CN216696140U - 一种高安全性的爆炸极限测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及爆炸极限测试仪技术领域，具体的说是一种高安全性的爆炸极限测试仪，包括安装支架，所述安装支架的内部表面安装有吸能装置，所述吸能装置上侧连接有下安装座，所述下安装座上侧连接有爆炸测试腔，所述爆炸测试腔包括外壳，所述外壳的内部设置有内腔，所述外壳的外壁下端与下安装座固定连接，所述外壳的外壁上端固定安装有上安装座，所述上安装座的上表面固定安装有若安干个缓冲弹簧，本实用新型通过内腔的外壁经过若干个固定凸台与外壳连接，并通过若干个支撑板使内腔的两端与外壳的内部连接，从而大大提升了内腔的牢固程度，防止内腔在在爆炸时出现破损导致人员受伤的情况，从而大大提升了设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆炸极限测试仪技术领域，具体而言，涉及一种高安全性的爆炸极限测试仪。
背景技术
随着化工行业的发展，越来越多的化工工艺被运用于化工生产当中，可燃气体或蒸汽与氧化性气体混合是化工生产中常用到或者存在的状态，然而，可燃气体或蒸汽与氧化性气体混合存在爆炸危险，稍有不慎就会带来严重的燃烧爆炸事故，给人们的生产生活带来严重的损失，因此，生产生活中使用化学品之前，测试化学品使用条件下的爆炸极限非常必要，如申请号为CN202022367507.4的专利所提出的一种带有自动配气系统的爆炸极限测试仪，该方案通过采用一种带有自动配气系统的爆炸极限测试仪，包括爆炸测试腔体、温度模块、点火头、点火模块、压力测试模块、火焰测试模块、混合气体制备模块、真空模块、高压蒸汽制备器、计算机模块，爆炸测试腔体一端设有压力测试模块，另一端设有点火头，爆炸测试腔体侧壁上设有开孔，开孔处设有至少一个温度模块、至少一个火焰检测模块，爆炸测试腔体侧壁上还设有进气口，进气口与进气管线相连，分别与高压蒸汽制备器、混合气体制备模块、真空模块相连的技术方案较好地解决了上述问题，可用于爆炸极限测试中。
但是上述的技术方案，进行测试时，由于气体在测试腔内爆炸的压力较大，会导致仪器出现振动的现象，幅度较大的振动会导致仪器损坏，并且可能会导致附近工作人员受伤，为此我们提出了一种高安全性的爆炸极限测试仪。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高安全性的爆炸极限测试仪，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高安全性的爆炸极限测试仪，包括安装支架，所述安装支架的内部表面安装有吸能装置，所述吸能装置上侧连接有下安装座，所述下安装座上侧连接有爆炸测试腔，所述爆炸测试腔包括外壳，所述外壳的内部设置有内腔，所述外壳的外壁下端与下安装座固定连接，所述外壳的外壁上端固定安装有上安装座，所述上安装座的上表面固定安装有若安干个缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的上端均固定安装在安装支架上，所述吸能装置包括密封吸能箱，所述密封吸能箱固定安装在安装支架上，所述密封吸能箱的内部设置有密封板。
作为优选，所述内腔的两端均若干个支撑板固定安装在外壳的内部，所述内腔的外壁上通过若干个固定凸台固定安装在外壳的内壁上。
作为优选，所述内腔一端固定安装有点火器，所述点火器的一端穿过外壳的外壁设置在外壳的外侧。
作为优选，所述内腔的另一端固定安装有压力测试仪，所述压力测试仪的一端穿过外壳的外壁设置在外壳的外侧，所述内腔与外壳上位于压力测试仪的一侧贯穿设置有进气口。
作为优选，所述密封板上固定安装有若干个导向块，每个所述导向块均滑动安装在密封吸能箱内壁上开设的导向槽内。
作为优选，所述密封板上贯穿设置有若干个通孔，所述密封板的上表面固定安装有若干个连接杆，每个所述连接杆的上端均滑动穿过密封吸能箱的外壁与下安装座固定连接。
作为优选，所述密封板的下表面上固定安装有若干个支撑弹簧，每个所述支撑弹簧的下端均固定安装在密封吸能箱的内部表面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型通过内腔的外壁经过若干个固定凸台与外壳连接，并通过若干个支撑板使内腔的两端与外壳的内部连接，从而大大提升了内腔的牢固程度，防止内腔在在爆炸时出现破损导致人员受伤的情况，从而大大提升了设备的安全性。
(2)本实用新型在振动时，使外壳能够通过下安装座，向下推动若干个连接杆，使连接杆推动密封板通过导向块以导向槽为路径移动，使密封吸能箱内部的液体随着密封板移动而穿过若干个通孔进行移动，通过液体穿过通孔移动并且与缓冲弹簧、支撑弹簧相互配合进行吸能，从而防止设备产生较大幅度的振动，导致设备损坏人员受伤的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种高安全性的爆炸极限测试仪的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高安全性的爆炸极限测试仪的外壳结构示意图；
图3为本实用新型一种高安全性的爆炸极限测试仪图2中的A-A处剖切结构示意图；
图4为本实用新型一种高安全性的爆炸极限测试仪的密封吸能箱结构示意图；
图5为本实用新型一种高安全性的爆炸极限测试仪图4中的B-B处剖切结构示意图。
图中：1、安装支架；2、吸能装置；201、密封吸能箱；202、密封板；203、通孔；204、连接杆；205、导向块；206、导向槽；207、支撑弹簧；3、下安装座；4、爆炸测试腔；401、外壳；402、内腔；403、支撑板；404、固定凸台；405、压力测试仪；406、点火器；407、进气口；5、上安装座；6、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至5所示，一种高安全性的爆炸极限测试仪，包括安装支架1，安装支架1的内部表面安装有吸能装置2，吸能装置2上侧连接有下安装座3，下安装座3上侧连接有爆炸测试腔4，爆炸测试腔4包括外壳401，外壳401的内部设置有内腔402，外壳401的外壁下端与下安装座3固定连接，外壳401的外壁上端固定安装有上安装座5，上安装座5的上表面固定安装有若安干个缓冲弹簧6，每个缓冲弹簧6的上端均固定安装在安装支架1上，吸能装置2包括密封吸能箱201，密封吸能箱201固定安装在安装支架1上，密封吸能箱201的内部设置有密封板202。
在本实施例中，内腔402的两端均若干个支撑板403固定安装在外壳401的内部，内腔402的外壁上通过若干个固定凸台404固定安装在外壳401的内壁上，内腔402的外壁通过若干个固定凸台404与外壳401连接，并通过若干个支撑板403使内腔402的两端与外壳401的内部连接，从而提升了内腔402整体的安全性。
可以理解，在本申请中，内腔402一端固定安装有点火器406，点火器406的一端穿过外壳401的外壁设置在外壳401的外侧，通过点火器406能够点燃内腔402内部的可燃气体。
可以理解，在本申请中，内腔402的另一端固定安装有压力测试仪405，压力测试仪405的一端穿过外壳401的外壁设置在外壳401的外侧，内腔402与外壳401上位于压力测试仪405的一侧贯穿设置有进气口407，通过进气口407能够向内腔402内部输入内腔402的外壁通过若干个固定凸台404与外壳401连接，并通过若干个支撑板403使内腔402的两端与外壳401的内部连接。
可以理解，在本申请中，密封板202上固定安装有若干个导向块205，每个导向块205均滑动安装在密封吸能箱201内壁上开设的导向槽206内，密封板202能够导向块205以导向槽206为路径移动。
可以理解，在本申请中，密封板202上贯穿设置有若干个通孔203，密封板202的上表面固定安装有若干个连接杆204，每个连接杆204的上端均滑动穿过密封吸能箱201的外壁与下安装座3固定连接，通过密封板202上下移动能够使密封吸能箱201内壁的液体穿过通孔203移动进行吸能。
可以理解，在本申请中，密封板202的下表面上固定安装有若干个支撑弹簧207，每个支撑弹簧207的下端均固定安装在密封吸能箱201的内部表面，通过支撑弹簧207能够支撑密封板202的位置，并且也能够进行进行吸能缓冲仪器产生的振动。
该一种高安全性的爆炸极限测试仪的工作原理：
使用时，通过进气口407与进气管道连接，能够像内腔402内部注入可燃气体，并且通过点火器406与导线连接，从而使外界能够远程操控点火器406启动点燃内腔402中的气体进行测试，通过压力测试仪405监测爆炸的压力，通过内腔402的外壁通过若干个固定凸台404与外壳401连接，并通过若干个支撑板403使内腔402的两端与外壳401的内部连接，从而大大提升了内腔的牢固程度，防止内腔在在爆炸时出现破损导致人员受伤的情况，从而大大提升了设备的安全性，在产生振动时，使外壳401能够通过下安装座3，向下推动若干个连接杆204，使连接杆204推动密封板202通过导向块205以导向槽206为路径移动，使密封吸能箱201内部的液体随着密封板202移动而穿过若干个通孔203进行移动，通过液体穿过通孔203移动并且与缓冲弹簧6、支撑弹簧207相互配合进行吸能，从而防止设备产生较大幅度的振动，导致设备损坏人员受伤的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高安全性的爆炸极限测试仪，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的内部表面安装有吸能装置(2)，所述吸能装置(2)上侧连接有下安装座(3)，所述下安装座(3)上侧连接有爆炸测试腔(4)，所述爆炸测试腔(4)包括外壳(401)，所述外壳(401)的内部设置有内腔(402)，所述外壳(401)的外壁下端与下安装座(3)固定连接，所述外壳(401)的外壁上端固定安装有上安装座(5)，所述上安装座(5)的上表面固定安装有若安干个缓冲弹簧(6)，每个所述缓冲弹簧(6)的上端均固定安装在安装支架(1)上，所述吸能装置(2)包括密封吸能箱(201)，所述密封吸能箱(201)固定安装在安装支架(1)上，所述密封吸能箱(201)的内部设置有密封板(202)。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性的爆炸极限测试仪，其特征在于：所述内腔(402)的两端均若干个支撑板(403)固定安装在外壳(401)的内部，所述内腔(402)的外壁上通过若干个固定凸台(404)固定安装在外壳(401)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高安全性的爆炸极限测试仪，其特征在于：所述内腔(402)一端固定安装有点火器(406)，所述点火器(406)的一端穿过外壳(401)的外壁设置在外壳(401)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种高安全性的爆炸极限测试仪，其特征在于：所述内腔(402)的另一端固定安装有压力测试仪(405)，所述压力测试仪(405)的一端穿过外壳(401)的外壁设置在外壳(401)的外侧，所述内腔(402)与外壳(401)上位于压力测试仪(405)的一侧贯穿设置有进气口(407)。
5.根据权利要求1所述的一种高安全性的爆炸极限测试仪，其特征在于：所述密封板(202)上固定安装有若干个导向块(205)，每个所述导向块(205)均滑动安装在密封吸能箱(201)内壁上开设的导向槽(206)内。
6.根据权利要求1所述的一种高安全性的爆炸极限测试仪，其特征在于：所述密封板(202)上贯穿设置有若干个通孔(203)，所述密封板(202)的上表面固定安装有若干个连接杆(204)，每个所述连接杆(204)的上端均滑动穿过密封吸能箱(201)的外壁与下安装座(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高安全性的爆炸极限测试仪，其特征在于：所述密封板(202)的下表面固定安装有若干个支撑弹簧(207)，每个所述支撑弹簧(207)的下端均固定安装在密封吸能箱(201)的内部表面。
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| CN202123365851.0U CN216696140U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种高安全性的爆炸极限测试仪 |
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