CN216704514U - 一种环保用垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保用垃圾处理装置,包括箱体、进料分拣机构、粉碎机构、滤水烘干机构、焚烧机构、集灰箱、隔板;进料分拣机构、粉碎机构、滤水烘干机构、焚烧机构、隔板均位于箱体内,隔板位于箱体中间并将箱体分隔成两部分;进料分拣机构、粉碎机构、滤水烘干机构位于隔板一侧,焚烧机构位于隔板另一侧,集灰箱位于焚烧机构的下方;进料分拣机构包括进料口、电磁铁、传送带、收集箱、支撑板;进料口位于箱体顶部;电磁铁固定在箱体顶部内壁上,且位于进料口一侧;传送带位于进料口和电磁铁的下方,支撑板固定在隔板一侧,收集箱位于支撑板上。本实用新型可自动调节,防止粉碎机构被卡住,减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,特别涉及一种环保用垃圾处理装置。
背景技术
垃圾处理就是把垃圾快速清除,并无害化处理,最后加以合理的利用,常用的垃圾处理方法有卫生填埋、高温堆肥和焚烧,传统的垃圾焚烧装置有以下缺点:
1)传统的垃圾焚烧装置缺少分拣机构,通常是将垃圾在外面分拣之后,再将垃圾运送进垃圾焚烧装置进行粉碎焚烧,费时费力;
2)传统的装置中在粉碎垃圾时粉碎机构没有自动调节功能,如果遇到金属、石块等硬物,粉碎机构容易被卡住,无法继续工作;
3)垃圾焚烧产生的气体中带有大量的热量,直接排出造成资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种环保用垃圾处理装置,粉碎机构可自动调节,防止粉碎机构被卡住;焚烧产生的热量可再利用,减少资源浪费。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种环保用垃圾处理装置,包括箱体、进料分拣机构、粉碎机构、滤水烘干机构、焚烧机构、集灰箱、隔板;所述进料分拣机构、粉碎机构、滤水烘干机构、焚烧机构、隔板均位于箱体内,隔板位于箱体中间并将箱体分隔成两部分;进料分拣机构、粉碎机构、滤水烘干机构位于隔板一侧,焚烧机构位于隔板另一侧,进料分拣机构、滤水烘干机构分别位于粉碎机构的上下两侧,集灰箱位于焚烧机构的下方;焚烧机构一侧的箱体内壁上设有安装槽。
进料分拣机构包括进料口、电磁铁、传送带、收集箱、支撑板;所述进料口位于箱体顶部;电磁铁固定在箱体顶部内壁上,且位于进料口一侧;传送带位于进料口和电磁铁的下方,传送带两端由转动轴支撑,转动轴一端设有链轮,链轮通过链条与电机连接;支撑板固定在隔板一侧,收集箱位于支撑板上,传送带一端位于粉碎机构上方另一端位于收集箱上方。
粉碎机构包括粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ、调节机构;所述粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ均位于箱体内的收集箱一侧,且通过转动轴活动连接在箱体上,转动轴一端设有链轮,链轮通过链条与电机输出端的链轮连接;调节机构设有一对分别位于粉碎辊Ⅰ两端的箱体外壁上,粉碎辊Ⅰ与粉碎辊Ⅱ两端分别设有链轮Ⅰ和链轮Ⅱ,粉碎辊Ⅰ的两端设有轴套Ⅰ,轴套Ⅰ位于链轮Ⅰ的一侧。
调节机构包括张紧链轮、链条、固定架Ⅰ、弹簧导向轴Ⅰ、弹簧Ⅰ、固定架Ⅱ、弹簧导向轴Ⅱ、弹簧Ⅱ、“T”形槽;所述张紧链轮位于链轮Ⅰ和链轮Ⅱ的下方,且三者通过链条连接;固定架Ⅰ固定在箱体外壁上,弹簧导向轴Ⅰ位于固定架Ⅰ内;弹簧导向轴Ⅰ一端活动连接在固定架Ⅰ上,另一端与轴套Ⅰ连接;弹簧Ⅰ套在弹簧导向轴Ⅰ上;固定架Ⅱ固定在箱体外壁上且位于固定架Ⅰ一侧,固定架Ⅱ上设有“T”形槽,张紧链轮一侧的传动轴上设有轴套Ⅱ,轴套Ⅱ上设有“T”形块,“T”形块安装在“T”形槽内,弹簧导向轴Ⅱ位于固定架Ⅱ内;弹簧导向轴Ⅱ一端活动连接在固定架Ⅱ上,另一端与轴套Ⅱ连接;弹簧Ⅱ套在弹簧导向轴Ⅱ上。
滤水烘干机构包括网状传送带、集水室、废水处理箱、送气管、引风机Ⅰ;网状传送带位于粉碎辊Ⅰ和粉碎辊Ⅱ下方,网状传送带两端设有转动轴,转动轴一端设有链轮,链轮通过链条与电机输出端的链轮连接;集水室位于网状传送带下方,废水处理箱位于箱体外壁上,废水处理箱与集水室通过水管连接,引风机Ⅰ位于箱体顶部,送气管一端通过引风机Ⅰ连接焚烧机构,送气管通过网状传送带内部,烟囱位于箱体一侧,送气管另一端与烟囱连接。
焚烧机构包括搅拌叶、焚烧板、引风机Ⅱ、点火器、转动板、限位板、落灰口、气缸Ⅰ、挡板;焚烧板设有一对均通过销轴活动连接在箱体内壁上,焚烧板上设有若干落灰孔,焚烧板下端设有连接座,搅拌叶设有一对均位于焚烧板上方,搅拌叶两端与箱体两侧内壁转动连接,搅拌叶一端设有链轮,电机位于箱体一侧,电机上设有链轮,链轮之间通过链条连接,点火器固定在箱体内壁上,转动板设有一对位于箱体的安装槽内,转动板与电机的输出端连接,转动板上设有连杆,连杆与焚烧板上的连接座连接;限位板位于转动板上方,且位于安装槽内;引风机Ⅱ固定在箱体一侧通过通气管将空气引入焚烧机构,落灰口位于焚烧板的下方,挡板覆盖在落灰口内,气缸Ⅰ连接在挡板上。
隔板上设有活动槽,活动槽内安装有挡火门,挡火门一侧与气缸Ⅱ连接。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)垃圾从进料口进入到传送带上,通过传送带运输到粉碎机构,同时电磁铁通电带有磁性,传送带上的垃圾中带有的金属被电磁铁吸附,当垃圾运输完成后,电磁铁断电被吸附的金属掉落在传送带上,传送带反转,将金属运送进收集箱,达到将垃圾中的金属分拣出来的效果;
2)电机提供动力通过链轮链条带动粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ转动,垃圾通过传送带进入粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ后,被粉碎进入滤水烘干机构;当垃圾中有金属未被电磁铁吸附,误入粉碎机构时,粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ挤压金属,从而使粉碎辊Ⅰ向一侧移动,弹簧Ⅰ被压缩,同时在链条的带动下张紧链轮沿固定架Ⅱ向上移动,弹簧Ⅱ被压缩,金属掉落在滤水烘干机构,弹簧Ⅰ恢复带动粉碎辊Ⅰ移动回原来位置,弹簧Ⅱ恢复带动张紧链轮向下移动,从而使链条张紧,从而防止金属等硬物卡在粉碎机构中,导致粉碎机构无法正常工作;
3)垃圾在网状传送带运输过程中,焚烧机构内燃烧产生的气体中含有大量热量,气体通过送气管时散发出来的热量可将网状传送带上的垃圾烘干,使垃圾焚烧的更充分。
附图说明
附图1是本实用新型一种环保用垃圾处理装置结构示意图一;
附图2是附图1中A部放大结构示意图;
附图3是本实用新型一种环保用垃圾处理装置结构示意图二;
附图4是本实用新型一种环保用垃圾处理装置内部结构示意图;
附图5是附图4中进料分拣机构、粉碎机构、滤水烘干机构结构示意图;
附图6是附图4中焚烧机构结构示意图;
附图7是附图4中隔板和防火门位置关系示意图;
附图8是附图2中固定架Ⅱ与轴套Ⅱ位置关系示意图;
图中:1、箱体;101、安装槽;2、进料分拣机构;201、进料口;202、电磁铁;203、传送带;204、收集箱;205、支撑板;3、粉碎机构;301、粉碎辊Ⅰ;3011、链轮Ⅰ;3012、轴套Ⅰ;302、粉碎辊Ⅱ;3021、链轮Ⅱ;303、调节机构;3031、张紧链轮;30311、轴套Ⅱ;3032、链条;3033、固定架Ⅰ;3034、弹簧导向轴Ⅰ;3035、弹簧Ⅰ;3036、固定架Ⅱ;3037、弹簧导向轴Ⅱ;3038、弹簧Ⅱ;3039、“T”形槽;4、滤水烘干机构;401、网状传送带;402、集水室;403、废水处理箱;404、送气管;405、引风机Ⅰ;406、烟囱;5、焚烧机构;501、搅拌叶;502、焚烧板;5021、连接座;503、引风机Ⅱ;504、点火器;505、转动板;5051、连杆;506、限位板;507、落灰口;508、气缸Ⅰ;509、挡板;6、集灰箱;7、隔板;701、活动槽;702、挡火门;7021、气缸Ⅱ。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-8,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种环保用垃圾处理装置,包括箱体1、进料分拣机构2、粉碎机构3、滤水烘干机构4、焚烧机构5、集灰箱6、隔板7;所述进料分拣机构2、粉碎机构3、滤水烘干机构4、焚烧机构5、隔板7均位于箱体内,隔板7位于箱体1中间并将箱体1分隔成两部分;进料分拣机构2、粉碎机构3、滤水烘干机构4位于隔板7一侧,焚烧机构5位于隔板7另一侧,进料分拣机构2、滤水烘干机构4分别位于粉碎机构3的上下两侧,集灰箱6位于焚烧机构5的下方;焚烧机构5一侧的箱体1内壁上设有安装槽101;垃圾从进料分拣机构2进入并进行分拣,分拣后的垃圾进入粉碎机构3被粉碎,之后垃圾通过滤水烘干机构4进行烘干,烘干后的垃圾运输到焚烧机构5进行焚烧,焚烧后的灰渣落入集灰箱6收集。
进料分拣机构包括进料口201、电磁铁202、传送带203、收集箱204、支撑板205;所述进料口201位于箱体1顶部;电磁铁202固定在箱体1顶部内壁上,且位于进料口201一侧;传送带203位于进料口201和电磁铁202的下方,传送带203两端由转动轴支撑,转动轴一端设有链轮,链轮通过链条与电机连接;支撑板205固定在隔板7一侧,收集箱204位于支撑板205上,传送带203一端位于粉碎机构3上方另一端位于收集箱204上方;垃圾从进料口201进入到传送带203上,通过传送带203运输到粉碎机构3,同时电磁铁202通电带有磁性,传送带203上的垃圾中带有的金属被电磁铁202吸附,当垃圾运输完成后,电磁铁202断电被吸附的金属掉落在传送带203上,传送带203反转,将金属运送进收集箱204,达到将垃圾中的金属分拣出来的效果。
粉碎机构3包括粉碎辊Ⅰ301、粉碎辊Ⅱ302、调节机构303;所述粉碎辊Ⅰ301、粉碎辊Ⅱ302均位于箱体1内的收集箱204一侧,且通过转动轴活动连接在箱体上,转动轴一端设有链轮,链轮通过链条与电机输出端的链轮连接;调节机构303设有一对分别位于粉碎辊Ⅰ301两端的箱体1外壁上,粉碎辊Ⅰ301与粉碎辊Ⅱ302两端分别设有链轮Ⅰ3011和链轮Ⅱ3021,粉碎辊Ⅰ301的两端设有轴套Ⅰ3012,轴套Ⅰ3012位于链轮Ⅰ3011的一侧。
调节机构303包括张紧链轮3031、链条3032、固定架Ⅰ3033、弹簧导向轴Ⅰ3034、弹簧Ⅰ3035、固定架Ⅱ3036、弹簧导向轴Ⅱ3037、弹簧Ⅱ3038、“T”形槽3039;所述张紧链轮3031位于链轮Ⅰ3011和链轮Ⅱ3021的下方,且三者通过链条3032连接;固定架Ⅰ3033固定在箱体1外壁上,弹簧导向轴Ⅰ3034位于固定架Ⅰ3033内;弹簧导向轴Ⅰ3034一端活动连接在固定架Ⅰ3033上,另一端与轴套Ⅰ3012连接;弹簧Ⅰ3035套在弹簧导向轴Ⅰ3034上;固定架Ⅱ3036固定在箱体1外壁上且位于固定架Ⅰ3033一侧,固定架Ⅱ3036上设有“T”形槽3039,张紧链轮3031一侧的传动轴上设有轴套Ⅱ30311,轴套Ⅱ30311上设有“T”形块,“T”形块安装在“T”形槽3039内,弹簧导向轴Ⅱ3037位于固定架Ⅱ3036内;弹簧导向轴Ⅱ3037一端活动连接在固定架Ⅱ3036上,另一端与轴套Ⅱ30311连接;弹簧Ⅱ3038套在弹簧导向轴Ⅱ3037上;电机提供动力带动粉碎辊Ⅰ301、粉碎辊Ⅱ302转动,垃圾通过传送带进入粉碎辊Ⅰ301、粉碎辊Ⅱ302后,被粉碎进入滤水烘干机构4;当垃圾中有金属未被电磁铁202吸附,误入粉碎机构3时,粉碎辊Ⅰ301、粉碎辊Ⅱ302挤压金属,从而使粉碎辊Ⅰ301向一侧移动,弹簧Ⅰ3035被压缩,同时在链条3032的带动下张紧链轮3031沿固定架Ⅱ3036向上移动,弹簧Ⅱ3038被压缩,金属掉落在滤水烘干机构4,弹簧Ⅰ3035恢复带动粉碎辊Ⅰ301移动回原来位置,弹簧Ⅱ3038恢复带动张紧链轮3031向下移动,从而使链条3032张紧,从而防止金属等硬物卡在粉碎机构3中,导致粉碎机构3无法正常工作。
滤水烘干机构4包括网状传送带401、集水室402、废水处理箱403、送气管404、引风机Ⅰ405、烟囱406;网状传送带401位于粉碎辊Ⅰ301和粉碎辊Ⅱ302下方,网状传送带401两端设有转动轴,转动轴一端设有链轮,链轮通过链条与电机输出端的链轮连接;集水室402位于网状传送带401下方,废水处理箱403位于箱体1外壁上,废水处理箱403与集水室402通过水管连接,引风机Ⅰ405位于箱体1顶部,送气管404一端通过引风机Ⅰ405连接焚烧机构5,送气管404通过网状传送带401内部,烟囱406位于箱体1一侧,送气管404另一端与烟囱406连接;粉碎后的垃圾通过网状传送带401运输,垃圾中的废水通过网状传送带401流入集水室402,之后废水经过废水处理箱403净化后流出;垃圾在网状传送带401运输过程中,焚烧机构5内燃烧产生的气体中含有大量热量,气体通过送气管404时散发出来的热量可将网状传送带401上的垃圾烘干,使垃圾焚烧的更充分。
焚烧机构5包括搅拌叶501、焚烧板502、引风机Ⅱ503、点火器504、转动板505、限位板506、落灰口507、气缸Ⅰ508、挡板509;焚烧板502设有一对均通过销轴活动连接在箱体1内壁上,焚烧板502上设有若干落灰孔,焚烧板502下端设有连接座5021,搅拌叶501设有一对均位于焚烧板502上方,搅拌叶501两端与箱体1两侧内壁转动连接,搅拌叶501一端设有链轮,电机位于箱体1一侧,电机上设有链轮,链轮之间通过链条连接,点火器504固定在箱体1内壁上,转动板505设有一对位于箱体1的安装槽101内,转动板505与电机的输出端连接,转动板505上设有连杆5051,连杆5051与焚烧板502上的连接座5021连接;限位板506位于转动板505上方,且位于安装槽101内,防止转动板505带动焚烧板502转动过高对搅拌叶501造成干涉;引风机Ⅱ503固定在箱体1一侧通过通气管将空气引入焚烧机构5,落灰口507位于焚烧板502的下方,挡板509覆盖在落灰口507内,气缸Ⅰ508连接在挡板509上;垃圾通过网状传送带401被运输到焚烧机构5的焚烧板502上,在搅拌叶501的转动下带动垃圾在焚烧板502上移动,防止垃圾堆积在一起,不能充分燃烧;通过点火器504将垃圾点燃焚烧,同时打开引风机Ⅱ503,将空气引入焚烧机构5,从而达到将垃圾充分焚烧的效果;气缸Ⅰ508提供动力带动挡板509移动,将落灰口507打开,焚烧后的灰烬从焚烧板502上通过落灰口507进入集灰箱6;一些为充分燃烧的灰渣堆积在焚烧板502上,阻碍后面的垃圾焚烧,此时启动电机带动转动板505转动,转动板505带动连杆5051活动,连杆5051通过连接座5021带动焚烧板502向下转动,从而打开焚烧板502使燃烧后的灰渣通过落灰口507进入集灰箱6。
隔板7上设有活动槽701,活动槽701内安装有挡火门702,挡火门702一侧与气缸Ⅱ7021连接;气缸Ⅱ7021提供动力带动挡火门702在活动槽701内移动,从而在焚烧时达到挡火的效果。
一种环保用垃圾处理装置,工作过程如下:垃圾从进料口201进入到传送带203上,通过传送带203运输到粉碎机构3,同时电磁铁202通电带有磁性,传送带203上的垃圾中带有的金属被电磁铁202吸附;垃圾通过传送带203进入粉碎机构3后,被粉碎进入滤水烘干机构4;当垃圾中有金属未被电磁铁202吸附,误入粉碎机构3时,粉碎辊Ⅰ301、粉碎辊Ⅱ302挤压金属,从而使粉碎辊Ⅰ301向一侧移动,金属掉落在滤水烘干机构4,调节机构303带动粉碎辊Ⅰ301移动回原来位置;垃圾中的废水流入集水室402,之后废水经过废水处理箱403净化后流出;粉碎后的垃圾在网状传送带401运输过程中,送气管404里散发出来的热量可将垃圾烘干;垃圾被运输到焚烧板502上,通过点火器504将垃圾点燃焚烧,同时打开引风机Ⅱ503,将空气引入焚烧机构5中;气缸Ⅰ508提供动力带动挡板509移动,将落灰口507打开,焚烧后的灰烬落入集灰箱6;灰渣堆积在焚烧板502上,阻碍后面的垃圾焚烧,启动电机带动转动板505转动,打开焚烧板502,使灰渣通过落灰口507进入集灰箱。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种环保用垃圾处理装置,包括箱体、进料分拣机构、粉碎机构、滤水烘干机构、焚烧机构、集灰箱、隔板;其特征在于进料分拣机构、粉碎机构、滤水烘干机构、焚烧机构、隔板均位于箱体内,隔板位于箱体中间并将箱体分隔成两部分;进料分拣机构、粉碎机构、滤水烘干机构位于隔板一侧,焚烧机构位于隔板另一侧,进料分拣机构、滤水烘干机构分别位于粉碎机构的上下两侧,集灰箱位于焚烧机构的下方;焚烧机构一侧的箱体内壁上设有安装槽;
进料分拣机构包括进料口、电磁铁、传送带、收集箱、支撑板;进料口位于箱体顶部;电磁铁固定在箱体顶部内壁上,且位于进料口一侧;传送带位于进料口和电磁铁的下方,传送带两端由转动轴支撑,转动轴一端设有链轮,链轮通过链条与电机连接;支撑板固定在隔板一侧,收集箱位于支撑板上,传送带一端位于粉碎机构上方另一端位于收集箱上方。
2.根据权利要求1所述的一种环保用垃圾处理装置,其特征在于粉碎机构包括粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ、调节机构;所述粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ均位于箱体内的收集箱一侧,且通过转动轴活动连接在箱体上,转动轴一端设有链轮,链轮通过链条与电机输出端的链轮连接;调节机构设有一对分别位于粉碎辊Ⅰ两端的箱体外壁上,粉碎辊Ⅰ与粉碎辊Ⅱ两端分别设有链轮Ⅰ和链轮Ⅱ,粉碎辊Ⅰ的两端设有轴套Ⅰ,轴套Ⅰ位于链轮Ⅰ的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种环保用垃圾处理装置,其特征在于调节机构包括张紧链轮、链条、固定架Ⅰ、弹簧导向轴Ⅰ、弹簧Ⅰ、固定架Ⅱ、弹簧导向轴Ⅱ、弹簧Ⅱ、“T”形槽;所述张紧链轮位于链轮Ⅰ和链轮Ⅱ的下方,且三者通过链条连接;固定架Ⅰ固定在箱体外壁上,弹簧导向轴Ⅰ位于固定架Ⅰ内;弹簧导向轴Ⅰ一端活动连接在固定架Ⅰ上,另一端与轴套Ⅰ连接;弹簧Ⅰ套在弹簧导向轴Ⅰ上;固定架Ⅱ固定在箱体外壁上且位于固定架Ⅰ一侧,固定架Ⅱ上设有“T”形槽,张紧链轮一侧的传动轴上设有轴套Ⅱ,轴套Ⅱ上设有“T”形块,“T”形块安装在“T”形槽内,弹簧导向轴Ⅱ位于固定架Ⅱ内;弹簧导向轴Ⅱ一端活动连接在固定架Ⅱ上,另一端与轴套Ⅱ连接;弹簧Ⅱ套在弹簧导向轴Ⅱ上。
4.根据权利要求1所述的一种环保用垃圾处理装置,其特征在于滤水烘干机构包括网状传送带、集水室、废水处理箱、送气管、引风机Ⅰ;网状传送带位于粉碎辊Ⅰ和粉碎辊Ⅱ下方,网状传送带两端设有转动轴,转动轴一端设有链轮,链轮通过链条与电机输出端的链轮连接;集水室位于网状传送带下方,废水处理箱位于箱体外壁上,废水处理箱与集水室通过水管连接,引风机Ⅰ位于箱体顶部,送气管一端通过引风机Ⅰ连接焚烧机构,送气管通过网状传送带内部,烟囱位于箱体一侧,送气管另一端与烟囱连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保用垃圾处理装置,其特征在于焚烧机构包括搅拌叶、焚烧板、引风机Ⅱ、点火器、转动板、限位板、落灰口、气缸Ⅰ、挡板;焚烧板设有一对均通过销轴活动连接在箱体内壁上,焚烧板上设有若干落灰孔,焚烧板下端设有连接座,搅拌叶设有一对均位于焚烧板上方,搅拌叶两端与箱体两侧内壁转动连接,搅拌叶一端设有链轮,电机位于箱体一侧,电机上设有链轮,链轮之间通过链条连接,点火器固定在箱体内壁上,转动板设有一对位于箱体的安装槽内,转动板与电机的输出端连接,转动板上设有连杆,连杆与焚烧板上的连接座连接;限位板位于转动板上方,且位于安装槽内;引风机Ⅱ固定在箱体一侧通过通气管将空气引入焚烧机构,落灰口位于焚烧板的下方,挡板覆盖在落灰口内,气缸Ⅰ连接在挡板上。
6.根据权利要求1所述的一种环保用垃圾处理装置,其特征在于隔板上设有活动槽,活动槽内安装有挡火门,挡火门一侧与气缸Ⅱ连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |