CN216694808U - 盖板玻璃应变测量装置 - Google Patents
盖板玻璃应变测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216694808U CN216694808U CN202220077827.2U CN202220077827U CN216694808U CN 216694808 U CN216694808 U CN 216694808U CN 202220077827 U CN202220077827 U CN 202220077827U CN 216694808 U CN216694808 U CN 216694808U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover glass
- strain gauge
- strain
- cover plate
- resistance strain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种盖板玻璃应变测量装置,用于测量电子设备的盖板玻璃的应变值。该盖板玻璃应变测量装置包括电阻应变片及输出部件,电阻应变片设于电子设备的盖板玻璃的表面,输出部件与电阻应变片电连接,电阻应变片用于实时测量电子设备跌落过程中盖板玻璃的受力应变,并通过输出部件将应变值输出。采用本实用新型的盖板玻璃应变测量装置,结构简单,便于操作,且在盖板玻璃的表面破碎严重时也能够测得强化应力参数,能够满足电子设备的整机跌落测试的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备测量技术领域,尤其涉及一种玻璃应变检测装置。
背景技术
为了保护电子设备(例如手机、平板电脑、智能手表等)的显示屏,多采用在显示屏上覆盖一层盖板玻璃,以在电子设备使用时、跌落或者是撞击时能够保护显示屏,降低显示屏受到损害而影响显示功能的几率,而盖板玻璃的强化应力参数是盖板玻璃是否合格的重要指标。相关技术中,为了测试盖板玻璃的强化应力参数,多采用玻璃表面应力仪来测量电子设备在整机跌落测试中盖板玻璃的强化应力参数。但是,采用这种测试方式,当盖板玻璃表面破裂严重时,玻璃表面应力仪无法准确测量盖板玻璃的强化应力参数,导致盖板玻璃无法满足电子设备的整机跌落测试的要求。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种玻璃应变检测装置,能够实现电子设备跌落过程中盖板玻璃的受力应变的动态测量,并解决盖板玻璃表面破碎严重时强化应力参数无法测量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种玻璃应变检测装置,所述盖板玻璃应变测量装置用于测量电子设备的盖板玻璃的应变值,所述盖板玻璃应变测量装置包括:
电阻应变片,所述电阻应变片设于所述盖板玻璃的表面,所述电阻应变片用于检测所述盖板玻璃的表面受力应变,并生成电信号;以及
输出部件,所述输出部件与所述电阻应变片电连接,所述输出部件用于接收所述电阻应变片生成的所述电信号并输出所述电信号对应的应变值。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述电阻应变片为多个,多个所述电阻应变片分别贴设至所述盖板玻璃的表面的不同测量位置。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述盖板玻璃应变测量装置还包括粘胶部件,所述电阻应变片通过所述粘胶部件贴设于所述盖板玻璃的表面。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述粘胶部件为双面胶或胶水。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述电阻应变片包括感应层及两层绝缘层,所述感应层设于两层所述绝缘层之间。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述感应层为弯曲形成栅状的康铜丝或镍铬丝。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述康铜丝或镍铬丝的直径为Φ,0.02mm≤Φ≤0.05mm。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述电阻应变片还包括两根第一导电线,两根所述第一导电线分别与所述感应层的两端电连接。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述盖板玻璃应变测量装置还包括第二导电线,所述第二导电线分别与所述第一导电线及所述输出部件电连接。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述输出部件包括动态电阻应变仪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的盖板玻璃应变测量装置,通过将电阻应变片设于电子设备的盖板玻璃的表面并电连接于输出部件,从而利用电阻应变片能够实时测量电子设备跌落过程中盖板玻璃的受力应变,同时通过输出部件将应变值输出,这样,在盖板玻璃的表面破碎严重时也能够测得强化应力参数,满足电子设备的整机跌落测试的要求。此外,本实用新型的盖板玻璃应变测量装置,结构简单,且测量方式简单有效,便于测量人员操作,从而有利于该盖板玻璃应变测量装置在电子设备跌落测试中的实际应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例公开的盖板玻璃应变测量装置(应用于电子设备)的结构示意图;
图2是本申请实施例公开的电阻应变片对盖板玻璃进行测量的原理示意图;
图3是实施例公开的电阻应变片的结构示意图。
图标:1、盖板玻璃应变测量装置;10、电阻应变片;11、输出部件;12、粘胶部件;13、第二导电线;100、感应层;101、绝缘层;102、第一导电线;2、电子设备;20、盖板玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
本实用新型实施例公开了一种盖板玻璃应变测量装置,该盖板玻璃应变测量装置用于测量电子设备的盖板玻璃的应变值。具体地,该盖板玻璃应变测量装置主要用于在电子设备进行跌落测试时测量电子设备的盖板玻璃的应变值,从而能够在电子设备进行跌落测试时,确定盖板玻璃的强化应力参数(例如表面压应力、应力层深度等)是否在标准范围内,进而有利于确定该电子设备的盖板玻璃的强化应力参数是否能够满足电子设备的整机跌落测试标准要求。
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
请一并参阅图1至图3,本申请实施例公开了一种盖板玻璃应变测量装置1,该该盖板玻璃应变测量装置1包括电阻应变片10及输出部件11。电阻应变片10可用于贴设于电子设备2的盖板玻璃20的表面,输出部件11与电阻应变片10电连接,电阻应变片10用于检测所述盖板玻璃20的表面受力应变,并生成电信号,输出部件11用于接收电阻应变片10生成的电信号并输出与该电信号对应的应变值。
这样,当需要对电子设备2的盖板玻璃20的应变值进行测试时,可以通过将电阻应变片10贴设在盖板玻璃20的表面,接通电源后,即可利用该电阻应变片10检测该盖板玻璃20的表面受力应变,从而输出部件11能够输出该应变值,进而测量人员能够及时获知该应变值情况。本申请的盖板玻璃应变测量装置1结构简单,测量方式简单有效,便于测量人员操作、使用,测量便捷性高。此外,由于电阻应变片10的体积较小,可以直接设于盖板玻璃20的表面,从而能够在电子设备2进行跌落测试的过程中实时检测电子设备2的盖板玻璃20的表面受力应变,适用范围更广。
可以理解的是,上述提及的电子设备2可包括但不局限于手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手表等具有盖板玻璃20的设备。
可以理解的是,在电子设备2进行跌落测试时,盖板玻璃20受到跌落损伤可能发生拉伸或者压缩,从而盖板玻璃20产生了弯曲应变。因此,当将电阻应变片10贴设于盖板玻璃20上时,电阻应变片10受力发生拉伸或压缩,使得电阻应变片10的电阻发生变化,并将电阻变化转化为电流信号或电压信号,最后通过输出部件11输出盖板玻璃20的表面的应变值。
一些实施例中,该输出部件11可包括动态电阻应变仪,从而能够实时接收该电阻应变片发送的电信号,并实时对该电信号进行信号转换,以最终输出对应的应变值。具体地,该输出部件11还可包括记录仪器,动态电阻应变仪与记录仪器电连接,动态电阻应变仪用于测量随时间变化的动态应变,从而测得盖板玻璃20的动态应变值,记录仪器用于记录动态应变仪产生的数据并输出相应的应变值。示例性地,该记录仪器可为光线示波器或磁带机。
一些实施例中,考虑到上述的电子设备2可包括但不局限于手机、平板电脑、智能手表等,由于电子设备2的类型不同,其盖板玻璃20的尺寸不同。例如,平板电脑的盖板玻璃20的尺寸通常大于手机、智能手表的尺寸,因此,为了能够更精确地测量盖板玻璃20表面的不同位置受到的应变值,该电阻应变片10的数量可根据盖板玻璃20的尺寸调整。例如,当电子设备2为智能手表时,由于智能手表盖板玻璃20尺寸较小,因此,该电阻应变片10可设置为一个。而当该电子设备2为手机时,该电阻应变片10则可设置为多个,该多个电阻应变片10可贴设在盖板玻璃20的表面的不同区域,以测量盖板玻璃20的表面的不同区域的应变值,进而能够提高在电子设备2整机跌落测试中的盖板玻璃20的应变值的准确性。
示例性的,以该电子设备2为手机为例,则该电阻应变片10可为9个,则此时,可将手机的盖板玻璃20的表面划分为面积相等的9个区域,然后将该9个电阻应变片10分别均匀地贴设于盖板玻璃20的表面的9个区域上,实现对该手机的盖板玻璃20的表面的9个区域的应变值进行测量。
采用电阻应变片10可为一个或者多个的方式,且可根据不同的电子设备2的盖板玻璃20的尺寸进行电阻应变片10的数量的调整,从而使得本实施例的盖板玻璃应变测量装置1可以在不同尺寸(或者是类型)的具有盖板玻璃20的电子设备2上使用,且设置的电阻应变片10数量与位置能够灵活调整,在电子设备2跌落测试的实际应用中具有较好的使用灵活性,有利于提高该盖板玻璃应变测量装置1的适用性。
一些实施例中,该电阻应变片10包括感应层100及两层绝缘层101,该感应层100设于两层绝缘层101之间。这样,利用两层绝缘层101可实现对感应层100的保护,防止感应层100受到外界环境污染而导致影响其感应灵敏度的情况。
进一步地,由于电阻应变片10的工作原理是基于金属导体的应变效应,因此,该感应层100可为金属层。具体地,感应层100为弯曲形成栅状的康铜丝或镍铬丝。采用弯曲形成栅状的康铜丝或镍铜丝的方式,感应灵敏度更高,能够提高该电阻应变片10的测量精度。
进一步地,康铜丝或镍铬丝的直径为Φ,0.02mm≤Φ≤0.05mm,例如,Φ可为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm等。该康铜丝或镍铜丝的直径在满足上述范围时,能够使得电阻应变片10具有较好的灵敏系数,从而进一步提高电阻应变片10的测量精度。
一些实施例中,考虑到电阻应变片电连接于输出部件11,以将电信号发送至输出部件11,因此,该电阻应变片10还包括两根第一导电线102,两根第一导电线102分别与感应层100的两端电连接。具体地,该第一导电线102可为镀银铜线、银线或铜线等,该两根第一导电线102可分别连接至感应层100的正极端和负极端,以与该感应层100形成回路,实现电路导通。采用两根第一导电线102分别连接至感应层100的两端的方式,能够便于该感应层100的走线设计,同时降低对感应层100形成的电路导通回路的影响。
进一步地,为了实现电阻应变片10与输出部件11的电连接,该盖板玻璃应变测量装置1还包括第二导电线13,第二导电线13与两根第一导电线102电连接。具体地,第二导电线13的一端焊接至该两个第一导电线102,该第二导电线13的另一端连接至输出部件11,从而实现电阻应变片10与输出部件11的电连接。
一些实施例中,考虑到该盖板玻璃应变测量装置1主要应用于电子设备在跌落测试中测量盖板玻璃的应变值。因此,为了防止在电子设备进行跌落测试过程中,电阻应变片自盖板玻璃的表面脱离而导致无法正常测量盖板玻璃的表面应变值的情况,该盖板玻璃应变测量装置1还包括粘胶部件12,电阻应变片10可通过该粘胶部件12贴设于盖板玻璃20的表面,从而在电子设备2进行跌落测试过程中,该电阻应变片10能够牢牢地贴合在盖板玻璃20的表面上。此外,电阻应变片10通过粘胶部件12贴设在盖板玻璃20的表面,由于粘胶部件12通常厚度较薄,因此能够使得电阻应变片10尽可能贴合于盖板玻璃20的表面,确保电阻应变片10对盖板玻璃20的表面应变值的测量精度。
示例性地,该粘胶部件12为双面胶、502胶水或Ethylene propylene(环氧树脂)胶水。以该粘胶部件12为502胶水为例,在使用该502胶水将电阻应变片10贴设在盖板玻璃20的表面上时,可通过先在电阻应变片10(具体为电阻应变片10的绝缘层101)点滴该502胶水,并涂抹均匀,使得电阻应变片10的绝缘层101的表面整体涂覆有该502胶水,然后再将涂覆有该502胶水的电阻应变片10贴合至盖板玻璃20的表面上。
本实用新型实施例公开的盖板玻璃应变测量装置1结构简单,测量方式简单有效,便于测量人员的使用。该盖板玻璃应变测量装置1的电阻应变片10的体积较小,能够根据不同的具有盖板玻璃20的电子设备2控制电阻应变片10贴设的数量于位置,从而能够适用于不同的的电子设备2。另外,盖板玻璃应变测量装置1的电阻应变片10直接贴设于盖板玻璃20的表面,从而能够在电子设备2跌落的过程中实时检测电子设备2的盖板玻璃20的表面的受力应变,并通过输出部件11将对应的应变值输出,因此,即使在盖板玻璃20表面破碎严重时也能够测得强化应力参数,满足电子设备2的整机跌路测试的要求。
以上对本实用新型实施例公开的一种盖板玻璃应变测量装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种盖板玻璃应变测量装置及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种盖板玻璃应变测量装置,其特征在于,所述盖板玻璃应变测量装置用于测量电子设备的盖板玻璃的应变值,所述盖板玻璃应变测量装置包括
电阻应变片,所述电阻应变片设于所述盖板玻璃的表面,所述电阻应变片用于检测所述盖板玻璃的表面受力应变,并生成电信号;以及
输出部件,所述输出部件与所述电阻应变片电连接,所述输出部件用于接收所述电阻应变片生成的所述电信号并输出所述电信号对应的应变值。
2.根据权利要求1所述的盖板玻璃应变测量装置,其特征在于,所述电阻应变片为多个,多个所述电阻应变片分别贴设至所述盖板玻璃的表面的不同测量位置。
3.根据权利要求1所述的盖板玻璃应变测量装置,其特征在于,所述盖板玻璃应变测量装置还包括粘胶部件,所述电阻应变片通过所述粘胶部件贴设于所述盖板玻璃的表面。
4.根据权利要求3所述的盖板玻璃应变测量装置,其特征在于,所述粘胶部件为双面胶或胶水。
5.根据权利要求1所述的盖板玻璃应变测量装置,其特征在于,所述电阻应变片包括感应层及两层绝缘层,所述感应层设于两层所述绝缘层之间。
6.根据权利要求5所述的盖板玻璃应变测量装置,其特征在于,所述感应层为弯曲形成栅状的康铜丝或镍铬丝。
7.根据权利要求6所述的盖板玻璃应变测量装置,其特征在于,所述康铜丝或镍铬丝的直径为Φ,0.02mm≤Φ≤0.05mm。
8.根据权利要求5所述的盖板玻璃应变测量装置,其特征在于,所述电阻应变片还包括两根第一导电线,两根所述第一导电线分别与所述感应层的两端电连接。
9.根据权利要求8所述的盖板玻璃应变测量装置,其特征在于,所述盖板玻璃应变测量装置还包括第二导电线,所述第二导电线分别与所述第一导电线及所述输出部件电连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的盖板玻璃应变测量装置,其特征在于,所述输出部件包括动态电阻应变仪。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220077827.2U CN216694808U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 盖板玻璃应变测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220077827.2U CN216694808U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 盖板玻璃应变测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216694808U true CN216694808U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81818503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220077827.2U Active CN216694808U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 盖板玻璃应变测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216694808U (zh) |
-
2022
- 2022-01-12 CN CN202220077827.2U patent/CN216694808U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10495678B2 (en) | Testing method for sheet resistance and contact resistance of connecting point of sheet material | |
CN103323634A (zh) | 高频探针及其探针卡 | |
US20080169825A1 (en) | Solid Electrolytic Capacitor Inspection Device and Inspection Method | |
CN107290399B (zh) | 基于pdc/fds介质响应法的变压器含水量测量装置 | |
CN216694808U (zh) | 盖板玻璃应变测量装置 | |
CN107479004A (zh) | 手套式蓄电池单手快速测量仪及单手快速测量蓄电池电压、内阻的方法 | |
CN106404843A (zh) | 基于电学测量的四点式自适应调节无损检测探头 | |
CN204202814U (zh) | 柔性压磁阵列传感器特性分析装置 | |
CN110579270A (zh) | 一种适用于强电磁环境的声传感器 | |
CN207992280U (zh) | 具有应力检测的微欧姆电流检测电阻 | |
CN110907026A (zh) | 一种称重传感器自动检测方法及其装置 | |
CN2816822Y (zh) | 金属壳体面电流测试装置 | |
CN205539435U (zh) | 一种多功能电能表现场校验仪 | |
CN209927951U (zh) | 一种电容屏的碎屏检测设备 | |
CN2466634Y (zh) | 大气腐蚀润湿时间传感器 | |
CN212749007U (zh) | 一种测试探头及其设备 | |
CN206848370U (zh) | 场强监测报警装置及系统 | |
CN104406724B (zh) | 测力传感器 | |
CN106979963A (zh) | 一种测量水质ph值的装置 | |
CN210487070U (zh) | 一种适用于强电磁环境的声传感器 | |
CN202949428U (zh) | 通信障碍电磁波测定装置、测定用元件和测定系统 | |
CN207007764U (zh) | 一种测量水质pH值的装置 | |
CN215384036U (zh) | 线缆以及人体阻抗测量装置 | |
CN219532288U (zh) | 一种核聚变研究装置上金属电阻探测器的集成组装装置 | |
CN219777810U (zh) | 一种探针型夹具线测量精度的准确度测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |