CN216710354U - 一种四甲苯加工储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种四甲苯加工储存装置，包括四甲苯储存组件，包括设置的外储存架、设置在所述外储存架底面的底盘架、固定在所述外储存架内的圆盘架、放置在所述圆盘架表面的储存圆盒和固定在所述储存圆盒外侧的把手和转移组件。本实用新型通过设置的四甲苯储存组件，形成垂直分布的储存结构，达到可任意抽取不同批次四甲苯的效果，大大降低原有储存结构的占地面积，通过设置的移动组件和四甲苯储存组件的相互配合，达到单人即可取出位于高处，质量较重的储存盒，方便操作使用。

Description

一种四甲苯加工储存装置

技术领域

本实用新型涉及四甲苯储存技术领域，具体为一种四甲苯加工储存装置。

背景技术

白色或无色结晶，有类似樟脑的气味，主要用于制取均苯四甲酸二酐，也用于生产聚酰亚胺树脂、染料、增塑剂、表面活性剂，四甲苯在不同批次生产出来时，需要储存一部分每一批次的四甲苯，便于对每批次的四甲苯进行质量分析，传统的四甲苯储存装置一般是通过圆桶进行四甲苯储存，这样对于不同批次的储存时，占地面积较大，并且如果堆叠存放，质量较重，无法任意抽取某一批次的四甲苯，为此，我们提出一种四甲苯加工储存装置。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种四甲苯加工储存装置，通过设置的四甲苯储存组件，形成垂直分布的储存结构，达到可任意抽取不同批次四甲苯的效果，大大降低原有储存结构的占地面积，通过设置的移动组件和四甲苯储存组件的相互配合，达到单人即可取出位于高处，质量较重的储存盒，方便操作使用。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种四甲苯加工储存装置，包括：

四甲苯储存组件，包括设置的外储存架、设置在所述外储存架底面的底盘架、固定在所述外储存架内的圆盘架、放置在所述圆盘架表面的储存圆盒和固定在所述储存圆盒外侧的把手；

转移组件，包括设置在所述外储存架内壁两对侧的电动滑轨、安装在电动滑轨内的滑块、与所述滑块连接的L型安装架、设置在所述L型安装架上方的托盘、开设在所述L型安装架顶面的长条槽和安装在所述托盘底面的滑条杆。

作为本实用新型所述的一种四甲苯加工储存装置的一种优选方案，其中，所述圆盘架设置有若干个，并且若干个圆盘架垂直等间距设置，所述圆盘架的外侧壁与所述外储存架的三个内侧壁面相互固定。

作为本实用新型所述的一种四甲苯加工储存装置的一种优选方案，其中，所述储存圆盒的设置数量与所述圆盘架的设置数量相等，并且储存圆盒与圆盘架一一对应。

作为本实用新型所述的一种四甲苯加工储存装置的一种优选方案，其中，所述滑条杆与所述长条槽相互卡合。

作为本实用新型所述的一种四甲苯加工储存装置的一种优选方案，其中，所述电动滑轨、滑块、L型安装架、长条槽、滑条杆分别设置有两个，且两个电动滑轨、滑块、L型安装架、长条槽、滑条杆于所述外储存架的中线位置对称设置。

作为本实用新型所述的一种四甲苯加工储存装置的一种优选方案，其中，所述托盘的末端呈弧形，并且弧形的托盘末端与圆盘架的侧壁接触。

作为本实用新型所述的一种四甲苯加工储存装置的一种优选方案，其中，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括开设在所述外储存架底面的矩形槽、安装在所述矩形槽底面的弹簧和连接在所述弹簧顶面的横板架。

作为本实用新型所述的一种四甲苯加工储存装置的一种优选方案，其中，所述横板架的宽度和长度与所述矩形槽的宽度和长度相等，并且弹簧的顶端位于矩形槽的外侧。

作为本实用新型所述的一种四甲苯加工储存装置的一种优选方案，其中，还包括滚动组件，所述滚动组件包括开设在所述托盘顶面的安装槽、安装在所述安装槽内两对侧的不锈钢杆和套合在所述不锈钢杆表面的套管。

作为本实用新型所述的一种四甲苯加工储存装置的一种优选方案，其中，所述滚动组件设置有若干个，且若干个滚动组件呈双排分布。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的四甲苯储存组件，形成垂直分布的储存结构，达到可任意抽取不同批次四甲苯的效果，大大降低原有储存结构的占地面积，通过设置的移动组件和四甲苯储存组件的相互配合，达到单人即可取出位于高处，质量较重的储存盒，方便操作使用，在具体使用时，使用者将不同批次的四甲苯分别输入至不同的储存圆盒中，并且将储存圆盒依次呈竖直摆放，这样由于圆盘架的支撑，若干个垂直排列的储存圆盒不相互接触，通过把手即可将储存圆盒抽出，垂直的储存方式，降低储存的占地面积，在对于较高处的储存圆盒抽出时，此时电动滑轨带动滑块向上移动，从而带动托盘上移，当移动至所需要抽取的储存圆盒的位置时，使用者推动托盘，托盘通过滑条杆在长条槽内移动，直至托盘的末端与相对应的圆盘架抵接，此时使用者拉动储存圆盒，直接将储存圆盒拉动至托盘表面，使用者将托盘向外侧拉动，电动滑轨带动托盘向下移动，这样单人即可将高处的储存圆盒取下，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种四甲苯加工储存装置的立体结构图；

图2为本实用新型一种四甲苯加工储存装置图1中缓冲组件的放大图；

图3为本实用新型一种四甲苯加工储存装置图1中转移组件的放大图；

图4为本实用新型一种四甲苯加工储存装置图1中滚动组件的放大图。

图中：100、四甲苯储存组件；110、外储存架；120、底盘架；130、圆盘架；140、储存圆盒；150、把手；200、转移组件；210、电动滑轨；220、滑块；230、L型安装架；240、托盘；250、长条槽；260、滑条杆；300、缓冲组件；310、矩形槽；320、弹簧；330、横板架；400、滚动组件；410、安装槽；420、不锈钢杆；430、套管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一半比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种四甲苯加工储存装置，通过设置的四甲苯储存组件，形成垂直分布的储存结构，达到可任意抽取不同批次四甲苯的效果，大大降低原有储存结构的占地面积，通过设置的移动组件和四甲苯储存组件的相互配合，达到单人即可取出位于高处，质量较重的储存盒，方便操作使用。

图1-4示出的是本实用新型一种四甲苯加工储存装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种四甲苯加工储存装置的主体部分包括：四甲苯储存组件100和转移组件200。

四甲苯储存组件100用于垂直储存不同批次的四甲苯，具体的，四甲苯储存组件100包括设置的外储存架110、设置在外储存架110底面的底盘架120、固定在外储存架110内的圆盘架130、放置在圆盘架130表面的储存圆盒140和固定在储存圆盒140外侧的把手150，在具体使用时，使用者将不同批次的四甲苯分别输入至不同的储存圆盒140中，并且将储存圆盒140依次呈竖直摆放，这样由于圆盘架130的支撑，若干个垂直排列的储存圆盒140不相互接触，通过把手150即可将储存圆盒140抽出，垂直的储存方式，降低储存的占地面积

转移组件200方便单一取出高处储存圆盒140，方便操作，具体的，转移组件200包括设置在外储存架110内壁两对侧的电动滑轨210、安装在电动滑轨210内的滑块220、与滑块220连接的L型安装架230、设置在L型安装架230上方的托盘240、开设在L型安装架230顶面的长条槽250和安装在托盘240底面的滑条杆260，在对于较高处的储存圆盒140抽出时，此时电动滑轨210带动滑块220向上移动，从而带动托盘240上移，当移动至所需要抽取的储存圆盒140的位置时，使用者推动托盘240，托盘240通过滑条杆260在长条槽250内移动，直至托盘240的末端与相对应的圆盘架130抵接，此时使用者拉动储存圆盒140，直接将储存圆盒140拉动至托盘240表面，使用者将托盘240向外侧拉动，电动滑轨210带动托盘240向下移动，这样单人即可将高处的储存圆盒140取下，方便操作。

结合图1-图4，本实施方式的一种四甲苯加工储存装置，具体使用时，使用者将不同批次的四甲苯分别输入至不同的储存圆盒140中，并且将储存圆盒140依次呈竖直摆放，这样由于圆盘架130的支撑，若干个垂直排列的储存圆盒140不相互接触，通过把手150即可将储存圆盒140抽出，垂直的储存方式，降低储存的占地面积，在对于较高处的储存圆盒140抽出时，此时电动滑轨210带动滑块220向上移动，从而带动托盘240上移，当移动至所需要抽取的储存圆盒140的位置时，使用者推动托盘240，托盘240通过滑条杆260在长条槽250内移动，直至托盘240的末端与相对应的圆盘架130抵接，此时使用者拉动储存圆盒140，直接将储存圆盒140拉动至托盘240表面，使用者将托盘240向外侧拉动，电动滑轨210带动托盘240向下移动，这样单人即可将高处的储存圆盒140取下，方便操作。

进一步的，托盘240在带着储存圆盒140下移时，收到重力的下压，这样在落地时，容易出现相对较大的撞击力，为此通过设置缓冲组件300解决上述问题，具体的，还包括缓冲组件300，缓冲组件300包括开设在外储存架110底面的矩形槽310、安装在矩形槽310底面的弹簧320和连接在弹簧320顶面的横板架330，在具体使用时，托盘240在移动至底端时，直接与横板架330接触，弹簧320进行减震，降低撞击力度。

进一步的，使用者在将储存圆盒140拖动至托盘240表面时，摩擦力较大，不易拖动，相对费力，为此通过设置滚动组件400解决上述问题，具体的，还包括滚动组件400，滚动组件400包括开设在托盘240顶面的安装槽410、安装在安装槽410内两对侧的不锈钢杆420和套合在不锈钢杆420表面的套管430，在具体使用时，使用者将储存圆盒140拖动至托盘240位置时，储存圆盒140直接与套管430接触，这样在拖动时，套管430在不锈钢杆420表面滚动，这样降低摩擦力，方便单人操作，这样的结构设计，在托盘240被电动滑轨210带动下移时，需要手扶储存圆盒140，保持稳定，防止滑落。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种四甲苯加工储存装置，其特征在于，包括：

四甲苯储存组件(100)，包括设置的外储存架(110)、设置在所述外储存架(110)底面的底盘架(120)、固定在所述外储存架(110)内的圆盘架(130)、放置在所述圆盘架(130)表面的储存圆盒(140)和固定在所述储存圆盒(140)外侧的把手(150)；

转移组件(200)，包括设置在所述外储存架(110)内壁两对侧的电动滑轨(210)、安装在电动滑轨(210)内的滑块(220)、与所述滑块(220)连接的L型安装架(230)、设置在所述L型安装架(230)上方的托盘(240)、开设在所述L型安装架(230)顶面的长条槽(250)和安装在所述托盘(240)底面的滑条杆(260)。

2.根据权利要求1所述的一种四甲苯加工储存装置，其特征在于，所述圆盘架(130)设置有若干个，并且若干个圆盘架(130)垂直等间距设置，所述圆盘架(130)的外侧壁与所述外储存架(110)的三个内侧壁面相互固定。

3.根据权利要求2所述的一种四甲苯加工储存装置，其特征在于，所述储存圆盒(140)的设置数量与所述圆盘架(130)的设置数量相等，并且储存圆盒(140)与圆盘架(130)一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种四甲苯加工储存装置，其特征在于，所述滑条杆(260)与所述长条槽(250)相互卡合。

5.根据权利要求4所述的一种四甲苯加工储存装置，其特征在于，所述电动滑轨(210)、滑块(220)、L型安装架(230)、长条槽(250)、滑条杆(260)分别设置有两个，且两个电动滑轨(210)、滑块(220)、L型安装架(230)、长条槽(250)、滑条杆(260)于所述外储存架(110)的中线位置对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种四甲苯加工储存装置，其特征在于，所述托盘(240)的末端呈弧形，并且弧形的托盘(240)末端与圆盘架(130)的侧壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种四甲苯加工储存装置，其特征在于，还包括缓冲组件(300)，所述缓冲组件(300)包括开设在所述外储存架(110)底面的矩形槽(310)、安装在所述矩形槽(310)底面的弹簧(320)和连接在所述弹簧(320)顶面的横板架(330)。

8.根据权利要求7所述的一种四甲苯加工储存装置，其特征在于，所述横板架(330)的宽度和长度与所述矩形槽(310)的宽度和长度相等，并且弹簧(320)的顶端位于矩形槽(310)的外侧。

9.根据权利要求8所述的一种四甲苯加工储存装置，其特征在于，还包括滚动组件(400)，所述滚动组件(400)包括开设在所述托盘(240)顶面的安装槽(410)、安装在所述安装槽(410)内两对侧的不锈钢杆(420)和套合在所述不锈钢杆(420)表面的套管(430)。

10.根据权利要求9所述的一种四甲苯加工储存装置，其特征在于，所述滚动组件(400)设置有若干个，且若干个滚动组件(400)呈双排分布。

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