CN216698860U - 一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了密封圈技术领域的一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，包括半导体、设置在半导体外侧的壳体以及壳体上安装的绝缘子，还包括：设置在绝缘子靠近壳体中部一侧的密封槽，滑动设置在密封槽靠近绝缘子中部一侧内的圆环，所述圆环的外侧套设有密封圈，所述密封圈的顶端与壳体的内壁滑动贴合，所述密封圈内侧均匀固定安装有弧形板，均匀固定安装在圆环外侧上的弹性组件，所述弹性组件的一端固定安装在弧形板上，以及螺纹连接在密封槽的一侧内的限位组件，所述限位组件与密封圈滑动贴合，其结构合理，本实用新型设置的密封圈在遇冷收缩时，密封圈整体可向外侧扩张与壳体内壁紧紧贴合，从而避免了密封圈遇冷收缩降低其防水的效果。

Description

一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈。

背景技术

连接器在各行各业中得到了广泛的应用，以往连接器通过设置密封圈的方式已达到防水的效果。

目前直插型水密连接器在导体绝缘子上设置密封圈进行防水，但是密封圈的材质通常为橡胶材质，遇冷会收缩，会造成密封圈收缩时密封的效果降低，可能无法起到防水的效果。

现有的，因此需要研发一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，以解决上述背景技术中提出目前直插型水密连接器在导体绝缘子上设置密封圈进行防水，但是密封圈的材质通常为橡胶材质，遇冷会收缩，会造成密封圈收缩时密封的效果降低，可能无法起到防水的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，包括半导体、设置在半导体外侧的壳体以及壳体上安装的绝缘子，其特征在于，还包括：

设置在绝缘子靠近壳体中部一侧的密封槽；

滑动设置在密封槽靠近绝缘子中部一侧内的圆环，所述圆环的外侧套设有密封圈，所述密封圈的顶端与壳体的内壁滑动贴合，所述密封圈内侧均匀固定安装有弧形板；

均匀固定安装在圆环外侧上用于在密封圈预冷收缩顶紧密封圈与壳体内壁贴合的弹性组件，所述弹性组件靠近密封圈的一端固定安装在弧形板上；以及

螺纹连接在密封槽靠近绝缘子中部的一侧内用于对密封圈和圆环限位的限位组件，所述限位组件靠近密封圈的一侧与密封圈滑动贴合。

优选的，所述限位组件包括内螺纹环，所述内螺纹环设置在密封槽的中部内，所述内螺纹环靠近密封圈的一侧与密封圈和圆环滑动贴合，所述内螺纹环远离密封圈的一侧与垫片滑动贴合，所述垫片内侧设置的螺纹与密封槽靠近绝缘子一侧设置的螺纹啮合。

优选的，所述弹性组件为底板，所述底板的上方设置有顶块,所述底板固定安装在圆环的外侧上，所述圆环远离底板的一侧两端通过转轴对称转动安装有支撑杆，两组所述支撑杆的顶端均转动连接有滑块，所述滑块滑动设置在顶块内，所述支撑杆的底端内设置有卷簧，所述卷簧滑动套设在转轴上，所述卷簧的两端分别固定嵌入设置在支撑杆和底板内。

优选的，所述支撑杆的顶端转动安装在滑块的底端内，所述顶块的底端内固定安装有滑杆；两组所述滑块均滑动套设在滑杆上，所述顶块固定安装在弧形板的底端上。

优选的，所述卷簧处于压缩状态。

优选的，所述卷簧处于压缩状态，所述顶块的底端内设置有凹槽，所述滑杆固定安装在凹槽内，两组所述滑块的两侧与凹槽的内壁滑动贴合。

优选的，所述弹性组件为伸缩套，所述伸缩套固定安装在圆环上，所述伸缩套的中部滑动设置有限位板，所述限位板的下方设置有弹簧，所述限位板的上方中部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装在弧形板上。

优选的，所述弹簧滑动设置在伸缩套内，所述弹簧处于压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的密封圈在遇冷收缩时，可通过弹性组件的作用力推动密封圈的多个部位向外侧扩张，从而实现密封圈整体向外侧扩张，从而达到密封圈在遇冷收缩时依旧可以与壳体内壁紧紧贴合，从而避免了密封圈遇冷收缩降低其防水的效果，且设置的密封圈拆卸简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中连接器结构图；

图2为本实用新型图1中B区域放大图；

图3为本实用新型实施例1中密封圈结构图；

图4为本实用新型滑块结构图；

图5为本实用新型实施例2中连接器结构图；

图6为本实用新型图5中B区域放大图；

图7为本实用新型实施例2中密封圈结构图。

图中：1-半导体，2-壳体，3-绝缘子，4-密封槽，5-卡槽组件，51-垫片，52-螺纹盖，6-密封圈，7-圆环，8-弧形板，9-顶块，10-底块，11-支撑杆，12-卷簧，13-滑块，14-凹槽，15-滑杆，16-伸缩套，17-限位板，18-弹簧，19-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供如下技术方案：一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，在使用的过程中可以有效的实现密封圈6在遇冷进行收缩时通过弹性组件使密封圈6与绝缘子3的内壁紧紧贴合，依旧具有较好的密封效果，增加了密封槽4、限位组件5、圆环7、弧形板8和弹性组件，请参阅图1-4，包括半导体1、设置在半导体1外侧的壳体2以及壳体2上安装的绝缘子3，还包括：

设置在绝缘子3靠近壳体2中部一侧的密封槽4；

滑动设置在密封槽4靠近绝缘子3中部一侧内的圆环7，圆环7的外侧套设有密封圈6，密封圈6的顶端与壳体2的内壁滑动贴合，密封圈6内侧均匀固定安装有弧形板8；

均匀固定安装在圆环7外侧上用于在密封圈6预冷收缩顶紧密封圈6与壳体2内壁贴合的弹性组件（图中未标注），弹性组件靠近密封圈6的一端固定安装在弧形板8上；以及

螺纹连接在密封槽4靠近绝缘子3中部的一侧内用于对密封圈6和圆环7限位的限位组件5，限位组件5靠近密封圈6的一侧与密封圈6滑动贴合。

进一步的，限位组件5包括内螺纹环52，内螺纹环52设置在密封槽4的中部内，内螺纹环52靠近密封圈6的一侧与密封圈6和圆环7滑动贴合，内螺纹环52远离密封圈6的一侧与垫片51滑动贴合，垫片51内侧设置的螺纹与密封槽4靠近绝缘子3一侧设置的螺纹啮合。

进一步的，弹性组件为底板10，底板10的上方设置有顶块9,底板10固定安装在圆环7的外侧上，圆环7远离底板10的一侧两端通过转轴对称转动安装有支撑杆11，两组支撑杆11的顶端均转动连接有滑块13，支撑杆11的顶端转动安装在滑块13的底端内，滑块13滑动设置在顶块9内，顶块9的底端内固定安装有滑杆15；两组滑块13均滑动套设在滑杆15上，顶块9固定安装在弧形板8的底端上，顶块9的底端内设置有凹槽14，滑杆15固定安装在凹槽14内，凹槽14设置在顶块9的底端内，支撑杆11的底端内设置有卷簧12，卷簧12滑动套设在转轴上，卷簧12的两端分别固定嵌入设置在支撑杆11和底板10内，卷簧12处于压缩状态，具体的，当密封圈6遇冷收缩时，由于卷簧12处于压缩状态，在卷簧12的作用力下支撑杆11向远离顶块9中部的一侧转动，即使得滑块13向远离顶块9中部的一侧滑动，同时支撑杆11的顶端推动滑块13、顶块9和弧形板8向远离圆环7的一侧移动，即可推动密封圈6向外侧扩张，使得密封圈6的外侧与壳体2的内壁紧紧贴合，同时由于密封圈6为橡胶材质，使得密封圈6的两侧与内螺纹环52和密封槽4的内壁紧紧贴合，即可实现在密封圈6遇冷时以及可起到好的密封效果。

工作原理：在使用时，将圆环7、弹性组件和密封圈6放入密封槽4内，然后将内螺纹环52与密封圈6贴合，并转动垫片51，使得垫片51内壁设置的螺纹与密封槽4上设置的螺纹啮合，即可完成安装，简单快捷，当密封圈6遇冷收缩时，由于卷簧12处于压缩状态，在卷簧12的作用力下支撑杆11向远离顶块9中部的一侧转动，即使得滑块13向远离顶块9中部的一侧滑动，同时支撑杆11的顶端推动滑块13、顶块9和弧形板8向远离圆环7的一侧移动，即可推动密封圈6向外侧扩张，使得密封圈6的外侧与壳体2的内壁紧紧贴合，同时由于密封圈6为橡胶材质，使得密封圈6的两侧与内螺纹环52和密封槽4的内壁紧紧贴合，即可实现在密封圈6遇冷时以及可起到好的密封效果，通过两个卷簧12使密封圈6向外侧张开，效果更好。

实施例2，请参阅图5-7，包括：

进一步的，弹性组件为伸缩套16，伸缩套16固定安装在圆环7上，伸缩套16的中部滑动设置有限位板17，限位板17的下方设置有弹簧18，弹簧18滑动设置在伸缩套16内，弹簧18处于压缩状态，限位板17的上方中部固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的顶端固定安装在弧形板8上，具体的，当密封圈6遇冷收缩时，由于弹簧18处于压缩状态，在弹簧18的作用力下限位板17和伸缩杆19向远离圆环7的一侧滑动，同时顶块9的顶端推动密封圈6和弧形板8向远离圆环7的一侧移动，即可推动密封圈6向外侧扩张，使得密封圈6的外侧与壳体2的内壁紧紧贴合，同时由于密封圈6为橡胶材质，使得密封圈6的两侧与内螺纹环52和密封槽4的内壁紧紧贴合，即可实现在密封圈6遇冷时以及可起到好的密封效果，结构简单，成本底。

工作原理：在使用时，将圆环7、弹性组件和密封圈6放入密封槽4内，然后将内螺纹环52与密封圈6贴合，并转动垫片51，使得垫片51内壁设置的螺纹与密封槽4上设置的螺纹啮合，即可完成安装，简单快捷，当密封圈6遇冷收缩时，由于弹簧18处于压缩状态，在弹簧18的作用力下限位板17和伸缩杆19向远离圆环7的一侧滑动，同时顶块9的顶端推动密封圈6和弧形板8向远离圆环7的一侧移动，即可推动密封圈6向外侧扩张，使得密封圈6的外侧与壳体2的内壁紧紧贴合，同时由于密封圈6为橡胶材质，使得密封圈6的两侧与内螺纹环52和密封槽4的内壁紧紧贴合，即可实现在密封圈6遇冷时以及可起到好的密封效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，包括半导体（1）、设置在半导体（1）外侧的壳体（2）以及壳体（2）上安装的绝缘子（3），其特征在于，还包括：

设置在绝缘子（3）靠近壳体（2）中部一侧的密封槽（4）；

滑动设置在密封槽（4）靠近绝缘子（3）中部一侧内的圆环（7），所述圆环（7）的外侧套设有密封圈（6），所述密封圈（6）的顶端与壳体（2）的内壁滑动贴合，所述密封圈（6）内侧均匀固定安装有弧形板（8）；

均匀固定安装在圆环（7）外侧上用于在密封圈（6）预冷收缩顶紧密封圈（6）与壳体（2）内壁贴合的弹性组件，所述弹性组件靠近密封圈（6）的一端固定安装在弧形板（8）上；以及

螺纹连接在密封槽（4）靠近绝缘子（3）中部的一侧内用于对密封圈（6）和圆环（7）限位的限位组件（5），所述限位组件（5）靠近密封圈（6）的一侧与密封圈（6）滑动贴合。

2.根据权利要求1所述的一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，其特征在于：所述限位组件（5）包括内螺纹环（52），所述内螺纹环（52）设置在密封槽（4）的中部内，所述内螺纹环（52）靠近密封圈（6）的一侧与密封圈（6）和圆环（7）滑动贴合，所述内螺纹环（52）远离密封圈（6）的一侧与垫片（51）滑动贴合，所述垫片（51）内侧设置的螺纹与密封槽（4）靠近绝缘子（3）一侧设置的螺纹啮合。

3.根据权利要求1所述的一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，其特征在于：所述弹性组件为底板（10），所述底板(10)的上方设置有顶块(9),所述底板（10）固定安装在圆环（7）的外侧上，所述圆环（7）远离底板（10）的一侧两端通过转轴对称转动安装有支撑杆（11），两组所述支撑杆（11）的顶端均转动连接有滑块（13），所述滑块（13）滑动设置在顶块（9）内，所述支撑杆（11）的底端内设置有卷簧（12），所述卷簧（12）滑动套设在转轴上，所述卷簧（12）的两端分别固定嵌入设置在支撑杆（11）和底板（10）内。

4.根据权利要求3所述的一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，其特征在于：所述支撑杆（11）的顶端转动安装在滑块（13）的底端内，所述顶块(9)的底端内固定安装有滑杆(15)；两组所述滑块（13）均滑动套设在滑杆（15）上，所述顶块（9）固定安装在弧形板（8）的底端上。

5.根据权利要求3所述的一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，其特征在于：所述卷簧（12）处于压缩状态。

6.根据权利要求4所述的一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，其特征在于：所述顶块（9）的底端内设置有凹槽（14）；所述滑杆（15）固定安装在凹槽（14）内，两组所述滑块（13）的两侧与凹槽（14）的内壁滑动贴合。

7.根据权利要求1所述的一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，其特征在于：所述弹性组件为伸缩套（16），所述伸缩套（16）固定安装在圆环（7）上，所述伸缩套（16）的中部滑动设置有限位板（17），所述限位板（17）的下方设置有弹簧（18），所述限位板（17）的上方中部固定安装有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的顶端固定安装在弧形板（8）上。

8.根据权利要求7所述的一种直插型水密连接器内导体绝缘子密封圈，其特征在于：所述弹簧（18）滑动设置在伸缩套（16）内，所述弹簧（18）处于压缩状态。

Images