CN216706253U - 一种熔化极自动焊枪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔化极自动焊枪机构，包括焊枪主体，焊枪主体的一端连接有焊枪电缆，焊枪电缆内设置有便于送丝的导丝管支撑弹簧，焊枪电缆的外部套装有焊枪电缆压变支撑弹簧，焊枪主体的一端安装有便于在作业空间小、焊道窄的空间内进行作业的保护气防护帽装配体，焊接主体上靠近保护气防护帽装配体一端设置的绝缘组件。本实用新型易于插入窄焊道底部做根焊，且采用多段可拆卸连接结构设计，便于维修，维修成本低，能更快速冷却、更耐磨并能更好的为焊枪提供电流；大大减轻焊枪重量、减小焊接枪体所占用的作业空间，有效的提高自动焊接适应能力，具有良好的推广应用价值。

Description

一种熔化极自动焊枪机构

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪，具体涉及一种熔化极自动焊枪机构，属于焊接设备技术领域。

背景技术

熔化极气体保护焊(GMAW)是当今工业普遍使用的一种焊接方法。焊枪通过电缆与电源连接提供电流在导电嘴与工件之间产生电弧进行焊接。焊枪气路提供保护气体对焊接区域进行屏蔽保护。焊接速度快熔化极活性气体保护电弧焊的使用非常广泛。随着科学自动化技术的进展焊接枪体的缺陷日益突出。焊接枪体体积大、重量大、占用作业空间大、窄焊道及根焊枪压不下去、更换易损件难度大，易损件加工难度成本高，导致实现自动化作业有困难。尽管市面上有许多熔化极气体保护焊焊炬焊枪，但没有一家可以保证有效解决以上所述的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种熔化极自动焊枪机构。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种熔化极自动焊枪机构，包括焊枪主体，焊枪主体的一端连接有焊枪电缆，焊枪电缆内设置有便于送丝的导丝管支撑弹簧，焊枪电缆的外部套装有焊枪电缆压变支撑弹簧，焊枪主体的一端安装有便于在作业空间小、焊道窄的空间内进行作业的保护气帽装配体，焊接主体上靠近保护气帽装配体一端设置的绝缘组件。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述保护气帽装配体包括从内到外依次同轴套装的保护气帽支承套、保护气防护帽耐绝缘套和保护气防护帽。

进一步优化：所述保护气防护帽耐绝缘套为一体连接的两段结构，一段为圆筒状，另一段的横截面为扁形，保护气防护帽耐绝缘套的一端面设置为斜面。

进一步优化：所述焊枪主体包括导电嘴连杆，导电嘴连杆的一端内穿设有导电嘴。

进一步优化：所述导电嘴连杆的一端环形阵列有多个长条口，且长条口的一端贯穿至导电嘴连杆的一端面上。

进一步优化：所述导电嘴连杆的一端同轴套装有导电嘴锁紧器。

进一步优化：所述导电嘴连杆上靠近中部的位置同轴套装有两个弹簧支撑圈该两个弹簧支撑圈上的开口错位设置。

进一步优化：所述导电嘴连杆上靠近弹簧支撑圈一侧的位置同轴套装有橡胶密封圈，保护气帽装配体的一端套装在橡胶密封圈上。

进一步优化：所述导电嘴连杆的一端通过螺纹连接有焊枪连接体，焊枪连接体上套装有筒状的焊枪支撑弹簧绝缘子，焊枪支撑弹簧绝缘子通过压变支撑弹簧锁紧螺栓与焊枪连接体连接。

进一步优化：所述保护气帽装配体上套装有夹持器绝缘子。

本实用新型易于插入窄焊道底部做根焊，且采用多段可拆卸连接结构设计，便于维修，维修成本低，能更快速冷却、更耐磨并能更好的为焊枪提供电流；大大减轻焊枪重量、减小焊接枪体所占用的作业空间，有效的提高自动焊接适应能力，具有良好的推广应用价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中保护帽装配体的爆炸图；

图3为本实用新型在实施例中保护帽装配体爆炸图的侧视图；

图4为本实用新型在实施例中焊枪主体的结构示意图；

图5为本实用新型在实施例中焊枪主体的侧视图；

图6为本实用新型在实施例中保护气防护帽的端部示意图。

图中：1-焊枪电缆压变支撑弹簧；2-焊枪电缆；3-导丝管支撑弹簧；4-焊枪支撑弹簧绝缘子；5-压变支撑弹簧锁紧螺栓；6-夹持器绝缘子；7-保护气防护帽耐绝缘套；8-保护气防护帽；9-导电嘴；10-保护气帽支承套；11-焊枪连接体；12-导电嘴连杆；13-弹簧支撑圈；14-橡胶密封圈；15-保护气通道孔；16-长条口；17-导电嘴锁紧器；18-保护气帽装配体；19-扁方；20-连杆外螺纹；21-连接体螺纹孔。

具体实施方式

实施例，如图1-6所示，一种熔化极自动焊枪机构，包括焊枪主体，焊枪主体的一端连接有焊枪电缆2，焊枪电缆2内设置有便于送丝的导丝管支撑弹簧3，焊枪电缆2的外部套装有焊枪电缆压变支撑弹簧1，焊枪主体的一端安装有便于在作业空间小、焊道窄的空间内进行作业的保护气帽装配体18，焊接主体上靠近保护气帽装配体18一端设置的绝缘组件，防止漏电。

所述保护气帽装配体18包括从内到外依次同轴套装的保护气帽支承套10、保护气防护帽耐绝缘套7和保护气防护帽8，三者压制为一体。

所述保护气帽支承套10、保护气防护帽耐绝缘套7均为圆筒形结构，保护气帽支承套起支承更牢固、更耐磨、易插拔；保护气防护帽耐温绝缘套在保护气防护帽中起绝缘接触工件不起火不损坏罩体的作用。

所述保护气防护帽8为一体连接的两段结构，一段为圆筒状，另一段的横截面为扁形或椭圆形或圆筒形或多边形或棱形等其他形状，保护气防护帽8的一端面设置为斜面，这样不仅减少了视觉的阻挡，同时也便于焊接。

所述焊枪主体包括导电嘴连杆12，导电嘴连杆12内设置有便于气体和焊丝通过的空腔。

所述导电嘴连杆12上靠近一端的位置环形阵列有多个保护气通道孔15，该保护气通道孔15与导电嘴连杆12内输送气体的空腔连通，且导电嘴连杆12上与保护气通道孔15对应的位置设为锥面，这样能够防止保护气通道孔15被堵住。

所述导电嘴连杆12的一端环形阵列有多个长条口16，长条口16的长度方向与导电嘴连杆12的长度方向相同，且长条口16的一端贯穿至导电嘴连杆12的一端面上。

所述导电嘴连杆12的一端内穿设有导电嘴9，导电嘴9内设有便于焊丝穿过的孔，这样便于送丝并焊接，同时也便于调整导电嘴9的伸出长度。

所述导电嘴连杆12的一端同轴套装有导电嘴锁紧器17，导电嘴锁紧器17内设有容纳导电嘴连杆12一端的孔，该孔内壁呈锥形，其纵截面的夹角为60°（也可以为其他度数），该孔的一端设置有内螺纹，导电嘴连杆12上设置有与该内螺纹配合使用的外螺纹，这样便于套装在导电嘴连杆12的一端，进而对导电嘴9进行锁紧。

所述导电嘴连杆12上靠近中部的位置同轴套装有两个弹簧支撑圈13或C形挡圈，该两个弹簧支撑圈13上的开口错位设置，用于保证保护气防护帽8易插拔安装及锁紧可靠。

所述导电嘴连杆12上靠近弹簧支撑圈13一侧的位置同轴套装有橡胶密封圈14，保护气帽装配体18的一端套装在橡胶密封圈14上，用于防止保护气泄露，气体保护更有效，保证保护气体只从保护气帽装配体18的一端喷出，保护气通过气体通道孔15时在气罩（保护气防护帽8）内形成涡流更能有效带走导电嘴9的热量，同时更有效的保护液态焊道。

所述导电嘴连杆12上开设有容纳弹簧支撑圈13和橡胶密封圈14的多个环形槽，便于定位安装。

所述导电嘴连杆12的一端通过螺纹连接有焊枪连接体11，导电嘴连杆12的一端设置有连杆外螺纹20，焊枪连接体11的一端开设有容纳导电嘴连杆12一端的连接体螺纹孔21。

所述焊枪连接体11一端通过螺纹连接有导电导气枪管，焊枪连接体11内设有连通导电导气枪管和导电嘴连杆12的空腔，这样便于气体和焊丝的输送。

所述导电导气枪管的一端与枪管电缆2连接，焊枪连接体11和导电嘴连杆12上均开设有扁方19，这样便于对相应的部件进行旋转。

所述焊枪连接体11上同轴套装有筒状的焊枪支撑弹簧绝缘子4，焊枪支撑弹簧绝缘子4通过压变支撑弹簧锁紧螺栓5与焊枪连接体11连接。

所述焊枪支撑弹簧绝缘子4上设有便于压变支撑弹簧锁紧螺栓5一端穿过的孔，焊枪连接体11上设有与压变支撑弹簧锁紧螺栓5一端配合的螺孔，这样便于两者的固定连接。

所述焊枪电缆压变支撑弹簧1的一端位于焊枪支撑弹簧绝缘子4和焊枪连接体11之间，这样可以利用压变支撑弹簧锁紧螺栓5对其进行限位和固定。

所述保护气帽装配体18上靠近焊枪支撑弹簧绝缘子4的位置同轴套装有夹持器绝缘子6，这样便于夹持器的夹持。

所述导电嘴连杆12的材质选用高耐磨锆铜，锆铜导电嘴设计成柱型加针型、尖端直径为3.2mm，柱状体在导电嘴连杆内可上下调整，柱状体长度可采用多规格，更易于插入窄焊道底部做根焊。

所述保护气帽支承套10的内径大于导电嘴锁紧器17的外径，便于保护气体的流动。

使用时，将本装置夹持在自动化设备上即可。

本实用新型易于插入窄焊道底部做根焊，且采用多段可拆卸连接结构设计，便于维修，维修成本低，能更快速冷却、更耐磨并能更好的为焊枪提供电流；大大减轻焊枪重量、减小焊接枪体所占用的作业空间，有效的提高自动焊接适应能力，具有良好的推广应用价值。

Claims (10)

1.一种熔化极自动焊枪机构，其特征在于：包括焊枪主体，焊枪主体的一端连接有焊枪电缆（2），焊枪电缆（2）内设置有便于送丝的导丝管支撑弹簧（3），焊枪电缆（2）的外部套装有焊枪电缆压变支撑弹簧（1），焊枪主体的一端安装有便于在作业空间小、焊道窄的空间内进行作业的保护气帽装配体（18），焊接主体上靠近保护气帽装配体（18）一端设置的绝缘组件。

2.根据权利要求1所述的一种熔化极自动焊枪机构，其特征在于：所述保护气帽装配体（18）包括从内到外依次同轴套装的保护气帽支承套（10）、保护气防护帽耐绝缘套（7）和保护气防护帽（8）。

3.根据权利要求2所述的一种熔化极自动焊枪机构，其特征在于：所述保护气防护帽（8）为一体连接的两段结构，一段为圆筒状，另一段的横截面为扁形，保护气防护帽（8）的一端面设置为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种熔化极自动焊枪机构，其特征在于：所述焊枪主体包括导电嘴连杆（12），导电嘴连杆（12）的一端内穿设有导电嘴（9）。

5.根据权利要求4所述的一种熔化极自动焊枪机构，其特征在于：所述导电嘴连杆（12）的一端环形阵列有多个长条口（16），且长条口（16）的一端贯穿至导电嘴连杆（12）的一端面上。

6.根据权利要求5所述的一种熔化极自动焊枪机构，其特征在于：所述导电嘴连杆（12）的一端同轴套装有导电嘴锁紧器（17）。

7.根据权利要求6所述的一种熔化极自动焊枪机构，其特征在于：所述导电嘴连杆（12）上靠近中部的位置同轴套装有两个弹簧支撑圈（13）该两个弹簧支撑圈（13）上的开口错位设置。

8.根据权利要求7所述的一种熔化极自动焊枪机构，其特征在于：所述导电嘴连杆（12）上靠近弹簧支撑圈（13）一侧的位置同轴套装有橡胶密封圈（14），保护气帽装配体（18）的一端套装在橡胶密封圈（14）上。

9.根据权利要求8所述的一种熔化极自动焊枪机构，其特征在于：所述导电嘴连杆（12）的一端通过螺纹连接有焊枪连接体（11），焊枪连接体（11）上套装有筒状的焊枪支撑弹簧绝缘子（4），焊枪支撑弹簧绝缘子（4）通过压变支撑弹簧锁紧螺栓（5）与焊枪连接体（11）连接。

10.根据权利要求9所述的一种熔化极自动焊枪机构，其特征在于：所述保护气帽装配体（18）上套装有夹持器绝缘子（6）。

Images