CN216710624U - 一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢结构技术领域，尤其为一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置，包括运输架，所述运输架的底侧设置有移动轮，所述运输架一端的表面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧设置有移动板。在进行输送钢结构且钢结构的长度比较长的时候，将其放在运输架内，在通过运输架底侧设置的移动轮输送到加工设备上，到加工设备上进行加工的时候，通过移动板在电动滑轨的内侧进行移动，电机二带动夹持齿轮转动进行卡紧钢结构的侧表面，当钢结构的长度比较短的时候，可以使防滑板或者马达带动弧度板转动将夹持板夹持住钢结构的内侧，在通过电机一带动滚珠丝杆在内置槽内转动使连接板移动进行运输，使其到加工设备上。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
钢结构在进行加工的时候需要推动到加工设备上，但是现在用的输送装置没有再进行加工的时候对不同长度的钢结构进行限定，使其能在加工的时候减少问题的出现。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置，解决了再进行加工的时候对不同长度的钢结构进行限定，使其能在加工的时候减少问题的出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置，包括运输架，所述运输架的底侧设置有移动轮，所述运输架一端的表面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧设置有移动板，所述移动板的表面安装有电机二，所述电机二的输出端延伸至移动板的内侧设置有夹持齿轮，所述运输架一端的表面安装有电机一，所述运输架的内侧开设有内置槽，所述电机一的输出端延伸至内置槽的内侧设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的表面设置有连接件，所述连接件的一端设置有连接板，所述连接板的一端设置有防滑板，所述防滑板的内侧设置有第一弹簧，所述连接板的顶侧安装有马达，所述马达的输出端设置有弧度板，所述弧度板的一端设置有夹持板。
优选的，所述防滑板的内侧设置有第一弹簧，所述防滑板的表面设置有防滑纹。
优选的，所述夹持板的内外侧和底侧均设置有防滑胶垫，且防滑胶垫设置在防滑纹的表面。
优选的，所述移动轮对称两个为一组，移动轮对称设置三组。
优选的，所述连接板的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与防滑板固定连接。
优选的，所述连接件与滚珠丝杆螺纹连接，且移动板的内侧开设有槽，且夹持齿轮设置在槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在进行输送钢结构且钢结构的长度比较长的时候，将其放在运输架内，在通过运输架底侧设置的移动轮输送到加工设备上，到加工设备上进行加工的时候，通过移动板在电动滑轨的内侧进行移动，电机二带动夹持齿轮转动进行卡紧钢结构的侧表面，当钢结构的长度比较短的时候，可以使防滑板或者马达带动弧度板转动将夹持板夹持住钢结构的内侧，在通过电机一带动滚珠丝杆在内置槽内转动使连接板移动进行运输，使其到加工设备上。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
图3为本实用新型的局部视图；
图4为本实用新型连接板的结构视图。
图中：1运输架；2移动轮；3电机一；4夹持齿轮；5电动滑轨；6马达； 7弧度板；8夹持板；9防滑板；10内置槽；11滚珠丝杆；12连接板；13电机二；14移动板；15连接件；16电动伸缩杆；17第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置，包括运输架1，运输架1的底侧设置有移动轮2，运输架1一端的表面设置有电动滑轨5，电动滑轨5的内侧设置有移动板14，移动板 14的表面安装有电机二13，电机二13的输出端延伸至移动板14的内侧设置有夹持齿轮4，运输架1一端的表面安装有电机一3，运输架1的内侧开设有内置槽10，电机一3的输出端延伸至内置槽10的内侧设置有滚珠丝杆11，滚珠丝杆11的表面设置有连接件15，连接件15的一端设置有连接板12，连接板12的一端设置有防滑板9，防滑板9的内侧设置有第一弹簧17，连接板 12的顶侧安装有马达6，马达6的输出端设置有弧度板7，弧度板7的一端设置有夹持板8。
在进行输送钢结构且钢结构的长度比较长的时候，将其放在运输架1内，在通过运输架1底侧设置的移动轮2输送到加工设备上，移动轮2在外部设置的滑道内移动，到加工设备上进行加工的时候，通过移动板14在电动滑轨 5的内侧进行移动，电机二13带动夹持齿轮4转动进行卡紧钢结构的侧表面，当钢结构的长度比较短的时候，可以使连接板12内侧安装的电动伸缩杆16 进行伸缩防滑板9，使防滑板9进行夹紧钢结构，在夹紧的时候防滑板9会挤压防滑板9内侧的第一弹簧17，从而增加夹持性，或者马达6带动弧度板7 转动将夹持板8夹持住钢结构的内侧，且夹持板8的内外侧和底侧均可以进行夹持钢结构，夹持板8的外侧向外张开进行向内挤压进行夹持钢结构的内侧，在通过电机一3带动滚珠丝杆11在内置槽10内转动，通过连接板12上设置的连接件15带动连接板12移动进行运输钢结构，使其到加工设备上，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
在本实施例的一个方面中，防滑板9夹紧钢结构，在夹紧的时候防滑板9 会挤压防滑板9内侧的第一弹簧17，防滑板9的表面设置有防滑纹，从而增加夹持性。
在本实施例的一个方面中，夹持板8的内外侧和底侧均设置有防滑胶垫，且防滑胶垫设置在防滑纹的表面，夹持板8的内外侧和底侧均可以进行夹持钢结构，夹持板8的外侧向外张开进行向内挤压夹持钢结构的内侧，增加与钢结构的摩擦力。
在本实施例的一个方面中，连接板12内侧安装的电动伸缩杆16进行伸缩防滑板9，使防滑板9进行夹紧钢结构。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置，包括运输架(1)，其特征在于：所述运输架(1)的底侧设置有移动轮(2)，所述运输架(1)一端的表面设置有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的内侧设置有移动板(14)，所述移动板(14)的表面安装有电机二(13)，所述电机二(13)的输出端延伸至移动板(14)的内侧设置有夹持齿轮(4)，所述运输架(1)一端的表面安装有电机一(3)，所述运输架(1)的内侧开设有内置槽(10)，所述电机一(3)的输出端延伸至内置槽(10)的内侧设置有滚珠丝杆(11)，所述滚珠丝杆(11)的表面设置有连接件(15)，所述连接件(15)的一端设置有连接板(12)，所述连接板(12)的一端设置有防滑板(9)，所述防滑板(9)的内侧设置有第一弹簧(17)，所述连接板(12)的顶侧安装有马达(6)，所述马达(6)的输出端设置有弧度板(7)，所述弧度板(7)的一端设置有夹持板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置，其特征在于：所述防滑板(9)的内侧设置有第一弹簧(17)，所述防滑板(9)的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置，其特征在于：所述夹持板(8)的内外侧和底侧均设置有防滑胶垫，且防滑胶垫设置在防滑纹的表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置，其特征在于：所述移动轮(2)对称两个为一组，移动轮(2)对称设置三组。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置，其特征在于：所述连接板(12)的内侧安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)与防滑板(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用具有限定结构的输送装置，其特征在于：所述连接件(15)与滚珠丝杆(11)螺纹连接，且移动板(14) 的内侧开设有槽，且夹持齿轮(4)设置在槽内。
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