CN216698056U - 一种变压器引出线结构 - Google Patents

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苏艳
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Abstract

本实用新型公开了一种变压器引出线结构,包括引线、硅胶管和变压器,引线插入在硅胶管后端内部,硅胶管前端套装有硅胶套管,硅胶管内部安装有导电插头,导电插头后端一体成型有弧形簧片,硅胶管在硅胶套管后方的部分开设有螺纹孔,螺纹孔安装有螺栓,螺栓底部固定在弧形簧片上,变压器外壁开设有圆形槽,圆形槽内壁设有导电簧片,导电簧片与变压器输出端连接,硅胶套管能够插入圆形槽,导电插头能插入导电簧片中。通过设置不导电且耐热的硅胶管和硅胶套管,引线在安装到变压器上时,提高操作的安全系数低,并且拆卸时只需对导电插头拆卸,极大的减少了对线材磨损。

Description

一种变压器引出线结构
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,具体为一种变压器引出线结构。
背景技术
电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区,还能把电压降低为各级使用电压,以满足用电的需要。
在对电压进行升压或降压后,对电的引出也是重要的,现有的引出线,在安装到变压器上时经常是裸线直接连接,安全系数低,并且时间久了对线材磨损较大;引出线连接变压器后也会弯曲,时间久了会损伤引出线。为此,提出一种变压器引出线结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器引出线结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器引出线结构,包括引线、硅胶管和变压器,所述引线插入在硅胶管后端内部,所述硅胶管前端套装有硅胶套管,所述硅胶管和所述硅胶套管设置为不导电硅胶,所述硅胶管内部安装有导电插头,所述导电插头后端一体成型有弧形簧片,所述硅胶管在所述硅胶套管后方的部分开设有螺纹孔,所述螺纹孔安装有螺栓,所述螺栓底部固定在所述弧形簧片上,所述变压器外壁开设有圆形槽,所述圆形槽内壁设有导电簧片,所述导电簧片与所述变压器输出端连接,所述硅胶套管能够插入所述圆形槽,所述导电插头能插入所述导电簧片中。
通过采用上述技术方案:将所述引线通过所述螺栓固定在所述硅胶管内部,并通过接触到的所述弧形簧片连通导电,所述硅胶套管插入所述圆形槽,使所述导电簧片与所述导电插头连通,最终变压器通过所述导电簧片连通所述引线引出电,所述硅胶管采用的硅胶材质具有耐热性、不导电性能够提高操作员的安全系数,所述硅胶管的软硬度和拉伸性并且能够有效的防止所述引线过度弯曲导致的损坏。
优选的,所述硅胶套管外壁设有螺纹,所述圆形槽内部设有螺纹,所述硅胶套管和所述圆形槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案:加强所述硅胶套管和所述圆形槽连接的稳定性。
优选的,所述硅胶套管内壁一体成型有第一环形凹槽,所述硅胶管在与所述硅胶套管接触的外壁一体成型有环形凸块,所述环形凸块嵌入在所述第一环形凹槽中。
通过采用上述技术方案:在旋转所述硅胶套管时,保护所述硅胶管内的所述引线不会扭曲。
优选的,所述硅胶套管后端一体成型有防滑纹凸块。
通过采用上述技术方案:便于旋转所述硅胶套管。
优选的,所述硅胶管后端外壁开设有数个第二环形凹槽。
通过采用上述技术方案:便于所述引线在所述硅胶管外部的部分能够达到一定程度的弯曲,且不会折断。
优选的,所述所述螺栓顶部设置为不导电材质。
通过采用上述技术方案:防止操作员意外触电。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置不导电且耐热的硅胶管和硅胶套管,引线在安装到变压器上时,提高操作的安全系数低,并且拆卸时只需对所述导电插头拆卸,极大的减少了对线材磨损;通过设置数个第二环形凹槽,有效的防止引线过度弯曲而导致的损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种变压器引出线结构未接通电路时的切面示意图;
图2为本实用新型一种变压器引出线结构接通电路时的切面示意图;
图3为本实用新型一种变压器引出线结构的硅胶部分切面示意图;
图4为本实用新型一种变压器引出线结构的硅胶部分立体示意图。
图中:1、引线;11、硅胶管;111、环形凸块;112、螺纹孔;113、第二环形凹槽;12、硅胶套管;121、第一环形凹槽;122、防滑纹凸块;13、导电插头;131、弧形簧片;14、螺栓;2、变压器;21、圆形槽;22、导电簧片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种变压器引出线结构包括引线1、硅胶管11和变压器2,引线1插入在硅胶管11后端内部,硅胶管11前端套装有硅胶套管12,硅胶管11和硅胶套管12设置为不导电硅胶,硅胶管11内部安装有导电插头13,导电插头13后端一体成型有弧形簧片131,硅胶管11在硅胶套管12后方的部分开设有螺纹孔112,螺纹孔112安装有螺栓14,螺栓14顶部设置为不导电材质,防止操作员意外触电,螺栓14底部固定在弧形簧片131上,硅胶管11后端外壁开设有数个第二环形凹槽113,便于引线1在硅胶管11外部的部分能够达到一定程度的弯曲,且不会折断,变压器2外壁开设有圆形槽21,圆形槽21内壁设有导电簧片22,导电簧片22与变压器2输出端连接,硅胶套管12外壁设有螺纹,圆形槽21内部设有螺纹,硅胶套管12和圆形槽21螺纹连接,加强硅胶套管12和圆形槽21连接的稳定性,导电插头13能插入导电簧片22中,硅胶套管12内壁一体成型有第一环形凹槽121,硅胶管11在与硅胶套管12接触的外壁一体成型有环形凸块111,环形凸块111嵌入在第一环形凹槽121中,在旋转硅胶套管12时,保护硅胶管11内的引线1不会扭曲,硅胶套管12后端一体成型有防滑纹凸块122,便于旋转硅胶套管12。
结构原理:如图1-图4所示,在连接引出线时,将引线1通过螺栓14固定在硅胶管11内部,并通过接触到的弧形簧片131连通导电,硅胶套管12插入圆形槽21,使导电簧片22与导电插头13连通,最终变压器2通过导电簧片22连通引线1引出电,硅胶管11采用的硅胶材质具有耐热性、不导电性能够提高操作员的安全系数,硅胶管11的软硬度和拉伸性并且能够有效的防止引线1过度弯曲导致的损坏。
综上,本变压器引出线结构,通过设置不导电且耐热的硅胶管11和硅胶套管12,引线1在安装到变压器上时,提高操作的安全系数低,并且拆卸时只需对导电插头13拆卸,极大的减少了对线材磨损;通过设置数个第二环形凹槽113,有效的防止引线1过度弯曲而导致的损坏。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变压器引出线结构,其特征在于:包括引线(1)、硅胶管(11)和变压器(2),所述引线(1)插入在硅胶管(11)后端内部,所述硅胶管(11)前端套装有硅胶套管(12),所述硅胶管(11)内部安装有导电插头(13),所述导电插头(13)后端一体成型有弧形簧片(131),所述硅胶管(11)在所述硅胶套管(12)后方的部分开设有螺纹孔(112),所述螺纹孔(112)安装有螺栓(14),所述螺栓(14)底部固定在所述弧形簧片(131)上,所述变压器(2)外壁开设有圆形槽(21),所述圆形槽(21)内壁设有导电簧片(22),所述导电簧片(22)与所述变压器(2)输出端连接,所述硅胶套管(12)能够插入所述圆形槽(21),所述导电插头(13)能插入所述导电簧片(22)中。
2.根据权利要求1所述的一种变压器引出线结构,其特征在于:所述硅胶套管(12)外壁设有螺纹,所述圆形槽(21)内部设有螺纹,所述硅胶套管(12)和所述圆形槽(21)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器引出线结构,其特征在于:所述硅胶套管(12)内壁一体成型有第一环形凹槽(121),所述硅胶管(11)在与所述硅胶套管(12)接触的外壁一体成型有环形凸块(111),所述环形凸块(111)嵌入在所述第一环形凹槽(121)中。
4.根据权利要求2所述的一种变压器引出线结构,其特征在于:所述硅胶套管(12)后端一体成型有防滑纹凸块(122)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器引出线结构,其特征在于:所述硅胶管(11)后端外壁开设有数个第二环形凹槽(113)。
6.根据权利要求1所述的一种变压器引出线结构,其特征在于:所述螺栓(14)顶部设置为不导电材质。
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