CN216707711U - 一种不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置。该装置包括动力箱、安装墙板、废料收集辊、辊轴、往复丝杆、滑块、导向杆以及废料张紧机构。其中，往复丝杆以及滑块的设置，使得不干胶标贴边部裁切废料在废料收集辊上均匀缠绕。此外，废料张紧机构可保持不干胶标贴边部裁切废料在缠绕过程中始终保持一定的张紧度。本实用新型采用旋转式盘膜方式，以实现对不干胶标贴边部裁切废料的自动收集。由于不干胶标贴边部裁切废料被统一集中收集到一个废料收集辊上，因此明显改善了不干胶标贴边部裁切废料之前的杂乱放置状态的问题，大大节约了占地空间，同时节约了劳动力，提高了生产效率。

Description

一种不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置。

背景技术

在不干胶标贴印刷工艺结束之后，会进入到下一步工序，即裁切工序。

在裁切工序中主要有两块工作需要进行，第一块工序就是将不干胶标贴辊上的不干胶标贴的边部(白边)裁切下来，然后再进行裁切，得到成品不干胶标贴。

目前，从裁切机上裁切来的边部废料都杂乱堆积在裁切机旁边，因此需要占用较大空间，此外，当废料太多时，需要专门人员将废料收集并清理到垃圾桶内。

以上操作过程不仅占用大量的劳动力，而且严重影响了裁切机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，以便能够自动收集裁切后的不干胶标贴边部废料，从而节约占用空间，提高生产效率。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，包括：

动力箱、安装墙板、废料收集辊、辊轴、往复丝杆、滑块、导向杆以及废料张紧机构；

其中，动力箱与安装墙板为平行布置；

辊轴的一端伸入到动力箱内，且辊轴通过轴承安装于动力箱上；辊轴的另一端位于动力箱的外侧，辊轴为水平方向布置，废料收集辊安装于辊轴上；

往复丝杆的一端伸入到动力箱内，且往复丝杆的该端通过轴承安装于动力箱上；往复丝杆的另一端伸展至安装墙板处，且通过轴承安装于安装墙板上；

滑块安装于往复丝杆上且沿着往复丝杠的长度方向往复运动；

导向杆的一端安装于动力箱上，另一端安装于安装墙板上；

其中，在滑块上设有导向杆穿孔，其中，导向杆经由导向杆穿孔穿过滑块；

辊轴、往复丝杆以及导向杆均为平行设置；

废料张紧机构包括轴杆、底部轴杆套、竖杆、圆环以及拉簧；

轴杆的一端安装于动力箱上，另一端安装于安装墙板上，其中，轴杆平行于导向杆；

底部轴杆套安装于轴杆上且与轴杆滑动配合；

在滑块与底部轴杆套邻近的一侧设置有缺口，底部轴杆套位于该缺口处；

竖杆的底部固定于底部轴杆套上，圆环设置于竖杆的顶部；

在竖杆的中下部设置第一拉簧固定座，在滑块上设置第二拉簧固定座，拉簧的一端安装于第一拉簧固定座上，拉簧的另一端安装于第二拉簧固定座上；

动力箱内设置驱动电机、主动带轮、从动带轮以及传动皮带；其中，驱动电机为固定设置，驱动电机的输出轴通过联轴器与往复丝杆的动力箱端侧相连；

主动带轮安装在驱动电机的输出轴上，从动带轮安装在辊轴的动力箱端侧；

传动皮带安装在主动带轮与从动带轮之间。

优选地，动力箱采用方形箱体。

优选地，动力箱与安装墙板之间的底部设置至少两根连接杆；

各根连接杆均为平行布置，连接杆的一端与动力箱相连，另一端与安装墙板相连。

优选地，安装墙板采用L形墙板。

优选地，第一拉簧固定座和第二拉簧固定座均设有拉簧挂钩孔。

优选地，轴杆主体采用六角杆结构，轴杆端部为安装轴；

其中，轴杆的一端通过轴承安装于动力箱上，另一端通过轴承安装于安装墙板上。

优选地，底部轴杆套的内侧孔截面为六边形，且大小与轴杆主体的截面尺寸大小相适应。

本实用新型具有如下优点：

如上所述，本实用新型述及了一种不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，该装置采用旋转式盘膜方式，以实现对不干胶标贴边部裁切废料的自动收集。由于不干胶标贴边部裁切废料被统一集中收集到一个废料收集辊上，因此明显改善了不干胶标贴边部裁切废料之前的杂乱放置状态的问题，大大节约了占地空间，同时节约了劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中废料张紧机构的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例中轴杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中驱动部件的结构示意图；

其中，1-动力箱，2-安装墙板，3-废料收集辊，4-辊轴，5-往复丝杆，6-滑块，7-导向杆， 8-不干胶标贴边部裁切废料，9-导向杆，10-轴杆，11-底部轴杆套；

12-竖杆，13-圆环，14-拉簧，15-缺口，16-第一拉簧固定座，17-第二拉簧固定座，18- 驱动电机，19-主动带轮，20-从动带轮，21-传动皮带，22-连杆。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，一种不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，包括动力箱1、安装墙板2、废料收集辊3、辊轴4、往复丝杆5、滑块6、导向杆7以及废料张紧机构。

其中，动力箱1采用方形箱体，在动力箱内安装有驱动电机以及传动部件等。

动力箱1与安装墙板2为平行布置。

辊轴4的一端伸入到动力箱1内，且辊轴4通过轴承安装于动力箱1上；辊轴4的另一端位于动力箱1的外侧，辊轴4为水平方向布置，废料收集辊3安装于辊轴4上。

在辊轴4的带动下，废料收集辊3转动，进而实现对不干胶标贴边部裁切废料的收集。本实施例中不干胶标贴边部裁切废料8为窄边的条状结构，如图1所示。

往复丝杆5的一端伸入到动力箱1内，且往复丝杆5的该端通过轴承安装于动力箱1上；往复丝杆5的另一端伸展至安装墙板2处，且通过轴承安装于安装墙板2上。

滑块6安装于往复丝杆5上，该滑块6可以沿着往复丝杠5的长度方向往复运动。

此外，为了实现滑块6的运动导向和稳定性，还设计了导向杆7，其中，导向杆7的一端安装于动力箱1上，导向杆7的另一端安装于安装墙板2上。

在滑块6上设有导向杆穿孔9，其中，导向杆7经由导向杆穿孔9穿过滑块6。

如图1所示，辊轴4、往复丝杆5以及导向杆7均为平行设置。

本实施例中废料张紧机构用于保持不干胶标贴边部裁切废料8在缠绕过程中始终保持一定的张紧度，便于很好地缠绕到废料收集辊3上。

如图1和图2所示，废料张紧机构包括轴杆10、底部轴杆套11、竖杆12、圆环13以及拉簧14。其中，轴杆10的一端安装于动力箱1上，另一端安装于安装墙板2上。

本实施例中轴杆10主体采用六角杆结构，如图3所示，其端部为安装轴结构，其中，轴杆10的一端通过轴承安装于动力箱1上，另一端通过轴承安装于安装墙板2上。

其中，轴杆10的高度与导向杆7的高度相平，且轴杆10平行于导向杆7。而往复丝杆5 位于轴杆10与导向杆7的中间区域下方。

底部轴杆套11安装于轴杆10上且与轴杆10滑动配合。

如图2所示，底部轴杆套11的内侧孔截面为六边形，且大小与轴杆10主体的截面尺寸大小相适应，便于底部轴杆套11安装到轴杆10上。

在滑块6与底部轴杆套邻近的一侧设置有缺口15，底部轴杆套11位于该缺口15处。

竖杆12的底部固定于底部轴杆套11上，圆环13设置于竖杆12的顶部。

在竖杆12的中下部设置第一拉簧固定座16，在滑块上设置第二拉簧固定座17，拉簧14 的一端安装于第一拉簧固定座16上，拉簧14的另一端安装于第二拉簧固定座17上。

一种优选方式，本实施例中第一拉簧固定座和第二拉簧固定座均设有拉簧挂钩孔(图中未示出)，拉簧14的每个端部分别通过悬挂的方式安装于相应的拉簧固定座上。

动力箱1内设置驱动部件，其结构如图4所示。

该驱动部件包括驱动电机18、主动带轮19、从动带轮20以及传动皮带21；其中，驱动电机18为固定设置，驱动电机18的输出轴通过联轴器与往复丝杆的动力箱端侧相连。

主动带轮19安装在驱动电机18的输出轴上，从动带轮20安装在辊轴的动力箱端侧。

传动皮带21安装在主动带轮19与从动带轮20之间。

如图1所示，在动力箱1与安装墙板2之间的底部设置两根连接杆，例如连杆22。各根连接杆均为平行布置，连接杆22的一端与动力箱相连，另一端与安装墙板2相连。

本实施例中安装墙板2优选采用L形墙板，便于取放废料收集辊3。

本实施例中不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置的工作过程如下：

将不干胶标贴边部裁切废料8的起始端绕过圆环13并缠绕到废料收集辊3上，开启驱动电机18，则在不干胶标贴边部裁切废料8产生过程中，会自动缠绕在废料收集辊3上；往复丝杆5以及滑块6的设置，使得不干胶标贴边部裁切废料8在废料收集辊3上均匀缠绕。此外，废料张紧机构可保持不干胶标贴边部裁切废料8在缠绕过程中始终保持一定的张紧度。

本实用新型很好地实现了不干胶标贴边部裁切废料8的自动回收，无需人工参与，节约了劳动力，装置占地空间小，同时本实用新型还提高了裁切机的生产效率。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (7)

1.一种不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，其特征在于，包括动力箱、安装墙板、废料收集辊、辊轴、往复丝杆、滑块、导向杆以及废料张紧机构；

其中，动力箱与安装墙板为平行布置；

辊轴的一端伸入到所述动力箱内，且辊轴通过轴承安装于动力箱上；辊轴的另一端位于动力箱的外侧，辊轴为水平方向布置，废料收集辊安装于所述辊轴上；

往复丝杆的一端伸入到所述动力箱内，且往复丝杆的该端通过轴承安装于动力箱上；往复丝杆的另一端伸展至安装墙板处，且通过轴承安装于安装墙板上；

滑块安装于往复丝杆上且沿着所述往复丝杆的长度方向往复运动；

导向杆的一端安装于动力箱上，另一端安装于安装墙板上；

其中，在滑块上设有导向杆穿孔，其中，导向杆经由所述导向杆穿孔穿过所述滑块；

所述辊轴、往复丝杆以及导向杆均为平行设置；

所述废料张紧机构包括轴杆、底部轴杆套、竖杆、圆环以及拉簧；

轴杆的一端安装于动力箱上，另一端安装于安装墙板上，其中，轴杆平行于所述导向杆；

底部轴杆套安装于所述轴杆上且与所述轴杆滑动配合；

在滑块与底部轴杆套邻近的一侧设置有缺口，底部轴杆套位于该缺口处；

竖杆的底部固定于底部轴杆套上，圆环设置于竖杆的顶部；

在竖杆的中下部设置第一拉簧固定座，在滑块上设置第二拉簧固定座，拉簧的一端安装于第一拉簧固定座上，拉簧的另一端安装于第二拉簧固定座上；

所述动力箱内设置驱动电机、主动带轮、从动带轮以及传动皮带；其中，驱动电机为固定设置，驱动电机的输出轴通过联轴器与往复丝杆的动力箱端侧相连；

主动带轮安装在驱动电机的输出轴上，从动带轮安装在辊轴的动力箱端侧；

所述传动皮带安装在主动带轮与从动带轮之间。

2.根据权利要求1所述的不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，其特征在于，

所述动力箱采用方形箱体。

3.根据权利要求1所述的不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，其特征在于，

所述动力箱与安装墙板之间的底部设置至少两根连接杆；

各根所述连接杆均为平行布置，连接杆的一端与动力箱相连，另一端与安装墙板相连。

4.根据权利要求1所述的不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，其特征在于，

所述安装墙板采用L形墙板。

5.根据权利要求1所述的不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，其特征在于，

所述第一拉簧固定座和第二拉簧固定座均设有拉簧挂钩孔。

6.根据权利要求1所述的不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，其特征在于，

所述轴杆主体采用六角杆结构，轴杆端部为安装轴；

其中，轴杆的一端通过轴承安装于动力箱上，另一端通过轴承安装于安装墙板上。

7.根据权利要求6所述的不干胶标贴边部裁切废料自动回收装置，其特征在于，

所述底部轴杆套的内侧孔截面为六边形，且大小与轴杆主体的截面尺寸大小相适应。

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