CN216702993U - 一种辐照消杀装置、辐照消杀输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子加速器辐照系统技术领域，公开了一种辐照消杀装置、辐照消杀输送线，所述辐照消杀装置用于对货物进行电子束辐照以灭杀病毒、细菌，所述辐照消杀方法应用于所述辐照消杀装置，本实用新型具有通过包装识别器对货物的物品信息进行收集，并通过物品信息调节电子加速器的功率；同时，通过控制输送装置的速度；最终实现控制不同货物受到的辐照剂量，避免因辐照剂量过小导致消杀不彻底或者因为辐照剂量过大导致对货物质量造成损害的优点。

Description

一种辐照消杀装置、辐照消杀输送线

技术领域

本实用新型涉及电子加速器辐照系统技术领域，具体的说，一种辐照消杀装置、辐照消杀输送线，所述辐照消杀装置用于对货物进行电子束辐照以灭杀病毒、细菌，所述辐照消杀方法应用于所述辐照消杀装置。

背景技术

新冠疫情全球大流行的背景下，全球已经发生多起因货运无物流包裹或旅客行李导致的疫情跨区域传播。为了阻断新冠病毒的跨区域传播路径，有必要在机场、车站、港口、货仓、物流园区等货物跨区域转运量大的场所安装消杀装置，对途经该场所的行李及包装箱进行彻底消杀。

现有的新冠病毒消杀技术主要有采用化学药剂喷淋，对货物表面进行消杀，但是化学药剂喷淋会对某些材质的行李及包装箱造成损坏，且化学药剂喷淋无法对冷链食品外包装冰层中的病毒进行有效杀灭。同时，某些用于消杀的化学药剂不可避免地具有刺激性气味或毒性，会以慢性蓄积对人体造成伤害。

现有的新冠病毒消杀技术还包括物理消杀法，如采用紫外消毒灯照射、等离子体消毒等进行货物表面消杀，这些方法需要与被照射物体的表面相距2-3厘米，难以实现不同尺寸形状的物体外表面消杀。同时紫外线消毒灯照射不适用于低温货物消杀，等离子穿透性弱，难以对新冠病毒做到全面有效地消杀。

同时，现有的电子束消杀装置扫描窗口固定，要对货物进行多次翻转才能将货物各面进行全面地消杀，各个货物的包装外尺寸、材质和厚度不同，且如货物的外包装为织物、纸板等材料时，冷链运输过程中货物外包装会夹杂冰层，因此要对货物的外包装进行有效且不过度的消杀，需要针对所述货物的外包装具体情况调节电子加速器的电子束输出功率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种辐照消杀装置、辐照消杀输送线，包装识别器对货物的物品信息进行收集，并通过物品信息调节电子加速器的能量和功率；同时，通过控制输送装置的速度；最终实现控制不同货物受到的辐照剂量，避免因辐照剂量过小导致消杀不彻底或者因为辐照剂量过大导致对货物质量造成损害。

本实用新型通过下述技术方案实现：

首先，本实用新型提供了一种辐照消杀装置，包括输送装置、包装识别器、电子加速器和中控装置；所述输送装置包括用于传输货物的输送带、用于检测输送带运行速度的速度传感器、用于检测输送带上传输货物是否到达指定位置的第一位置传感器以及用于控制输送带运动状态的输送控制器；所述包装识别器、设置有辐照调节器的所述电子加速器沿所述输送带输送货物的方向前后设置；

所述输送控制器、速度传感器、第一位置传感器、辐照调节器、包装识别器分别与中控装置连接；

当所述中控装置接收到第一位置传感器发送的位置信息后，中控装置控制包装识别器采集输送带上刚经过第一位置传感器货物的物品信息，同时控制速度传感器采集输送带运行速度信息，并根据物品信息和输送带运行速度信息向输送控制器、辐照调节器发送控制指令。

为了更好地实现本实用新型提供的一种辐照消杀装置，进一步地，所述电子加速器的数量为多个，多个电子加速器沿所述输送带输送货物的方向前后设置，且多个电子加速器从不同方向对输送带上输送的货物进行辐照灭菌。

为了更好地实现本实用新型提供的一种辐照消杀装置，进一步地，所述电子加速器的数量为三个，第一台所述电子加速器和第二台所述电子加速器分别位于所述输送装置两侧的上方，且电子束的中心轴从左上、右上朝向所述输送装置；第三台电子加速器位于所述输送装置的下方，且电子束的中心轴从下方朝向所述输送装置；

所述输送装置的下部具有供第三台所述电子加速器的电子束穿过的空隙。

为了更好地实现本实用新型提供的一种辐照消杀装置，进一步地，所述电子加速器安装在屏蔽室内；所述屏蔽室具有用于供所述输送装置穿过的进口和出口；所述屏蔽室设有换气过滤装置，所述换气过滤装置的进风口位于所述屏蔽室内部，所述换气过滤装置的出风口位于所述屏蔽室外部，所述换气过滤装置的出风口设有除臭氧装置；所述屏蔽室内设有臭氧检测装置，所述臭氧检测装置用于检测所述屏蔽室内的臭氧浓度，并在检测到所述屏蔽室内臭氧浓度超标时向所述除臭氧装置传递除臭氧指令，所述除臭氧装置接收所述除臭氧指令并开始工作。

为了更好地实现本实用新型提供的一种辐照消杀装置，进一步地，所述电子加速器的电子束的能量强度范围为0.5MeV~10MeV；所述电子加速器的功率为30 kW~90kW。

为了更好地实现本实用新型提供的一种辐照消杀装置，进一步地，所述包装识别器为超声波检测装置和/或X光扫描装置。

其次，本实用新型还提供了一种辐照消杀输送线，在如以上任一项所述的辐照消杀装置前端设置上货机、后端设置卸货机；且所述上货机、卸货机均通过装卸控制器与所述中控装置连接。

再次，本实用新型提供了一种辐照消杀方法，采用以上任一项所述的辐照消杀装置对货物进行辐照消杀。

为了更好地实现上述一种辐照消杀方法，进一步地，具体包括以下步骤：

步骤S1：速度信息采集：安装于所述输送装置上的所述速度传感器采集所述输送装置的输送速度，并向所述中控装置传递出速度信息；

步骤S2：物品信息采集：沿所述输送装置输送的所述货物触发位于所述包装识别器处的所述第一位置传感器，并向所述包装识别器发送识别信号；所述包装识别器接收所述识别信号，且采集所述货物的物品信息，并将所述物品信息发送给所述中控装置；

步骤S3：信息处理：所述中控装置接收所述物品信息，并根据所述物品信息计算出所述货物进行电子束辐照消杀时所需的电子束能量强度值，存储所述电子束能量强度值并向所述电子加速器发送；所述中控装置接收所述速度信息，并根据所述速度信息、电子束能量强度值计算出所述货物经过所述电子加速器时将受到的理论辐照剂量，再根据所述理论辐照剂量和所述中控装置中预设的标准辐照剂量计算出速度调节参数，并将所述速度调节参数向所述输送控制器发送；

步骤S4：辐照调节：所述辐照调节器接收所述电子束能量强度值，并根据所述电子束能量强度值向所述电子加速器发送出功率调节指令和能量调节指令；所述电子加速器接收所述功率调节指令和能量调节指令，并做出功率调节动作和电子束能量强度调节动作；

步骤S5：速度调节：所述输送控制器接收所述速度调节参数，并根据所述速度调节参数向所述输送装置传递出速度调节指令；所述输送装置接收所述速度调节指令，并做出速度调节动作，使得所述输送装置以新的输送速度运行。

为了更好地实现上述的一种辐照消杀方法，进一步地，所述中控装置中预设的所述标准辐照剂量的范围为5 kGy ~10 kGy。

为了更好地实现上述的一种辐照消杀方法，进一步地，所述物品信息包括所述货物的外包装的外尺寸参数、材料参数和厚度参数。

最后，本实用新型还提供了另外一种辐照消杀方法，采用辐照消杀输送线对货物进行辐照消杀，具体包括以下步骤：

步骤S1：速度信息采集：安装于所述输送装置上的所述速度传感器采集所述输送装置的输送速度，并分别向所述中控装置、装卸控制器传递出速度信息；

步骤S2：频率调节：所述装卸控制器接收所述速度信息，根据所述速度信息计算出所述上货机的上货频率，并根据所述上货频率向所述上货机发送上货指令；所述上货机接收所述上货指令，并将所述货物放置在所述输送装置上；

步骤S3：物品信息采集：沿所述输送装置输送的所述货物触发位于所述包装识别器处的所述第一位置传感器，并向所述包装识别器发送识别信号；所述包装识别器接收所述识别信号，且采集所述货物的物品信息，并将所述物品信息发送给所述中控装置；

步骤S4：信息处理：所述中控装置接收所述物品信息，并根据所述物品信息计算出所述货物进行电子束辐照消杀时所需的电子束能量强度值和，存储所述电子束能量强度值并向所述电子加速器发送；所述中控装置接收所述速度信息，并根据所述速度信息、电子束能量强度值计算出所述货物经过所述电子加速器时将受到的理论辐照剂量，再根据所述理论辐照剂量和所述中控装置中预设的标准辐照剂量计算出速度调节参数，并将所述速度调节参数向所述输送控制器发送；

步骤S5：辐照调节：所述辐照调节器接收所述电子束能量强度值，并根据所述电子束能量强度值向所述电子加速器发送出功率调节指令和能量调节指令；所述电子加速器接收所述功率调节指令和能量调节指令，并做出功率调节动作和电子束能量强度调节动作；

步骤S6：速度调节：所述输送控制器接收所述速度调节参数，并根据所述速度调节参数向所述输送装置传递出速度调节指令；所述输送装置接收所述速度调节指令，并做出速度调节动作，使得所述输送装置以新的输送速度运行；同时返回步骤S1并依次执行至步骤S6；

步骤S7：卸货：沿所述输送装置输送的所述货物触发位于所述卸货机处的所述第二位置传感器，并向所述装卸控制器传递出第二位置信号；所述装卸控制器接收所述第二位置信号，并向所述卸货机发送卸货指令；所述卸货机接收所述卸货指令并将所述输送装置从所述输送装置的尾端卸下。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过包装识别器对货物的物品信息进行收集，并依据物品信息调节电子加速器的功率和电子束能量强度；同时，通过控制输送装置的速度；最终实现控制不同货物受到的辐照深度和辐照剂量，避免因辐照深度过大影响货物包装内物质或者因为辐照深度过小无法完成外包装的彻底消杀；避免因辐照剂量过小导致消杀不彻底或者因为辐照剂量过大导致对货物质量造成损害；

（2）通过三台电子加速器对所述货物的各个面依次进行辐照，免去了对所述货物进行翻面的环节，防止了货物翻面引起的气流传播，也节省了对单个货物进行消杀的时间，提高了效率；

（3）屏蔽室的换气过滤装置的出风口设有除臭氧装置，通过设于屏蔽室内的臭氧浓度检测装置控制所述除臭氧装置开始工作，加快臭氧的分解速率，同时，换气过滤系统能够过滤因所述货物的输送过程引入的微生物进入空气，避免了空气污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。本实用新型所有构思创新应视为所公开内容和本实用新型保护范围。

图1为本实用新型提供的一种辐照消杀装置的信号连接示意图；

图2为本实用新型提供的一种辐照消杀输送线的信号连接示意图；

图3为本实用新型中上货机、输送装置、电子加速器、货物和卸货机的位置关系俯视示意图；

图4为本实用新型中上货机、输送装置、电子加速器、货物和卸货机的位置关系轴侧示意图；

图5为本实用新型中基于辐照消杀装置提供的一种辐照消杀方法的流程示意图；

图6为本实用新型中基于辐照消杀输送线提供的一种辐照消杀方法的流程示意图；

图7为本实用新型中基于辐照消杀输送线提供的一种辐照消杀方法的中使用的各装置之间信号流向图。

其中：1、装卸控制器；11、上货机；12、卸货机；2、中控装置；3、输送装置；31、输送控制器；32、速度传感器；33、第一位置传感器；34、第二位置传感器；4、包装识别器；5、电子加速器；51、辐照调节器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种辐照消杀装置，如图1、图3、图4所示，包括输送装置3、包装识别器4、电子加速器5和中控装置2；所述输送装置3包括用于传输货物的输送带、用于检测输送带运行速度的速度传感器32、用于检测输送带上传输货物是否到达指定位置的第一位置传感器33以及用于控制输送带运动状态的输送控制器31；所述包装识别器4、设置有辐照调节器51的所述电子加速器5沿所述输送带输送货物的方向前后设置；

所述输送控制器31、速度传感器32、第一位置传感器33、辐照调节器51、包装识别器4分别与中控装置2连接；

当所述中控装置2接收到第一位置传感器33发送的位置信息后，中控装置2控制包装识别器4采集输送带上刚经过第一位置传感器33货物的物品信息，同时控制速度传感器32采集输送带运行速度信息，并根据物品信息和输送带运行速度信息向输送控制器31、辐照调节器51发送控制指令。

本实施例通过包装识别器4对货物的物品信息进行收集，并依据物品信息调节电子加速器5的功率和电子束能量强度；同时，通过控制输送装置3的速度；最终实现控制不同货物受到的辐照深度和辐照剂量，避免因辐照深度过大影响货物包装内物质或者因为辐照深度过小无法完成外包装的彻底消杀；避免因辐照剂量过小导致消杀不彻底或者因为辐照剂量过大导致对货物质量造成损害。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上，更进一步地，如图2、图3所示，电子加速器5的数量为多个，多个电子加速器5沿所述输送带输送货物的方向前后设置，且多个电子加速器5从不同方向照射输送带上输送的货物；

本实施例中优选设置三台所述电子加速器，第一台所述电子加速器5和第二台所述电子加速器5分别位于所述输送装置3两侧的上方，且电子束的中心轴从左上、右上朝向所述输送装置3；第三台电子加速器5位于所述输送装置3的下方，且电子束的中心轴从下方朝向所述输送装置3；

所述输送装置3的下部具有供第三台所述电子加速器5的电子束穿过的空隙。

该结构设置能够一次性对货物的所有面进行全面消杀，不必翻转所述货物，避免货物翻转过程中受到损伤或者造成货物表面的病菌、病毒等在翻转过程中脱离包装表面造成气流传播，也节省了对单个货物进行消杀的时间，提高了效率。

为了避免超标的辐射对人员健康造成损害，所述电子加速器5罩设于所述屏蔽室内，所述屏蔽室具有用于供所述输送装置3穿过的进口和出口；多台所述电子加速器5产生的臭氧量较大会对环境和人员健康造成不利影响，因此所述屏蔽室设有换气过滤装置，所述换气过滤装置的进风口位于所述屏蔽室内部，所述换引过滤装置的出风口位于所述屏蔽室外部，换气过滤系统能够过滤所述货物的输送过程中飘入空气中的微生物，避免微生物随气流传播；多台所述电子加速器5工作过程中产生的臭氧量较大，且整个辐照消杀装置位于机场、港口、仓库和物流园区的室内，如是冷链运输温度低、湿度大的情况下臭氧更加不容易及时分解，浓度过高的臭氧排出会对环境和人员健康造成负面影响因此，所述换气过滤装置的出风口设有除臭氧装置；所述屏蔽室内设有臭氧检测装置，所述臭氧检测装置用于检测所述屏蔽室内的臭氧浓度，并在检测到所述屏蔽室内臭氧浓度超标时向所述除臭氧装置传递除臭氧指令，所述除臭氧装置接收所述除臭氧指令并开始工作。

除臭氧装置通过对通过所述换气过滤装置的出风口的空气进行加热加湿，或将通过换气过滤出风口的空气与臭氧分解催化剂充分接触，加速臭氧的分解速率，使得臭氧快速分解为氧气。

所述屏蔽室长宽各约20米，高约4米，占地约400平米，墙体由混凝土制成，所述屏蔽室具左右两侧各设有一道与所述屏蔽室内连通的迷道，用于人员进出检修，两条迷道呈S形对称设置，加强迷道对辐射的屏蔽能力。

进一步地，所述电子加速器5的电子束的能量强度范围为0.5MeV~10MeV；包括0.5~3.0MeV的变能电子加速器5、不高于10MeV的变能电子加速器5的一种或多种混合使用；所述电子加速器5的功率为30 kW ~90kW；对不同材质如牛津布、ABS塑料、PVC塑料、PC塑料、铝合金和纸包装、不同温度的所述货物的外包装进行消毒，适用范围广。其中，冷链运输中的所述货物的包装材质一般为六楞纸箱，辐照消杀过程中采用5 kGy～10 kGy的标准辐照剂量，能够彻底灭杀新冠病毒，经过三代盲传不显阳性，验证了电子束辐照消杀新冠病毒的可靠性，且5 kGy～10 kGy的标准辐照剂量不会对塑料、纺织品、纸箱等行李外包装材料的物理力学性能基本不产生不良影响。

进一步地，所述包装识别器4为超声波检测装置和/或X光扫描装置。用于采集所述货物物品信息，所述物品信息包括外尺寸参数、材质参数和厚度参数。

所述辐照消杀装置还包括上位机，用于控制所述上货机11和所述卸货机12的所述装卸控制器11通过Modbus TCP与上位机通讯；所述辐照调节器51、所述中控装置22之间通过RS232串口通讯，所述辐照调节器51和所述上位机之间通过以太网通讯，所述中控装置22和所述上位机之间通过以太网通讯；所述上位机具有用于输入信息的工业控制面板或触摸屏。本实施例的“连接”一词，指的是被连接的两者具有信息交互关系，可以通过电缆、光缆或无线信号等多种形式实现。

此外，还设有用于保证所述辐照消杀装置平稳运行的故障诊断系统，所述故障诊断系统包括位置开关、温度报警开关、湿度报警开关、安装于屏蔽室入口和出口处有的人员防护开关；用于采集相应的异常信号并发出警报信号给PLC控制器，PLC控制器根据异常信号控制急停开关闭合，以停止对应的装置运行，避免事故发生。

本实施例其余部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施提供了一种辐照消杀输送线，如图2-4所示，是在实施例1或2的基础上进一步完善得到的，所述的辐照消杀装置前端设置上货机11、后端设置卸货机12；且所述上货机11、卸货机12均通过装卸控制器1与所述中控装置2连接。

所述上货机11可以是输送链、机械臂、机器人等多种装卸货装置；必要时候也可以使用叉车、人工等多种方式装卸货。

实施例4：

本实施例提供了一种辐照消杀方法，如图5所示，采用实施1或2中所述的辐照消杀装置对货物进行消杀。

具体包括以下步骤：

步骤S1：速度信息采集：安装于所述输送装置3上的所述速度传感器32采集所述输送装置3的输送速度，并向所述中控装置2传递出速度信息；

步骤S2：物品信息采集：沿所述输送装置3输送的所述货物触发位于所述包装识别器4处的所述第一位置传感器33，并向所述包装识别器4发送识别信号；所述包装识别器4接收所述识别信号，且采集所述货物的物品信息，并将所述物品信息发送给所述中控装置2；

步骤S3：信息处理：所述中控装置2接收所述物品信息，并根据所述物品信息计算出所述货物进行电子束辐照消杀时所需的电子束能量强度值，存储所述电子束能量强度值并向所述电子加速器5发送；所述中控装置2接收所述速度信息，并根据所述速度信息、电子束能量强度值计算出所述货物经过所述电子加速器5时将受到的理论辐照剂量，再根据所述理论辐照剂量和所述中控装置2中预设的标准辐照剂量计算出速度调节参数，并将所述速度调节参数向所述输送控制器31发送；

步骤S4：辐照调节：所述辐照调节器51接收所述电子束能量强度值，并根据所述电子束能量强度值向所述电子加速器5发送出功率调节指令和能量调节指令；所述电子加速器5接收所述功率调节指令和能量调节指令，并做出功率调节动作和电子束能量强度调节动作；

步骤S5：速度调节：所述输送控制器31接收所述速度调节参数，并根据所述速度调节参数向所述输送装置3传递出速度调节指令；所述输送装置3接收所述速度调节指令，并做出速度调节动作，使得所述输送装置3以新的输送速度运行。

进一步地，所述中控装置2中预设的所述标准辐照剂量的范围为5 kGy ~10 kGy，使用该范围辐照剂量对货物进行辐照能够彻底灭杀新冠病毒，经过盲传三代不显阳性，验证了电子束辐照消杀新冠病毒的可靠性，且5 kGy～10 kGy的标准辐照剂量不会对塑料、纺织品、纸箱等货物外包装材料的物理力学性能基本不产生不良影响。

进一步地，所述物品信息包括所述货物的外包装的外尺寸参数、材料参数和厚度参数，根据物品信息调节电子加速器发射出的电子束能量值，再保证电子束能够穿透货物的外包装的同时，避免因为电子束能量值过大对货物内部造成损伤；如在冷链运输中，包装使用的瓦楞纸中可能夹杂有冰层，若是直接按照对干燥瓦楞纸辐照时的电子束能量值进行辐照消杀，则可能因冰层阻挡，造成消杀不彻底，遗留病毒传播隐患。

实施例5：

本实施例还另外提供了一种辐照消杀方法，如图5所示，采用实施3中所述的辐照消杀输送线对货物进行消杀；

输送控制器31控制启动所述输送装置3后；

具体包括以下步骤：

步骤S1：速度信息采集：安装于所述输送装置3上的所述速度传感器32采集所述输送装置3的输送速度，并分别向所述中控装置2、装卸控制器1传递出速度信息；

步骤S2：频率调节：所述装卸控制器1接收所述速度信息，根据所述速度信息计算出所述上货机11的上货频率，并根据所述上货频率向所述上货机11发送上货指令；所述上货机11接收所述上货指令，并将所述货物放置在所述输送装置3上；

步骤S3：物品信息采集：沿所述输送装置3输送的所述货物触发位于所述包装识别器4处的所述第一位置传感器33，并向所述包装识别器4发送识别信号；所述包装识别器4接收所述识别信号，且采集所述货物的物品信息，并将所述物品信息发送给所述中控装置2；

步骤S4：信息处理：所述中控装置2接收所述物品信息，并根据所述物品信息计算出所述货物进行电子束辐照消杀时所需的电子束能量强度值和，存储所述电子束能量强度值并向所述电子加速器5发送；所述中控装置2接收所述速度信息，并根据所述速度信息、电子束能量强度值计算出所述货物经过所述电子加速器5时将受到的理论辐照剂量，再根据所述理论辐照剂量和所述中控装置2中预设的标准辐照剂量计算出速度调节参数，并将所述速度调节参数向所述输送控制器31发送；

步骤S5：辐照调节：所述辐照调节器51接收所述电子束能量强度值，并根据所述电子束能量强度值向所述电子加速器5发送出功率调节指令和能量调节指令；所述电子加速器5接收所述功率调节指令和能量调节指令，并做出功率调节动作和电子束能量强度调节动作；

步骤S6：速度调节：所述输送控制器31接收所述速度调节参数，并根据所述速度调节参数向所述输送装置3传递出速度调节指令；所述输送装置3接收所述速度调节指令，并做出速度调节动作，使得所述输送装置3以新的输送速度运行；同时返回步骤S1并依次执行至步骤S6；

步骤S7：卸货：沿所述输送装置3输送的所述货物触发位于所述卸货机12处的所述第二位置传感器34，并向所述装卸控制器1传递出第二位置信号；所述装卸控制器1接收所述第二位置信号，并向所述卸货机12发送卸货指令；所述卸货机12接收所述卸货指令并将所述输送装置3从所述输送装置3的尾端卸下。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种辐照消杀装置，其特征在于：包括输送装置（3）、包装识别器（4）、电子加速器（5）和中控装置（2）；所述输送装置（3）包括用于传输货物的输送带、用于检测输送带运行速度的速度传感器（32）、用于检测输送带上传输货物是否到达指定位置的第一位置传感器（33）以及用于控制输送带运动状态的输送控制器（31）；所述包装识别器（4）、设置有辐照调节器（51）的所述电子加速器（5）沿所述输送带输送货物的方向前后设置；

所述输送控制器（31）、速度传感器（32）、第一位置传感器（33）、辐照调节器（51）、包装识别器（4）分别与中控装置（2）连接；

当所述中控装置（2）接收到第一位置传感器（33）发送的位置信息后，中控装置（2）控制包装识别器（4）采集输送带上刚经过第一位置传感器（33）的货物的物品信息，同时控制速度传感器（32）采集输送带运行速度信息，并根据物品信息和输送带运行速度信息向输送控制器（31）、辐照调节器（51）发送控制指令。

2.根据权利要求1所述的一种辐照消杀装置，其特征在于：所述电子加速器（5）的数量为多个，多个电子加速器（5）沿所述输送带输送货物的方向前后设置，且多个电子加速器（5）从不同方向照射输送带上输送的货物。

3.根据权利要求2所述的一种辐照消杀装置，其特征在于：所述电子加速器（5）的数量为三个，第一台所述电子加速器（5）和第二台所述电子加速器（5）分别位于所述输送装置（3）两侧的上方，且电子束的中心轴从左上、右上朝向所述输送装置（3）；第三台电子加速器（5）位于所述输送装置（3）的下方，且电子束的中心轴从下方朝向所述输送装置（3）；

所述输送装置（3）的下部具有供第三台所述电子加速器（5）的电子束穿过的空隙。

4.根据权利要求1所述的一种辐照消杀装置，其特征在于：所述电子加速器（5）安装在屏蔽室内；所述屏蔽室具有用于供所述输送装置（3）穿过的进口和出口；所述屏蔽室设有换气过滤装置，所述换气过滤装置的进风口位于所述屏蔽室内部，所述换气过滤装置的出风口位于所述屏蔽室外部，所述换气过滤装置的出风口设有除臭氧装置；所述屏蔽室内设有臭氧检测装置，所述臭氧检测装置用于检测所述屏蔽室内的臭氧浓度，并在检测到所述屏蔽室内臭氧浓度超标时向所述除臭氧装置传递除臭氧指令，所述除臭氧装置接收所述除臭氧指令并开始工作。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种辐照消杀装置，其特征在于：所述电子加速器（5）的电子束的能量强度范围为0.5MeV~10MeV；所述电子加速器（5）的功率为30 kW~90kW。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种辐照消杀装置，其特征在于：所述包装识别器（4）为超声波检测装置和/或X光扫描装置。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种辐照消杀装置，其特征在于：所述货物的所述物品信息包括所述货物的外包装的外尺寸参数、材料参数和厚度参数。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种辐照消杀装置，其特征在于：所述货物通过所述电子加速器时受到的辐照剂量的范围为5 kGy ~10 kGy。

9.一种辐照消杀输送线，其特征在于：在如权利要求1-8任一项所述的辐照消杀装置前端设置上货机（11）、后端设置卸货机（12）；且所述上货机（11）、卸货机（12）均通过装卸控制器（1）与所述中控装置（2）连接。

Images