CN216698010U - 一种便于吊装的油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于吊装的油浸式变压器，包括壳体、密封盖、密封板、压块和铁芯，所述壳体的上表面开设有密封槽，所述壳体的上端通过螺栓安装有密封盖，所述密封盖的下表面固定有密封板，所述密封盖的下表面固定有压块，所述壳体的侧表面连接有连接杆，所述壳体的内部放置有铁芯，所述铁芯上下两端外表面均开设有3个限位槽，所述铁芯的上下两端外表面均开设有防呆槽。该便于吊装的油浸式变压器，通过向上滑动并转动转杆和限位杆的方式，使得限位杆向下垂落至壳体的内部，在吊装铁芯时，通过限位槽与限位杆卡合的方式，使得铁芯能够通过3个方向的限位槽与壳体保持稳定的向下滑动的状态，避免壳体与铁芯发生碰撞。

Description

一种便于吊装的油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种便于吊装的油浸式变压器。

背景技术

油浸式变压器是一种将铁芯完全浸没在绝缘油中以起到对铁芯的良好保护效果的变压装置，油浸式变压器根据散热类型又分为风冷散热型和空冷散热型，其中空冷散热型的变压器只通过空气的热传导对绝缘油进行散热，这类变压器的绝缘油需要定期检查和更换，以保证铁芯的正常工作，但是这类变压器在更换绝缘油时需要将铁芯吊出壳体，才能对壳体的内部进行充分的清理，而铁芯在吊装进壳体内部的过程中又十分的容易晃动，一旦铁芯在晃动过程中与壳体发生碰撞，无论是壳体受损还是铁芯受损都会影响到变压器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于吊装的油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的吊装不便和铁芯易反接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于吊装的油浸式变压器，包括壳体、密封盖、密封板、压块和铁芯，所述壳体的上表面开设有密封槽，所述壳体的上端通过螺栓安装有密封盖，所述密封盖的下表面固定有密封板，所述密封盖的下表面固定有压块，所述壳体的侧表面连接有连接杆，所述连接杆的上端设置有转杆，所述转杆的上端设置有限位杆，所述壳体的外侧表面均匀设置有用于散热的散热板，所述壳体的内部底表面固定有卡块和防呆块，所述壳体的内部放置有铁芯，所述铁芯上下两端外表面均开设有3个限位槽，所述铁芯的上下两端外表面均开设有防呆槽。

优选的，所述密封槽的底部嵌入式安装有硅胶垫，所述密封槽与密封板均为封闭的长方形设计，所述密封槽与密封板卡合连接，所述密封板的下端面与硅胶垫的上表面相贴合。

采用上述技术方案，使得密封板通过挤压硅胶垫使硅胶垫形变，保持壳体与外界的良好密封。

优选的，所述壳体的侧表面被横插杆所贯穿，所述横插杆与壳体滑动连接，所述横插杆与壳体之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，使得横插杆在弹簧的支撑下保持与密封板的卡合。

优选的，所述横插杆位于壳体内部的一端为斜面朝上的直角梯形设计，所述横插杆与密封板为卡合连接。

采用上述技术方案，使得密封板下滑时能够挤压横插杆的斜面使得横插杆向壳体的外部滑动。

优选的，所述转杆分别与连接杆和限位杆为转动连接，所述连接杆与壳体为滑动连接。

采用上述技术方案，使得连接杆能够上滑，转杆和限位杆能够转动并使限位杆垂直垂落在壳体的内部与壳体的内表面相贴和。

优选的，所述卡块通过限位槽与铁芯为卡合连接，且3个限位槽相互之间的夹角为90°，所述铁芯的上端面与压块的下端面相贴合。

采用上述技术方案，使得压块能够对铁芯进行压制防止铁芯震动脱离与壳体的连接。

优选的，所述防呆块通过防呆槽与铁芯为卡合连接，所述防呆槽的宽度大于限位槽的宽度。

采用上述技术方案，使得限位槽无法与防呆块卡合，避免出现铁芯反接的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于吊装的油浸式变压器：

1.通过向上滑动并转动转杆和限位杆的方式，使得限位杆向下垂落至壳体的内部，在吊装铁芯时，通过限位槽与限位杆卡合的方式，使得铁芯能够通过3个方向的限位槽与壳体保持稳定的向下滑动的状态，避免壳体与铁芯发生碰撞；

2.通过与限位槽宽度不同的防呆槽的设置，使得在吊装过程中一旦铁芯的方向放错，限位槽无法与宽度更大的防呆块卡合，从而使得铁芯不会反装，降低了因为反接铁芯导致的变压器工作异常；

3.通过横插杆与密封板卡合的方式，使得密封板能够稳定的挤压硅胶垫并通过硅胶垫的弹性形变对壳体和密封盖起到良好的密封效果，同时通过横插杆对密封板限位的方式，降低变压器内部压力对固定密封盖的螺栓的压力，降低螺栓松动的可能。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体工作状态结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型整体俯剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、密封槽；3、硅胶垫；4、密封盖；5、密封板；6、压块；7、横插杆；8、连接杆；9、转杆；10、限位杆；11、散热板；12、卡块；13、防呆块；14、铁芯；15、限位槽；16、防呆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于吊装的油浸式变压器，包括壳体1、密封槽2、硅胶垫3、密封盖4、密封板5、压块6、横插杆7、连接杆8、转杆9、限位杆10、散热板11、卡块12、防呆块13、铁芯14、限位槽15和防呆槽16，壳体1的上表面开设有密封槽2，壳体1的上端通过螺栓安装有密封盖4，密封盖4的下表面固定有密封板5，密封槽2的底部嵌入式安装有硅胶垫3，密封槽2与密封板5均为封闭的长方形设计，密封槽2与密封板5卡合连接，密封板5的下端面与硅胶垫3的上表面相贴合，通过密封板5与密封槽2卡合并挤压硅胶垫3的方式，使得密封盖4和密封板5能够通过与硅胶垫3的配合将壳体1与外界密封，防止壳体1内部的绝缘油泄露和变质。

如图1、图2和图4所示，密封盖4的下表面固定有压块6，壳体1的侧表面连接有连接杆8，连接杆8的上端设置有转杆9，转杆9的上端设置有限位杆10，壳体1的外侧表面均匀设置有用于散热的散热板11，壳体1的内部底表面固定有卡块12和防呆块13，壳体1的内部放置有铁芯14，铁芯14上下两端外表面均开设有3个限位槽15，铁芯14的上下两端外表面均开设有防呆槽16，转杆9分别与连接杆8和限位杆10为转动连接，连接杆8与壳体1为滑动连接，卡块12通过限位槽15与铁芯14为卡合连接，且3个限位槽15相互之间的夹角为90°，铁芯14的上端面与压块6的下端面相贴合，防呆块13通过防呆槽16与铁芯14为卡合连接，防呆槽16的宽度大于限位槽15的宽度，安装时，向上滑动并转动转杆9和限位杆10，使得限位杆10向下垂落至壳体1的内部，在吊装铁芯14时，通过限位槽15与限位杆10卡合的方式，使得铁芯14能够通过3个方向的限位槽15与壳体1保持稳定的向下滑动的状态，避免壳体1与铁芯14发生碰撞，随着铁芯14的下滑，铁芯14的下端与卡块12卡合，铁芯14的上端与限位杆10卡合，直至铁芯14与壳体1的内部底表面贴合，吊装过程中，由于限位槽15无法与宽度更大的防呆块13卡合，从而使得铁芯14不会反装。

如图1和图3所示，壳体1的侧表面被横插杆7所贯穿，横插杆7与壳体1滑动连接，横插杆7与壳体1之间连接有弹簧，横插杆7位于壳体1内部的一端为斜面朝上的直角梯形设计，横插杆7与密封板5为卡合连接，在拧紧密封盖4的安装螺栓后，横插杆7在弹簧的支撑下正好与密封板5卡合，此时壳体1中的压力向上顶动密封盖4时，横插杆7通过密封板5对密封盖4限位，从而降低螺栓收到的压力。

工作原理：在使用该便于吊装的油浸式变压器时，首先向上滑动并转动转杆9和限位杆10，使得限位杆10向下垂落至壳体1的内部，然后将铁芯14通过限位槽15对准限位杆10向下滑动，直至铁芯14下端的限位槽15和防呆槽16分别与卡块12和防呆块13卡合，完成铁芯14的安装，然后上滑限位杆10，待限位杆10脱离与限位槽15的卡合后，转动转杆9和限位杆10至垂直状态，然后下滑连接杆8，连接杆8带动转杆9和限位杆10紧贴壳体1的外表面，既不占用壳体1内部空间，也可以稳定带动挂在壳体1的侧表面，然后将密封盖4通过密封板5对准密封槽2的方式装在壳体1的上端面，此时通过密封板5与硅胶垫3的接触完成密封，同时密封板5下滑的过程中挤压横插杆7的斜面，使得横插杆7向外滑动并拉伸弹簧，直至密封板5与硅胶垫3接触后，横插杆7在被拉伸的弹簧的带动下与密封板5卡合，拧紧螺栓，完成对密封盖4的安装，变压器工作过程中，散热板11起到增大壳体1与外界空气接触面积的作用，增强壳体1的散热效果，压块6通过与铁芯14上端贴合的方式，保证铁芯14在工作过程中不会因为震动而脱离与壳体1的连接，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于吊装的油浸式变压器，包括壳体(1)、密封盖(4)、密封板(5)、压块(6)和铁芯(14)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有密封槽(2)，所述壳体(1)的上端通过螺栓安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)的下表面固定有密封板(5)，所述密封盖(4)的下表面固定有压块(6)，所述壳体(1)的侧表面连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上端设置有转杆(9)，所述转杆(9)的上端设置有限位杆(10)，所述壳体(1)的外侧表面均匀设置有用于散热的散热板(11)，所述壳体(1)的内部底表面固定有卡块(12)和防呆块(13)，所述壳体(1)的内部放置有铁芯(14)，所述铁芯(14)上下两端外表面均开设有3个限位槽(15)，所述铁芯(14)的上下两端外表面均开设有防呆槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于吊装的油浸式变压器，其特征在于：所述密封槽(2)的底部嵌入式安装有硅胶垫(3)，所述密封槽(2)与密封板(5)均为封闭的长方形设计，所述密封槽(2)与密封板(5)卡合连接，所述密封板(5)的下端面与硅胶垫(3)的上表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于吊装的油浸式变压器，其特征在于：所述壳体(1)的侧表面被横插杆(7)所贯穿，所述横插杆(7)与壳体(1)滑动连接，所述横插杆(7)与壳体(1)之间连接有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种便于吊装的油浸式变压器，其特征在于：所述横插杆(7)位于壳体(1)内部的一端为斜面朝上的直角梯形设计，所述横插杆(7)与密封板(5)为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于吊装的油浸式变压器，其特征在于：所述转杆(9)分别与连接杆(8)和限位杆(10)为转动连接，所述连接杆(8)与壳体(1)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于吊装的油浸式变压器，其特征在于：所述卡块(12)通过限位槽(15)与铁芯(14)为卡合连接，且3个限位槽(15)相互之间的夹角为90°，所述铁芯(14)的上端面与压块(6)的下端面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种便于吊装的油浸式变压器，其特征在于：所述防呆块(13)通过防呆槽(16)与铁芯(14)为卡合连接，所述防呆槽(16)的宽度大于限位槽(15)的宽度。

Images