CN216706627U - 一种智能移动手机全自动装配生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能移动手机全自动装配生产线，属于智能手机生产领域，包括工作台，工作台上端安装有装配设备，工作台上端关于装配设备对称连接有两块固定板，两块固定板相向侧的侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块靠近装配设备的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接有安装板，安装板另一侧的侧壁上安装有散热扇，两块固定板相向侧的侧壁上均连接有固定块，且固定块位于滑槽上方位置设置。本实用新型克服了现有技术的不足，通过固定板、滑槽、滑块、安装板、散热扇、固定块、第一轴承、往复丝杆和螺纹孔等结构之间的相互配合来对设备进行高效散热降温，来保证设备正常工作，提高设备的使用寿命。

Description

一种智能移动手机全自动装配生产线

技术领域

本实用新型涉及智能手机生产领域，尤其是涉及一种智能移动手机全自动装配生产线。

背景技术

近年来，通讯设备蓬勃发展，特别是智能手机行业，各种品牌的手机层出不穷，手机行业的竞争越来越激烈，各个品牌都希望以新奇、独特取得优势。

在智能手机生产过程中，装配是必不可少的一部分，目前，现有的智能手机装配都是程序来控制机械手臂进行装配，控制设备长时间工作就会产生高温，容易将内部线路烧毁，造成成本损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能移动手机全自动装配生产线，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的智能手机装配都是程序来控制机械手臂进行装配，控制设备长时间工作就会产生高温，容易将内部线路烧毁，造成成本损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能移动手机全自动装配生产线，包括工作台，所述工作台上端安装有装配设备，所述工作台上端关于装配设备对称连接有两块固定板，两块所述固定板相向侧的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近装配设备的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接有安装板，所述安装板另一侧的侧壁上安装有散热扇，两块所述固定板相向侧的侧壁上均连接有固定块，且固定块位于滑槽上方位置设置，所述固定块下端的侧壁上开设有第一轴承，所述第一轴承内圈壁连接有往复丝杆，所述滑块的侧壁上开设有螺纹孔，所述往复丝杆下端穿过螺纹孔设置，且往复丝杆与螺纹孔螺纹连接；

所述工作台上方设置有电机，所述电机安装在对应固定板的侧壁上，所述电机输出端贯穿对应固定板的侧壁并向内延伸且通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴另一端通过第二轴承连接在对应的固定板侧壁上，所述转动轴的轴壁上对称套接有两个第一齿轮，所述往复丝杆的杆壁上套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块远离装配设备的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的下端设置有支撑块，且支撑块连接在对应的固定板侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的侧壁上安装有散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复丝杆的下端连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过固定板、滑槽、滑块、安装板、散热扇、固定块、第一轴承、往复丝杆和螺纹孔等结构之间的相互配合来对设备进行高效散热降温，来保证设备正常工作，提高设备的使用寿命。

(2)本实用新型通过电机、转动轴、第一齿轮和第二齿轮等结构之间的相互配合来使散热扇自动做竖直反方向的往返运动，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图1中A部分的放大图。

附图标记说明：

1、工作台；2、装配设备；3、固定板；4、滑槽；5、滑块；6、安装板；7、散热扇；8、固定块；9、第一轴承；10、往复丝杆；11、螺纹孔；12、电机；13、转动轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、滑杆；17、滚动槽；18、滚珠；19、支撑块；20、限位块；21、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能移动手机全自动装配生产线，包括工作台1，工作台1上端安装有装配设备2，工作台1上端关于装配设备2对称连接有两块固定板3，两块固定板3相向侧的侧壁上均开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，滑块5靠近装配设备2的一端穿过滑槽4槽口并向外延伸且连接有安装板6，通过滑块5来带动安装板6进行运动，滑槽4内槽壁固定连接有滑杆16，滑杆16贯穿滑块5设置，且滑块5滑动连接在滑杆16上，防止滑块5从滑槽4内脱离，滑块5远离装配设备2的一端开设有滚动槽17，滚动槽17内设置有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17的槽口设置，且滚珠18滚动连接在滑槽4的槽底，减小滑块5与滑槽4之间的摩擦力，安装板6另一侧的侧壁上安装有散热扇7，两块固定板3相向侧的侧壁上均连接有固定块8，且固定块8位于滑槽4上方位置设置，固定块8下端的侧壁上开设有第一轴承9，第一轴承9内圈壁连接有往复丝杆10，滑块5的侧壁上开设有螺纹孔11，往复丝杆10下端穿过螺纹孔11设置，且往复丝杆10与螺纹孔11螺纹连接，往复丝杆10的下端连接有限位块20，防止滑块5脱离往复丝杆10。

具体的，请参阅图1和图3，工作台1上方设置有电机12，电机12安装在对应固定板3的侧壁上，电机12的下端设置有支撑块19，且支撑块19连接在对应的固定板3侧壁上，防止电机12从固定板3上掉落，电机12的侧壁上安装有散热片，加快电机12的散热，电机12输出端贯穿对应固定板3的侧壁并向内延伸且通过联轴器连接有转动轴13，转动轴13另一端通过第二轴承21连接在对应的固定板3侧壁上，转动轴13的轴壁上对称套接有两个第一齿轮14，往复丝杆10的杆壁上套接有第二齿轮15，且第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，在使用时，启动装配设备2，装配设备2对智能手机进行自动装配，当装配设备2的温度过高时，启动散热扇7，再启动电机12，电机12的运作就会带动转动轴13进行转动，转动轴13的转动就会带动第一齿轮14进行转动，第一齿轮14的转动就会带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15的转动就会通过第一轴承9带动往复丝杆10进行转动，往复丝杆10的转动就会通过螺纹孔11内的螺纹作用来对滑块5施加作用力，滑块5受到作用力就会在滑槽4内做竖直方向的往返运动，滑块5的运动就会带动安装板6进行运动，安装板6的运动就会带动散热扇7进行运动，散热扇7就会对装配设备2进行高效散热，通过上结构来对装配设备2进行散热降温，保证设备正常运行，提高设备的使用寿命。

工作原理：在使用时，启动装配设备2，装配设备2对智能手机进行自动装配，当装配设备2的温度过高时，启动散热扇7，再启动电机12，电机12的运作就会带动转动轴13进行转动，转动轴13的转动就会带动第一齿轮14进行转动，第一齿轮14的转动就会带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15的转动就会通过第一轴承9带动往复丝杆10进行转动，往复丝杆10的转动就会通过螺纹孔11内的螺纹作用来对滑块5施加作用力，滑块5受到作用力就会在滑槽4内做竖直方向的往返运动，滑块5的运动就会带动安装板6进行运动，安装板6的运动就会带动散热扇7进行运动，散热扇7就会对装配设备2进行高效散热。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能移动手机全自动装配生产线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有装配设备(2)，所述工作台(1)上端关于装配设备(2)对称连接有两块固定板(3)，两块所述固定板(3)相向侧的侧壁上均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)靠近装配设备(2)的一端穿过滑槽(4)槽口并向外延伸且连接有安装板(6)，所述安装板(6)另一侧的侧壁上安装有散热扇(7)，两块所述固定板(3)相向侧的侧壁上均连接有固定块(8)，且固定块(8)位于滑槽(4)上方位置设置，所述固定块(8)下端的侧壁上开设有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)内圈壁连接有往复丝杆(10)，所述滑块(5)的侧壁上开设有螺纹孔(11)，所述往复丝杆(10)下端穿过螺纹孔(11)设置，且往复丝杆(10)与螺纹孔(11)螺纹连接；

所述工作台(1)上方设置有电机(12)，所述电机(12)安装在对应固定板(3)的侧壁上，所述电机(12)输出端贯穿对应固定板(3)的侧壁并向内延伸且通过联轴器连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)另一端通过第二轴承(21)连接在对应的固定板(3)侧壁上，所述转动轴(13)的轴壁上对称套接有两个第一齿轮(14)，所述往复丝杆(10)的杆壁上套接有第二齿轮(15)，且第一齿轮(14)与第二齿轮(15)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种智能移动手机全自动装配生产线，其特征在于：所述滑槽(4)内槽壁固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)贯穿滑块(5)设置，且滑块(5)滑动连接在滑杆(16)上。

3.根据权利要求2所述的一种智能移动手机全自动装配生产线，其特征在于：所述滑块(5)远离装配设备(2)的一端开设有滚动槽(17)，所述滚动槽(17)内设置有滚动的滚珠(18)，所述滚珠(18)穿过滚动槽(17)的槽口设置，且滚珠(18)滚动连接在滑槽(4)的槽底。

4.根据权利要求1所述的一种智能移动手机全自动装配生产线，其特征在于：所述电机(12)的下端设置有支撑块(19)，且支撑块(19)连接在对应的固定板(3)侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种智能移动手机全自动装配生产线，其特征在于：所述电机(12)的侧壁上安装有散热片。

6.根据权利要求1所述的一种智能移动手机全自动装配生产线，其特征在于：所述往复丝杆(10)的下端连接有限位块(20)。

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