直杆抵接于所述横向直板靠近所述坝体的侧壁。
通过采用上述技术方案,手动旋转抵压直板直至抵压直板底面与填充箱体顶面相互抵接,通过旋转水平直杆直至水平直杆抵接于横向直板靠近坝体的侧面,抵压直板由于压缩弹簧的形变力使得其与填充箱体顶面相抵接,即可锁紧抵压直板;反向旋转水平直杆直至水平直杆与横向直板相互脱离即可解开抵压直板。
可选的,所述阻挡平板底部开设有用于排出泥沙的清沙通槽,所述清沙通槽沿各个所述阻挡平板长度方向设置,所述阻挡平板底部设置有用于刮除所述填充箱体底部的泥沙的刮除机构。
通过采用上述技术方案,刮除机构通过清沙通槽将填充箱体底部的泥沙刮除干净,以免泥沙堆积于泄水凹槽内底面,导致填充箱体底面与泄水凹槽内底面无法紧密贴合。
可选的,刮除机构包括滑移设置于所述泄水凹槽内底面的刮沙直板。
通过采用上述技术方案,刮沙直板能够将填充箱体底部的泥沙刮除干净,从而未过滤水源会通过填充箱体底面与泄水凹槽内底面之间的缝隙处流出坝体。
可选的,刮沙直板与所述阻挡平板相互靠近的侧面均紧密贴合,所述刮沙直板与所述坝体相互靠近的侧面均紧密贴合,所述坝体内部设置有用于驱动所述刮沙直板滑动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,尽量避免未过滤水源通过刮沙直板与坝体之间的缝隙处以及刮沙直板与阻挡平板之间的缝隙处流出坝体外围。
可选的,所述驱动机构包括转动安装于所述坝体内部的往复螺杆,所述往复螺杆与所述刮沙直板螺纹连接,所述坝体内部设置有用于供所述刮沙直板导向的导向机构。
通过采用上述技术方案,通过驱动往复螺杆转动,往复螺杆能够带动刮沙直板做往复运动,刮沙直板在往复运动过程中,刮除泄水凹槽内底面所堆积的泥沙。
可选的,所述导向机构包括穿设于所述刮沙直板侧壁的导向直杆,所述导向直杆端部固定连接于所述坝体内部。
通过采用上述技术方案,导向直杆能够带动刮沙直板沿导向直杆长度方向滑移,导向直杆带动刮沙直板沿坝体宽度方向滑移;刮沙直板能够更加高效和便捷地刮除泄水凹槽内底面所堆积的泥沙。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过填充箱体活动安装于若干个所述阻挡平板之间,使得填充箱体可从坝体内部取出,然后进行更换过滤物质,水坝能够持续性工作且过滤物质的过滤效果缓慢降低,改善了水坝的过滤物质难以拆卸清理,使得水坝的过滤效果逐渐降低的问题。
2.所述抵压直板顶面开设有锁紧圆槽,所述锁紧机构包括固定于所述锁紧圆槽内底面的压缩弹簧、转动安装于所述压缩弹簧远离所述坝体的端部的竖向直杆以及垂直固定于所述竖向直杆远离所述压缩弹簧的端部的水平直杆,所述坝体顶面固定有竖向直板,所述竖向直板远离所述坝体的端部垂直固定有横向直板,所述水平直杆抵接于所述横向直板靠近所述坝体的侧壁。
3.通过驱动往复螺杆转动,往复螺杆能够带动刮沙直板进行往复运动,刮沙直板在往复运动过程中刮除泄水凹槽内底面所堆积的泥沙。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A部分的剖面示意图。
图3是图2去除填充箱体和阻挡平板部分的爆炸示意图。
图4是图3中B部分的放大示意图。
附图标记说明:11、坝体;12、泄水凹槽;13、填充箱体;14、过滤网孔;15、填充通槽;16、阻挡平板;17、泄水通孔;18、清沙通槽;19、抵压直板;20、锁紧圆槽;21、压缩弹簧;22、平面轴承;23、竖向直杆;24、水平直杆;25、竖向直板;26、横向直板;27、驱动凹槽;28、导向直杆;29、转动圆孔;30、往复螺杆;31、第一轴承;32、刮沙直板;33、导向通孔;34、往复螺孔;35、支撑直板;36、驱动直杆;37、支撑通孔;38、第二轴承;39、转柄;40、第一锥齿轮;41、第二锥齿轮;42、防水密封圈一;43、防水密封圈二。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种多功能环保型水坝。参照图1和图2,多功能环保型水坝包括坝体11,坝体11靠近未过滤水源的侧面为坝体11前侧面,坝体11顶面开设有贯穿自身前后两个侧面的泄水凹槽12,坝体11通过泄水凹槽12安装有填充箱体13,填充箱体13为形状呈长方体的箱式结构。填充箱体13表面均匀开设有贯穿自身前后两个侧壁的若干个过滤网孔14,过滤网孔14与填充箱体13内部相连通,填充箱体13与坝体11相互靠近的侧壁均相互抵接。填充箱体13顶面开设有填充通槽15,填充通槽15与填充箱体13内部相连通,填充箱体13通过填充通槽15往自身内部填充用于过滤水源的过滤物质,以此实现填充箱体13具有过滤效果。
参照图1和图2,填充箱体13前后两个侧壁均抵接有阻挡平板16,两个阻挡平板16相对设置,阻挡平板16与坝体11相互靠近的侧壁固定连接,阻挡平板16表面均匀开设有若干个泄水通孔17,泄水通孔17与过滤网孔14相连通。各个阻挡平板16底部均开设有贯穿自身前后两个侧面的清沙通槽18,清沙通槽18沿阻挡平板16长度方向设置且贯穿阻挡平板16的底壁,阻挡平板16与填充箱体13之间的泥沙可通过清沙通槽18清除干净,以免泥沙堆积于泄水凹槽12内底面,导致填充箱体13底面与泄水凹槽12内底面无法紧密贴合,从而未过滤水源会通过填充箱体13底面与泄水凹槽12内底面之间的缝隙处流出坝体11。
参照图2和图3,泄水凹槽12左右两个内侧壁沿坝体11宽度方向均开设有驱动凹槽27,位于左侧的驱动凹槽27前后两个内侧壁之间沿坝体11宽度方向固定连接有导向直杆28。位于右侧的驱动凹槽27前后两个内侧壁均开设有转动圆孔29,坝体11通过转动圆孔29沿坝体11宽度方向穿设有往复螺杆30,位于右侧的驱动凹槽27前后两个内侧壁通过转动圆孔29均安装有第一轴承31,第一轴承31的外圈通过转动圆孔29固定于驱动凹槽27内侧壁,往复螺杆30端部同轴固定于第一轴承31的内圈,以此实现往复螺杆30转动安装于坝体11内部。
参照图2和图3,往复螺杆30与导向直杆28之间安装有刮沙直板32,刮沙直板32开设有贯穿自身前后两个侧面的导向通孔33,刮沙直板32通过导向通孔33滑移设置于导向直杆28周侧。刮沙直板32开设有贯穿自身前后两个侧面的往复螺孔34,刮沙直板32通过往复螺孔34螺纹连接于往复螺杆30周侧。刮沙直板32位于左侧位置的前后两个侧面均固定有防水密封圈一42,两个防水密封圈一42均套设于导向直杆28周侧;刮沙直板32位于右侧位置的前后两个侧面均固定有防水密封圈二43,两个防水密封圈二43均套设于导向直杆28周侧,以此防止未过滤水源会通过往复螺孔34或导向通孔33流出坝体11。刮沙直板32顶面紧密贴合于阻挡平板16底面,刮沙直板32与坝体11相互靠近的侧面均紧密贴合,以此防止未过滤水源通过驱动凹槽27流出坝体11。
参照图2和图3,坝体11后侧面固定有支撑直板35,支撑直板35开设有贯穿自身上下两个侧面的支撑通孔37,支撑直板35通过支撑通孔37穿设有驱动直杆36,支撑直板35通过支撑通孔37安装有第二轴承38,第二轴承38的外圈通过支撑通孔37固定于支撑直板35内部,驱动直杆36周侧同轴固定于第二轴承38的内圈,以此实现驱动直杆36转动安装于支撑直板35。驱动直杆36顶端同轴固定有转柄39,驱动直杆36底端穿过坝体11并位于驱动凹槽27,往复螺杆30周侧同轴固定有第一锥齿轮40,驱动直杆36底端同轴固定有第二锥齿轮41,第一锥齿轮40与第二锥齿轮41相啮合。
参照图2和图4,坝体11顶面沿自身长度方向铰接有抵压直板19,抵压直板19顶面开设有锁紧圆槽20,锁紧圆槽20内底面固定有压缩弹簧21,压缩弹簧21远离坝体11的端部固定有平面轴承22,平面轴承22远离坝体11的侧面固定有竖向直杆23,竖向直杆23远离平面轴承22的端部垂直固定有水平直杆24。坝体11顶面靠近水平直杆24的位置垂直固定有竖向直板25,竖向直板25顶部的侧面垂直固定有横向直板26。将填充好过滤物质的填充箱体13安装于坝体11内部,手动旋转抵压直板19,直至抵压直板19底面与填充箱体13顶面相互抵接;通过旋转且按压水平直杆24,直至水平直杆24抵接于横向直板26靠近坝体11的侧面,抵压直板19由于压缩弹簧21的形变力使得其与填充箱体13顶面相抵接,以此实现填充箱体13固定于坝体11内部。
本申请实施例一种多功能环保型水坝的实施原理为:首先填充箱体13通过填充通槽15往自身内部填充用于过滤水源的过滤物质,然后将填充箱体13安装于坝体11内部,手动旋转抵压直板19直至抵压直板19底面与填充箱体13顶面相互抵接;通过旋转水平直杆24直至水平直杆24抵接于横向直板26靠近坝体11的侧面,抵压直板19由于压缩弹簧21的形变力使得其与填充箱体13顶面相抵接,以此实现填充箱体13固定于坝体11内部,且此时即可进行过滤操作。枯水期间,可以更换填充箱体13内部的过滤物质,首先反向旋转水平直杆24直至水平直杆24与横向直板26相互脱离,然后取出填充箱体13更换内部的过滤物质,再然后手动旋转转柄39,转柄39带动驱动直杆36转动,驱动直杆36能够带动第二锥齿轮41转动,第二锥齿轮41带动第一锥齿轮40转动,第一锥齿轮40带动往复直杆转动,往复直杆带动刮沙直板32沿导向直杆28长度方向滑移,刮沙直板32刮除泄水凹槽12内底面所堆积的泥沙,最后将更换好过滤物质的填充箱体13放入坝体11内部,锁紧抵压直板19,即可进行过滤操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能环保型水坝,包括坝体(11),其特征在于:所述坝体(11)顶面迎水流方向开设有贯穿自身侧壁的泄水凹槽(12),所述坝体(11)通过所述泄水凹槽(12)固定有若干个阻挡平板(16),若干个所述阻挡平板(16)之间活动安装有填充箱体(13),所述填充箱体(13)内部填充有用于过滤水源的过滤物质,所述填充箱体(13)表面开设有若干个过滤网孔(14),所述阻挡平板(16)表面开设有若干个泄水通孔(17),所述泄水通孔(17)、所述过滤网孔(14)以及所述填充箱体(13)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能环保型水坝,其特征在于:所述坝体(11)顶面设置有用于使得所述填充箱体(13)固定于所述坝体(11)内部的抵压机构,所述抵压机构包括铰接于所述填充箱体(13)顶面的抵压直板(19),所述填充箱体(13)上方设置有用于使得所述抵压直板(19)固定于所述坝体(11)内部的锁紧机构。
3.根据权利要求2所述的一种多功能环保型水坝,其特征在于:所述抵压直板(19)顶面开设有锁紧圆槽(20),所述锁紧机构包括固定于所述锁紧圆槽(20)内底面的压缩弹簧(21)、转动安装于所述压缩弹簧(21)远离所述坝体(11)的端部的竖向直杆(23)以及垂直固定于所述竖向直杆(23)远离所述压缩弹簧(21)的端部的水平直杆(24),所述坝体(11)顶面固定有竖向直板(25),所述竖向直板(25)远离所述坝体(11)的端部垂直固定有横向直板(26),所述水平直杆(24)抵接于所述横向直板(26)靠近所述坝体(11)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种多功能环保型水坝,其特征在于:所述阻挡平板(16)底部开设有用于排出泥沙的清沙通槽(18),所述清沙通槽(18)沿各个所述阻挡平板(16)长度方向设置,所述阻挡平板(16)底部设置有用于刮除所述填充箱体(13)底部泥沙的刮除机构。
5.根据权利要求4所述的一种多功能环保型水坝,其特征在于:所述刮除机构包括滑移设置于所述泄水凹槽(12)内底面的刮沙直板(32)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能环保型水坝,其特征在于:所述刮沙直板(32)与所述阻挡平板(16)相互靠近的侧面均紧密贴合,所述刮沙直板(32)与所述坝体(11)相互靠近的侧面均紧密贴合,所述坝体(11)内部设置有用于驱动所述刮沙直板(32)滑动的驱动机构。
7.根据权利要求6所述的一种多功能环保型水坝,其特征在于:所述驱动机构包括转动安装于所述坝体(11)内部的往复螺杆(30),所述往复螺杆(30)与所述刮沙直板(32)螺纹连接,所述坝体(11)内部设置有用于供所述刮沙直板(32)导向的导向机构。
8.根据权利要求7所述的一种多功能环保型水坝,其特征在于:所述导向机构包括穿设于所述刮沙直板(32)侧壁的导向直杆(28),所述导向直杆(28)端部固定连接于所述坝体(11)内部。
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