CN216710207U - 一种锁扣式食用油包装瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锁扣式食用油包装瓶盖，包括固定旋盖、连接环、内盖组件和封盖组件；本实用新型中，内盖组件和封盖组件的设置，锁扣板卡设在锁扣槽内实现安装环和组装环的锁扣连接，便于用户通过推板进行封盖的开启和关闭，有利于用户快速进行食用油的倒取，提高瓶盖的使用效果；封闭柱的设置，封盖对内盖进行封闭时，封闭柱卡设在出油管内，实现对出油管的封闭，避免食用油运输过程中食用油从出油管中溅出，提高瓶盖的安全性能；推板的设置，推板的下端开设有凹槽，便于用户通过推板进行封盖的开启和关闭，提高用户的体验感。
Description
技术领域
本实用新型属于食用油包装瓶盖技术领域，尤其涉及一种锁扣式食用油包装瓶盖。
背景技术
食用油包装瓶盖是对桶装食用油进行封闭的盖子，便于进行食用油的运输和销售，但现有食用油包装瓶盖不便于进行开启和关闭，不利于用户快速进行食用油的倒取，降低瓶盖的使用效果，为此，我们提出一种锁扣式食用油包装瓶盖，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有食用油包装瓶盖不便于进行开启和关闭，不利于用户快速进行食用油的倒取，降低瓶盖的使用效果的问题。
因此，发明一种锁扣式食用油包装瓶盖显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锁扣式食用油包装瓶盖，以解决现有食用油包装瓶盖不便于进行开启和关闭，不利于用户快速进行食用油的倒取，降低瓶盖的使用效果的问题。一种锁扣式食用油包装瓶盖，包括固定旋盖、连接环、内盖组件和封盖组件，所述连接环设置在固定旋盖的上方；所述内盖组件安装在连接环的上方；所述封盖组件安装在内盖组件的上方；
所述内盖组件包括内盖、安装环、锁扣板和出油管，所述内盖安装在连接环的上方；所述安装环安装在内盖内侧的上方；所述锁扣板采用多个，且锁扣板安装在安装环的内侧；所述出油管安装在安装环上方的中间位置，且出油管的下端与安装环的下方相通。
优选的，所述封盖组件包括封盖、推板、组装环、锁扣槽和封闭柱，所述封盖的一端下方与内盖的上方相连；所述推板安装在封盖另一端的上方；所述组装环安装在封盖的内部；所述锁扣槽采用多个，且锁扣槽开设在组装环的外侧；所述封闭柱安装在封盖内部上方的中间位置。
优选的，所述固定旋盖的外部设置有凸条，且凸条在固定旋盖的外部等间距设置，该固定旋盖的内部设置有螺纹，其中固定旋盖的上下两端采用敞口式设置；所述连接环与固定旋盖为一体式设置，且连接环下端的尺寸与固定旋盖的尺寸匹配，该连接环的上下两端采用敞口式设置。
优选的，所述内盖的尺寸与连接环上端的尺寸匹配；所述锁扣板在安装环的内侧等间距设置，且锁扣板分上下两层设置，该锁扣板的边沿采用圆弧形结构；所述出油管采用圆环形结构。
优选的，所述封盖的尺寸与内盖的尺寸匹配；所述推板的下端开设有凹槽；所述组装环外侧的尺寸与安装环内侧的尺寸匹配；所述锁扣槽在组装环的外侧等间设置，且锁扣槽分上下两层设置，该锁扣槽与锁扣板一一对应，其中锁扣槽的尺寸与锁扣板的尺寸匹配；所述封闭柱与出油管对齐，且封闭柱的尺寸与出油管的尺寸匹配，该封闭柱下端的直径小于封闭柱上端的直径。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的内盖组件和封盖组件的设置，锁扣板卡设在锁扣槽内实现安装环和组装环的锁扣连接，便于用户通过推板进行封盖的开启和关闭，有利于用户快速进行食用油的倒取，提高瓶盖的使用效果。
2.本实用新型的封闭柱的设置，封盖对内盖进行封闭时，封闭柱卡设在出油管内，实现对出油管的封闭，避免食用油运输过程中食用油从出油管中溅出，提高瓶盖的安全性能。
3.本实用新型的推板的设置，推板的下端开设有凹槽，便于用户通过推板进行封盖的开启和关闭，提高用户的体验感。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内盖组件的结构示意图。
图3是本实用新型的封盖组件的结构示意图。
图中：
1-固定旋盖，2-连接环，3-内盖组件，31-内盖，32-安装环，33-锁扣板，34-出油管，4-封盖组件，41-封盖，42-推板，43-组装环，44-锁扣槽，45-封闭柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种锁扣式食用油包装瓶盖，包括固定旋盖1、连接环2、内盖组件3和封盖组件4，连接环2设置在固定旋盖1的上方；内盖组件3安装在连接环2的上方；封盖组件4安装在内盖组件3的上方；固定旋盖1的外部设置有凸条，且凸条在固定旋盖1的外部等间距设置，该固定旋盖1的内部设置有螺纹，其中固定旋盖1的上下两端采用敞口式设置；连接环2与固定旋盖1为一体式设置，且连接环2下端的尺寸与固定旋盖1的尺寸匹配，该连接环2的上下两端采用敞口式设置。
本实施例中，内盖组件3包括内盖31、安装环32、锁扣板33和出油管34，内盖31安装在连接环2的上方；安装环32安装在内盖31内侧的上方；锁扣板33采用多个，且锁扣板33安装在安装环32的内侧；出油管34安装在安装环32上方的中间位置，且出油管34的下端与安装环32的下方相通；内盖31的尺寸与连接环2上端的尺寸匹配；锁扣板33在安装环32的内侧等间距设置，且锁扣板33分上下两层设置，该锁扣板33的边沿采用圆弧形结构；出油管34采用圆环形结构，锁扣板33卡设在锁扣槽44内实现安装环32和组装环43的锁扣连接，便于用户通过推板42进行封盖41的开启和关闭，有利于用户快速进行食用油的倒取，提高瓶盖的使用效果。
本实施例中，封盖组件4包括封盖41、推板42、组装环43、锁扣槽44和封闭柱45，封盖41的一端下方与内盖31的上方相连；推板42安装在封盖41另一端的上方；组装环43安装在封盖41的内部；锁扣槽44采用多个，且锁扣槽44开设在组装环43的外侧；封闭柱45安装在封盖41内部上方的中间位置；封盖41的尺寸与内盖31的尺寸匹配；推板42的下端开设有凹槽；组装环43外侧的尺寸与安装环32内侧的尺寸匹配；锁扣槽44在组装环43的外侧等间设置，且锁扣槽44分上下两层设置，该锁扣槽44与锁扣板33一一对应，其中锁扣槽44的尺寸与锁扣板33的尺寸匹配；封闭柱45与出油管34对齐，且封闭柱45的尺寸与出油管34的尺寸匹配，该封闭柱45下端的直径小于封闭柱45上端的直径，封盖41对内盖31进行封闭时，封闭柱45卡设在出油管34内，实现对出油管34的封闭，避免食用油运输过程中食用油从出油管34中溅出，提高瓶盖的安全性能，推板42的下端开设有凹槽，便于用户通过推板42进行封盖41的开启和关闭，提高用户的体验感。
工作原理
本实用新型中，使用时，锁扣板33卡设在锁扣槽44内实现安装环32和组装环43的锁扣连接，便于用户通过推板42进行封盖41的开启和关闭，有利于用户快速进行食用油的倒取，提高瓶盖的使用效果，封盖41对内盖31进行封闭时，封闭柱45卡设在出油管34内，实现对出油管34的封闭，避免食用油运输过程中食用油从出油管34中溅出，提高瓶盖的安全性能，推板42的下端开设有凹槽，便于用户通过推板42进行封盖41的开启和关闭，提高用户的体验感。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锁扣式食用油包装瓶盖，其特征在于：包括固定旋盖(1)、连接环(2)、内盖组件(3)和封盖组件(4)，所述连接环(2)设置在固定旋盖(1)的上方；所述内盖组件(3)安装在连接环(2)的上方；所述封盖组件(4)安装在内盖组件(3)的上方；
所述内盖组件(3)包括内盖(31)、安装环(32)、锁扣板(33)和出油管(34)，所述内盖(31)安装在连接环(2)的上方；所述安装环(32)安装在内盖(31)内侧的上方；所述锁扣板(33)采用多个，且锁扣板(33)安装在安装环(32)的内侧；所述出油管(34)安装在安装环(32)上方的中间位置，且出油管(34)的下端与安装环(32)的下方相通。
2.如权利要求1所述的锁扣式食用油包装瓶盖，其特征在于：所述封盖组件(4)包括封盖(41)、推板(42)、组装环(43)、锁扣槽(44)和封闭柱(45)，所述封盖(41)的一端下方与内盖(31)的上方相连；所述推板(42)安装在封盖(41)另一端的上方；所述组装环(43)安装在封盖(41)的内部；所述锁扣槽(44)采用多个，且锁扣槽(44)开设在组装环(43)的外侧；所述封闭柱(45)安装在封盖(41)内部上方的中间位置。
3.如权利要求1所述的锁扣式食用油包装瓶盖，其特征在于：所述固定旋盖(1)的外部设置有凸条，且凸条在固定旋盖(1)的外部等间距设置，该固定旋盖(1)的内部设置有螺纹，其中固定旋盖(1)的上下两端采用敞口式设置；所述连接环(2)与固定旋盖(1)为一体式设置，且连接环(2)下端的尺寸与固定旋盖(1)的尺寸匹配，该连接环(2)的上下两端采用敞口式设置。
4.如权利要求1所述的锁扣式食用油包装瓶盖，其特征在于：所述内盖(31)的尺寸与连接环(2)上端的尺寸匹配；所述锁扣板(33)在安装环(32)的内侧等间距设置，且锁扣板(33)分上下两层设置，该锁扣板(33)的边沿采用圆弧形结构；所述出油管(34)采用圆环形结构。
5.如权利要求2所述的锁扣式食用油包装瓶盖，其特征在于：所述封盖(41)的尺寸与内盖(31)的尺寸匹配；所述推板(42)的下端开设有凹槽；所述组装环(43)外侧的尺寸与安装环(32)内侧的尺寸匹配；所述锁扣槽(44)在组装环(43)的外侧等间设置，且锁扣槽(44)分上下两层设置，该锁扣槽(44)与锁扣板(33)一一对应，其中锁扣槽(44)的尺寸与锁扣板(33)的尺寸匹配；所述封闭柱(45)与出油管(34)对齐，且封闭柱(45)的尺寸与出油管(34)的尺寸匹配，该封闭柱(45)下端的直径小于封闭柱(45)上端的直径。
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| CN216710207U true CN216710207U (zh) | 2022-06-10 |
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2022
- 2022-02-17 CN CN202220323801.1U patent/CN216710207U/zh active Active
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