CN216704303U - 一种均匀加热的醋酸裂解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及醋酸裂解技术领域，具体为一种均匀加热的醋酸裂解炉，包括有炉体，炉体的上端侧壁安装有进料管，进料管连接有用于将醋酸汽化的汽化机构，汽化机构下方设置有预热机构，预热机构的下方设置有均匀加热的裂解机构，裂解机构连接有出料管，出料管贯穿炉体的下端侧壁。燃料烧嘴对裂解管进行燃烧加热时，燃烧腔的内部产生大量的含有高热量的烟气，这些烟气通过第一输气管进入到预热室内部，提供了预热机构所需的热量，然后这些烟气通过第二输气管和支管进入到加热内管和加热外管的内部，可以为汽化机构提供热量，提高了热量的利用率，节约了成产成本。

Description

一种均匀加热的醋酸裂解炉

技术领域

本实用新型涉及醋酸裂解技术领域，具体为一种均匀加热的醋酸裂解炉。

背景技术

醋酸裂解是以醋酸为原料制取乙烯酮、双乙烯酮等产品的关键，在裂解过程中其加热方法及所取用的燃料或加热源是否科学等都将对其最终的产能、成本和质量带来举足轻重的影响。目前化工行业中的醋酸裂解方法为：首先将醋酸配制成92％左右的醋酸水溶液，然后将配制好的醋酸水溶液汽化，汽化后的醋酸蒸汽进入预热炉，经预热后的醋酸蒸汽进入裂解炉炉管，然后加热炉管使得醋酸蒸汽裂解变成乙烯酮和水等产物，然后送入后段进行分离和冷却。

现有技术中，裂解醋酸的时候加热不均匀可能会导致反应不充分，使得物料中含有大量醋酸残留；而且在对醋酸加热时会产生大量含有热量的烟气，这些烟气大多直接排放，造成热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀加热的醋酸裂解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀加热的醋酸裂解炉，包括有炉体，所述炉体的上端侧壁安装有进料管，所述进料管连接有用于将醋酸汽化的汽化机构，所述汽化机构下方设置有预热机构，所述预热机构的下方设置有均匀加热的裂解机构，所述裂解机构连接有出料管，所述出料管贯穿炉体的下端侧壁。

优选的，所述汽化机构包括有和进料管相连通的汽化管，汽化管的内径大于进料管的内径，汽化管的内部设置有加热内管，汽化管的外部设置有加热外管，加热内管的右端贯穿汽化管和炉体的侧壁，加热外管右端和加热内管右端之间通过管道连通。

优选的，所述预热机构包括有预热室，预热室的内部设置有预热管，预热管为螺旋结构，预热管的上端和汽化管的右端通过第一连接管相连接。

优选的，所述预热室上端连接有第二输气管，第二输气管穿过汽化管的侧壁和加热内管相连通，第二输气管上连接有支管，支管和加热外管相连通。

优选的，所述裂解机构包括有燃烧腔，燃烧腔的内部设置有裂解管，裂解管的一端和预热管的底部通过第二连接管相连接，裂解管的另一端贯穿燃烧腔的侧壁且连接有出料管。

优选的，所述燃烧腔的内壁上均匀设置有若干个燃料烧嘴，燃烧腔上安装有第一输气管，第一输气管顶部和预热室相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将92％左右的醋酸溶液从进料管注入设备内部，设置有汽化机构，醋酸溶液然后进入到汽化管的内部，加热内管和加热外管从内外对汽化管内部的物料进行加热，当温度达到溶液气化温度使得醋酸溶液转变为醋酸蒸汽，醋酸蒸汽通过第一连接管进入到预热机构内部，醋酸蒸汽在预热管的内部被进一步加热，然后醋酸蒸汽通过第二连接管进入到裂解机构内，燃烧腔内部的燃料烧嘴对裂解管进行加热，加热更加均匀，可以使得反应更加充分，裂解后的物料通过出料管排出进行下一工序；

2.燃料烧嘴对裂解管进行燃烧加热时，燃烧腔的内部产生大量的含有高热量的烟气，这些烟气通过第一输气管进入到预热室内部，提供了预热机构所需的热量，然后这些烟气通过第二输气管和支管进入到加热内管和加热外管的内部，可以为汽化机构提供热量，提高了热量的利用率，节约了成产成本。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型汽化机构结构图；

图3为本实用新型裂解管结构图。

图中：炉体1、进料管2、汽化管3、加热内管4、加热外管5、第一连接管6、预热管7、预热室8、第二连接管9、裂解管10、出料管11、燃烧腔12、燃料烧嘴13、第一输气管14、第二输气管15、支管1501。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀加热的醋酸裂解炉，包括有炉体1，炉体1的上端侧壁安装有进料管2，进料管2连接有用于将醋酸汽化的汽化机构，汽化机构包括有和进料管2相连通的汽化管3，汽化管3的内径大于进料管2的内径，汽化管3的内部设置有加热内管4，汽化管3和加热内管4之间的空间大于进料管2内部的空间，以适应物料汽化体积的增加，汽化管3的外部设置有加热外管5，加热外管5将汽化管3包裹住，加热内管4的右端贯穿汽化管3和炉体1的侧壁，加热外管5右端和加热内管4右端之间通过管道连通。

汽化机构下方设置有预热机构，预热机构包括有预热室8，预热室8的内部设置有预热管7，预热管7为螺旋结构，增加了预热管7的受热面积，预热管7的上端和汽化管3的右端通过第一连接管6相连接，预热室8上端连接有第二输气管15，第二输气管15穿过汽化管3的侧壁和加热内管4相连通，第二输气管15上连接有支管1501，支管1501和加热外管5相连通。

预热机构的下方设置有均匀加热的裂解机构，裂解机构连接有出料管11，裂解机构包括有燃烧腔12，燃烧腔12的内部设置有裂解管10，裂解管10为蚊香结构，裂解管10上套接有若干个固定环，固定环安装在燃烧腔12的底面上，裂解管10的一端和预热管7的底部通过第二连接管9相连接，裂解管10的另一端贯穿燃烧腔12的侧壁且连接有出料管11，燃烧腔12的内壁上均匀设置有若干个燃料烧嘴13，燃料烧嘴13喷射火焰向裂解管10，可使得裂解管10内部的物料均匀加热，燃烧腔12上安装有第一输气管14，第一输气管14顶部和预热室8相连通，出料管11贯穿炉体1的下端侧壁。

工作原理：将92％左右的醋酸溶液从进料管2注入设备内部，设置有汽化机构，醋酸溶液然后进入到汽化管3的内部，加热内管4和加热外管5从内外对汽化管3内部的物料进行加热，当温度达到溶液气化温度使得醋酸溶液转变为醋酸蒸汽，醋酸蒸汽通过第一连接管6进入到预热机构内部，醋酸蒸汽在预热管7的内部被进一步加热，然后醋酸蒸汽通过第二连接管9进入到裂解机构内，燃烧腔12内部的燃料烧嘴13对裂解管10进行加热，加热更加均匀，可以使得反应更加充分，裂解后的物料通过出料管11排出进行下一工序；燃料烧嘴13对裂解管10进行燃烧加热时，燃烧腔12的内部产生大量的含有高热量的烟气，这些烟气通过第一输气管14进入到预热室8内部，提供了预热机构所需的热量，然后这些烟气通过第二输气管15和支管1501进入到加热内管4和加热外管5的内部，可以为汽化机构提供热量，提高了热量的利用率，节约了成产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种均匀加热的醋酸裂解炉，包括有炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上端侧壁安装有进料管(2)，所述进料管(2)连接有用于将醋酸汽化的汽化机构，所述汽化机构下方设置有预热机构，所述预热机构的下方设置有均匀加热的裂解机构，所述裂解机构连接有出料管(11)，所述出料管(11)贯穿炉体(1)的下端侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种均匀加热的醋酸裂解炉，其特征在于：所述汽化机构包括有和进料管(2)相连通的汽化管(3)，汽化管(3)的内径大于进料管(2)的内径，汽化管(3)的内部设置有加热内管(4)，汽化管(3)的外部设置有加热外管(5)，加热内管(4)的右端贯穿汽化管(3)和炉体(1)的侧壁，加热外管(5)右端和加热内管(4)右端之间通过管道连通。

3.根据权利要求1所述的一种均匀加热的醋酸裂解炉，其特征在于：所述预热机构包括有预热室(8)，预热室(8)的内部设置有预热管(7)，预热管(7)为螺旋结构，预热管(7)的上端和汽化管(3)的右端通过第一连接管(6)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种均匀加热的醋酸裂解炉，其特征在于：所述预热室(8)上端连接有第二输气管(15)，第二输气管(15)穿过汽化管(3)的侧壁和加热内管(4)相连通，第二输气管(15)上连接有支管(1501)，支管(1501)和加热外管(5)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种均匀加热的醋酸裂解炉，其特征在于：所述裂解机构包括有燃烧腔(12)，燃烧腔(12)的内部设置有裂解管(10)，裂解管(10)的一端和预热管(7)的底部通过第二连接管(9)相连接，裂解管(10)的另一端贯穿燃烧腔(12)的侧壁且连接有出料管(11)。

6.根据权利要求5所述的一种均匀加热的醋酸裂解炉，其特征在于：所述燃烧腔(12)的内壁上均匀设置有若干个燃料烧嘴(13)，燃烧腔(12)上安装有第一输气管(14)，第一输气管(14)顶部和预热室(8)相连通。

Images