CN216705366U - 一种化工沉降釜高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工沉降釜高效清洗装置，涉及沉降釜技术领域，腔室的内部设置有加热管和电机，连接板的底部分别连接有分流管和两个相对称的清洁刷；使用者将水源从进水管处进入到分流管内，再从分流管连接的喷头处喷出，启动电机，清洁刷和分流管同时进行转动，清洁刷对沉降釜的内壁进行转动清理，喷头对沉降釜的内部进行转动清洗，此结构可以均匀的对沉降釜内部进行冲刷，清洗方便快捷效率高，减少工作人员的劳动量；清洗之后，启动风扇和加热管，加热管产生的热量位于腔室内，风扇将外界的空气吸入内腔室内，再从通孔处进入沉降釜内，对内部清洗后的水珠进行烘干，减少后期工作人员等待时间，提高整体工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉降釜技术领域，具体为一种化工沉降釜高效清洗装置。
背景技术
沉降釜底的沉积物需要定期使用抽污泵排出，但是抽出沉积物后的沉降釜的内壁会黏附着少量的沉积物，需要对其进行清理，目前对沉降釜进行清洗时，需要人工进行清洗，增加工作人员的劳动量，且清洗工程较大，可能导致清洗的效果不佳；清洗之后，沉降釜内部的水珠依旧存在，不能对水珠及时烘干，需要等沉降釜内部自然晾干，降低沉降釜后期使用的工作效率，因此本领域工作人员提出了一种化工沉降釜高效清洗装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工沉降釜高效清洗装置，解决了目前对沉降釜进行清洗时，需要人工进行清洗，清洗工程较大，可能导致清洗的效果不佳；清洗之后，不能对水珠及时烘干，降低沉降釜后期使用的工作效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工沉降釜高效清洗装置，包括沉降釜，所述沉降釜的顶部设置有盖体，所述盖体的内部设置有腔室，所述腔室的内部设置有加热管和电机，所述盖体的顶部设置有风扇，所述电机的动力驱动端连接有连接板，所述连接板的底部分别连接有分流管和两个相对称的清洁刷，所述分流管的端面均连接有喷头。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述沉降釜的底部设置有支架，所述沉降釜的内部分别设置有出风管和带有控制阀的排水管。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述盖体的底部开设有连接槽和若干组等距离的通孔，所述腔室和通孔为相互贯通状态。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接板的顶部两端均设置有连接柱，所述连接柱位于连接槽的内部，且为转动连接结构。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述分流管的底部连接有进水管，所述进水管的一端贯穿且延伸至沉降釜的外部，所述分流管位于连接板的底部中心处。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述分流管和清洁刷位于沉降釜的内部，所述清洁刷的外侧与沉降釜的内壁相贴合。
有益效果
本实用新型提供了一种化工沉降釜高效清洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种化工沉降釜高效清洗装置，使用者将水源从进水管处进入到分流管内，再从分流管连接的喷头处喷出，通过启动电机带动转动板进行转动，此时清洁刷和分流管同时进行转动，清洁刷对沉降釜的内壁进行转动清理，喷头对沉降釜的内部进行转动清洗，此结构可以均匀的对沉降釜内部进行冲刷，提高清洗质量，具有高效清洗的效果，清洗之后水源从排水管处排出，清洗方便快捷效率高，减少工作人员的劳动量。
2、一种化工沉降釜高效清洗装置，清洗之后，启动风扇和加热管，加热管产生的热量位于腔室内，风扇将外界的空气吸入内腔室内，再从通孔处进入沉降釜内，最后将气体从出风管处排出，对内部清洗后的水珠进行烘干，减少后期工作人员等待时间，提高整体工作效率，一系列为自动化模式。
附图说明
图1为一种化工沉降釜高效清洗装置的结构示意图；
图2为一种化工沉降釜高效清洗装置的结构内部图；
图3为一种化工沉降釜高效清洗装置的结构第一视角爆炸图；
图4为一种化工沉降釜高效清洗装置的结构第二视角爆炸图。
图中：1、沉降釜；2、支架；3、盖体；4、腔室；5、加热管；6、风扇；7、通孔；8、连接槽；9、电机；10、连接板；11、连接柱；12、分流管；13、喷头；14、清洁刷；15、出风管；16、进水管；17、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种化工沉降釜高效清洗装置技术方案：一种化工沉降釜高效清洗装置，包括沉降釜1，沉降釜1的底部设置有支架2，沉降釜1的内部分别设置有出风管15和带有控制阀的排水管17，沉降釜1的顶部设置有盖体3，盖体3的内部设置有腔室4，腔室4的内部设置有加热管5和电机9，盖体3的顶部设置有风扇6，盖体3的底部开设有连接槽8和若干组等距离的通孔7，腔室4和通孔7为相互贯通状态，电机9的动力驱动端连接有连接板10，连接板10的顶部两端均设置有连接柱11，连接柱11位于连接槽8的内部，且为转动连接结构，连接板10的底部分别连接有分流管12和两个相对称的清洁刷14，分流管12的底部连接有进水管16，进水管16的一端贯穿且延伸至沉降釜1的外部，分流管12位于连接板10的底部中心处，分流管12和清洁刷14位于沉降釜1的内部，清洁刷14的外侧与沉降釜1的内壁相贴合，分流管12的端面均连接有喷头13；
进水管16与分流管12相连接的位置设置有防水轴承，进水管16的一端与外界的水源相连接，连接板10通过连接柱11转动连接在连接槽8内在盖体3的底部进行转动，使连接板10同时带动清洁刷14和分流管12进行转动，风扇6将外界的空气吸入腔室4内，再从通孔7处进入沉降釜1内，最后将气体从出风管15处排出。
本实用新型的工作原理：在使用时，使用者将水源从进水管16处进入到分流管12内，再从分流管12连接的喷头13处喷出，此时启动电机9，电机9带动连接板10在盖体3的底部进行转动，清洁刷14的外侧与沉降釜1的内壁相贴合，对沉降釜1的内壁进行转动清理，此时连接板10带动分流管12进行转动，喷头13对沉降釜1的内部进行转动清洗，通过启动电机9同时带动清洁刷14和分流管12进行转动，可以均匀的对沉降釜1进行冲刷，清洗之后水源从排水管17处排出，启动风扇6和加热管5，加热管5产生的热量位于腔室4内，腔室4和通孔7为相互贯通状态，风扇6将外界的空气吸入再从腔室4处与通孔7处进入沉降釜1内，最后将气体从出风管15处排出，对内部清洗后的水珠进行烘干。
Claims (6)
1.一种化工沉降釜高效清洗装置，其特征在于，包括沉降釜(1)，所述沉降釜(1)的顶部设置有盖体(3)，所述盖体(3)的内部设置有腔室(4)，所述腔室(4)的内部设置有加热管(5)和电机(9)，所述盖体(3)的顶部设置有风扇(6)，所述电机(9)的动力驱动端连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部分别连接有分流管(12)和两个相对称的清洁刷(14)，所述分流管(12)的端面均连接有喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化工沉降釜高效清洗装置，其特征在于，所述沉降釜(1)的底部设置有支架(2)，所述沉降釜(1)的内部分别设置有出风管(15)和带有控制阀的排水管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种化工沉降釜高效清洗装置，其特征在于，所述盖体(3)的底部开设有连接槽(8)和若干组等距离的通孔(7)，所述腔室(4)和通孔(7)为相互贯通状态。
4.根据权利要求3所述的一种化工沉降釜高效清洗装置，其特征在于，所述连接板(10)的顶部两端均设置有连接柱(11)，所述连接柱(11)位于连接槽(8)的内部，且为转动连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种化工沉降釜高效清洗装置，其特征在于，所述分流管(12)的底部连接有进水管(16)，所述进水管(16)的一端贯穿且延伸至沉降釜(1)的外部，所述分流管(12)位于连接板(10)的底部中心处。
6.根据权利要求1所述的一种化工沉降釜高效清洗装置，其特征在于，所述分流管(12)和清洁刷(14)位于沉降釜(1)的内部，所述清洁刷(14)的外侧与沉降釜(1)的内壁相贴合。
Priority Applications (1)
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| CN202220013443.4U CN216705366U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种化工沉降釜高效清洗装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-05 CN CN202220013443.4U patent/CN216705366U/zh active Active
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