CN216710592U - 一种洗必泰生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗必泰加工技术领域,尤其为一种洗必泰生产用上料装置,包括底座,所述底座的顶部四个拐角处均设置有用于调节万向轮的伸缩装置,所述底座的顶部设置有蓄料装置,所述底座的顶部中心处设置有上料机构,所述底座的底部四个拐角处开设有贯穿槽,且贯穿槽为四个;所述伸缩装置包括电动伸缩杆、安装板以及万向轮,且电动伸缩杆、安装板以及万向轮均为四个,四个所述安装板分别设在底座顶部的四个拐角处,电动伸缩杆设置在安装板的顶部,万向轮设置在电动伸缩杆的输出端,能够将出料管与下流程的进料端连接,避免在出料时物料扩散到空气中,从而避免减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗必泰加工技术领域,具体为一种洗必泰生产用上料装置。
背景技术
洗必泰是一种广谱杀菌剂,它能与唾液糖蛋白结合,使牙面吸附蛋白减少,干扰菌斑形成。另外,洗必泰还可与细菌细胞外多糖结合,使细菌不易吸附到获得膜上,达到预防和减少牙周病和龋病的目的。洗必泰和氟化物合并使用可有协同作用。现在市场上的洗必泰生产用上料装置在使用时出料端与下流程的进料端距离较远,导致物料扩散到空气中,即污染了工作环境,也导致物料的浪费,且大大增加了生产成本。
因此需要一种洗必泰生产用上料装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗必泰生产用上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种洗必泰生产用上料装置,包括底座,所述底座的顶部四个拐角处均设置有用于调节万向轮的伸缩装置,所述底座的顶部设置有蓄料装置,所述底座的顶部中心处设置有上料机构,所述底座的底部四个拐角处开设有贯穿槽,且贯穿槽为四个;所述伸缩装置包括电动伸缩杆、安装板以及万向轮,且电动伸缩杆、安装板以及万向轮均为四个,四个所述安装板分别设在底座顶部的四个拐角处,电动伸缩杆设置在安装板的顶部,万向轮设置在电动伸缩杆的输出端。
作为本实用新型优选的方案,所述电动伸缩杆的输出端贯穿安装板并延伸至贯穿槽的内部。
作为本实用新型优选的方案,所述蓄料装置包括固定架、蓄料斗以及密封盖,所述固定架设置在底座的顶部,所述蓄料斗设置在固定架上,所述密封盖设置在固定架上,所述密封盖与固定架通过多个铰链连接,所述密封盖上设置有把手。
作为本实用新型优选的方案,所述上料机构包括电机架、驱动电机、螺旋丝杠以及倾斜设置的上料管,且电机架倾斜设置在底座的顶部,所述驱动电机设置在电机架的一侧,所述上料管设置在电机架远离驱动电机的一侧,所述螺旋丝杠设置在上料管的内部,所述上料管远离电机架的一侧底部设置有出料管,所述出料管的下表面靠近底部的位置设置有导流装置。
作为本实用新型优选的方案,所述导流装置包括连接端以及软导流管,所述软导流管设置在连接端的底部。
作为本实用新型优选的方案,所述连接端的内壁设置有内螺纹,所述连接端与出料管的下表面螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案,所述蓄料斗靠近上料管的一侧下表面设置有固定管,所述固定管远离蓄料斗的一侧与上料管靠近三角架一端的上表面相连通。
作为本实用新型优选的方案,所述底座的顶部前端中心处设置有控制箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的伸缩装置,当上料装置移动时,通过启动电动伸缩杆,通过电动伸缩杆带动万向轮伸出贯穿槽并贴近地面,从而使得底座远离地面,而后推动上料装置使得万向轮在地面移动,当移动到指定位置时,再次启动电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的输出端带动万向轮缩回贯穿槽内部,从而使得底座的底部再次贴近地面,从而加强上料装置与地面的稳定性,使得设备在使用时,能够在需要移动时方便移动,而在上料装置需要稳定时,也可以加强上料装置的稳定性,且在上料装置工作时也加强了对万向轮的保护,延长万向轮的使用寿命。
2.本实用新型中,通过设置的密封盖,在蓄料斗在不使用,通过密封盖将蓄料斗的进料口盖住,避免灰尘在上料装置不使用时进入蓄料斗内部,使得设备在使用时,能够防止灰尘进入蓄料斗内部。
3.本实用新型中,通过设置的连接端以及软导流管,通过连接端与出料管螺纹连接,而后在将软导流管放入下流程的进料端中,避免物料扩散,造成浪费,使得设备在使用时,能够将出料管与下流程的进料端连接,避免在出料时物料扩散到空气中,从而改善了工作环境,也避免物料的浪费,大大减低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图;
图2为本实用新型蓄料斗进料示意图;
图3为本实用新型连接端内部示意图;
图4为本实用新型上料管内部示意图。
图中:1、底座;101、贯穿槽;2、蓄料装置;201、蓄料斗;202、固定架;203、密封盖;3、上料机构;301、驱动电机;302、电机架;303、上料管;304、出料管;305、螺旋丝杠;4、伸缩装置;401、电动伸缩杆;402、安装板;403、万向轮;5、导流装置;501、连接端;502、软导流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例,一种洗必泰生产用上料装置,包括底座1,底座1的顶部四个拐角处均设置有用于调节万向轮403的伸缩装置4,底座1的顶部设置有蓄料装置2,底座1的顶部中心处设置有上料机构3,底座1的底部四个拐角处开设有贯穿槽101,且贯穿槽101为四个,伸缩装置4包括电动伸缩杆401、安装板402以及万向轮403,且电动伸缩杆401、安装板402以及万向轮403均为四个,四个安装板402分别设在底座1顶部的四个拐角处,电动伸缩杆401设置在安装板402的顶部,万向轮403设置在电动伸缩杆401的输出端;通过设置的伸缩装置4,当上料装置移动时,通过启动电动伸缩杆401,通过电动伸缩杆401带动万向轮403伸出贯穿槽101并贴近地面,从而使得底座1远离地面,而后推动上料装置使得万向轮403在地面移动,当移动到指定位置时,再次启动电动伸缩杆401,通过电动伸缩杆401的输出端带动万向轮403缩回贯穿槽101内部,从而使得底座1的底部再次贴近地面,从而加强上料装置与地面的稳定性,使得设备在使用时,能够在需要移动时方便移动,而在上料装置需要稳定时,也可以加强上料装置的稳定性,且在上料装置工作时也加强了对万向轮403的保护,延长万向轮403的使用寿命。
实施例,请参照图1和2,电动伸缩杆401的输出端贯穿安装板402并延伸至贯穿槽101的内部。
实施例,请参照图1和2,蓄料装置2包括固定架202、蓄料斗201以及密封盖203,固定架202设置在底座1的顶部,蓄料斗201设置在固定架202上,密封盖203设置在固定架202上,密封盖203与固定架202通过多个铰链连接,密封盖203上设置有把手;通过设置的密封盖203,在蓄料斗201在不使用,通过密封盖203将蓄料斗201的进料口盖住,避免灰尘在上料装置不使用时进入蓄料斗201内部,使得设备在使用时,能够防止灰尘进入蓄料斗201内部。
实施例,请参照图1、2和4,上料机构3包括电机架302、驱动电机301、螺旋丝杠305以及倾斜设置的上料管303,且电机架302倾斜设置在底座1的顶部,驱动电机301设置在电机架302的一侧,上料管303设置在电机架302远离驱动电机301的一侧,螺旋丝杠305设置在上料管303的内部,上料管303远离电机架302的一侧底部设置有出料管304,出料管304的下表面靠近底部的位置设置有导流装置5。
实施例,请参照图1、2和3,导流装置5包括连接端501以及软导流管502,软导流管502设置在连接端501的底部,通过设置的连接端501以及软导流管502,通过连接端501与出料管304螺纹连接,而后在将软导流管502放入下流程的进料端中,避免物料扩散,造成浪费,使得设备在使用时,能够将出料管304与下流程的进料端连接,从而改善了工作环境,也避免物料的浪费,大大减低了生产成本。
实施例,请参照图3,连接端501的内壁设置有内螺纹,连接端501与出料管304的下表面螺纹连接。
实施例,请参照图1和2,蓄料斗201靠近上料管303的一侧下表面设置有固定管,固定管远离蓄料斗201的一侧与上料管303靠近三角架一端的上表面相连通。
实施例,请参照图2,底座1的顶部前端中心处设置有控制箱。
本实用新型工作原理:使用时,当上料装置移动时,通过启动电动伸缩杆401,通过电动伸缩杆401带动万向轮403伸出贯穿槽101并贴近地面,从而使得底座1远离地面,而后推动上料装置使得万向轮403在地面移动,当移动到指定位置时,再次启动电动伸缩杆401,通过电动伸缩杆401的输出端带动万向轮403缩回贯穿槽101内部,从而使得底座1的底部再次贴近地面,从而加强上料装置与地面的稳定性,当上料装置移动到指定位置后,将密封盖203打开,将待传送的物料加入蓄料斗201内部,启动驱动电机301,通过驱动电机301带动螺旋丝杠305,通过螺旋丝杠305将物料流入出料管304,通过出料管304流入软导流管502,并流入下一流。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种洗必泰生产用上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四个拐角处均设置有用于调节万向轮(403)的伸缩装置(4),所述底座(1)的顶部设置有蓄料装置(2),所述底座(1)的顶部中心处设置有上料机构(3),所述底座(1)的底部四个拐角处开设有贯穿槽(101),且贯穿槽(101)为四个;
所述伸缩装置(4)包括电动伸缩杆(401)、安装板(402)以及万向轮(403),且电动伸缩杆(401)、安装板(402)以及万向轮(403)均为四个,四个所述安装板(402)分别设在底座(1)顶部的四个拐角处,电动伸缩杆(401)设置在安装板(402)的顶部,万向轮(403)设置在电动伸缩杆(401)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种洗必泰生产用上料装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(401)的输出端贯穿安装板(402)并延伸至贯穿槽(101)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种洗必泰生产用上料装置,其特征在于:所述蓄料装置(2)包括固定架(202)、蓄料斗(201)以及密封盖(203),所述固定架(202)设置在底座(1)的顶部,所述蓄料斗(201)设置在固定架(202)上,所述密封盖(203)设置在固定架(202)上,所述密封盖(203)与固定架(202)通过多个铰链连接,所述密封盖(203)上设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种洗必泰生产用上料装置,其特征在于:所述上料机构(3)包括电机架(302)、驱动电机(301)、螺旋丝杠(305)以及倾斜设置的上料管(303),且电机架(302)倾斜设置在底座(1)的顶部,所述驱动电机(301)设置在电机架(302)的一侧,所述上料管(303)设置在电机架(302)远离驱动电机(301)的一侧,所述螺旋丝杠(305)设置在上料管(303)的内部,所述上料管(303)远离电机架(302)的一侧底部设置有出料管(304),所述出料管(304)的下表面靠近底部的位置设置有导流装置(5)。
5.根据权利要求4所述的一种洗必泰生产用上料装置,其特征在于:所述导流装置(5)包括连接端(501)以及软导流管(502),所述软导流管(502)设置在连接端(501)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种洗必泰生产用上料装置,其特征在于:所述连接端(501)的内壁设置有内螺纹,所述连接端(501)与出料管(304)的下表面螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种洗必泰生产用上料装置,其特征在于:所述蓄料斗(201)靠近上料管(303)的一侧下表面设置有固定管。
8.根据权利要求1所述的一种洗必泰生产用上料装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部前端中心处设置有控制箱。
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