CN216704853U - 一种高浓度胶水喷胶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度胶水喷胶阀，包括气缸腔体，所述气缸腔体的底部固定安装有液体通道隔离件，所述液体通道隔离件的底部固定安装有压电陶瓷超声波换能器，所述压电陶瓷超声波换能器的底部固定安装有喷雾杆，所述喷雾杆的底部固定安装有喷雾嘴，所述液体通道隔离件的表面固定安装有进液接口。本实用新型通过压电陶瓷超声波换能器和喷雾杆的配合，能够让胶水内部分子结构活跃起来，进而很好的解决高浓度胶水在经过阀门流体通道时的流动性，同时通过设置微小长方形口径的喷雾嘴，能够达到精细雾化涂覆的条件，高效率转化来实现薄膜覆盖层，从而有效的降低了设备对胶水的浪费和使用成本，同时效率更高，更加环保。

Description

一种高浓度胶水喷胶阀

技术领域

本实用新型涉及喷胶阀相关技术领域，具体为一种高浓度胶水喷胶阀。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板生产线要求覆盖层涂覆时单次越宽效率越高，越薄胶水才好管控不会到处流，线路板上有很多插座，测试点，是不能有胶水覆盖的，生产成本也越低。

但是现有的装置在技术还存在以下缺点：现有的喷胶阀，大多靠施加压缩空气雾化，由于市场产品要求三防工艺越来越高，胶水工厂配方也不断更新，胶水越来越黏，给产品生产覆盖工艺增加了非常高的难度，浪费性大，成本高，效率低，不环保。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度胶水喷胶阀，以解决上述背景技术中提出的浪费性大，成本高，效率低，不环保的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度胶水喷胶阀，包括气缸腔体，所述气缸腔体的底部固定安装有液体通道隔离件，所述液体通道隔离件的底部固定安装有压电陶瓷超声波换能器，所述压电陶瓷超声波换能器的底部固定安装有喷雾杆，所述喷雾杆的底部固定安装有喷雾嘴，所述液体通道隔离件的表面固定安装有进液接口，所述气缸腔体的表面设置有电磁驱动阀，所述电磁驱动阀的表面固定安装有气源输入接口，所述气缸腔体的内部滑动连接有活塞撞针。

进一步的，所述气缸腔体的顶部设置有调节旋钮。

进一步的，所述喷雾杆和喷雾嘴之间设置有密封件。

进一步的，所述气缸腔体的表面固定安装有电磁阀座，所述电磁阀座的内部固定安装电磁驱动阀。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过压电陶瓷超声波换能器和喷雾杆的配合，能够让胶水内部分子结构活跃起来，进而很好的解决高浓度胶水在经过阀门流体通道时的流动性，同时通过设置微小长方形口径的喷雾嘴，能够达到精细雾化涂覆的条件，高效率转化来实现薄膜覆盖层，从而有效的降低了设备对胶水的浪费和使用成本，同时效率更高，更加环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型图2中A处结构放大图；

图4是本实用新型活塞撞针侧视图。

图中：1、气缸腔体；2、液体通道隔离件；3、压电陶瓷超声波换能器；4、喷雾杆；5、喷雾嘴；6、进液接口；7、气源输入接口；8、电磁驱动阀；9、电磁阀座；10、调节旋钮；11、活塞撞针；12、密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种高浓度胶水喷胶阀，包括气缸腔体1，气缸腔体1的底部固定安装有液体通道隔离件2，液体通道隔离件2的底部固定安装有压电陶瓷超声波换能器3，压电陶瓷超声波换能器3的底部固定安装有喷雾杆4，喷雾杆4的底部固定安装有喷雾嘴5，液体通道隔离件2的表面固定安装有进液接口6，气缸腔体1的表面设置有电磁驱动阀8，电磁驱动阀8的表面固定安装有气源输入接口7，气缸腔体1的内部滑动连接有活塞撞针11，通过压电陶瓷超声波换能器3和喷雾杆4的配合，能够让胶水内部分子结构活跃起来，进而很好的解决高浓度胶水在经过阀门流体通道时的流动性，同时通过设置微小长方形口径的喷雾嘴5，能够达到精细雾化涂覆的条件，高效率转化来实现薄膜覆盖层。

具体的，气缸腔体1的顶部设置有调节旋钮10，通过加设调节旋钮10，使用者能够通过操作调节旋钮10调节气缸腔体1内部的气腔大小，进而实现对活塞撞针11的精细调节，从而实现对液体出口流量大小的调节。

具体的，喷雾杆4和喷雾嘴5之间设置有密封件12，通过在喷雾杆4和喷雾嘴5之间加设密封件12，能够对喷雾杆4和喷雾嘴5连接处密封性起到进一步加强的效果，更加有利于使用。

具体的，气缸腔体1的表面固定安装有电磁阀座9，电磁阀座9的内部固定安装电磁驱动阀8，通过设置电磁阀座9，便于使用者对电磁驱动阀8进行稳定的拆装，更加有利于使用。

本实用新型的工作原理：启动设备，机器控制信号到电磁驱动阀8驱动，控制气源输入接口7开关，通过活塞撞针11进行上下运动，控制进液接口6的开关，实现高浓度胶水在液体通道隔离件2输入口输入，达到对喷涂液体的开启与关闭作用，液体经流过喷雾杆4的通道时，由于在喷雾杆4上设计安装了压电陶瓷超声波换能器3，使得本身流动性差的胶水在超声波作用下，使液体中的组织在高频冲击下产生剧烈振动，分子结构在超声空化效应及机械作用下变得十分活跃，再快速通过喷雾嘴5的长方形微孔喷出，转化产生扇形薄膜，覆盖到产品上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高浓度胶水喷胶阀，包括气缸腔体（1），其特征在于：所述气缸腔体（1）的底部固定安装有液体通道隔离件（2），所述液体通道隔离件（2）的底部固定安装有压电陶瓷超声波换能器（3），所述压电陶瓷超声波换能器（3）的底部固定安装有喷雾杆（4），所述喷雾杆（4）的底部固定安装有喷雾嘴（5），所述液体通道隔离件（2）的表面固定安装有进液接口（6），所述气缸腔体（1）的表面设置有电磁驱动阀（8），所述电磁驱动阀（8）的表面固定安装有气源输入接口（7），所述气缸腔体（1）的内部滑动连接有活塞撞针（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度胶水喷胶阀，其特征在于：所述气缸腔体（1）的顶部设置有调节旋钮（10）。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度胶水喷胶阀，其特征在于：所述喷雾杆（4）和喷雾嘴（5）之间设置有密封件（12）。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度胶水喷胶阀，其特征在于：所述气缸腔体（1）的表面固定安装有电磁阀座（9），所述电磁阀座（9）的内部固定安装电磁驱动阀（8）。

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