CN216707278U - 一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具 - Google Patents

一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具 Download PDF

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刘庆江
杨永祥
张小伟
朱杰
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Abstract

本实用新型提供一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,包括定夹板、动夹板、横向丝杆、竖向丝杆、凹形架、可调板、限位头以及导向滑头,夹持台外表面左侧贴合有凹形架,凹形架内壁下侧连接有导向滑头,凹形架内部中间位置设置有竖向丝杆,竖向丝杆下侧连接有可调板,可调板前后端面对称设置有限位头,可调板内部中间位置设置有横向丝杆,横向丝杆右侧连接有动夹板,该设计解决了原有夹具不具备高低可调能力,并且夹持稳固性欠佳的问题,本实用新型结构合理,具备高低可调能力,夹持稳固性好,适用范围广。

Description

一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具
技术领域
本实用新型是一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,属于检测辅助夹具技术领域。
背景技术
在建筑行业常需要对墙体材料、建筑钢材、防水材料、塑料、木材等进行性能检测,对不同的建筑材料进行检测需要使用到不同的夹具,在对建筑工程的防水材料进行检测时,需要通过夹具对防水材料进行夹紧。但以往的夹具在使用过程中容易出现轻微偏移和晃动情况,夹持稳定性欠佳,从而影响防水材料检测精度,而现有的夹具没有刻度指示能力和高低可调能力,夹持范围有限,在实用性方面有待提高,现在急需一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,具备高低可调能力,夹持稳固性好,适用范围广。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,包括安装底板、夹持台以及夹持机构,所述安装底板上端面焊接有夹持台,所述夹持台上端面设置有夹持机构,所述夹持机构包括固定背板、定夹板、动夹板、横向丝杆、竖向丝杆、凹形架、可调板、限位头、六角锁止螺丝以及导向滑头,所述夹持台上端面右侧焊接有固定背板,所述固定背板左端面安装有定夹板,所述夹持台外表面左侧贴合有凹形架,所述凹形架内壁下侧连接有导向滑头,所述凹形架内部下侧啮合有六角锁止螺丝,所述凹形架内部中间位置设置有竖向丝杆,所述竖向丝杆下侧连接有可调板,所述可调板前后端面对称设置有限位头,所述可调板内部中间位置设置有横向丝杆,所述横向丝杆右侧连接有动夹板。
进一步地,所述凹形架前后端面对称开设有限位通槽,且限位通槽与限位头相匹配,所述凹形架上端面中间位置开设有竖向内螺纹通孔,且竖向内螺纹通孔与竖向丝杆相啮合,所述凹形架与导向滑头通过焊接方式相连。
进一步地,所述导向滑头等规格连接有两组,所述夹持台前后端面对称开设有横向限位凹槽,且横向限位凹槽与导向滑头相匹配,所述六角锁止螺丝等规格啮合有两组,所述夹持台前后端面对称刻设有横向刻度线,所述凹形架前后端面对称刻设有竖向刻度线,所述凹形架前后端面下侧中间位置对称设置有第一指示线。
进一步地,所述限位头等规格设置有两组,所述限位头前端面中间位置设置有第二指示线,所述限位头与可调板通过焊接方式相连,所述可调板内部中间位置开设有横向内螺纹通孔,且横向内螺纹通孔与横向丝杆相啮合,所述可调板上端面中间位置安装有第一防脱环形盖。
进一步地,所述竖向丝杆上端面焊接有拨轮,且拨轮环形侧面设置有防滑纹路,所述竖向丝杆下端面连接有第一圆形连接块,所述横向丝杆左端面焊接有手转盘,所述横向丝杆右端面连接有第二圆形连接块,所述动夹板左端面中间位置安装有第二防脱环形盖,所述动夹板面积与可调板面积相同。
进一步地,所述固定背板右端面中间位置焊接有斜撑片,所述固定背板内部上下两侧对称安装有固定螺丝,所述安装底板内部左右两侧对称开设有固定通孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,因本实用新型添加了定夹板、动夹板、横向丝杆、竖向丝杆、凹形架、可调板、限位头、六角锁止螺丝以及导向滑头,先通过借助外界扳手分别拧松两组六角锁止螺丝,此时便可以对凹形架向右侧移动,而动夹板会一同向右侧移动,使其与外界防水材料左端面相接触,然后对拨轮进行顺时针转动,使使竖向丝杆带动可调板同步下移,同理,对拨轮进行逆时针转动便可以使可调板上移,以此对动夹板使用高度进行微调,随后对手转盘进行顺时针转动,使横向丝杆带动动夹板一同右移,以此对外界防水卷材进行夹持定位。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具的结构示意图;
图2为本实用新型一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具中夹持机构的正视剖面图;
图3为本实用新型一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具中夹持机构的左视剖面图;
图中:1-安装底板、2-夹持台、21-横向限位凹槽、3-夹持机构、31-固定背板、32-定夹板、33-动夹板、331-第二防脱环形盖、34-横向丝杆、341-第二圆形连接块、342-手转盘、35-竖向丝杆、351-拨轮、352-第一圆形连接块、36-凹形架、361-限位通槽、37-可调板、371-第一防脱环形盖、38-限位头、39-六角锁止螺丝、311-导向滑头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,包括安装底板1、夹持台2以及夹持机构3,安装底板1上端面焊接有夹持台2,夹持台2上端面设置有夹持机构3。
夹持机构3包括固定背板31、定夹板32、动夹板33、横向丝杆34、竖向丝杆35、凹形架36、可调板37、限位头38、六角锁止螺丝39以及导向滑头311,夹持台2上端面右侧焊接有固定背板31,固定背板31左端面安装有定夹板32,夹持台2外表面左侧贴合有凹形架36,凹形架36内壁下侧连接有导向滑头311,凹形架36内部下侧啮合有六角锁止螺丝39,凹形架36内部中间位置设置有竖向丝杆35,竖向丝杆35下侧连接有可调板37,可调板37前后端面对称设置有限位头38,可调板37内部中间位置设置有横向丝杆34,横向丝杆34右侧连接有动夹板33,该设计解决了原有夹具不具备高低可调能力,并且夹持稳固性欠佳的问题。
凹形架36前后端面对称开设有限位通槽361,且限位通槽361与限位头38相匹配,凹形架36上端面中间位置开设有竖向内螺纹通孔,且竖向内螺纹通孔与竖向丝杆35相啮合,凹形架36与导向滑头311通过焊接方式相连,限位通槽361方便对限位头38进行限位导向,从而避免可调板37在升降过程中出现偏移或晃动情况,而竖向内螺纹通孔使竖向丝杆35具备可上下移动能力。
导向滑头311等规格连接有两组,夹持台2前后端面对称开设有横向限位凹槽21,且横向限位凹槽21与导向滑头311相匹配,六角锁止螺丝39等规格啮合有两组,夹持台2前后端面对称刻设有横向刻度线,凹形架36前后端面对称刻设有竖向刻度线,凹形架36前后端面下侧中间位置对称设置有第一指示线,横向限位凹槽21方便对导向滑头311进行限位导向,从而避免凹形架36在左右移动过程中出现偏移或晃动情况,两组六角锁止螺丝39方便对凹形架36进行定位,横向刻度线和第一指示线方便工作人员实时观察凹形架36所移动距离,竖向刻度线和第二指示线方便工作人员实时观察限位头38所移动距离,限位头38等规格设置有两组,限位头38前端面中间位置设置有第二指示线,限位头38与可调板37通过焊接方式相连,可调板37内部中间位置开设有横向内螺纹通孔,且横向内螺纹通孔与横向丝杆34相啮合,可调板37上端面中间位置安装有第一防脱环形盖371,横向内螺纹通孔使横向丝杆34具备可左右移动能力,而第一防脱环形盖371避免第一圆形连接块352在使用过程中出现晃动或脱落情况,竖向丝杆35上端面焊接有拨轮351,且拨轮351环形侧面设置有防滑纹路,竖向丝杆35下端面连接有第一圆形连接块352,横向丝杆34左端面焊接有手转盘342,横向丝杆34右端面连接有第二圆形连接块341,动夹板33左端面中间位置安装有第二防脱环形盖331,动夹板33面积与可调板37面积相同,拨轮351方便工作人员对竖向丝杆35进行转动,第一圆形连接块352方便竖向丝杆35与可调板37相连,同时也避免可调板37与竖向丝杆35一同转动,手转盘342方便工作人员对横向丝杆34进行转动,第二圆形连接块341方便横向丝杆34与动夹板33相连,同时也避免动夹板33与横向丝杆34一同转动,而第二防脱环形盖331避免第二圆形连接块341在使用过程中出现晃动或脱落情况。
固定背板31右端面中间位置焊接有斜撑片,固定背板31内部上下两侧对称安装有固定螺丝,安装底板1内部左右两侧对称开设有固定通孔,斜撑片方便对固定背板31进一步加固,固定螺丝方便对定夹板32进行安装和拆卸,而固定通孔方便对安装底板1进行安装固定。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先将外界防水材料搁置在夹持台2上端面右侧,使外界防水材料右端面与定夹板32左端面相贴合,而后借助外界扳手分别拧松两组六角锁止螺丝39,此时便可以对凹形架36向右侧移动,而动夹板33会一同向右侧移动,使其与外界防水材料左端面相接触,当凹形架36右移至所需位置后再分别拧紧两组六角锁止螺丝39,避免凹形架36再次出现位移情况;然后工作人员用手对拨轮351进行顺时针转动,使竖向丝杆35顺时针转动啮合竖向内螺纹通孔,进而使竖向丝杆35带动可调板37同步下移,同理,对拨轮351进行逆时针转动便可以使可调板37上移,以此对动夹板33使用高度进行微调,当动夹板33调整至所需高度后便可以停止转动拨轮351;随后工作人员用手对手转盘342进行顺时针转动,使横向丝杆34顺时针转动啮合横向内螺纹通孔,进而使横向丝杆34带动动夹板33一同右移,以此对外界防水卷材进行夹持定位,避免外界防水卷材在被检测过程中出现位移情况,当外界防水卷材检测完成后,工作人员只需对手转盘342进行逆时针转动,便可以使横向丝杆34带动动夹板33左移,而后即可把外界防水卷材取走。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,包括安装底板、夹持台以及夹持机构,其特征在于:所述安装底板上端面焊接有夹持台,所述夹持台上端面设置有夹持机构;
所述夹持机构包括固定背板、定夹板、动夹板、横向丝杆、竖向丝杆、凹形架、可调板、限位头、六角锁止螺丝以及导向滑头,所述夹持台上端面右侧焊接有固定背板,所述固定背板左端面安装有定夹板,所述夹持台外表面左侧贴合有凹形架,所述凹形架内壁下侧连接有导向滑头,所述凹形架内部下侧啮合有六角锁止螺丝,所述凹形架内部中间位置设置有竖向丝杆,所述竖向丝杆下侧连接有可调板,所述可调板前后端面对称设置有限位头,所述可调板内部中间位置设置有横向丝杆,所述横向丝杆右侧连接有动夹板。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,其特征在于:所述凹形架前后端面对称开设有限位通槽,且限位通槽与限位头相匹配,所述凹形架上端面中间位置开设有竖向内螺纹通孔,且竖向内螺纹通孔与竖向丝杆相啮合,所述凹形架与导向滑头通过焊接方式相连。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,其特征在于:所述导向滑头等规格连接有两组,所述夹持台前后端面对称开设有横向限位凹槽,且横向限位凹槽与导向滑头相匹配,所述六角锁止螺丝等规格啮合有两组,所述夹持台前后端面对称刻设有横向刻度线,所述凹形架前后端面对称刻设有竖向刻度线,所述凹形架前后端面下侧中间位置对称设置有第一指示线。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,其特征在于:所述限位头等规格设置有两组,所述限位头前端面中间位置设置有第二指示线,所述限位头与可调板通过焊接方式相连,所述可调板内部中间位置开设有横向内螺纹通孔,且横向内螺纹通孔与横向丝杆相啮合,所述可调板上端面中间位置安装有第一防脱环形盖。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,其特征在于:所述竖向丝杆上端面焊接有拨轮,且拨轮环形侧面设置有防滑纹路,所述竖向丝杆下端面连接有第一圆形连接块,所述横向丝杆左端面焊接有手转盘,所述横向丝杆右端面连接有第二圆形连接块,所述动夹板左端面中间位置安装有第二防脱环形盖,所述动夹板面积与可调板面积相同。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程防水材料检测用高精度夹具,其特征在于:所述固定背板右端面中间位置焊接有斜撑片,所述固定背板内部上下两侧对称安装有固定螺丝,所述安装底板内部左右两侧对称开设有固定通孔。
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