CN216712173U - 一种钢淬透性的端淬试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢淬透性的端淬试验装置，包括夹紧模块和试验模块，所述夹紧模块包括测试室、与所述测试室内腔底部连接的T形撑板、与所述T形撑板活动连接的齿轮、开设于所述齿轮上的多个滑道、与所述滑道滑动连接的杆体、与所述杆体连接的夹板、活动贯穿于所述T形撑板的传动件、与所述传动件啮合的齿板。本实用新型中，将工件放置在支板上，第一电动推杆带动齿板向后平移，传动件带动齿轮转动，然后齿轮上的滑道促使夹板将工件夹紧，与此同时，齿板后端按压到第一轻触开关，第二电动推杆活动端带着猝火装置靠近工件表面，猝火装置对工件加热测试，软管出水对工件进行降温，人工介入少，机械化程度、试验效率高。

Description

一种钢淬透性的端淬试验装置

技术领域

本实用新型涉及钢淬透性的端淬试验技术领域，具体为一种钢淬透性的端淬试验装置。

背景技术

端淬试验是测定钢的淬透性的方法之一，在工业、农业领域均有应用。标准尺寸的端淬试样(Φ25mm×100mm)奥氏体化后，在专用设备上对其一端面喷水冷却，后沿轴线方向的测出硬度-距水冷端距离的关系曲线的试验方法，是测定钢的淬透性的方法之一。

端淬试验需要先将工件固定，然后再控制端淬装置加热，最后用水去对工件降温，这些步骤的操作多是由人工介入完成，由此便导致了机械化程度、试验效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种钢淬透性的端淬试验装置，包括夹紧模块和试验模块，所述夹紧模块包括测试室、与所述测试室内腔底部连接的T形撑板、与所述T形撑板活动连接的齿轮、开设于所述齿轮上的多个滑道、与所述滑道滑动连接的杆体、与所述杆体连接的夹板、活动贯穿于所述T形撑板的传动件、与所述传动件啮合的齿板以及连接于所述测试室和齿板之间的第一电动推杆，所述试验模块包括与所述测试室连接的横板、贯穿于所述横板的第二电动推杆、与所述第二电动推杆活动端连接的猝火装置、关于所述第二电动推杆对称并且与所述横板连接的水箱、连接于所述猝火装置和水箱之间的软管以及与所述测试室连接的第一轻触开关。

通过采用上述技术方案，将工件放置在支板上，第一电动推杆带动齿板向后平移，传动件带动齿轮转动，然后齿轮上的滑道促使夹板将工件夹紧，与此同时，齿板后端按压到第一轻触开关，第二电动推杆活动端带着猝火装置靠近工件表面，猝火装置对工件加热测试，软管出水对工件进行降温，人工介入少，机械化程度、试验效率高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：钢淬透性的端淬试验装置还包括卸料模块，所述卸料模块包括与所述测试室内部一侧壁连接的第三电动推杆、与所述第三电动推杆活动端连接的推板、与所述推板顶部接触并且活动贯穿于所述T形撑板的顶杆、与所述测试室连接的第二轻触开关和安装于所述测试室内部的接料板，所述第二轻触开关与第三电动推杆电性连接。

通过采用上述技术方案，卸料模块起到主动卸下试验完成的工件，避免人工操作，提高使用舒适度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板与T形撑板插接连接，所述杆体和夹板等间距、呈圆形排列。

通过采用上述技术方案，该结构布局下，多个夹板可以牢牢将工件夹紧，使试验作业更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件与齿轮啮合，所述齿板、第一电动推杆、第一轻触开关和第二轻触开关位于同一水平面，所述第一电动推杆位于齿板一侧，所述第一轻触开关位于齿板后端，所述第二轻触开关位于齿板前端，所述齿板位于T形撑板底部。

通过采用上述技术方案，该结构设计下，齿板运动可以明确的按下第一轻触开关或第二轻触开关，实现工件的试验以及拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形撑板顶部安装有支板，所述支板的半径小于T形撑板，所述支板底部与杆体顶部相接触。

通过采用上述技术方案，支板一方面起到保护齿轮和传动件的作用，另一方面则用于平稳支撑工件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述猝火装置位于支板顶部，所述软管设置为多个，多个所述软管均合围于猝火装置外侧并且与水箱内部连通，所述第一轻触开关与第二电动推杆电性连接。

通过采用上述技术方案，软管的分布设置可以均衡的对工件进行降温。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶杆设置为两个，所述T形撑板位于两个顶杆之间，所述推板、顶杆和接料板顶端均设置为斜面。

通过采用上述技术方案，采用该形状设计，推板运动可以将顶杆向上顶起，顶杆和接料板则有益于工件滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试室上开设有矩形开口，所述矩形开口位于接料板一侧并且高度大于接料板。

通过采用上述技术方案，矩形开口的设置有助于工件的排出。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，将工件放置在支板上，第一电动推杆带动齿板向后平移，传动件带动齿轮转动，然后齿轮上的滑道促使夹板将工件夹紧，与此同时，齿板后端按压到第一轻触开关，第二电动推杆活动端带着猝火装置靠近工件表面，猝火装置对工件加热测试，软管出水对工件进行降温，人工介入少，机械化程度、试验效率高。

2.本实用新型中，第一电动推杆活动端带动齿板向前移动，齿轮反转，多个夹板向外张开，工件脱离被夹紧的状态，之后齿板与第二轻触开关接触，第二轻触开关控制第三电动推杆活动端伸长，然后推板将顶杆向上挤压，顶杆将工件顶起后，工件会沿着顶杆顶端滑落至接料板上，使用舒适。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型试验模块示意图；

图3为本实用新型卸料模块示意图；

图4为本实用新型夹紧模块示意图；

图5为本实用新型夹紧模块示意图；

图6为本实用新型传动件立体图；

图7为本实用新型测试室立体图。

附图标记：

100、夹紧模块；110、测试室；120、T形撑板；130、齿轮；140、滑道；150、杆体；160、夹板；170、传动件；180、齿板；190、第一电动推杆；

200、试验模块；210、横板；220、第二电动推杆；230、猝火装置；240、水箱；250、软管；260、第一轻触开关；

300、卸料模块；310、第三电动推杆；320、推板；330、顶杆；340、第二轻触开关；350、接料板；

400、支板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种钢淬透性的端淬试验装置。

实施例一：

结合图1-7所示，本实用新型提供的一种钢淬透性的端淬试验装置，包括夹紧模块100和试验模块200，所述夹紧模块100包括测试室110、与所述测试室110内腔底部连接的T形撑板120、与所述T形撑板120活动连接的齿轮130、开设于所述齿轮130上的多个滑道140、与所述滑道140滑动连接的杆体150、与所述杆体150连接的夹板160、活动贯穿于所述T形撑板120的传动件170、与所述传动件170啮合的齿板180以及连接于所述测试室110和齿板180之间的第一电动推杆190；

所述试验模块200包括与所述测试室110连接的横板210、贯穿于所述横板210的第二电动推杆220、与所述第二电动推杆220活动端连接的猝火装置230、关于所述第二电动推杆220对称并且与所述横板210连接的水箱240、连接于所述猝火装置230和水箱240之间的软管250以及与所述测试室110连接的第一轻触开关260。

进一步的，所述夹板160与T形撑板120插接连接，所述杆体150和夹板160等间距、呈圆形排列，该结构布局下，多个夹板160可以牢牢将工件夹紧，使试验作业更加稳定。

实施例二：

结合图1和图3所示，在实施例一的基础上，钢淬透性的端淬试验装置还包括卸料模块300，所述卸料模块300包括与所述测试室110内部一侧壁连接的第三电动推杆310、与所述第三电动推杆310活动端连接的推板320、与所述推板320顶部接触并且活动贯穿于所述T形撑板120的顶杆330、与所述测试室110连接的第二轻触开关340和安装于所述测试室110内部的接料板350，所述第二轻触开关340与第三电动推杆310电性连接，卸料模块300起到主动卸下试验完成的工件，避免人工操作，提高使用舒适度。

具体的，所述传动件170与齿轮130啮合，所述齿板180、第一电动推杆190、第一轻触开关260和第二轻触开关340位于同一水平面，所述第一电动推杆190位于齿板180一侧，所述第一轻触开关260位于齿板180后端，所述第二轻触开关340位于齿板180前端，所述齿板180位于T形撑板120底部，该结构设计下，齿板180运动可以明确的按下第一轻触开关260或第二轻触开关340，实现工件的试验以及拆卸。

进一步的，所述顶杆330设置为两个，所述T形撑板120位于两个顶杆330之间，所述推板320、顶杆330和接料板350顶端均设置为斜面，采用该形状设计，推板320运动可以将顶杆330向上顶起，顶杆330和接料板350则有益于工件滑动。

实施例三：

结合图1和图3所示，在上述实施例中，所述T形撑板120顶部安装有支板400，所述支板400的半径小于T形撑板120，所述支板400底部与杆体150顶部相接触，支板400一方面起到保护齿轮130和传动件170的作用，另一方面则用于平稳支撑工件。

具体的，所述猝火装置230位于支板400顶部，所述软管250设置为多个，多个所述软管250均合围于猝火装置230外侧并且与水箱240内部连通，所述第一轻触开关260与第二电动推杆220电性连接，软管250的分布设置可以均衡的对工件进行降温。

本实用新型的工作原理及使用流程：在将工件放置在支板400上后，第一电动推杆190带动齿板180向后平移，传动件170带动齿轮130转动，然后齿轮130上的滑道140促使杆体150带动夹板160运动，在夹板160夹紧工件的那一刻，齿板180后端按压到第一轻触开关260，第一轻触开关260控制第二电动推杆220工作，第二电动推杆220活动端带着猝火装置230靠近工件表面，猝火装置230对工件加热测试，之后软管250出水对工件进行降温，待测试完成后，第一电动推杆190活动端带动齿板180向前移动，由于齿板180朝相反的方向运动，故齿轮130反转，多个夹板160向外张开，工件脱离被夹紧的状态，之后齿板180与第二轻触开关340接触，第二轻触开关340控制第三电动推杆310活动端伸长，然后推板320将顶杆330向上挤压，顶杆330将工件顶起后，工件会沿着顶杆330顶端滑落至接料板350上，由此完成单个工件的测试作业。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢淬透性的端淬试验装置，其特征在于，包括：

夹紧模块(100)，包括测试室(110)、与所述测试室(110)内腔底部连接的T形撑板(120)、与所述T形撑板(120)活动连接的齿轮(130)、开设于所述齿轮(130)上的多个滑道(140)、与所述滑道(140)滑动连接的杆体(150)、与所述杆体(150)连接的夹板(160)、活动贯穿于所述T形撑板(120)的传动件(170)、与所述传动件(170)啮合的齿板(180)以及连接于所述测试室(110)和齿板(180)之间的第一电动推杆(190)；

试验模块(200)，包括与所述测试室(110)连接的横板(210)、贯穿于所述横板(210)的第二电动推杆(220)、与所述第二电动推杆(220)活动端连接的猝火装置(230)、关于所述第二电动推杆(220)对称并且与所述横板(210)连接的水箱(240)、连接于所述猝火装置(230)和水箱(240)之间的软管(250)以及与所述测试室(110)连接的第一轻触开关(260)。

2.根据权利要求1所述的一种钢淬透性的端淬试验装置，其特征在于，钢淬透性的端淬试验装置还包括卸料模块(300)，所述卸料模块(300)包括与所述测试室(110)内部一侧壁连接的第三电动推杆(310)、与所述第三电动推杆(310)活动端连接的推板(320)、与所述推板(320)顶部接触并且活动贯穿于所述T形撑板(120)的顶杆(330)、与所述测试室(110)连接的第二轻触开关(340)和安装于所述测试室(110)内部的接料板(350)，所述第二轻触开关(340)与第三电动推杆(310)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢淬透性的端淬试验装置，其特征在于，所述夹板(160)与T形撑板(120)插接连接，所述杆体(150)和夹板(160)等间距、呈圆形排列。

4.根据权利要求2所述的一种钢淬透性的端淬试验装置，其特征在于，所述传动件(170)与齿轮(130)啮合，所述齿板(180)、第一电动推杆(190)、第一轻触开关(260)和第二轻触开关(340)位于同一水平面，所述第一电动推杆(190)位于齿板(180)一侧，所述第一轻触开关(260)位于齿板(180)后端，所述第二轻触开关(340)位于齿板(180)前端，所述齿板(180)位于T形撑板(120)底部。

5.根据权利要求1所述的一种钢淬透性的端淬试验装置，其特征在于，所述T形撑板(120)顶部安装有支板(400)，所述支板(400)的半径小于T形撑板(120)，所述支板(400)底部与杆体(150)顶部相接触。

6.根据权利要求5所述的一种钢淬透性的端淬试验装置，其特征在于，所述猝火装置(230)位于支板(400)顶部，所述软管(250)设置为多个，多个所述软管(250)均合围于猝火装置(230)外侧并且与水箱(240)内部连通，所述第一轻触开关(260)与第二电动推杆(220)电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢淬透性的端淬试验装置，其特征在于，所述顶杆(330)设置为两个，所述T形撑板(120)位于两个顶杆(330)之间，所述推板(320)、顶杆(330)和接料板(350)顶端均设置为斜面。

8.根据权利要求2所述的一种钢淬透性的端淬试验装置，其特征在于，所述测试室(110)上开设有矩形开口，所述矩形开口位于接料板(350)一侧并且高度大于接料板(350)。

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