CN216699763U - 一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组，主要内容为：所述的第一连接板左侧面安装在顶尖抗拉板右侧面上，第二连接板安装在顶尖抗拉板右侧面上，顶尖支撑板前端安装在第一连接板上且顶尖支撑板后端安装在第二连接板上，第一底座连接板在第二连接板右侧底面凹槽上，第二底座连接板在第一连接板右侧凹槽底面上，顶尖轴左端安装在顶尖抗拉板安装孔里且顶尖轴右端安装在顶尖支撑板顶面上的凹槽里，顶尖抗拉盖安装在顶尖支撑板顶面上且顶尖抗拉盖压在顶尖轴上，顶尖安装在顶尖轴上中心孔里，顶尖止转板安装在顶尖抗拉板左侧面上。本实用新型结构简单且成本低，安装维护十分方便，安全可靠，制作工艺简单且大大提高了其结构刚性。
Description
技术领域
本实用新型属于电机装配工装技术领域，具体涉及一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组。
背景技术
现有的电机定子转子装配用的工装结构复杂，安装维护十分不方便，而且操作不方便，大大提高了操作人员的劳动强度，降低了其工作效率，特别地，工装制作工艺复杂，结构刚性差，稳定性差，大大影响了其工作效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组，其结构简单且成本低，安装维护十分方便，安全可靠，制作工艺简单且大大提高了其结构刚性。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组，其中：包括第一连接板、顶尖抗拉板、顶尖轴、第二连接板、顶尖抗拉盖、第一底座连接板、第二底座连接板、顶尖止转板、顶尖和顶尖支撑板，所述的第一连接板左侧面固定安装在顶尖抗拉板右侧面上且第一连接板靠近顶尖抗拉板前侧面，所述的第二连接板固定安装在顶尖抗拉板右侧面上且第二连接板靠近顶尖抗拉板后侧面，所述的顶尖支撑板前端固定安装在第一连接板上且顶尖支撑板后端固定安装在第二连接板上，所述的第一底座连接板固定在第二连接板右侧底面凹槽上，所述的第二底座连接板固定在第一连接板右侧凹槽底面上，所述的顶尖轴左端安装在顶尖抗拉板安装孔里且顶尖轴右端安装在顶尖支撑板顶面上的凹槽里，所述的顶尖抗拉盖固定安装在顶尖支撑板顶面上且顶尖抗拉盖压在顶尖轴上，所述的顶尖安装在顶尖轴上中心孔里，所述的顶尖止转板固定安装在顶尖抗拉板左侧面上。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的顶尖轴左侧外圆柱面上设有矩形凹槽且顶尖止转板卡在顶尖轴上的矩形凹槽里。
上述的顶尖轴右侧中心处设有圆锥孔且圆锥孔的锥度为2°～5°。
上述的顶尖抗拉盖底面中心处设有半圆形卡槽。
上述的顶尖的锥度为60°。
上述的顶尖轴右端外壁为圆锥形结构且锥度为10°～15°。
本实用新型的工作原理：第一连接板、顶尖抗拉板、第二连接板和顶尖支撑板固定焊接成一体式结构，顶尖轴左端安装在顶尖抗拉板安装孔里，顶尖轴右端安装在顶尖支撑板顶面上的半圆凹槽里，顶尖抗拉盖固定安装在顶尖支撑板顶面上且顶尖抗拉盖上的半圆凹槽卡在顶尖轴上；顶尖止转板固定安装在顶尖抗拉板的左侧面上且顶尖止转板卡在顶尖轴左侧矩形凹槽里，有效防止了顶尖轴的转动，顶尖安装在顶尖轴右侧圆锥孔里；第一连接板底部安装有第二底座连接板，第二连接板底部安装有第一底座连接板。
本实用新型的优点在于以下几点：结构简单且成本低，安装维护十分方便，安全可靠，制作工艺简单且大大提高了其结构刚性。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是本实用新型的结构俯视图；
图3是本实用新型的结构左视图；
图4是本实用新型的A-A结构剖视图。
其中的附图标记为：第一连接板1、顶尖抗拉板2、顶尖轴3、第二连接板4、顶尖抗拉盖5、第一底座连接板6、第二底座连接板7、顶尖止转板8、顶尖9、顶尖支撑板10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组，其中：包括第一连接板1、顶尖抗拉板2、顶尖轴3、第二连接板4、顶尖抗拉盖5、第一底座连接板6、第二底座连接板7、顶尖止转板8、顶尖9和顶尖支撑板10，所述的第一连接板1左侧面固定安装在顶尖抗拉板2右侧面上且第一连接板1靠近顶尖抗拉板2前侧面，所述的第二连接板4固定安装在顶尖抗拉板2右侧面上且第二连接板4靠近顶尖抗拉板2后侧面，所述的顶尖支撑板10前端固定安装在第一连接板1上且顶尖支撑板10后端固定安装在第二连接板4上，所述的第一底座连接板6固定在第二连接板4右侧底面凹槽上，所述的第二底座连接板7固定在第一连接板1右侧凹槽底面上，所述的顶尖轴3左端安装在顶尖抗拉板2安装孔里且顶尖轴3右端安装在顶尖支撑板10顶面上的凹槽里，所述的顶尖抗拉盖5固定安装在顶尖支撑板10顶面上且顶尖抗拉盖5压在顶尖轴3上，所述的顶尖9安装在顶尖轴3上中心孔里，所述的顶尖止转板8固定安装在顶尖抗拉板2左侧面上。
实施例中，顶尖轴3左侧外圆柱面上设有矩形凹槽且顶尖止转板8卡在顶尖轴3上的矩形凹槽里。
实施例中，顶尖轴3右侧中心处设有圆锥孔且圆锥孔的锥度为2°～5°。
实施例中，顶尖抗拉盖5底面中心处设有半圆形卡槽。
实施例中，顶尖9的锥度为60°。
实施例中，顶尖轴3右端外壁为圆锥形结构且锥度为10°～15°。
本实用新型的工作原理：第一连接板1、顶尖抗拉板2、第二连接板4和顶尖支撑板10固定焊接成一体式结构，顶尖轴3左端安装在顶尖抗拉板2安装孔里，顶尖轴3右端安装在顶尖支撑板10顶面上的半圆凹槽里，顶尖抗拉盖5固定安装在顶尖支撑板10顶面上且顶尖抗拉盖5上的半圆凹槽卡在顶尖轴3上；顶尖止转板8固定安装在顶尖抗拉板2的左侧面上且顶尖止转板8卡在顶尖轴3左侧矩形凹槽里，有效防止了顶尖轴3的转动，顶尖9安装在顶尖轴3右侧圆锥孔里；第一连接板1底部安装有第二底座连接板7，第二连接板4底部安装有第一底座连接板6。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组，其特征在于：包括第一连接板(1)、顶尖抗拉板(2)、顶尖轴(3)、第二连接板(4)、顶尖抗拉盖(5)、第一底座连接板(6)、第二底座连接板(7)、顶尖止转板(8)、顶尖(9)和顶尖支撑板(10)，所述的第一连接板(1)左侧面固定安装在顶尖抗拉板(2)右侧面上且第一连接板(1)靠近顶尖抗拉板(2)前侧面，所述的第二连接板(4)固定安装在顶尖抗拉板(2)右侧面上且第二连接板(4)靠近顶尖抗拉板(2)后侧面，所述的顶尖支撑板(10)前端固定安装在第一连接板(1)上且顶尖支撑板(10)后端固定安装在第二连接板(4)上，所述的第一底座连接板(6)固定在第二连接板(4)右侧底面凹槽上，所述的第二底座连接板(7)固定在第一连接板(1)右侧凹槽底面上，所述的顶尖轴(3)左端安装在顶尖抗拉板(2)安装孔里且顶尖轴(3)右端安装在顶尖支撑板(10)顶面上的凹槽里，所述的顶尖抗拉盖(5)固定安装在顶尖支撑板(10)顶面上且顶尖抗拉盖(5)压在顶尖轴(3)上，所述的顶尖(9)安装在顶尖轴(3)上中心孔里，所述的顶尖止转板(8)固定安装在顶尖抗拉板(2)左侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组，其特征在于：所述的顶尖轴(3)左侧外圆柱面上设有矩形凹槽且顶尖止转板(8)卡在顶尖轴(3)上的矩形凹槽里。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组，其特征在于：所述的顶尖轴(3)右侧中心处设有圆锥孔且圆锥孔的锥度为2°～5°。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组，其特征在于：所述的顶尖抗拉盖(5)底面中心处设有半圆形卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组，其特征在于：所述的顶尖(9)的锥度为60°。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子转子装配装置用左顶尖模组，其特征在于：所述的顶尖轴(3)右端外壁为圆锥形结构且锥度为10°～15°。
Priority Applications (1)
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2021
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